CN214877318U - 一种混凝土定量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土定量灌装装置,包括灌装料斗,所述灌装料斗的底端固定连接有下料管道,所述下料管道的底端安装有下料阀座;所述灌装料斗外壁一侧的顶部和底部分别设置有第一限位轴套和第二限位轴套,所述第一限位轴套和第二限位轴套与灌装料斗之间均固定连接有连接杆;所述第一限位轴套和第二限位轴套之间套接有测量杆,所述测量杆远离第二限位轴套的一端固定安装有升降板,所述升降板顶部中心固定连接有与测量杆相对应的连接座。本实用新型通过设计混凝土灌装量斗和自动测量机构,混凝土在灌装时,测量杆会自动跟随混凝土的容量变化进行自动测量,操作人员只需观察混凝土容量值变化即可,不仅使用十分方便,同时也节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土定量灌装领域,特别是涉及一种混凝土定量灌装装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
在浇筑一些工程路桩或梁柱时,通常都需要精确把握混凝土的浇筑量,灌装过多会增加施工成本,灌装过少则影响工程质量,因此混凝土在灌装时需要专业人员准备把控混凝土的灌装,以便提高灌装精度,保证工程质量,但目前现有混凝土灌装设备结构设计过于简单,只有一个带刻度的量斗,在实际使用过程中还需要人工进行干预,十分费时费力。
因此亟需提供一种混凝土定量灌装装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前现有混凝土灌装设备结构设计过于简单,只有一个带刻度的量斗,在实际使用过程中还需要人工进行干预,十分费时费力。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种混凝土定量灌装装置,包括灌装料斗,所述灌装料斗的底端固定连接有下料管道,所述下料管道的底端安装有下料阀座;
所述灌装料斗外壁一侧的顶部和底部分别设置有第一限位轴套和第二限位轴套,所述第一限位轴套和第二限位轴套与灌装料斗之间均固定连接有连接杆;
所述第一限位轴套和第二限位轴套之间套接有测量杆,所述测量杆远离第二限位轴套的一端固定安装有升降板,所述升降板顶部中心固定连接有与测量杆相对应的连接座;
所述测量杆的外壁固定连接有定位量盘,所述灌装料斗外壁一侧的中心设置有与定位量盘相对应的刻度线,通过在灌装料斗外壁一侧的中心设置有与定位量盘相对应的刻度线,从而可以通过定位量盘在刻度线的指向也来确定灌装料斗中混凝土的灌装量。
优选的,所述灌装料斗呈漏斗形结构设计,呈漏斗形结构设计的灌装料斗既不影响混凝土的灌装,同时也便于进行下料。
优选的,所述灌装料斗与下料管道为一体式结构,下料管道通过焊接与灌装料斗固定,将下料管道与灌装料斗固定,从而形成一体式结构,既能保证连接的牢固性与稳定性,同时也不会轻易发生损坏。
优选的,所述测量杆呈倒勾形结构设计,呈倒勾形结构设计的测量杆既便于安装定位,同时也便于测量杆的一端插入灌装料斗的中心,从而使其能够对灌装中的混凝土进行同步测量。
优选的,所述测量杆远离第二限位轴套的一端通过螺纹旋与连接座固定,且所述连接座顶部中心开设有螺纹槽,通过在连接座顶部中心开设有螺纹槽,并将测量杆远离第二限位轴套的一端通过螺纹旋与连接座固定,既能将测量杆与升降板固定连接,同时也便于进行安装拆卸。
优选的,所述定位量盘呈圆盘状结构,且所述定位量盘位于第一限位轴套和第二限位轴套之间,呈圆盘状结构设计的定位量盘在第一限位轴套和第二限位轴套之间既能对测量杆起到限位作用,同时也不影响测量杆的上下移动,测量杆在上下移动的过程中也会带动定位量盘上下移动,定位量盘停留的位置,既为测量高度,从而方便工作人员及时查看定位量盘在刻度线上的位置,从而确定灌装料斗中混凝土的灌装量。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计简单的自带测量机构的混凝土灌装设备,不仅设备结构简单实用,同时也便于维护保养,安装拆卸均十分方便;
2.本实用新型通过设计混凝土灌装量斗和自动测量机构,混凝土在灌装时,测量杆会自动跟随混凝土的容量变化进行自动测量,操作人员只需观察混凝土容量值变化即可,不仅使用十分方便,同时也节省了一定的人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型升降板的结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大图。
图中:1、灌装料斗;2、下料管道;3、下料阀座;4、第一限位轴套;5、第二限位轴套;6、连接杆;7、测量杆;8、升降板;9、连接座;10、定位量盘;11、刻度线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种混凝土定量灌装装置,包括灌装料斗1,灌装料斗1的底端固定连接有下料管道2,下料管道2的底端安装有下料阀座3;灌装料斗1呈漏斗形结构设计,呈漏斗形结构设计的灌装料斗1既不影响混凝土的灌装,同时也便于进行下料;灌装料斗1与下料管道2为一体式结构,下料管道2通过焊接与灌装料斗1固定,将下料管道2与灌装料斗1固定,从而形成一体式结构,既能保证连接的牢固性与稳定性,同时也不会轻易发生损坏。
灌装料斗1外壁一侧的顶部和底部分别设置有第一限位轴套4和第二限位轴套5,第一限位轴套4和第二限位轴套5与灌装料斗1之间均固定连接有连接杆6;
第一限位轴套4和第二限位轴套5之间套接有测量杆7,测量杆7呈倒勾形结构设计,呈倒勾形结构设计的测量杆7既便于安装定位,同时也便于测量杆7的一端插入灌装料斗1的中心,从而使其能够对灌装中的混凝土进行同步测量;测量杆7远离第二限位轴套5的一端通过螺纹旋与连接座9固定,且连接座9顶部中心开设有螺纹槽,通过在连接座9顶部中心开设有螺纹槽,并将测量杆7远离第二限位轴套5的一端通过螺纹旋与连接座9固定,既能将测量杆7与升降板8固定连接,同时也便于进行安装拆卸。
如图2所示,测量杆7远离第二限位轴套5的一端固定安装有升降板8,升降板8顶部中心固定连接有与测量杆7相对应的连接座9;
如图3所示,测量杆7的外壁固定连接有定位量盘10,定位量盘10呈圆盘状结构,且定位量盘10位于第一限位轴套4和第二限位轴套5之间,呈圆盘状结构设计的定位量盘10在第一限位轴套4和第二限位轴套5之间既能对测量杆7起到限位作用,同时也不影响测量杆7的上下移动,测量杆7在上下移动的过程中也会带动定位量盘10上下移动,定位量盘10停留的位置,既为测量高度,从而方便工作人员及时查看定位量盘10在刻度线11上的位置,从而确定灌装料斗1中混凝土的灌装量。
灌装料斗1外壁一侧的中心设置有与定位量盘10相对应的刻度线11,通过在灌装料斗1外壁一侧的中心设置有与定位量盘10相对应的刻度线11,从而可以通过定位量盘10在刻度线11的指向也来确定灌装料斗1中混凝土的灌装量。
本实用新型在使用时,关闭下料管道2底端的下料阀座3,混凝土在灌入灌装料斗1的过程中,混凝土的顶部液面会将升降板8顶起,从而使升降板8会跟随混凝土的高度变化而变化,而升降板8的顶部固定连接有测量杆7,升降板8在上升过程中也会带动测量杆7同步上升,测量杆7的外壁固定连接有定位量盘10,测量杆7在上下移动的过程中也会带动定位量盘10上下移动,定位量盘10停留的位置,既为测量高度,灌装料斗1外壁一侧的中心设置有与定位量盘10相对应的刻度线11,从而使工作人员可以及时查看定位量盘10在刻度线11上的位置,从而确定灌装料斗1中混凝土的灌装量,待定位量盘10上升至设定高度后,即说明混凝土达到了指定的灌装量,从而实现了混凝土的精确灌装。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土定量灌装装置,包括灌装料斗(1),其特征在于:所述灌装料斗(1)的底端固定连接有下料管道(2),所述下料管道(2)的底端安装有下料阀座(3);
所述灌装料斗(1)外壁一侧的顶部和底部分别设置有第一限位轴套(4)和第二限位轴套(5),所述第一限位轴套(4)和第二限位轴套(5)与灌装料斗(1)之间均固定连接有连接杆(6);
所述第一限位轴套(4)和第二限位轴套(5)之间套接有测量杆(7),所述测量杆(7)远离第二限位轴套(5)的一端固定安装有升降板(8),所述升降板(8)顶部中心固定连接有与测量杆(7)相对应的连接座(9);
所述测量杆(7)的外壁固定连接有定位量盘(10),所述灌装料斗(1)外壁一侧的中心设置有与定位量盘(10)相对应的刻度线(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土定量灌装装置,其特征在于:所述灌装料斗(1)呈漏斗形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土定量灌装装置,其特征在于:所述灌装料斗(1)与下料管道(2)为一体式结构,下料管道(2)通过焊接与灌装料斗(1)固定。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土定量灌装装置,其特征在于:所述测量杆(7)呈倒勾形结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土定量灌装装置,其特征在于:所述测量杆(7)远离第二限位轴套(5)的一端通过螺纹旋与连接座(9)固定,且所述连接座(9)顶部中心开设有螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土定量灌装装置,其特征在于:所述定位量盘(10)呈圆盘状结构,且所述定位量盘(10)位于第一限位轴套(4)和第二限位轴套(5)之间。
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- 2021-08-03 CN CN202121795977.9U patent/CN214877318U/zh active Active
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