CN111751202A - 滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，包括底座和静压杆，底座的下部开设有延伸到下部端面的孔洞，底座的上部开设有供静压杆穿过的通孔；静压杆穿过该通孔和孔洞；孔洞内的静压杆上连接有位置可上下调整的调节螺母盘，调节螺母盘与孔洞顶部之间的静压杆上套设有预压弹簧；静压杆上部伸出通孔的部分沿周向设有凹槽；还包括有一卡榫，卡榫可插拔地卡入静压杆的凹槽内；当卡榫卡入静压杆的凹槽内时，静压杆的下部端面与底座的下部端面在同一平面。本发明通过测量混凝土静压坑的深度并与混凝土强度、混凝土形变与静压力参数对照表来查出当前混凝土的硬度，可避免因人员经验不足导致影响滑升效率和混凝土面板外观质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土的硬度检测装置，具体涉及到一种滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪。
背景技术
滑模施工：滑模也称滑动模板，是以滑模千斤顶、电动提升机等为提升动力，带动模板（或滑框）沿着混凝土（或模板）表面滑动而成型的现浇混凝土结构的施工方法的总称。
其优点包括:1、滑模不设水平施工缝，施工连续性好，为“软脱模”施工工艺，过程中施工缝处理的次数很少，大大减少施工缝凿毛、冲洗工作量。2、施工进度快，日平均滑升进度2-4m左右，其它工艺施工日平均进度在1-2m，施工进度大大加快，施工工期缩短2-3倍。3、滑模为封闭结构型式，采用爬杆及液压千斤顶进行固定，工作盘形成后，工作面较宽敞，辅助性材料消耗少，拉杆、垫板及临时预埋件等材料全部节省。4、混凝土表面平整度高，混凝土表面处理工作量小且可以及时进行处置。5、滑模施工作业在固定、封闭的工作盘上进行，过程中只向上整体爬升，作业工人均在工作平台上作业，安全性高，过程中模板及工作平台均不进行拆装，安全风险小。6、施工工期短，缩短了模板安、拆时间；在砼浇筑过程中采用卷扬机垂直提升，过程运输时间缩短；整体施工过程中辅助施工时间大大缩短，加快了墩柱成型速度。7、成本相对较小，模板投入量较小，节省了砼输送泵机具，各种辅助材料节省，受气候影响小，在夜间、雨天均可进行施工；施工工期缩短，管理成本降低。
其缺点为:1、整体外观质量较差。滑模为“软脱模”工艺，砼表面光洁度较差。2、滑模施工在钢筋制安、混凝土浇筑、模板滑升等工序方面需平行施工，其施工质量、进度对混凝土的早期强度、作业人员素质、施工机具、砼的拌合运输能力、备用电源等方面的要求较高，需配置专门的机具、人员24小时进行现场配合，平行投入量集中。3、滑模施工适用于等截面及两个短面收缩的墩形，对于四面收缩及圆柱形桥墩不能实施。
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。强度是混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。混凝土按标准抗压强度（以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度）划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/10～1/20。提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。
但在建筑结构中，混凝土的硬度尤其重要，只有保证混凝土的硬度，才能够保证建筑结构的牢固，从而延长建筑结构的使用寿命。因此在使用混凝土前需要对混凝土进行硬度检测。在堆石坝面板和竖井混凝土施工时，通常采用滑模施工，由于滑模施工对混凝土的早期硬度有较强的要求，在混凝土入仓振捣密实后，混凝土拌合物硬度达到什么程度可以提升或何时提升，都是依靠技术人员的经验来判断，通常是由技术人员用手指按压混凝土拌合物表面，根据手指按压产生的凹坑结合以往的经验判断混凝土拌合物的硬度是否符合滑模条件。技术人员经验不足时，往往不能准确判断混凝土拌合物的硬度是否符合滑模要求，从而影响滑升效率和混凝土面板外观质量。混凝土拌合物初凝前属于塑性状态，无法使用回弹仪等混凝土强度监测仪器进行测量，因此在滑模施工中急需能够快速判定混凝土拌合物硬度的设备或仪器。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，用于判定混凝土拌合物初凝前的硬度，从而提高滑模施工效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，包括底座和静压杆，底座的下部开设有延伸到下部端面的孔洞，底座的上部开设有供静压杆穿过的通孔，该通孔与孔洞连通且同轴心设置；静压杆穿过该通孔和孔洞；孔洞内的静压杆上连接有位置可上下调整的调节螺母盘，调节螺母盘与孔洞顶部之间的静压杆上套设有预压弹簧；静压杆上部伸出通孔的部分沿周向设有凹槽；还包括有一卡榫，卡榫可插拔地卡入静压杆的凹槽内；当卡榫卡入静压杆的凹槽内时，静压杆的下部端面与底座的下部端面在同一平面。
作为上述方案的进一步技术方案，所述底座包括下底座和上底座，上底座可拆卸地连接于下底座的上部；上底座的下部开设有延伸到下部端面的孔洞，上底座的上部开设有供静压杆穿过的通孔；下底座的上部和下部均开设有延伸到端面的孔洞，上部孔洞和下部孔洞之间具有导向板，导向板上开设有供静压杆穿过的通孔；所述调节螺母盘和预压弹簧位于下底座上部的孔洞和上底座下部的孔洞组成的孔道内。
作为上述方案的进一步技术方案，所述静压杆包括静压上杆和静压下杆，静压上杆可拆卸地连接于静压下杆的上部；静压上杆穿过上底座，所述凹槽设于静压上杆上，静压下杆穿过下底座；在静压上杆的下部外表面或静压下杆的上部外表面设有外螺纹并连接所述调节螺母盘。
作为上述方案的进一步技术方案，所述卡榫可转动地连接于底座的顶部表面。
作为上述方案的进一步技术方案，还包括有限位螺栓，限位螺栓连接于所述底座的顶部表面预设的螺纹孔内；所述卡榫为弧形；卡榫的一端可转动地与限位螺栓连接。
作为上述方案的进一步技术方案，还包括有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接，复位弹簧的另一端与所述卡榫远离所述静压杆的一侧连接。
作为上述方案的进一步技术方案，所述静压杆上部伸出底座的通孔的部分设有刻度；所述底座上固定有指向该刻度的指针。
作为上述方案的进一步技术方案，所述底座的底部向四周水平延伸出去形成底板。
作为上述方案的进一步技术方案，所述静压杆的下部端面连接有球形的静压头。
作为上述方案的进一步技术方案，所述静压杆的顶部连接有拉环。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：利用调节螺母盘调节预压弹簧的弹力大小，使预压弹簧的弹力符合混凝土拌合物硬度测试要求；将预压弹簧与静压杆按压到位，并使用卡榫锁定静压杆的位置；将本发明放置于被测试的混凝土拌合物表面上，释放卡榫，待静压杆静压稳定后，测量静压杆的下降高度，或测量静压坑的深度；然后结合混凝土拌合物静压坑的深度、混凝土的强度、混凝土形变、静压力参数绘制成硬度对照表作为参考，后续使用本发明进行硬度判定时，测得静压杆的下降高度，或静压坑的深度后，对照查询上述硬度对照表，即可得知待测混凝土拌合物的硬度；通过本发明可以避免因为人员经验不足导致影响滑升效率和混凝土面板外观质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为图2中B-B方向的剖切结构示意图。
图4为图2中A-A方向的剖切结构示意图。
图5为图3中C-C方向的剖切结构示意图。
图6为本发明上静压上杆的结构示意图。
图7为本发明上静压下杆的结构示意图。
图中各标号的释义为：底板1，下底座2，上底座3，锁定螺栓4，顶盖5，连接螺栓6，限位螺栓7，把手8，静压上杆9，指针10，锁紧螺栓11，卡榫12，预压弹簧13，调节螺母盘14，静压下杆15，复位弹簧16。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步具体说明，以便对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。但是，需要说明的是，对这些实施方式的说明是示意性的，并不构成对本发明的具体限定。
为在滑模混凝土浇筑过程中能够及时判断是否满足滑模提升条件，本发明根据混凝土拌合物初凝前的特性设计了一种混凝土拌合物硬度判定仪，主要原理为混凝土在接触面积一定时，其受到外力时的塑性形变与施加的力成线性关系。
该判定仪包括底座和静压杆，底座的下部开设有延伸到下部端面的孔洞，底座的上部开设有供静压杆穿过的通孔，该通孔与孔洞连通且同轴心设置；静压杆穿过该通孔和孔洞。孔洞内的静压杆上连接有位置可上下调整的调节螺母盘14，调节螺母盘14与孔洞顶部之间的静压杆上套设有预压弹簧13。静压杆上部伸出通孔的部分沿周向设有凹槽；还包括有一卡榫12，卡榫12可插拔地卡入静压杆的凹槽内；当卡榫12卡入静压杆的凹槽内时，静压杆的下部端面与底座的下部端面在同一平面。
由于本发明是采用预压弹簧13来提供弹力，因此对预压弹簧13的弹力大小有一定的要求，如果预压弹簧13的弹力过小，可能无法在混凝土拌合物的表面挤压出凹坑，从而无法完成硬度检测；如果预压弹簧13的弹力过大，将在混凝土拌合物的表面挤压出很深的凹坑，造成混凝土拌合物塌陷，甚至挤坏混凝土拌合物，导致测量结果不准确。同时，不同混合比例的混凝土拌合物，其符合滑模条件的硬度要求不一致，需要对应地调整预压弹簧13的弹力来准确测量其硬度。因此，本发明组装完毕后，在使用前需要根据施工现场的空气湿度、温度等参数查得混凝土拌合物初凝时所具有的强度（一般为0.5MP），根据其数值调整调节螺母盘14的位置，将预压弹簧13的弹力调整到合适范围。拉动静压杆运行至卡榫12卡入静压杆的凹槽内锁定静压杆的位置，将组装完毕的本发明的底座的下部端面与准备测试的混凝土拌合物的表面充分接触，此时，静压杆的下部端面也刚好与混凝土拌合物的表面接触。检查完毕后，拔出卡榫12，静压杆在预压弹簧13的弹力作用下静压被测混凝土拌合物的表面。测量静压杆的下降高度，或测量静压坑的深度，记录成表。同时技术人员用手指按压混凝土拌合物的表面，根据经验判断其硬度是否符合要求，并将用手指按压出的凹坑的深度记录成表。通过对比本发明的记录数据和技术员手指按压的记录数据，结合混凝土拌合物静压坑的深度、混凝土的强度、混凝土形变、静压力参数绘制成硬度对照表作为参考，后续使用本发明进行硬度判定时，测得静压杆的下降高度，或静压坑的深度后，对照查询上述硬度对照表，即可得知待测混凝土拌合物的硬度。
所述底座包括下底座2和上底座3，下底座2的上部设有外螺纹，上底座3的下部设有内螺纹，上底座3和下底座2通过螺纹可拆卸地连接。上底座3的下部开设有延伸到下部端面的孔洞，上底座3的上部开设有供静压杆穿过的通孔。下底座2的上部和下部均开设有延伸到端面的孔洞，上部孔洞和下部孔洞之间具有导向板，导向板上开设有供静压杆穿过的通孔。所述调节螺母盘14和预压弹簧13位于下底座2上部的孔洞和上底座3下部的孔洞组成的孔道内。由于静压杆与待测混凝土拌合物的表面之间的垂直度越高，其测量精度就越高，因此，在上底座3和下底座2上分别开设供静压杆穿过的通孔，即可对静压杆的上部和下部同时进行限位，使其在上下运动的过程中不会晃动和偏移，能保证与待测混凝土拌合物的表面之间的垂直度。所述下底座2的底部向四周水平延伸出去形成底板1，底板1使本发明与待测混凝土拌合物的表面的接触面积变大，更利于保证静压杆与待测混凝土拌合物的表面之间的垂直度。
所述静压杆包括静压上杆9和静压下杆15，静压上杆9的底部加工有内螺纹孔，静压下杆15的上部具有螺纹柱，静压上杆9和静压下杆15通过螺纹可拆卸地连接。静压上杆9穿过上底座3，所述凹槽设于静压上杆9上，静压下杆15穿过下底座2。在静压上杆9的下部外表面或静压下杆15的上部外表面设有外螺纹并连接所述调节螺母盘14。将静压杆拆分为静压上杆9和静压下杆15，将有利于整个装置的组装。而使用螺纹调整调节螺母盘14，将使得调节螺母盘14的高度可根据需要任意调整，从而使得预压弹簧13的弹力能调整到合适范围。所述静压下杆15的下部端面连接有球形的静压头，球形静压头能模仿手指端面的按压效果，使得与混凝土拌合物的接触更加自然，与技术人员采用手指按压的行为更加相似，以便于技术人员对比以往的经验进行判断；同时，球形的静压头也更利于混凝土拌合物的挤压，受力更加均匀，能提高测量精度。球形静压头的直径可小于、等于或大于静压下杆15的直径。所述静压上杆9的顶部连接有拉环，拉环便于拉动整个静压杆。
卡榫12可单独使用，也可铰接在上底座3的顶部表面。用限位螺栓7连接到所述上底座3的顶部表面预设的螺纹孔内，将卡榫12的一端可转动地与限位螺栓7连接，即可避免卡榫12因单独使用而造成丢失。所述卡榫12可为长条形，优选为弧形，其弧形缺口刚好卡在静压杆的凹槽内，可减小卡榫12在上底座3的顶部表面的占用空间。
还包括有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定连接到上底座3的顶部表面，复位弹簧16的另一端与所述卡榫12远离所述静压杆的一侧连接。复位弹簧16可对卡榫12提供一个复位力，使得卡榫12更容易卡入静压杆的凹槽内。还可在上底座3的顶部再通过连接螺栓6连接一个顶盖5，顶盖5具有一个容纳卡榫12和复位弹簧16的空腔，复位弹簧16的固定端可连接到顶盖5空腔的内壁上。
所述静压上杆9上部伸出底座的通孔的部分设有刻度；所述上底座3上固定有指向该刻度的指针10。或者将该指针10通过锁紧螺栓11固定在顶盖5顶部。
在上底座3的上部还通过锁定螺栓4铰接有把手8，以便于提取搬运整个仪器。
使用本发明可以有效地消除混凝土拌合物硬度判定完全依靠施工人员的经验而导致的不准确缺陷，该仪器可以准确高效地判定出混凝土拌合物的硬度是否满足滑模提升条件，可以极大地提高滑模施工效率，降低因混凝土拌合物硬度判定不准确而造成的滑模上浮或外观质量差等情况，具有很强的实用性，能够显著增加经济效益。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之类。
Claims (10)
1.一种滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：包括底座和静压杆，底座的下部开设有延伸到下部端面的孔洞，底座的上部开设有供静压杆穿过的通孔，该通孔与孔洞连通且同轴心设置；静压杆穿过该通孔和孔洞；孔洞内的静压杆上连接有位置可上下调整的调节螺母盘（14），调节螺母盘（14）与孔洞顶部之间的静压杆上套设有预压弹簧（13）；静压杆上部伸出通孔的部分沿周向设有凹槽；还包括有一卡榫（12），卡榫（12）可插拔地卡入静压杆的凹槽内；当卡榫（12）卡入静压杆的凹槽内时，静压杆的下部端面与底座的下部端面在同一平面。
2.如权利要求1所述的滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：所述底座包括下底座（2）和上底座（3），上底座（3）可拆卸地连接于下底座（2）的上部；上底座（3）的下部开设有延伸到下部端面的孔洞，上底座（3）的上部开设有供静压杆穿过的通孔；下底座（2）的上部和下部均开设有延伸到端面的孔洞，上部孔洞和下部孔洞之间具有导向板，导向板上开设有供静压杆穿过的通孔；所述调节螺母盘（14）和预压弹簧（13）位于下底座（2）上部的孔洞和上底座（3）下部的孔洞组成的孔道内。
3.如权利要求2所述的滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：所述静压杆包括静压上杆（9）和静压下杆（15），静压上杆（9）可拆卸地连接于静压下杆（15）的上部；静压上杆（9）穿过上底座（3），所述凹槽设于静压上杆（9）上，静压下杆（15）穿过下底座（2）；在静压上杆（9）的下部外表面或静压下杆（15）的上部外表面设有外螺纹并连接所述调节螺母盘（14）。
4.如权利要求1所述的滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：所述卡榫（12）可转动地连接于底座的顶部表面。
5.如权利要求4所述的滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：还包括有限位螺栓（7），限位螺栓（7）连接于所述底座的顶部表面预设的螺纹孔内；所述卡榫（12）为弧形；卡榫（12）的一端可转动地与限位螺栓（7）连接。
6.如权利要求4或5所述的滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：还包括有复位弹簧（16），复位弹簧（16）的一端固定连接，复位弹簧（16）的另一端与所述卡榫（12）远离所述静压杆的一侧连接。
7.如权利要求1所述的滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：所述静压杆上部伸出底座的通孔的部分设有刻度；所述底座上固定有指向该刻度的指针（10）。
8.如权利要求1所述的滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：所述底座的底部向四周水平延伸出去形成底板（1）。
9.如权利要求1所述的滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：所述静压杆的下部端面连接有球形的静压头。
10.如权利要求1所述的滑模施工混凝土拌合物硬度判定仪，其特征在于：所述静压杆的顶部连接有拉环。
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