CN111755156B - 一种抗冲击型光伏电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗冲击型光伏电缆,属于光伏电缆技术领域,包括内护套、缆芯、聚乙烯防护层、导线和绝缘层,所述电缆的中心处设有内护套的内部设有四个缆芯,所述电缆的最外部设有聚乙烯防护层,所述内护套的外部设有金属编织层,所述内护套包括设于电缆中心处的环形套筒和等间距设于环形套筒外围周圈上的第一条形支撑块。本发明电缆被挤压时,内护套在自身材料具有弹性的特性下,通过每个条形三角缺口产生的形变,对受力时的内护套进行形变配合,以此增强该电缆整体的形变能力,提高电缆的缓冲效果,避免现有电缆由于缓冲性能不佳,导致电缆内部的导线容易受外界力的影响而产生结构上变化,从而对导线的导线性能造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及光伏电缆技术领域,具体的涉及一种抗冲击型光伏电缆。
背景技术
太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一,太阳能或光伏在中国应用日渐广泛,除政府支持的光伏发电厂发展迅速之外,私人投资者也正积极建厂,计划投产在全球销售的太阳能组件,随着太阳能应用领域不断的扩大,人们对光伏技术领域用的电缆的研究也在不断的深入,从而对光伏电缆进行创新与设计,对光伏技术的发展起着推动的作用。
现有多数的光伏电缆,由于缓冲效果不佳,导致电缆在受挤压力时,容易对电缆内部的缆芯造成挤压,从而导致缆芯内部的导线容易发生结构的变化,而对导线的导电性能造成影响,故而,迫切的需要研制一种抗冲击型光伏电缆。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种抗冲击型光伏电缆,以解决上述背景技术中提出的现有多数的光伏电缆,由于缓冲效果不佳,导致电缆在受挤压力时,容易对电缆内部的缆芯造成挤压,从而导致缆芯内部的导线容易发生结构的变化,而对导线的导电性能造成影响的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
一种抗冲击型光伏电缆,包括内护套、缆芯、聚乙烯防护层、导线和绝缘层,所述电缆的中心处设有内护套的内部设有四个缆芯,且缆芯包括导线以及对导线外围进行包覆的绝缘层,所述电缆的最外部设有聚乙烯防护层,所述内护套由橡胶或其它具有弹性的材料制成,所述内护套的外部设有金属编织层,且金属编织层位于聚乙烯防护层的内侧,所述内护套包括设于电缆中心处的环形套筒和等间距设于环形套筒外围周圈上的第一条形支撑块,所述第一条形支撑块设置有四个,且每相邻两个第一条形支撑块之间设有第二条形支撑块,所述第一条形支撑块、第二条形支撑块的截面均为扇环状结构,且第一条形支撑块的直径大于第二条形支撑块的直径,所述第二条形支撑块与缆芯一一对应并对齐,且每个缆芯均位于相应第二条形支撑块的内部,每相邻两个所述第一条形支撑块之间均形成一个位于相应第二条形支撑块外侧的条形扇环缺口,每相邻两个所述第一条形支撑块与相应第二条形支撑块以及环形套筒支撑围成一个独立的缓冲扇环空腔,所述第一条形支撑块与第二条形支撑块、环形套筒均为一体成型设置,所述第一条形支撑块、第二条形支撑块的弧形端面上均等间距开设有条形三角缺口,每个所述缓冲扇环空腔的内部均设有开设于环形套筒外围周圈上的条形三角缺口。
优选的,所述环形套筒的中空处设有金属加强芯。
优选的,所述金属加强芯、金属编织层均由高强度铝合金材料制成。
优选的,所述金属编织层的内侧壁上设有与相应条形扇环缺口卡接的条形扇环凸块,每个所述第二条形支撑块与对应条形扇环凸块的相向端面均不接触。
优选的,所述绝缘层的外围周圈上等间距开设有环形凹口,每个所述第二条形支撑块沿其长度方向上均开设有与环形凹口一一对应并连通的连通孔。
3.有益效果
1.本发明通过第一条形支撑块、第二条形支撑块上弧形端面上以及环形套筒上设置的条形三角缺口,增大内护套裸露端面的面积,从而使该电缆被挤压时,内护套在自身材料具有弹性的特性下,通过每个条形三角缺口产生的形变,对受力时的内护套进行形变配合,以此增强该电缆整体的形变能力,提高电缆的缓冲效果,避免现有电缆由于缓冲性能不佳,导致电缆内部的导线容易受外界力的影响而产生结构上变化,从而对导线的导线性能造成影响。
2.本发明通过缓冲扇环空腔可为被挤压时的缆芯提供一个可移动的余量,通过该余量实现对缆芯的进一步的缓冲防护,以此提高该电缆整体的缓冲效果,降低外界力对电缆内部缆芯造成的损坏,达到防护的效果。
3.本发明通过条形扇环凸块与条形扇环缺口的卡接,使条形扇环凸块长度方向上的两侧边与条形扇环缺口长度方向上的两侧边之间的接触,对条形扇环缺口的大口端进行支撑,以此降低该电缆在发生形变时,金属编织层与内护套之间有错位现象产生的概率,从而保证了该电缆内部结构的稳定性,且通过条形扇环凸块与条形扇环缺口侧边之间的接触,为电缆的形变恢复提供一个有力的条件。
4.本发明通过条形扇环凸块与第二条形支撑块相对面的不接触,使上述二者之间形成一个缓冲区域,从而使该电缆在受力时先作用在缓冲区域上,然后在作用在缆芯上,以此降低外界力对缆芯造成的损坏,从而进一步的提高了该电缆整体的缓冲效果。
5.本发明通过连通孔可对缆芯在工作时产生的热量进行传递,从而使金属编织层可对连通孔传输的热量进行吸附,以此实现对缆芯的散热,且通过绝缘层上开设的环形凹口,使缆芯同一位置环面上的热量均可通过连通孔进行传递,以此提高对缆芯的散热速度,增强了该电缆的散热效果。
6.本发明金属加强芯在电缆中心处的设置,可有效增强该电缆整体的抗压性能,且通过高强度铝合金具有的柔韧性,使电缆在被挤压或者弯折时,通过金属加强芯、金属编织层产生的形变对形变时的电缆进行配合,以此使该电缆在具有一定强度的同时,也对其具有的柔软性进行了保证。
附图说明
图1为本发明的正视内部结构示意图;
图2为内护套内部结构示意图;
图3为金属编织层内部结构示意图;
图4为第二条形支撑块与缆芯内部结构示意图。
附图标记:1-环形套筒,2-第一条形支撑块,3-第二条形支撑块,4-缆芯,5-金属编织层,6-聚乙烯防护层,7-金属加强芯,8-条形扇环缺口,9-缓冲扇环空腔,10-条形扇环凸块,11-条形三角缺口,12-连通孔,13-导线,14-绝缘层,15-环形凹口,16-内护套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1-4所示的一种抗冲击型光伏电缆,包括内护套16、缆芯4、聚乙烯防护层6、导线13和绝缘层14,电缆的中心处设有内护套16的内部设有四个缆芯4,且缆芯4包括导线13以及对导线13外围进行包覆的绝缘层14,绝缘层14的外围周圈上等间距开设有环形凹口15,每个第二条形支撑块3沿其长度方向上均开设有与环形凹口15一一对应并连通的连通孔12,通过连通孔12可对缆芯4在工作时产生的热量进行传递,从而使金属编织层5可对连通孔12传输的热量进行吸附,以此实现对缆芯4的散热,且通过绝缘层14上开设的环形凹口15,使缆芯4同一位置环面上的热量均可通过连通孔12进行传递,以此提高对缆芯4的散热速度,增强了该电缆的散热效果,电缆的最外部设有聚乙烯防护层6,内护套16的外部设有金属编织层5,且金属编织层5位于聚乙烯防护层6的内侧,内护套16包括设于电缆中心处的环形套筒1和等间距设于环形套筒1外围周圈上的第一条形支撑块2,第一条形支撑块2设置有四个,且每相邻两个第一条形支撑块2之间设有第二条形支撑块3,第一条形支撑块2、第二条形支撑块3的截面均为扇环状结构,且第一条形支撑块2的直径大于第二条形支撑块3的直径,第二条形支撑块3与缆芯4一一对应并对齐,且每个缆芯4均位于相应第二条形支撑块3的内部,每相邻两个第一条形支撑块2之间均形成一个位于相应第二条形支撑块3外侧的条形扇环缺口8,金属编织层5的内侧壁上设有与相应条形扇环缺口8卡接的条形扇环凸块10,每个第二条形支撑块3与对应条形扇环凸块10的相向端面均不接触,通过条形扇环凸块10与条形扇环缺口8的卡接,使条形扇环凸块10长度方向上的两侧边与条形扇环缺口8长度方向上的两侧边之间的接触,对条形扇环缺口8的大口端进行支撑,以此降低该电缆在发生形变时,金属编织层5与内护套16之间有错位现象产生的概率,从而保证了该电缆内部结构的稳定性,每相邻两个第一条形支撑块2与相应第二条形支撑块3以及环形套筒1支撑围成一个独立的缓冲扇环空腔9,第一条形支撑块2与第二条形支撑块3、环形套筒1均为一体成型设置,第一条形支撑块2、第二条形支撑块3的弧形端面上均等间距开设有条形三角缺口11,每个缓冲扇环空腔9的内部均设有开设于环形套筒1外围周圈上的条形三角缺口11,
内护套16由橡胶或其它具有弹性的材料制成,当该电缆在受外界力的作用时,通过内护套16产生的形变对其内部的缆芯4进行缓冲防护,以此达到缓冲防护的目的;
环形套筒1的中空处设有金属加强芯7,金属加强芯7、金属编织层5均由高强度铝合金材料制成,金属加强芯7在电缆中心处的设置,可有效增强该电缆整体的抗压性能,且通过高强度铝合金具有的柔韧性,使电缆在被挤压或者弯折时,通过金属加强芯7、金属编织层5产生的形变对形变时的电缆进行配合,以此使该电缆在具有一定强度的同时,也对其具有的柔软性进行了保证。
上述抗冲击型光伏电缆的具体应用过程为:当该电缆受到挤压时,通过内护套16自身产生的形变对其内部的缆芯4进行缓冲防护,同时通过第一条形支撑块2、第二条形支撑块3上弧形端面上以及环形套筒1上设置的条形三角缺口11,增大内护套16裸露端面的面积,从而使该电缆在被挤压时,内护套16在自身材料具有弹性的特性下,通过每个条形三角缺口11产生的形变,对受力时的内护套16进行形变配合,以此增强该电缆整体的形变能力,提高电缆的缓冲效果;
电缆受力时,通过条形扇环凸块10与第二条形支撑块3相对面的不接触,使上述二者之间形成一个缓冲区域,从而使该电缆在受力时先作用在缓冲区域上,然后在作用在缆芯4上,同时通过缓冲扇环空腔9为被挤压时的缆芯4提供一个可移动的余量,通过该余量实现对缆芯4的进一步的缓冲防护,以此进一步的提高该电缆整体的缓冲效果,同时通过高强度铝合金具有的柔韧性,使电缆在被挤压或者弯折时,通过金属加强芯7、金属编织层5产生的形变对形变时的电缆进行配合,以此使该电缆在具有一定强度的同时,也对其具有的柔软性进行了保证;
通过条形扇环凸块10与条形扇环缺口8的卡接,使条形扇环凸块10长度方向上的两侧边与条形扇环缺口8长度方向上的两侧边之间的接触,对条形扇环缺口8的大口端进行支撑,以此降低该电缆在发生形变时,金属编织层5与内护套16之间有错位现象产生的概率,从而保证了该电缆内部结构的稳定性,且通过条形扇环凸块10与条形扇环缺口8侧边之间的接触,为电缆的形变恢复提供一个有力的条件;
电缆在使用时,通过连通孔12对缆芯4在工作时产生的热量进行传递,从而使金属编织层5对连通孔12传输的热量进行吸附,以此实现对缆芯4的散热,且通过绝缘层14上开设的环形凹口15,使缆芯4同一位置环面上的热量均可通过连通孔12进行传递,以此提高对缆芯4的散热速度,增强了该电缆的散热效果这样便完成了该抗冲击型光伏电缆的使用过程。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种抗冲击型光伏电缆,包括内护套(16)、缆芯(4)、聚乙烯防护层(6)、导线(13)和绝缘层(14),所述电缆的中心处设有内护套(16)的内部设有四个缆芯(4),且缆芯(4)包括导线(13)以及对导线(13)外围进行包覆的绝缘层(14),所述电缆的最外部设有聚乙烯防护层(6),其特征在于,所述内护套(16)由橡胶或其它具有弹性的材料制成,所述内护套(16)的外部设有金属编织层(5),且金属编织层(5)位于聚乙烯防护层(6)的内侧,所述内护套(16)包括设于电缆中心处的环形套筒(1)和等间距设于环形套筒(1)外围周圈上的第一条形支撑块(2),所述第一条形支撑块(2)设置有四个,且每相邻两个第一条形支撑块(2)之间设有第二条形支撑块(3),所述第一条形支撑块(2)、第二条形支撑块(3)的截面均为扇环状结构,且第一条形支撑块(2)的直径大于第二条形支撑块(3)的直径,所述第二条形支撑块(3)与缆芯(4)一一对应并对齐,且每个缆芯(4)均位于相应第二条形支撑块(3)的内部,每相邻两个所述第一条形支撑块(2)之间均形成一个位于相应第二条形支撑块(3)外侧的条形扇环缺口(8),每相邻两个所述第一条形支撑块(2)与相应第二条形支撑块(3)以及环形套筒(1)支撑围成一个独立的缓冲扇环空腔(9),所述第一条形支撑块(2)与第二条形支撑块(3)、环形套筒(1)均为一体成型设置,所述第一条形支撑块(2)、第二条形支撑块(3)的弧形端面上均等间距开设有条形三角缺口(11),每个所述缓冲扇环空腔(9)的内部均设有开设于环形套筒(1)外围周圈上的条形三角缺口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击型光伏电缆,其特征在于,所述环形套筒(1)的中空处设有金属加强芯(7)。
3.根据权利要求2所述的一种抗冲击型光伏电缆,其特征在于,所述金属加强芯(7)、金属编织层(5)均由高强度铝合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击型光伏电缆,其特征在于,所述金属编织层(5)的内侧壁上设有与相应条形扇环缺口(8)卡接的条形扇环凸块(10),每个所述第二条形支撑块(3)与对应条形扇环凸块(10)的相向端面均不接触。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击型光伏电缆,其特征在于,所述绝缘层(14)的外围周圈上等间距开设有环形凹口(15),每个所述第二条形支撑块(3)沿其长度方向上均开设有与环形凹口(15)一一对应并连通的连通孔(12)。
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GR01 | Patent grant | ||
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