CN111751389A - 一种x射线三维成像无损检测试验装置 - Google Patents

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杨园华
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Abstract

本发明公开了一种X射线三维成像无损检测试验装置，包括试验台，所述试验台的台面上侧固定设有拱形架，所述拱形架靠近下端部的左右两侧分别设有夹持组件，拱形架中部开设有限位通槽，所述限位通槽内设有可拆卸的X射线检测器，所述X射线检测器与限位通槽内壁滑动连接，X射线检测器通过固定组件固定在拱形架上。与现有技术相比的优点在于：本发明方便对大小不同的监测工件进行夹持固定；同时在对检测工件进行全方位检测的同时，不需要对检测工件进行移动，只需要移动X射线检测器即可，方便快捷，效率更高。

Description

一种X射线三维成像无损检测试验装置
技术领域
本发明涉及X射线三维成像无损检测技术领域，具体是指一种X射线三维成像无损检测试验装置。
背景技术
工业上利用X光检测的原理是：X射线通过物质被吸收时，可使组成物质的分子分解成为正负离子，称为电离作用，离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用，利用仪表测量电离的程度就可以计算X射线的量。由成像器转换成数字信号，再通过计算机辅助软件还原成图像以后进行判图、标注、储存等。
X射线检测目前已得到广泛的应用，在目前的X射线实验检测设备中，在光源下对待检测工件进行定位时，一般是通过移动待检测工件进行左右前后上下移动来实现，如果待检测工件过大，则移动不便，而且在XYZ三个方向的移动都很不方便，造成定位时间较长，效率低下。为了解决上述问题，我们再次提出了一种X射线三维成像无损检测试验装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种无论是定位大检测工件还是定位小检测工件，均不需要移动检测工件，而是通过移动检测仪来进行检测工件的全方位检测，工作效率更高的一种X射线三维成像无损检测试验装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种X射线三维成像无损检测试验装置，包括试验台，所述试验台的台面上侧固定设有拱形架，所述拱形架靠近下端部的左右两侧分别设有夹持组件，拱形架中部开设有限位通槽，所述限位通槽内设有可拆卸的X射线检测器，所述X射线检测器与限位通槽内壁滑动连接，X射线检测器通过固定组件固定在拱形架上。
所述夹持组件包括转杆、伸缩筒和夹板，所述左右两侧的转杆分别贯穿拱形架的左右两侧且与拱形架转动连接，所述左右两侧的伸缩筒分别套设在左右两侧转杆的相对侧端的部分上，伸缩筒内底部与转杆之间通过弹簧连接，所述左右两侧伸缩筒的相对侧端分别固定设有夹板。
作为改进，所述固定组件包括固定块和锁紧螺栓，所述X射线检测器的前后两侧分别固定设有固定块，所述固定块通过锁紧螺栓固定在拱形架上。方便固定X射线检测器。
作为改进，所述转杆靠近伸缩筒内底部一端处套接有限位挡环，所述限位挡环位于伸缩筒内且与伸缩筒靠近拱形架一端的内壁顶接。
作为改进，所述转杆远离伸缩筒一端固定设有转柄。方便转动转杆。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明方便对大小不同的监测工件进行夹持固定；同时在对检测工件进行全方位检测的同时，不需要对检测工件进行移动，只需要移动X射线检测器即可，方便快捷，效率更高。
附图说明
图1是本发明一种X射线三维成像无损检测试验装置的结构示意图。
图2是本发明一种X射线三维成像无损检测试验装置的侧视方向的部分结构示意图。
如图所示：1、试验台，2、拱形架，3、夹持组件，4、限位通槽，5、X射线检测器，6、固定组件，7、转杆，8、伸缩筒，9、夹板，10、弹簧，11、固定块，12、锁紧螺栓，13、限位挡环。
具体实施方式
下面结合实施方式和说明书附图对本发明做进一步的详细说明。
一种X射线三维成像无损检测试验装置，包括试验台1，所述试验台1的台面上侧固定设有拱形架2，所述拱形架2靠近下端部的左右两侧分别设有夹持组件3，拱形架2中部开设有限位通槽4，所述限位通槽4内设有可拆卸的X射线检测器5，如果X射线检测器5出现损坏，方便拆卸下来进行维修和更换，所述X射线检测器5与限位通槽4内壁滑动连接，X射线检测器5通过固定组件6固定在拱形架2上。
所述夹持组件3包括转杆7、伸缩筒8和夹板9，所述左右两侧的转杆7分别贯穿拱形架2的左右两侧且与拱形架2转动连接，所述左右两侧的伸缩筒8分别套设在左右两侧转杆7的相对侧端的部分上，伸缩筒8内底部与转杆7之间通过弹簧10连接，所述左右两侧伸缩筒8的相对侧端分别固定设有夹板9，夹板9内侧壁为粗糙面，所述转杆7远离伸缩筒8一端固定设有转柄14。
所述固定组件6包括固定块11和锁紧螺栓12，所述X射线检测器5的前后两侧分别固定设有固定块11，所述固定块11通过锁紧螺栓12固定在拱形架2上。方便将X射线检测器5固定在纤维通槽4中的任一位置上。
所述转杆7靠近伸缩筒8内底部一端处套接有限位挡环13，所述限位挡环13位于伸缩筒8内且与伸缩筒8靠近拱形架2一端的内壁顶接。放置伸缩筒8从转杆7上脱离。
本发明在具体实施时，将检测工件放于左右两侧的夹持组件2中间，并通过两夹持组件2对检测工件进行稳定的夹持固定；固定完毕后，通过沿限位通槽4对X射线检测器5进行移动，来对检测工件进行多方位检测；同时通过转柄14可360度翻转检测工件，从而使得检测工件能够被全方位检测，操作便捷，效率更高。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种X射线三维成像无损检测试验装置，包括试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)的台面上侧固定设有拱形架(2)，所述拱形架(2)靠近下端部的左右两侧分别设有夹持组件(3)，拱形架(2)中部开设有限位通槽(4)，所述限位通槽(4)内设有可拆卸的X射线检测器(5)，所述X射线检测器(5)与限位通槽(4)内壁滑动连接，X射线检测器(5)通过固定组件(6)固定在拱形架(2)上。
所述夹持组件(3)包括转杆(7)、伸缩筒(8)和夹板(9)，所述左右两侧的转杆(7)分别贯穿拱形架(2)的左右两侧且与拱形架(2)转动连接，所述左右两侧的伸缩筒(8)分别套设在左右两侧转杆(7)的相对侧端的部分上，伸缩筒(8)内底部与转杆(7)之间通过弹簧(10)连接，所述左右两侧伸缩筒(8)的相对侧端分别固定设有夹板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种X射线三维成像无损检测试验装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括固定块(11)和锁紧螺栓(12)，所述X射线检测器(5)的前后两侧分别固定设有固定块(11)，所述固定块(11)通过锁紧螺栓(12)固定在拱形架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种X射线三维成像无损检测试验装置，其特征在于：所述转杆(7)靠近伸缩筒(8)内底部一端处套接有限位挡环(13)，所述限位挡环(13)位于伸缩筒(8)内且与伸缩筒(8)靠近拱形架(2)一端的内壁顶接。
4.根据权利要求1所述的一种X射线三维成像无损检测试验装置，其特征在于：所述转杆(7)远离伸缩筒(8)一端固定设有转柄(14)。
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