CN212621841U - 一种混凝土的强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土的强度测试装置，涉及到混凝土检测领域，包括检测箱，检测箱的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端通过推杆固定连接有安装板，安装板位于检测箱的内腔上端，安装板的下表面中部镶嵌有压力传感器。本实用新型通过在安装板和固定板之间设置有连接组件，连接组件上的螺纹杆和限位螺母配合能够防止安装板与固定板分离，同时使得压力传感器能够完全承受固定板的受力，提高了压力传感器的检测精度，在固定板上设置有固定块和活动块，固定块和活动块配合能够将检测头限位固定，同时将活动块设置为活动结构，使得本装置能够更换不同端面大小的检测头，进而使得本装置能够检测不同受力面积下混凝土板的强度。

Description

一种混凝土的强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测领域，特别涉及一种混凝土的强度测试装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。现有的混凝土强度检测装置上的检测头都是固定设置的，不方便拆卸更换，使得该装置不能检测不同受力面积下混凝土的强度，降低了检测的精度。因此，发明一种混凝土的强度测试装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土的强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土的强度测试装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端通过推杆固定连接有安装板，所述安装板位于检测箱的内腔上端，所述安装板的下表面中部镶嵌有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有固定板，所述固定板的上表面两端均通过连接组件与安装板连接，所述固定板的下表面一端固定连接有固定块，所述固定板的下表面另一端设置有活动块，所述固定块与活动块之间设置有检测头，所述检测头的下方设置有放置板，所述放置板位于检测箱的内腔底部并与检测箱固定连接，所述检测头的顶端固定连接有限位板，所述固定块与活动块相互靠近的一侧均开设有限位卡槽，所述限位卡槽与限位板相适配。

优选的，所述固定板的下表面中部粘接连接有橡胶层，所述橡胶层位于固定块与活动块之间，且橡胶层与限位板的顶部贴合连接。

优选的，所述活动块的顶端中部固定连接有限位滑块，所述固定板的下表面另一端中部开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内，且限位滑块的一端通过复位弹簧与限位滑槽的内壁连接。

优选的，所述连接组件包括开设于安装板两端的导向槽，所述导向槽的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与固定板的上表面固定连接，所述螺纹杆的顶端外侧套接有限位螺母。

优选的，所述活动块的两端均开设有通槽，所述通槽的内部贯穿连接有锁紧螺丝，所述固定块的一侧两端均开设有与锁紧螺丝相适配的螺纹槽。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在安装板和固定板之间设置有连接组件，连接组件上的螺纹杆和限位螺母配合能够防止安装板与固定板分离，同时使得压力传感器能够完全承受固定板的受力，提高了压力传感器的检测精度，在固定板上设置有固定块和活动块，固定块和活动块配合能够将检测头限位固定，同时将活动块设置为活动结构，使得本装置能够更换不同端面大小的检测头，进而使得本装置能够检测不同受力面积下混凝土板的强度，提高了本装置的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的固定板结构剖面示意图。

图3为本实用新型的固定块和活动块结构俯剖示意图。

图中：1、检测箱；2、液压缸；3、安装板；4、压力传感器；5、固定板；6、连接组件；7、固定块；8、活动块；9、检测头；10、放置板；11、限位板；12、限位卡槽；13、橡胶层；14、限位滑块；15、限位滑槽；16、复位弹簧；17、导向槽；18、螺纹杆；19、限位螺母；20、通槽；21、锁紧螺丝；22、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土的强度测试装置，如图1所示，包括检测箱1，检测箱1的设置能够避免混凝土碎块对周围的人员造成损伤，检测箱1的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端通过推杆固定连接有安装板3，安装板3位于检测箱1的内腔上端，安装板3的下表面中部镶嵌有压力传感器4，压力传感器4的型号为7MF1567型西门子压力传感器，压力传感器4的底部设置有固定板5，固定板5的上表面两端均通过连接组件6与安装板3连接，连接组件6能够避免安装板3和固定板5分离，固定板5的下表面一端固定连接有固定块7，固定板5的下表面另一端设置有活动块8，固定块7与活动块8之间设置有检测头9，检测头9与混凝土板接触，能够检测混凝土板的强度，检测头9的下方设置有放置板10，放置板10位于检测箱1的内腔底部并与检测箱1固定连接，放置板10能够放置混凝土板，便于混凝土板检测。

如图2所示，检测头9的顶端固定连接有限位板11，固定块7与活动块8相互靠近的一侧均开设有限位卡槽12，限位卡槽12与限位板11相适配，固定块7与活动块8上的限位卡槽12配合能够将限位板11限位固定，固定板5的下表面中部粘接连接有橡胶层13，橡胶层13位于固定块7与活动块8之间，且橡胶层13与限位板11的顶部贴合连接，橡胶层13起到了一定的阻尼和保护的作用，活动块8的顶端中部固定连接有限位滑块14，固定板5的下表面另一端中部开设有与限位滑块14相适配的限位滑槽15，限位滑块14位于限位滑槽15内，限位滑块14和限位滑槽15配合对活动块8起到了限位和导向的作用，同时能够避免活动块8与固定板5分离，且限位滑块14的一端通过复位弹簧16与限位滑槽15的内壁连接，复位弹簧16的设置使得活动块8在不受力时能够自动复位，将限位板11卡进其上的限位卡槽12内；

更为具体的，连接组件6包括开设于安装板3两端的导向槽17，导向槽17的内部贯穿连接有螺纹杆18，螺纹杆18的底端与固定板5的上表面固定连接，螺纹杆18的顶端外侧套接有限位螺母19，限位螺母19的设置起到了限位的作用，防止安装板3与固定板5分离，通过这样的设置，使得压力传感器4能够完全承受固定板5的受力，提高了压力传感器4的检测精度。

如图3所示，活动块8的两端均开设有通槽20，通槽20的内部贯穿连接有锁紧螺丝21，固定块7的一侧两端均开设有与锁紧螺丝21相适配的螺纹槽22，锁紧螺丝21与螺纹槽22配合能够将固定块7和活动块8固定连接，使得限位板11限位固定，进而将检测头9安装稳定。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，首先将混凝土板通过检测箱1上的进料口放到放置板10上，然后启动液压缸2，液压缸2带动安装板3向下移动，直至检测头9与混凝土板接触，然后继续启动液压缸2，此时螺纹杆18在导向槽17内向上移动，固定板5与压力传感器4紧密贴合，使得压力传感器4能够完全承受固定板5的受力，提高了压力传感器4的检测精度，检测完成后，拧动锁紧螺丝21，使得锁紧螺丝21与螺纹槽22分离，然后移动活动块8，使得复位弹簧16压缩受力，将限位板11与限位卡槽12分离，此时可更换不同端面大小的检测头9，将检测头9上的限位板11卡进固定块7上的限位卡槽12，然后松开活动块8，使得活动块8在复位弹簧16的作用下复位，将活动块8上的限位卡槽12与限位板11卡接，此时固定块7和活动块8配合将限位板11限位，进而将检测头9限位，然后将锁紧螺丝21拧进螺纹槽22内，使得固定块7和活动块8固定连接，将限位板11限位固定，进而使得检测头9安装稳定，本装置能够快速更换不同端面大小的检测头9，进而使得本装置能够检测不同受力面积下混凝土板的强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土的强度测试装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的顶部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端通过推杆固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)位于检测箱(1)的内腔上端，所述安装板(3)的下表面中部镶嵌有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的底部设置有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面两端均通过连接组件(6)与安装板(3)连接，所述固定板(5)的下表面一端固定连接有固定块(7)，所述固定板(5)的下表面另一端设置有活动块(8)，所述固定块(7)与活动块(8)之间设置有检测头(9)，所述检测头(9)的下方设置有放置板(10)，所述放置板(10)位于检测箱(1)的内腔底部并与检测箱(1)固定连接，所述检测头(9)的顶端固定连接有限位板(11)，所述固定块(7)与活动块(8)相互靠近的一侧均开设有限位卡槽(12)，所述限位卡槽(12)与限位板(11)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土的强度测试装置，其特征在于：所述固定板(5)的下表面中部粘接连接有橡胶层(13)，所述橡胶层(13)位于固定块(7)与活动块(8)之间，且橡胶层(13)与限位板(11)的顶部贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土的强度测试装置，其特征在于：所述活动块(8)的顶端中部固定连接有限位滑块(14)，所述固定板(5)的下表面另一端中部开设有与限位滑块(14)相适配的限位滑槽(15)，所述限位滑块(14)位于限位滑槽(15)内，且限位滑块(14)的一端通过复位弹簧(16)与限位滑槽(15)的内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土的强度测试装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括开设于安装板(3)两端的导向槽(17)，所述导向槽(17)的内部贯穿连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的底端与固定板(5)的上表面固定连接，所述螺纹杆(18)的顶端外侧套接有限位螺母(19)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土的强度测试装置，其特征在于：所述活动块(8)的两端均开设有通槽(20)，所述通槽(20)的内部贯穿连接有锁紧螺丝(21)，所述固定块(7)的一侧两端均开设有与锁紧螺丝(21)相适配的螺纹槽(22)。

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