CN216487511U - 一种屏蔽热缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽热缩管，包括防护外皮，所述防护外皮包括防腐蚀层，所述防腐蚀层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内侧设置有防氧化层，所述防护外皮的内侧设置有绝缘内层，所述绝缘内层的内侧设置有屏蔽内管，所述屏蔽内管与绝缘内层的中间设置有弹性层，所述弹性层包括多个沿着屏蔽内管轴向等间距排列的端部连接环，所述端部连接环的一侧与此侧相邻的端部连接环的中间设置有多个围绕端部连接环轴线等角度排列的弹性片。本实用新型通过设置有端部连接环、弹性片、膨胀环、弹性连接环和填充内腔可以有效的增强热缩管整体的弹性性能，在高温环境下更好的进热缩以便更好的运行，保证热缩管在高温环境下效率不会出现降低和故障。

Description

一种屏蔽热缩管

技术领域

本实用新型涉及热缩管技术领域，具体为一种屏蔽热缩管。

背景技术

随着社会经济的快速发展，热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。

但是，现有的热缩管结构单一，在高温环境下仅仅依靠材料本身的特性进行热缩，效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种屏蔽热缩管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽热缩管，以解决上述背景技术中提出的现有的热缩管结构单一，在高温环境下仅仅依靠材料本身的特性进行热缩，效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽热缩管，包括防护外皮，所述防护外皮包括防腐蚀层，所述防腐蚀层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内侧设置有防氧化层，所述防护外皮的内侧设置有绝缘内层，所述绝缘内层的内侧设置有屏蔽内管，所述屏蔽内管与绝缘内层的中间设置有弹性层，所述弹性层包括多个沿着屏蔽内管轴向等间距排列的端部连接环，所述端部连接环的一侧与此侧相邻的端部连接环的中间设置有多个围绕端部连接环轴线等角度排列的弹性片，所述弹性片的外侧设置有膨胀环，所述端部连接环的另一侧与此侧相邻的端部连接环中间设置有弹性连接环。

优选的，所述膨胀环的中间设置有填充内腔，所述填充内腔的内部填充为受热后可膨胀的介质。

优选的，所述弹性片的材质为记忆金属，所述弹性片与端部连接环通过锡焊连接。

优选的，所述防腐蚀层的外侧设置有隔水层，所述隔水层的材质为疏水涂料。

优选的，所述防氧化层的内侧涂抹有一层填充胶层，所述防氧化层与绝缘内层通过填充胶层连接。

优选的，所述弹性连接环的材质为优质柔软的交联聚烯烃材料，所述弹性连接环通过内层热熔胶复合加工而成。

优选的，所述屏蔽内管的内部设置有金属屏蔽网，所述金属屏蔽网采用铜丝编织而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在外界环形温度较高时，填充内腔内部填充的介质因为高温出现膨胀时对位于其内侧的弹性片中部进行压缩，使得弹性片中间向热缩管内侧弯曲，同时弹性片两端的端部连接环相互靠近，使得热缩管整体进行收缩，可以有效的增强热缩管整体的弹性性能，在高温环境下更好的进热缩以便更好的运行，保证热缩管在高温环境下效率不会出现降低和故障。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型弹性层的结构示意图；

图3为本实用新型膨胀环的剖视图；

图4为本实用新型防护外皮的结构示意图。

图中：1、防护外皮；2、绝缘内层；3、屏蔽内管；4、弹性层；41、端部连接环；42、弹性片；43、膨胀环；44、弹性连接环；45、填充内腔；5、隔水层；6、防腐蚀层；7、隔热层；8、防氧化层；9、填充胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种屏蔽热缩管，包括防护外皮1，防护外皮1包括防腐蚀层6，防腐蚀层6的内侧设置有隔热层7，隔热层7的内侧设置有防氧化层8，防护外皮1的内侧设置有绝缘内层2，绝缘内层2的内侧设置有屏蔽内管3，屏蔽内管3与绝缘内层2的中间设置有弹性层4，弹性层4包括多个沿着屏蔽内管3轴向等间距排列的端部连接环41，端部连接环41的一侧与此侧相邻的端部连接环41的中间设置有多个围绕端部连接环41轴线等角度排列的弹性片42，弹性片42的外侧设置有膨胀环43，端部连接环41的另一侧与此侧相邻的端部连接环41中间设置有弹性连接环44。

进一步，膨胀环43的中间设置有填充内腔45，填充内腔45的内部填充为受热后可膨胀的介质。

通过采用上述技术方案，在外界温度升高时使得膨胀环43可以对弹性片42产生压力，使得相邻的端部连接环41之间间距减小，实现对热缩管的收缩。

进一步，弹性片42的材质为记忆金属，弹性片42与端部连接环41通过锡焊连接。

通过采用上述技术方案，材质为记忆金属的弹性片42具有很好的弹性形变能力，且可以进行有效的复原。

进一步，防腐蚀层6的外侧设置有隔水层5，隔水层5的材质为疏水涂料。

通过采用上述技术方案，可以有效的避免水分子和油渍附着在热缩管的外壁，避免热缩管出现腐蚀或短路。

进一步，防氧化层8的内侧涂抹有一层填充胶层9，防氧化层8与绝缘内层2通过填充胶层9连接。

通过采用上述技术方案，填充胶层9具有很好的连接强度，保证热缩管层与层之间的稳定，且可以保证防氧化层8和绝缘内层2之间的缝隙完全密封。

进一步，弹性连接环44的材质为优质柔软的交联聚烯烃材料，弹性连接环44通过内层热熔胶复合加工而成。

通过采用上述技术方案，优质柔软的交联聚烯烃材料具有很好的热缩性能，可以进一步加快热缩管整体的收缩。

进一步，屏蔽内管3的内部设置有金属屏蔽网，金属屏蔽网采用铜丝编织而成。

通过采用上述技术方案，金属屏蔽网可以很好的对外界的干扰信号进行屏蔽，有效的加强热缩管的信号屏蔽性能。

工作原理：使用时，首先将弹性片42的一端与一个端部连接环41的一侧进行贴合，然后通过锡焊对弹性片42与端部连接环41连接的端部进行焊接，在围绕端部连接环41的轴线焊接完成一圈弹性片42后，将围绕成圈的弹性片42的未连接的端部向中间聚拢，随后将填充内腔45中填充了热膨胀介质的膨胀环43套在成圈的弹性片42的外侧，再对弹性片42未连接的端部与另一个端部连接环41进行连接，再将弹性连接环44安装在弹性片42端部连接的端部连接环41和另一个新的端部连接环41的中间，最后将端部连接环41、弹性片42、膨胀环43和弹性连接环44组成的弹性层4安装在03和02的中间，通过在热缩管内侧添加端部连接环41、弹性片42、膨胀环43和弹性连接环44，可以有效的增强热缩管整体的弹性性能，在高温环境下更好的进热缩以便更好的运行，保证热缩管在高温环境下效率不会出现降低和故障。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种屏蔽热缩管，包括防护外皮(1)，其特征在于：所述防护外皮(1)包括防腐蚀层(6)，所述防腐蚀层(6)的内侧设置有隔热层(7)，所述隔热层(7)的内侧设置有防氧化层(8)，所述防护外皮(1)的内侧设置有绝缘内层(2)，所述绝缘内层(2)的内侧设置有屏蔽内管(3)，所述屏蔽内管(3)与绝缘内层(2)的中间设置有弹性层(4)，所述弹性层(4)包括多个沿着屏蔽内管(3)轴向等间距排列的端部连接环(41)，所述端部连接环(41)的一侧与此侧相邻的端部连接环(41)的中间设置有多个围绕端部连接环(41)轴线等角度排列的弹性片(42)，所述弹性片(42)的外侧设置有膨胀环(43)，所述端部连接环(41)的另一侧与此侧相邻的端部连接环(41)中间设置有弹性连接环(44)。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽热缩管，其特征在于：所述膨胀环(43)的中间设置有填充内腔(45)。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽热缩管，其特征在于：所述弹性片(42)与端部连接环(41)通过锡焊连接。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽热缩管，其特征在于：所述防腐蚀层(6)的外侧设置有隔水层(5)。

5.根据权利要求1所述的一种屏蔽热缩管，其特征在于：所述防氧化层(8)的内侧涂抹有一层填充胶层(9)，所述防氧化层(8)与绝缘内层(2)通过填充胶层(9)连接。

6.根据权利要求1所述的一种屏蔽热缩管，其特征在于：所述弹性连接环(44)通过内层热熔胶复合加工而成。

7.根据权利要求1所述的一种屏蔽热缩管，其特征在于：所述屏蔽内管(3)的内部设置有金属屏蔽网。

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