CN111751047B - 用于一次性力传感器的径向密封件 - Google Patents

Abstract

本公开题为“用于一次性力传感器的径向密封件”。本文所述的各种实施方案涉及与流体压力传感器系统和用于其的密封构件相关联的装置和方法。感测装置可以包括：设置在基板上的传感器；以及围绕传感器连接到基板的接合构件，该接合构件包括被配置为在壳体内接合接收管的内圆柱形表面的大体柱状密封构件。密封构件可以限定从近端延伸到远端的轴向孔，并且一种或多种介质可以设置在轴向孔中，使得传感器可以检测施加到介质的力。密封构件可以包括外密封表面，该外密封表面限定围绕密封构件周向延伸的一个或多个接合元件，该一个或多个接合元件被配置为非粘性地接合接收管的内圆柱形表面以抵抗传感器组件的移除。

Description

用于一次性力传感器的径向密封件

技术领域

本公开的实施方案整体涉及传感器，并且更具体地讲，涉及有助于传 感器与壳体之间的牢固连接。

背景技术

传感器可以用于直接或间接地测量系统中流动的流体的力或压力。例 如，此类传感器可以在医疗保健环境中用于确定血压或通过导管行进的另 一种流体的压力。当前，此类传感器难以生产且生产效率低下，并且需要 大量时间、制造步骤和材料来进行生产。申请人已经识别出与常规传感器 和传感器系统相关联的许多缺陷和问题。通过所付努力、智慧和创新，包 括在本公开的实施方案中的开发解决方案已经解决了许多这些识别的问题，本文详细描述了这些解决方案的许多示例。

发明内容

本文所述的各种实施方案整体涉及一种径向密封件，该径向密封件用 于将传感器(诸如压力传感器)非粘性地耦接在医疗保健传感器设备的壳 体内。示例性传感器设备可以包括设置在基板上的传感器，以及围绕传感 器连接到基板的接合构件。在一些实施方案中，接合构件可以包括被配置 为接合接收管的内圆柱形表面的大体柱状密封构件。在一些实施方案中， 接收管可以是壳体的一部分，作为单独装置或作为相同装置的整体部分。在一些实施方案中，大体柱状密封构件可以限定从近端延伸到远端的轴向 孔。在一些实施方案中，大体柱状密封构件可以被配置为在轴向孔中接收 一种或多种介质。在一些实施方案中，一种或多种介质可以包括任何合适 的密封凝胶或其他此类材料，诸如含有机硅凝胶、室温硫化橡胶等。在一 些实施方案中，传感器可以被配置为检测在远端处或附近施加到介质的 力。在一些实施方案中，大体柱状密封构件可以至少包括外密封表面，该 外密封表面限定围绕大体柱状密封构件的直径周向延伸的一个或多个接合 元件。

在一些实施方案中，一个或多个接合元件突出于大体柱状密封构件的 外密封表面的至少一部分并且相对于插入方向限定非对称形状。在一些实 施方案中，一个或多个接合元件中的至少一个可以包括：i)中间部分，该中 间部分在轴向方向上是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构 件延伸；ii)近侧部分，该近侧部分在近侧方向上邻近中间部分并且在周向 方向上围绕大体柱状密封构件延伸，其中中间部分和近侧部分的相交限定 第一优角；以及iii)远侧部分，该远侧部分在远侧方向上邻近中间部分并且 在周向方向上围绕大体柱状密封构件延伸，其中中间部分和远侧部分的相 交限定大于第一优角的第二钝角。在一些实施方案中，一个或多个接合元 件可以被配置为接合接收管的内圆柱形表面以在操作期间抵抗传感器从接 收管的移除。在一些实施方案中，一个或多个接合元件可以被配置为抵靠 内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得大体柱状密封构件和内圆柱形表面 之间的摩擦力在沿从远端朝向近端限定的移除方向对大体柱状密封构件施 加力期间比在沿从近端朝向远端限定的插入方向对大体柱状密封构件施加 力期间大。

在一些实施方案中，一个或多个接合元件中的一个可以在大体柱状密 封构件的远端处包括或限定围绕轴向孔的远侧开口周向限定的倾斜表面。 在一些实施方案中，大体柱状密封构件的外密封表面可以被配置为与接收 管的内圆柱形表面形成无粘合剂的界面，使得外密封表面与内圆柱形表面 的接合被配置为支持施加到介质的力。在一些实施方案中，一个或多个接 合元件可以包括沿外密封表面隔开的至少两个接合元件。在一些实施方案 中，接合构件还可以包括大体柱状接收套环，该大体柱状接收套环耦接到 基板并围绕传感器定位，大体柱状密封构件的至少一部分被配置为围绕大 体柱状接收套环的至少一部分设置，使得大体柱状接收套环的至少一部分 被配置为设置在大体柱状密封构件的轴向孔中。在一些实施方案中，接收 套环和/或接合构件还可以包括在轴向孔的远端开口内耦接到大体柱状密封 构件的凸缘。在一些实施方案中，凸缘可以在大体柱状密封构件的远端处 限定孔口，该孔口的内径小于大体柱状密封构件的内径。在一些实施方案 中，凸缘可以被配置为在向内径向方向上具有一定宽度，使得凸缘的一部 分形成用于轴向孔的部分覆盖物。在一些实施方案中，凸缘还可以包括接 触表面，该接触表面在远侧方向和向内径向方向上具有正斜率，凸缘的斜 度被尺寸设定成使得围绕凸缘的在大体垂直方向上的流体流表现出基本上 层流。在一些实施方案中，凸缘可以被尺寸设定成使得当流体经过并围绕 凸缘时，在流体中不形成气泡、基本上不形成气泡、或形成较少量的气 泡。

在一些实施方案中，一个或多个接合元件可以包括一个或多个突起， 该一个或多个突起径向向外延伸并且至少部分地朝向近端成角度。在一些 实施方案中，一个或多个接合元件可以具有邻接或耦接到大体柱状密封构 件的外密封表面的两个或更多个顶点，以及在轴向方向(例如，垂直于插 入方向的方向)上凸起高于大体柱状密封构件的外密封表面的两个或更多 个其他顶点。在一些实施方案中，两个或更多个其他顶点中的至少一个顶点可以靠近两个或更多个顶点。在一些实施方案中，接合元件中的一个或 多个可以包括：近侧部分，该近侧部分具有端部部分，该端部部分形成与 大体柱状密封构件相对的第一角度；中间部分，该中间部分在轴向方向上 是大体平坦的并且在径向方向上围绕大体柱状密封构件是圆形的；和远侧 部分，该远侧部分具有渐缩端部部分，该渐缩端部部分形成与大体柱状密 封构件相对的大于第一角度的第二角度。

在一些实施方案中，传感器设备还可以包括在大体柱状密封构件的远 端处围绕孔口周向限定的倾斜平面。在一些实施方案中，大体柱状密封构 件的外密封表面可以被配置为与接收管的内圆柱形表面形成无粘合剂的界 面。在一些实施方案中，一个或多个接合元件可以包括沿外密封表面隔开 的至少两个接合元件。在一些实施方案中，壳体可以包括大体柱状接收套 环，该大体柱状接收套环耦接到基板并且围绕传感器定位，大体柱状密封构件的至少一部分被配置为围绕大体柱状接收套环的至少一部分设置。在 一些实施方案中，大体柱状密封构件可以具有相对于从远端到近端的轴线 的最内直径，该最内直径小于大体柱状接收套环的最外直径，使得密封构 件被配置为围绕大体柱状接收套环伸展并且摩擦固定到大体柱状接收套 环。在一些实施方案中，在将接合构件插入到接收管中期间，一个或多个 接合元件在接收管的内圆柱形表面上施用第一阻力，并且在从接收管移除 接合构件期间，一个或多个接合元件在接收管的内圆柱形表面上施用大于 第一阻力的第二阻力。

根据本公开的其他实施方案，压力读取组件可以至少包括：壳体，该 壳体限定被配置为通过其传输体液的导管，该导管限定导管壁；以及接收 管，该接收管具有第一开口、内圆柱形表面和导管壁中的第二开口。在一 些实施方案中，压力读取组件还可以包括感测装置，该感测装置至少包括 设置在基板上的传感器以及围绕传感器连接到基板的接合构件。在一些实 施方案中，接合构件可以包括被配置为接合接收管的第一开口的大体柱状密封构件。在一些实施方案中，大体柱状密封构件可以限定从近端延伸到 远端的轴向孔。在一些实施方案中，大体柱状密封构件被配置为在轴向孔 中接收一种或多种介质。在一些实施方案中，传感器被配置为检测在远端 处或附近施加到介质的力。在一些实施方案中，大体柱状密封构件可以包 括外密封表面，该外密封表面限定围绕大体柱状密封构件的直径周向延伸 的一个或多个接合元件，其中一个或多个接合元件被配置为接合接收管的 内圆柱形表面以在操作期间抵抗传感器的移除。在一些实施方案中，一个 或多个接合元件被配置为抵靠内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得大体 柱状密封构件和内圆柱形表面之间的摩擦力在沿从远端朝向近端限定的移 除方向对大体柱状密封构件施加力期间比在沿从近端朝向远端限定的插入 方向对大体柱状密封构件施加力期间大。

在一些实施方案中，压力读取组件可以包括设置在大体柱状密封构件 内的流体密封剂。在一些实施方案中，流体密封剂可以包括含有机硅凝 胶、室温硫化橡胶等。在一些实施方案中，压力读取组件可以包括由倾斜 平面限定的接触表面，该倾斜平面在大体柱状密封构件的远端处围绕孔口 周向限定。在一些实施方案中，大体柱状密封构件的至少一部分可以被配 置为与壳体的接收元件耦接，该壳体包括径向通道，该径向通道被配置为 在垂直于大体柱状密封构件的远端处的孔口的方向上传送体液以使得流体 密封剂与体液流体连通。这样，在一些实施方案中，将大体柱状接合元件 的一部分与壳体的接收元件耦接可以在其间形成无粘合剂的界面。在一些 实施方案中，一个或多个接合元件可以被定位在大体柱状密封构件的远端 附近。在一些实施方案中，压力读取组件可以包括大体柱状接收套环，该 大体柱状接收套环耦接到基板并围绕传感器定位。在一些实施方案中，大 体柱状密封构件的至少一部分可以被配置为围绕大体柱状接收套环的至少 一部分可滑动地设置。在一些实施方案中，将大体柱状密封构件的至少一 部分围绕大体柱状接收套环的至少一部分可滑动地设置在其间形成无粘合 剂的界面。

根据本公开的另一个实施方案，一种用于使用感测装置诸如压力读取 组件的方法可以至少包括提供感测装置，该感测装置至少包括设置在基板 上的传感器以及围绕传感器连接到基板的接合构件。在一些实施方案中， 接合构件可以包括被配置为接合接收管的内圆柱形表面的大体柱状密封构 件。在一些实施方案中，大体柱状密封构件可以限定从近端延伸到远端的 轴向孔。在一些实施方案中，大体柱状密封构件可以被配置为在轴向孔中 接收一种或多种介质。这样，在一些实施方案中，传感器可以被配置为检 测在远端处或附近施加到介质的力。在一些实施方案中，大体柱状密封构 件可以包括外密封表面，该外密封表面限定围绕大体柱状密封构件的直径 周向延伸的一个或多个接合元件。在一些实施方案中，一个或多个接合元 件可以被配置为接合接收管的内圆柱形表面以在操作期间抵抗传感器的移 除。在一些实施方案中，一个或多个接合元件可以被配置为抵靠内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得大体柱状密封构件和内圆柱形表面之间的摩 擦力在沿从远端朝向近端限定的移除方向对大体柱状密封构件施加力期间 比在沿从近端朝向远端限定的插入方向对大体柱状密封构件施加力期间 大。在一些实施方案中，方法还可以包括将一定体积的介质传送到由大体 柱状密封构件限定的轴向孔中。在一些实施方案中，方法还可以包括将接 合构件的至少一部分可滑动地设置到壳体的接收管中，使得介质被置于与 通过限定在壳体内的径向通道传送的体液进行流体接触。

附图说明

可结合附图阅读实施方案的描述。应当理解，为了说明的简单和清 晰，图中所示的元件不一定按比例绘制。例如，元件中的一些元件的尺寸 相对于其他元件被夸大。结合本公开的教导的实施方案相对于文中给出的 附图示出和描述，在附图中：

图1示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的压力传感器系统的 框图；

图2A示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的接收套环的透视 图；

图2B示出了图2A的接收套环的底视图；

图2C示出了图2A的接收套环的顶视图；

图2D示出了图2A的接收套环的侧视图；

图3A示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的径向密封件的透 视图；

图3B示出了图3A的径向密封件的底部透视图；

图3C示出了图3A的径向密封件的底视图；

图3D示出了图3A的径向密封件的侧视图；

图3E示出了图3A的径向密封件的顶部透视图；

图4A示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的壳体的透视图；

图4B示出了图4A的壳体的底部透视图；

图4C示出了图4A的壳体的底视图；

图4D示出了图4A的壳体的侧视图；

图4E示出了图4A的壳体的底部透视图；

图5A示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的传感器组件的透 视图；

图5B示出了图5A的传感器组件的底部透视图；

图5C示出了图5C的传感器组件的侧视图；

图6A示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的用于压力读取装 置的壳体的剖视图；

图6B示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的压力读取装置的剖 视图；

图7A示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的用于压力读取装 置的壳体的剖视图；

图7B示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的压力读取装置的剖 视图；

图8示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的用于压力读取装置 的大体柱状密封构件的剖视图；

图9示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的用于压力读取装置 的大体柱状密封构件的剖视图；

图10示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的用于压力读取装置 的大体柱状密封构件的剖视图；

图11示出了根据本文讨论的一些示例性实施方案的用于压力读取装置 的传感器组件的剖视图；并且

图12是示出了根据本文描述的一些示例性实施方案的在用于压力读取 装置的传感器组件中使用接合构件的方法的过程流程图。

具体实施方式

在下文中将参考附图更全面地描述本公开的一些实施方案，附图中示 出了本公开的一些实施方案，但未示出全部实施方案。实际上，这些公开 内容可以以许多不同的形式体现，并且不应该被解释为限于本文所阐述的 实施方案；相反，提供这些实施方案是为了使本公开满足适用的法律要 求。在全篇内容中，类似的标号指代类似的元件。在本专利中使用的术语 并不意味着是限制性的，本文所述的设备或其部分可在其他取向上附接或利用。

短语“在一个实施方案中”、“根据一个实施方案”等一般意指跟在 该短语后的特定特征、结构或特性可以被包括在本公开的至少一个实施方 案中，并且可以被包括在本公开的不止一个实施方案中(重要的是，这类 短语不一定是指相同的实施方案)。

本文使用的词语“示例性”意指“用作示例、实例或说明”。本文描 述为“示例性”的任何具体实施不一定被理解为比其他具体实施优选或有 利。

如果说明书陈述了部件或特征“可以”、“能够”、“能”、“应 当”、“将”、“优选地”、“有可能地”、“通常”、“任选地”、 “例如”、“经常”或“可能”(或其他此类词语)被包括或具有特性， 则特定部件或特征不是必须被包括或具有该特性。此类部件或特征可任选 地包括在一些实施方案中，或可排除在外。

为了减小生产传感器组件的成本并且避免对复杂灭菌规程的需要，本 文公开的各种示例性实施方案可以涉及单次使用(即一次性)传感器组 件，并且在一些实施方案中，涉及医疗保健传感器。在此类实施方案中， 传感器组件可以包括结合在一起以形成传感器组件的两个或更多个元件， 并且需要可以被制造以快速、有效且牢固地结合两个或更多个元件的传感 器组件。本文描述的各种示例性实施方案涉及密封件(例如，径向密封 件)，其有助于传感器组件与壳体的接收管的接合以改善可制造性并同时 还承受压力传感器所需的负载。单独密封设备(诸如O形圈)可能不足以 在例如医疗护理传感器的预期负载状况下提供密封和牢固附接，并且本文 公开的密封件的实施方案克服了这些缺陷。

在本文讨论的一些实施方案中，传感器可以安装到基板上以用于检测 力。传感器和基板可以与流体导管接合以测量其中的压力。传感器和基板 可以经由接合导管的壳体的接合构件连接到导管。接合构件可以至少部分 地限定在接合构件的近侧部分与接合构件的远侧部分之间对准的轴向孔。 在一些实施方案中，轴向孔可以至少部分地限定内体积。在一些实施方案 中，介质(诸如含有机硅凝胶、室温硫化橡胶等)可以设置在轴向孔内。在一些实施方案中，介质可以设置在轴向孔内，使得介质的至少一部分延 伸通过限定在接合构件的远端处的孔口(例如，作为凸面、弯月面等)。 根据一些示例性实施方案，描述了一种接合构件，该接合构件有助于将接 合构件的至少一部分滑动设置到接收管中以将轴向孔中的介质与壳体中的 体液流体地耦接。在一些实施方案中，壳体可以包括被配置为保持和传送 通过其的体液的通道。在一些实施方案中，通道可以被定位成使得在将接 合构件的至少一部分可滑动地设置到壳体的接收管中之后，介质被置于与 通过通道传送的流体(例如，体液)流进行流体连通。在一些实施方案 中，体液可以具有可在介质上施用液压的压力或压力范围，介质可操作地 耦接到经由传感器组件的轴向孔设置并被配置为测量施用的液压的传感 器，并且介质防止流体对传感器的直接污染。这样，接合构件可以形成适合于防止或基本上防止介质从轴向孔泄漏，和/或防止或基本上防止体液从 壳体泄漏的密封件。

用于实现本发明的实施方案的示例性系统和方法

图1描绘了感测装置100诸如压力读取组件的框图，该感测装置100 包括传感器组件105，该传感器组件包括设置在基板110上的传感器112。 在一些实施方案中，传感器组件105可以包括接合构件113，该接合构件可 包括密封构件114并且任选地包括接收套环116。在一些实施方案中，基板 110可以被配置为接收接合构件113。在一些实施方案中，接收套环116可 以耦接到基板110并且被配置为接收密封构件114。在一些实施方案中，接 收套环116可以围绕传感器112耦接到基板110。在一些实施方案中，接合 构件113可以包括大体柱状密封构件114，该大体柱状密封构件被配置为接 合或部分接合压力读取组件100的一个或多个其他部件以便在压力读取组 件100的正常操作期间将传感器组件105固定到位。在一些实施方案中， 压力读取组件100还可以包括壳体120，该壳体包括被配置为接收接合构件 113的至少一部分(例如，密封构件114)的接收管122以及被配置为允许 流体流流动通过其的导管124。在一些实施方案中，大体柱状密封构件114 可以被配置为接合壳体120的至少一部分或部件和/或接收套环116的至少 一部分。在一些实施方案中，壳体120可以包括被尺寸设定成和被配置为 限定接收管122的外壳或其他此类结构。在一些实施方案中，接收管122 可以至少部分地由内圆柱形表面限定。在一些实施方案中，接合构件113 可以是或包括大体柱状密封构件114。在一些实施方案中，接合构件113可 以限定从接合构件113的近端延伸到接合构件113的远端的轴向孔(未示 出)。在一些实施方案中，密封构件114和/或接收套环116可以限定轴向 孔，这些轴向孔共同地限定接合构件的孔。在一些实施方案中，将接合构 件113与壳体120的接收管122耦接可以将传感器112置于与设置在壳体 120的导管124内的体液126可操作地连通。在一些实施方案中，包括本文 描述的任何实施方案，接收套环116可以比密封构件114硬且更刚性，以 允许密封构件114在接收管的内圆柱形表面与刚性套环之间压缩。

在一些实施方案中，接合构件113可以被配置为在轴向孔中接收一种 或多种介质118。在一些实施方案中，将一种或多种介质118设置在接合构 件113的轴向孔中可以将传感器112置于与一种或多种介质118直接流体 连通。在一些实施方案中，将接合构件113与壳体120的接收管122耦接 可以将一种或多种介质118置于与设置在壳体120的导管124内的体液126 流体连通(例如，经由导管壁中的开口，使得介质从正交角度邻接流体的 流动路径)。在一些实施方案中，通过将传感器112置于与一种或多种介 质118流体连通并且将一种或多种介质118置于与体液126流体连通，传 感器112可以与体液126间接地流体连通和/或可操作连通。在一些实施方 案中，传感器112被配置为检测在接合构件113的远端处或附近施加到介 质118的力。在一些实施方案中，流过导管124和/或设置在其内的体液126可以在一种或多种介质118上施用液压，使得一种或多种介质118继而 在传感器112上施用相同或基本上类似的液压，传感器112被配置为测量 和/或计算通过任何合适方式以及使用设备或部件的任何合适组合来施用的 液压，诸如本领域技术人员已知的那些。

在一些实施方案中，密封构件114可以包括外密封表面，该外密封表 面限定围绕密封构件114的轴线周向延伸的一个或多个接合元件。在一些 实施方案中，一个或多个接合元件可以被配置为接合接收管122的内圆柱 形表面以在操作期间抵抗传感器112的移除和/或防止传感器组件105可操 作地耦接到体液126。在一些实施方案中，一个或多个接合元件可以被配置 为抵靠接收管122的内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得密封构件114和接收管122的内圆柱形表面之间的摩擦力在沿从密封构件114的远端朝 向密封构件114的近端限定的移除方向对密封构件114施加力期间比在沿 从近端朝向远端限定的插入方向对密封构件114施加力期间大。在每个方 向上的摩擦力可以基于所使用的材料、接合构件113或其部件的形状、密 封构件114或其部件的尺寸、或任何其他合适的特性中的至少一个。

在一些实施方案中，一个或多个接合元件可以被尺寸设定成和被配置 为突出于密封构件114的外表面。在一些实施方案中，一个或多个接合元 件可以相对于插入方向具有不对称形状以引起不对称摩擦力(例如，由于 一个或多个接合元件的结构，密封构件的插入可以比移除更容易)。在一 些实施方案中，一个或多个接合元件中的至少一个可以包括具有端部部分 的近侧部分，该端部部分形成与大体柱状密封构件114相对的第一角度(例如，密封构件114的中间部分和近侧部分之间的优角)。在一些实施 方案中，一个或多个接合元件还可以包括中间部分，该中间部分在轴向方 向上是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件114是圆形 的。在一些实施方案中，一个或多个接合元件还可以包括具有渐缩端部部 分的远侧部分，该渐缩端部部分形成与大体柱状密封构件114相对的大于 第一角度的第二角度(例如，密封构件114的中间部分和远侧部分之间的 优角)。在一些实施方案中，密封构件114还可以包括在密封构件114的 远端处围绕孔口周向限定的倾斜平面。

在一些另外的实施方案中，密封构件114可以包括在远端处的凸缘 (例如，本文描述的凸缘2143、5143、6143、7143、8143)，该凸缘减小 远端处的开口的直径。在一些实施方案中，密封构件114的远端处的凸缘 可以周向耦接在开口内或者与密封构件114整体形成。在一些实施方案 中，凸缘可以至少部分地夹带轴向孔内的介质118，并且可以减少在操作期 间的沿介质表面的气泡形成。在一些实施方案中，凸缘可以包括被配置为 耦接到密封构件114的一部分的耦接部分。在一些实施方案中，凸缘还可 以包括顶表面和底表面，共同地为顶和底表面。在一些实施方案中，顶表 面的斜率可以由顶表面在远侧方向或近侧方向上相对于与凸缘的外表面或 内表面中的一个相距的距离的角度限定。例如，在一些实施方案中，凸缘 可以连接在大体柱状密封构件114或接合构件113的另一个合适部件的外 表面处，并且在远侧方向上相对于向内径向方向(朝向轴向孔的中心)成 角度。这样，从接合构件113的远端的角度来看，这种凸缘将具有至少一 定程度的凸形。相反，在一些实施方案中，凸缘可以连接到大体柱状密封 构件114或接合构件113的另一个合适部件的外表面，并且在近侧方向上 相对于向内径向方向(朝向轴向孔的中心)成角度。这样，凸缘可以相对于与轴向孔的轴线垂直的水平面至少部分地成角度。例如，在一些实施方 案中，从接合构件113的远端的角度来看，凸缘可以朝向密封构件114的 远端成角度。在一些实施方案中，凸缘可以是平坦的或平行于水平面。

在一些实施方案中，可以至少部分地控制凸缘的形状、尺寸、表面特 性、机械特性和/或其他特性以便在使用压力读取组件100期间改变或改善 流经凸缘并与凸缘接触的流体(例如，体液)的流动特性。不希望受任何 特定理论的束缚，可以针对一个或多个特定应用对凸缘进行尺寸设定和配 置，使得流经凸缘并与凸缘接触的流体基本上经历湍流而不是层流，层流 可以减小在导管中(诸如接收管上方、附近或其内)形成的多余气泡可以 被逐出的可能性。例如，在导管124中的流体与密封构件114的远侧部 分、接收套环116的远侧部分、接收管122和/或导管124之间的界面处形 成的形状可以在导管124中的流体的流动路径上逐渐侵蚀，使得创建湍流 区以防止气泡聚集并促进在传感器组件处或附近的气泡逐出以及减小在传 感器组件处或附近的死空间。在一些实施方案中，一个或多个陡变阶梯可 以由凸缘及其与介质和周围壳体的相互作用创建以创建湍流区域。在一些 实施方案中，凸缘的顶表面和凸缘的底表面可以通过围绕凸缘的开口的内 径延伸的环形圆周表面结合，该表面可以垂直于顶表面和/或底表面。

在一些实施方案中，密封构件114的外密封表面可以被配置为与接收 管的内圆柱形表面形成无粘合剂的界面。在一些实施方案中，密封构件114 的一个或多个接合元件可以包括沿密封构件114的外密封表面隔开的至少 两个接合元件。在一些实施方案中，接收套环116可以是大体柱状的。在 一些实施方案中，接收套环116可以耦接到基板110并且围绕传感器112 定位。在一些实施方案中，传感器112可以是任何合适的设备或装置，包 括但不限于，压电传感器、压力换能器、压力变送器、压力计、压力指示 器、压力开关、压阻压力传感器、数字压力传感器、压阻应变仪、电容传 感器、隔膜电容传感器、电磁传感器、真空压力传感器、差压传感器、密 封压力传感器、电位电阻式传感器、谐振频率传感器、其变型和/或组合 等。

在一些实施方案中，密封构件114的至少一部分可以被配置为围绕接 收套环116的至少一部分设置。在一些实施方案中，密封构件114可以具 有相对于从远端到近端的轴线的最内直径，该最内直径小于接收套环116 的最外直径，使得密封构件114被配置为围绕接收套环116伸展并且摩擦 固定到接收套环116。在一些实施方案中，可以使用任何合适的方式(诸如 粘合剂、胶水、糊剂、环氧树脂等)将密封构件114紧固或固定到接收套 环116。

在一些实施方案中，例如在将密封构件114插入到接收管122中期 间，一个或多个接合元件可以被配置为在接收管116的内圆柱形表面上施 用第一力。在一些实施方案中，例如在将密封构件114从接收管122移除 期间，一个或多个接合元件可以被配置为在接收管122的内圆柱形表面上 施用大于第一力的第二力。在一些实施方案中，通过将传感器112置于与 一种或多种介质118流体连通并且将一种或多种介质118置于与体液126 流体连通，由此将传感器112置于与体液126间接流体连通和/或可操作连 通，密封构件114在接收管122内的摩擦力可以大于体液126在一种或多 种介质118上施用的液压力。换句话讲，在接合构件113和接收管122之 间实现的摩擦力可以大于体液126在一种或多种介质118上施用的力，使 得接合构件113可以保持与接收管122耦接或耦接在该接收管内并且传感 器组件105可以在传感器组件的操作期间保持就位。这样，在一些实施方 案中，传感器组件105可以在密封构件114和接收管122之间不使用粘合 剂的情况下可操作地耦接到壳体120。这可以节省以下步骤：将粘合剂施加 到密封构件114和接收管122中的一者或两者以及使粘合剂固化，以确保 密封构件114和接收管122在设备的操作期间保持可滑动地接合。

现在参考图2A至图2D，用于传感器组件(例如，传感器组件105) 的接收套环216可以包括远侧部分2160、中间部分2161和近侧部分 2162。在一些实施方案中，接收套环216可以包括接合元件，该接合元件 包括接收套环216的整个外表面。在一些实施方案中，接收套环216的形 状可以是大体或基本上柱状的。在一些实施方案中，接收套环216可以在 远侧部分2160处限定孔和/或在近侧部分2162处限定孔，由此限定通过接 收套环216的一些或全部的轴向孔2164。在一些实施方案中，接收套环可 以围绕传感器(例如，传感器112)耦接到基板(例如，基板110)。在一 些实施方案中，远侧部分2160、中间部分2161和/或近侧部分2162可以沿 着图2A中由虚线A表示的轴线对准。在一些实施方案中，远侧部分 2160、中间部分2161和/或近侧部分2162可以至少部分地限定与虚线A平 行对准的轴向孔2164。在一些实施方案中，接收套环216可以包括耦接表 面2163，该耦接表面限定在接收套环216的远侧部分2160中的孔的边缘 处。在一些实施方案中，近侧部分2162可以被配置为邻接、耦接到、紧固 到、粘附到基板110的一部分，或者与该部分整体形成。在一些实施方案 中，接收套环216可以与基板110接合，使得接收套环216围绕传感器112 设置。在一些实施方案中，轴向孔2164至少部分地由接收套环216的内圆 柱形表面2165限定。在一些实施方案中，接收套环216可以是接合构件 (例如，接合构件113)的一部分，并且尺寸可以被设定和被配置以使其密 封部件(例如，密封构件114)设置或部分设置在接收套环216上或周围。 在一些实施方案中，接收套环216可以被尺寸设定成和被配置为使得在压 力读取组件(例如，压力读取组件100)的正常操作期间，密封部件保持设 置在接收套环216上或周围。

在一些实施方案中，接收套环216还可以包括耦接表面2163，其可以 形成在接收套环216的近侧部分2162处或与该近侧部分耦接。在一些实施 方案中，耦接表面2163可以被尺寸设定成使得穿过其中的孔口在接收套环216的近端2162处限定开口，该开口的内径小于接收套环216的内圆柱形 表面2165的内径。在一些实施方案中，在接收套环216的近端2162处的 耦接表面2163可以周向耦接在开口内或者与接收套环216整体形成。在一 些实施方案中，耦接表面2163可以至少部分地支撑介质118。在一些实施 方案中，耦接表面2163还可以包括顶表面和底表面，共同地为顶和底表 面。在一些实施方案中，顶表面的斜率可以由顶表面在远侧方向或近侧方 向上相对于与耦接表面2163的外表面或内表面中的一个相距的距离的角度 限定。例如，在一些实施方案中，耦接表面2163可以连接在接收套环216或接合构件113的另一个合适部件的外表面处，并且在近侧方向上相对于 向内径向方向(朝向轴向孔的中心)成角度。这样，从接合构件113的远 端的角度来看，耦接表面2163可具有至少一定程度的凹形。这样，从接合 构件113的远端的角度来看，耦接表面2163可具有至少一定程度的凹形。 在一些实施方案中，也有可能的是，耦接表面2163的顶表面的一些或全部 可以是平坦的和/或水平的。在一些实施方案中，耦接表面2163可以提供较 大表面以将接收套环216与基板(本文描述)耦接。在一些实施方案中， 接收套环216可以在近端处为圆柱形而没有耦接表面。在一些示例性实施 方案中，接收套环216可以限定约1.85mm的内径并且可以限定约2.35mm 的外径。例如，在一些实施方案中，接收套环216的内径可以介于约1mm 和约3mm之间、约1.25mm和约2.75mm之间、约1.5mm和约2.5mm之 间、约1.75mm和约2.25mm之间、约1mm和约3mm之间、约1.25mm和 约2.75mm之间、约1.5mm和约2mm之间、约1.5mm和约2.75mm之间、 约1.75mm和约2.25mm之间、或约1.75mm和约2mm，包括它们之间的所 有值和范围。在一些实施方案中，接收套环216的内径可以大于约1mm、 1.25mm、1.5mm、1.75mm、2mm、2.25mm、2.5mm、2.75mm、或3mm， 包括它们之间的所有值和范围。在一些实施方案中，接收套环216的内径 可以小于约3mm、2.75mm、2.5mm、2.25mm、2mm、1.75mm、1.5mm、1.25mm或1mm，包括它们之间的所有值和范围。在一些实施方案中，接 收套环216的外径可以在约1.5mm和约3.5mm之间、约1.75mm和约 3.25mm之间、约2mm和约3mm之间、约1.75mm和约2.75mm之间、约 2mm和约2.75mm之间、约2.25mm和约2.75mm之间、约2mm和约 2.75mm之间、约2mm和约2.5mm之间、约2.25mm和约2.75mm之间、或 约2.25mm和约2.5mm，包括它们之间的所有值和范围。在一些实施方案 中，接收套环216的外径可以大于约1.5mm、1.75mm、2mm、2.25mm、 2.5mm、2.75mm、3mm、3.25mm、3.5mm、3.75mm、或4mm，包括它们 之间的所有值和范围。在一些实施方案中，接收套环216的外径可以小于 约4mm、3.75mm、3.5mm、3.25mm、3mm、2.75mm、2.5mm、2.25mm、 2mm、1.75mm、或1.5mm，包括它们之间的所有值和范围。在一些实施方 案中，接收套环216的内径可以在接收套环216的外径的介于约50％和约 99％之间，或介于约65％和约90％之间、约70％和约85％之间、约70％和 约80％之间或约75％和约80％，包括它们之间的所有值和范围。

在一些实施方案中，可以在接收套环216的轴向孔2164的远端处周向 形成隆起表面2166。在一些实施方案中，隆起表面2166可以形成为接收套 环216的内表面2165的内径与远端2160之间的过渡(例如，到平坦的水 平远侧表面的倒角)。在一些实施方案中，隆起表面2166可以通过从接收 套环216增加或减少材料来形成，该材料可以与形成接收套环216的一种 或多种材料相同或不同。

在一些实施方案中，接收套环216可以被配置为促进介质(诸如介质 118)和接收套环216之间的适当或合适的界面相互作用。在一些实施方案 中，接收套环216可以经由耦接表面2163耦接到基板(例如，110)，使 得轴向孔2164和接收套环216的轴向孔2164内的基板的部分可以限定内 空腔，该内空腔可以被填充、基本上填充、或部分填充有介质。在一些实 施方案中，足够体积的介质可以设置在接收套环216的内空腔内(在轴向 孔2164内)，使得介质延伸超出接收套环216的远端2160。在一些实施方 案中，介质可以在接收套环216的远端2160处或附近或部分地超出该远端 形成凸形(例如，隆起)，使得在介质和导管中的流体之间形成适当分 布。在一些实施方案中，隆起表面2166可以形成为使得当足够体积的介质 设置在接收套环216的轴向孔2164内时，介质抵靠隆起表面2166的至少 一部分设置，使得超出套环的远端2160实现了介质的适当凸形。

在一些实施方案中，如图2C的放大部分B所示，隆起表面2166可以 包括斜切的第一表面2166A和水平的第二表面2166B。例如，隆起表面 2166可以包括与内表面2165形成优角的第一表面2166A。在一些实施方案 中，隆起表面2166可以包括基本上水平的第二表面2166B，该第二表面(例如，平行于与轴向孔的轴线垂直的水平面)与第一表面2166A限定第二优角以使得对应于第二表面2166B的轴向孔2164的内径大于轴向孔 2164的其余部分的内径，并且第二表面2166B比径向套环的关于内表面 2165的厚度窄。在一些实施方案中，第一表面2166A和第二表面2166B之 间的角度可以为约270度。表面之间的突然过渡可以迫使介质堆积，因为 其内聚力强于其扩散力，从而在介质的远端处产生凸形表面。在一些实施方案中，隆起表面2166可以具体地被尺寸设定成和被配置为使得当介质设 置在轴向孔2164内以使得介质的凸形突出超过接收套环216的远端2160 时，介质的内聚力强于介质的扩散力。

现在参考图3A至图3E，示出了根据本公开的实施方案的示例性密封 构件214，其用于与传感器组件(例如，传感器组件105)一起使用。在一 些实施方案中，密封构件214可以与传感器组件的基板(例如，基板110) 接合(例如，经由接收套环116耦接)。在一些实施方案中，密封构件214 可以具体地被配置为和被尺寸设定成围绕接收套环(诸如本文所讨论的接 收套环)设置、部分地围绕该接收套环设置、或围绕该接收套环的一部分 设置。在一些实施方案中，密封构件214可以具体地被配置为和被尺寸设 定成使得当密封构件214围绕接收套环设置、部分地围绕该接收套环设 置、或围绕该接收套环的一部分设置时，密封构件214与接收套环之间的 界面处的直径差足够小以使得密封构件214在传感器组件的使用期间保持 在接收套环上。

在一些实施方案中，密封构件214可以包括远侧部分2140、中间部分 2141和近侧部分2142。在一些实施方案中，密封构件214可以在远侧部分 2140处限定孔并且在近侧部分2142处限定孔。在一些实施方案中，远侧部 分2140、中间部分2141和/或近侧部分2142可以沿着图3A中由虚线C表 示的轴线对准。在一些实施方案中，远侧部分2140、中间部分2141和/或 近侧部分2142可以至少部分地限定与虚线C平行对准的轴向孔2144。在 一些实施方案中，密封构件214可以包括限定在密封构件214的远侧部分 2140中的孔的边缘处的凸缘2143。在一些实施方案中，凸缘2143可以被 配置为覆盖设置在轴向孔2164/2144内的介质的至少一部分，使得介质在装 置的组装和/或使用期间不会被干扰、变形、移除或以其他方式损坏。凸缘 2143的进一步讨论在下面参考图8至图10进行讨论。

在一些实施方案中，近侧部分2142可以被配置为直接或间接地邻接基 板的一部分和/或与其接合。在一些实施方案中，可包括密封构件214和接 收套环(例如，至少类似于接收套环)的接合构件(例如，至少类似于接 合构件113)可以与基板连接，使得接合构件围绕设置在基板上的传感器 (例如，传感器112)设置。轴向孔2144可以至少部分地由内圆柱形表面 2145限定。在一些实施方案中，密封构件214可以在密封构件214的近端 处具有接触表面2145，该接触表面2145被配置为与基板接合或耦接到基 板。然而，在一些实施方案中，无论密封构件214是否包括接触表面 2145，密封构件214可以被配置为仅部分地接合或耦接到基板110。在一些 实施方案中，例如，当密封构件214完全或基本上围绕接收套环设置时， 接触表面2145可以不直接与基板110接合或耦接到该基板。在一些实施方 案中，密封构件214的近端2145可以包括倾斜的内表面以用于允许密封构 件214滑动到接收套环上。

在一些实施方案中，接合构件可以是或包括被配置为接合接收管的大 体柱状密封构件214。在一些实施方案中，密封构件214可以包括一个或多 个表面特征，诸如设置在密封构件214的外表面(例如，中间部分2141) 上或与其整体形成的第一接合元件2147和第二接合元件2151。在一些实施 方案中，密封构件214可以包括第一接合元件2147，该第一接合元件设置 在密封构件214的外表面上或与其整体形成，在任何情况下都称为外表面 的一部分。在一些实施方案中，第一接合元件2147可以包括倾斜表面 2148，该倾斜表面被定位为第一接合元件2147的远侧前缘。在一些实施方 案中，第一接合元件2147可以包括中间表面2149，在密封构件214设置在 接收管内时，该中间表面可以部分地、主要地或单独地用作接触表面。在 一些实施方案中，密封构件214还可以包括第二接合元件2151。在一些实施方案中，第二接合元件2151可以在第一接合元件2147附近设置在密封 构件214的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第二接合元件 2151可以包括倾斜表面2152，该倾斜表面被定位为第二接合构件2151的 远侧前缘。在一些实施方案中，第二接合元件2151可以包括中间表面 2153，在密封构件214设置在接收管内时，该中间表面可以部分地、主要地或单独地用作接触表面。在一些实施方案中，密封构件214可以包括被 配置为可紧固地接合接收管的内圆柱形表面的附加接合元件或其他此类元 件。在一些实施方案中，第一接合元件2147还可以包括近侧表面2151。在 一些实施方案中，第二接合元件2151还可以包括近侧表面2152。

在一些实施方案中，对于第一接合元件2147，中间表面2149在轴向 方向上可以是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件214延 伸。在一些实施方案中，近侧表面2150可以在近侧方向上大体邻近中间表 面2149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件214延伸。在一些 实施方案中，中间表面2149和近侧部分2150的相交可以限定第一优角。 在一些实施方案中，远侧表面2148可以在远侧方向上大体邻近中间表面 2149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件214延伸。在一些实 施方案中，中间表面2149和远侧表面2148的相交可限定大于第一优角的 第二优角。

附加地或可替代地，在一些实施方案中，中间表面2153在轴向方向上 可以是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件214延伸。在 一些实施方案中，近侧表面2154可以在近侧方向上大体邻近中间表面 2153，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件214延伸。在一些实 施方案中，中间表面2153和近侧部分2154的相交可以限定第一优角。在 一些实施方案中，远侧表面2152可以在远侧方向上大体邻近中间表面 2153，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件214延伸。在一些实 施方案中，中间表面2153和远侧表面2152的相交可限定大于第一优角的 第二优角。

在一些实施方案中，第一接合元件2147和/或第二接合元件2151可以 被尺寸设定成和被配置为围绕密封构件214的直径周向延伸。在一些实施 方案中，第一接合元件2147和第二接合元件2151可以被配置为接合接收 管的内圆柱形表面以在操作期间抵抗传感器的移除。在一些实施方案中， 第一接合元件2147和第二接合元件2151可以被尺寸设定成和被配置为抵 靠接收管的内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得密封构件214和接收管 的内圆柱形表面之间的摩擦力在沿从远端2140朝向近端2142限定的移除 方向对密封构件214施加力期间比在沿从近端2142朝向远端2140限定的 插入方向对密封构件214施加力期间大。在一些实施方案中，密封构件214 可以是大体柱状密封构件214。在一些实施方案中，密封构件214可以包括 或限定外密封表面(诸如密封构件214的远侧部分2140、中间部分2141和 近侧部分2142的某种组合)。在一些实施方案中，外密封表面可以包括或 限定围绕大体柱状密封构件214的直径周向延伸的第一接合元件2147和第 二接合元件2151中的一个或多个，其中一个或多个接合元件2147、2151 可以被配置为接合接收管的内圆柱形表面以在操作期间抵抗传感器组件的 移除。

在一些实施方案中，接合元件2147、2151中的一个或多个可以被配置 为抵靠接收管的内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得大体柱状密封构件 214和内圆柱形表面之间的摩擦力在沿从远端2140朝向近端2142限定的移 除方向对大体柱状密封构件214施加力期间比在沿从近端朝向远端2142限 定的插入方向对大体柱状密封构件214施加力期间大。如本文所述，凸缘 2143可以覆盖介质的一部分以防止介质在插入壳体(本文描述)期间撕裂。在一些实施方案中，凸缘2143可以进一步防止或减小在传感器组件和 壳体之间的界面处的气泡形成。

现在参考图4A至图4E，压力感测系统的壳体220可以包括限定接收 管222的传感器封装件221。在一些实施方案中，壳体220可以包括导管 224，该导管在与导管224的中心轴线基本上对准的方向上限定通过导管 224的通道226，该中心轴线在图4A中被示出为虚线D。在一些实施方案 中，通道226可以被配置为通过其传送流体(诸如体液126)。导管224可 以包括导管壁225，该导管壁限定将通道226与接收管222连接的开口。在 一些实施方案中，壳体220还可以包括第一连接器220A和第二连接器 220B，其被配置为与另一管线或另一导管可滑动或可旋转地接合以使得可 以致使流体流过导管224的通道226。

在一些实施方案中，接收管222可以被配置为使得传感器组件的一部 分(诸如接合构件)可滑动地设置在其中。在一些实施方案中，接收管222 可以垂直于或基本上垂直于导管224的中心轴线(由虚线D表示)定位或 定向，使得流体基本上与介质的表面相切地经过传感器组件。在一些实施 方案中，通过将远侧部分2140与接收管222对准以及在垂直于导管224的 虚线D的方向上施加插入力F(如图4B所示)，可以将密封构件214设置 在接收管222内、部分地设置在该接收管内、或将密封构件214的一部分 设置在该接收管内。在一些实施方案中，当密封构件214与接收管222对 准和/或设置在该接收管内时，密封构件214可以限定基本上垂直于虚线D 对准的中心孔。在一些实施方案中，一种或多种介质118(诸如凝胶或其他 合适介质，诸如含有机硅凝胶、室温硫化橡胶等)可以设置在密封构件214 的中心孔内。在一些实施方案中，将密封构件214可滑动地设置在壳体220 的接收管222内可以将一种或多种介质118置于与体液126流体连通。在 一些实施方案中，通过导管224的通道226传送的体液126可以具有液 压，该液压可以被施用在一种或多种介质118上和/或传送到该一种或多种 介质，传感器112被配置为感测、测量、或以其他方式检测由一种或多种介质118施用在传感器上的液压。

如图4D所示，通过施加或施用大于由密封构件214施用在接收管222 的内圆柱形表面上的摩擦力的移除力F′，可以将密封构件214和传感器组 件的部件从接收管222可滑动地移除。这样，在压力读取系统的正常操作 期间，可以至少通过施用在一种或多种介质118上的体液126的液压来提 供移除力F′。在一些实施方案中，基于形状、尺寸、位置、使用的一种或 多种材料等，密封构件214可以在接收管222的内圆柱形表面上施用足够 的摩擦力，使得摩擦力可以等于或大于从接收管222移除密封构件214所 需的移除力F′。

现在参考图5A至图5C，传感器组件205可以包括基板210和设置在基板210上的传感器（未示出）。在一些实施方案中，接合构件（例如，包括密封构件214和接收套环）可以与基板210接合（例如，在一些实施方案中，接收套环和基板可以形成为相同材料件或耦接在一起）。在一些实施方案中，接合构件可以被配置为、被尺寸设定成、和/或被定位成使得传感器耦接到基板210并且传感器被接合构件环绕。在一些实施方案中，传感器组件205还可以包括被配置为对传感器供电和/或从传感器接收信号的电子器件211，诸如处理器、存储器和一个或多个感测模块，如本领域技术人员根据本公开内容所理解的。在一些实施方案中，传感器和接合构件可以设置在基板210的第一表面上，并且电子器件211可以设置在与第一表面相对的第二表面上。在一些实施方案中，基板210可以包括通过其的一个或多个孔口，使得基板210的第二表面上的电子器件211可以通过一个或多个电线可操作地耦接到基板210的第一表面上的传感器，该一个或多个电线从电子器件211延伸通过一个或多个通过基板210的孔口中的至少一个到达传感器。在一些实施方案中，传感器组件可以耦接到外部计算设备，该外部计算设备可以从传感器组件接收原始传感器数据和/或已处理数据，并且该外部计算设备可以包括一个或多个处理器和/或存储器以对从传感器组件接收的信号进行进一步的处理和/或分析。

现在参考图6A和图6B，示出了压力传感器系统(例如，压力读取组 件100)的一部分的横截面。在一些实施方案中，压力传感器系统可以包括 传感器组件(例如，传感器组件105)。在一些实施方案中，传感器组件可 以包括基板310和设置在基板310上的传感器(例如，传感器112)。在一 些实施方案中，基板310还可以包括被配置为向/从传感器发送/接收电力和/ 或信息的电子器件311。在一些实施方案中，传感器组件可以包括可与基板 310接合的接合构件(例如，接合构件113)。在一些实施方案中，接合构 件可以被配置为、被尺寸设定成、和/或被定位成使得传感器耦接到基板 310并且传感器被接合构件环绕，该接合构件可以包括密封构件314并且可 以包括接收套环316。在一些实施方案中，传感器和接合构件可以设置在基 板310的第一表面上，并且电子器件311可以设置在与第一表面相对的第二表面上。在一些实施方案中，基板310可以包括通过其的一个或多个孔 口，使得基板310的第二表面上的电子器件311可以通过一个或多个电线 可操作地耦接到基板310的第一表面上的传感器，该一个或多个电线从电 子器件311延伸通过一个或多个通过基板310的孔口中的至少一个到达传 感器。在一些实施方案中，传感器组件还可以包括接收套环316，密封构件 314被配置为围绕该接收套环可紧固地设置。

在一些实施方案中，接合构件可以是或包括被配置为接合壳体320的 接收管322的大体柱状的密封构件314(在本文中也称为大体柱状密封构件 314)，接收管322被配置为保持密封构件314的至少一部分并且基于流体 在传感器312上施用的力来允许压力。在一些实施方案中，密封构件314 可以包括外密封表面，该外密封表面具有一个或多个表面特征或者设置在 密封构件314的外表面上或与其整体形成的其他此类接合元件。在一些实施方案中，密封构件314可以包括第一接合元件3147，该第一接合元件设 置在密封构件314的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第一 接合元件3147可以包括倾斜表面，该倾斜表面被限定为第一接合元件3147 的远侧前缘。在一些实施方案中，密封构件314还可以包括第二接合元件 3151。在一些实施方案中，第二接合元件3151可以在第一接合元件3147 附近设置在密封构件314的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案 中，第二接合元件3151可以包括倾斜表面，该倾斜表面被定位为第二接合 元件3151的远侧前缘。在一些实施方案中，密封构件314可以包括被配置 为可紧固地接合接收管322的内圆柱形表面的附加接合元件。在一些实施 方案中，第一接合元件3147还可以包括近侧表面。在一些实施方案中，第 二接合元件3151还可以包括近侧表面。

在一些实施方案中，第一接合元件3147和/或第二接合元件3151可以 被尺寸设定成和被配置为围绕密封构件314的周边周向地延伸。在一些实 施方案中，第一接合元件3147和第二接合元件3151可以被配置为接合接 收管322的内圆柱形表面以在操作期间抵抗传感器的移除。

在一些实施方案中，第一接合元件3147和/或第二接合元件3151可以 被尺寸设定成和被配置为抵靠接收管322的内圆柱形表面产生不对称摩擦 力，使得密封构件314和接收管322的内圆柱形表面之间的摩擦力在沿从 远端朝向近端限定的移除方向对密封构件314施加力期间比在沿从近端朝 向远端限定的插入方向对密封构件314施加力期间大。例如，如本文所 述，接合元件可以朝向近端成角度以允许接合元件在插入期间偏转，而在 沿移除方向施加力时压缩接合元件以增加法向力。在一些实施方案中，接 合元件可以包括偏移质心、接合元件的基部(例如，接合元件的与接收管 322相对的部分)的中心与接合元件的中间部分(例如，接合元件的接触接 收管322的部分)的中心之间的偏移附接点、和/或至少在远端上的有助于 使插入的阻力小于沿移除方向的阻力的渐缩表面。

如图6B所示，例如，第一接合元件3147和第二接合元件3151可以在 尺寸和形状上相似。在一些实施方案中，密封构件314可以包括少于或多 于两个的接合元件，可以包括多于一个的不同接合元件，和/或可以包括与 密封构件314的其他部件和特征整体形成的接合元件。在一些实施方案 中，根据本文所述的各种参数，密封构件314及其接合元件(例如，3147、3151)可以被配置为可滑动地设置在壳体320的接收管322内。在 一些实施方案中，密封构件314的最外直径可以大于接收管322的内直 径，使得密封构件314在接收管322的内圆柱形壁上施用向外力。在一些 实施方案中，密封构件314相对于外密封表面的一个或多个凹陷部分(例 如，不限定外径和/或不限定接合构件的一个或多个部分)的直径可以小于接收管322的内径，使得可以插入密封构件314。在一些实施方案中，例 如，当一种或多种介质(例如，118)设置在密封构件314的轴向孔内时， 将密封构件314可滑动地设置到接收管322中可以将一种或多种介质置于 与壳体320的导管接触，并且由此在操作期间允许与设置在壳体320的导 管326内和/或流过该导管的流体(例如，流体126)连通。在一些实施方案中，通过由导管324限定的通道326传送的流体126可以具有液压，该 液压可以施用在一种或多种介质上和/或传送到该一种或多种介质，传感器 被配置为感测、测量或以其他方式检测由一种或多种介质施用在传感器上 的液压，而密封构件314与内圆柱形壁之间的摩擦力无法被流体在传感器 组件上的压力克服。

压力传感器系统还可以包括壳体基部330。在一些实施方案中，壳体基部330可以具有被配置为在操作中支撑壳体320的刚性结构。在一些实施方案中，在组装期间，如本文所述，传感器组件首先与壳体320接合，并且壳体基部330然后与壳体320接合以将传感器组件至少部分地封装在包括壳体320和壳体基部330的壳体结构内。在一些实施方案中，壳体基部330可以包括机械结构（例如，如图6B所示的壁332）以防止传感器组件（例如，密封构件314）从壳体320的接收管322回退。

在一些实施方案中，壳体基部330可以在组装期间紧固地接合壳体 320，并且壳体基部330可以包括一个或多个机械结构332以防止传感器组 件在操作期间从壳体320的接收管322回退。在一些实施方案中，密封构 件314可以通过足够的阻力(例如，摩擦力)接合壳体320的接收管322 的内圆柱形表面以便防止传感器组件在正常操作期间从接收管322回退。 在一些实施方案中，压力传感器系统可以附加地或替代地使用一个或多个 机械结构332以便在正常操作期间至少部分地防止传感器组件(例如，密 封构件314)从接收管322回退。例如，在医疗应用中，如果护士在重新引 入流体以进行压力感测之前试图冲洗壳体320来移除碎屑或体液，则可以 将高于正常的压力(例如，80-100psi)施加到传感器，这可以在一些情况 下克服密封构件314的阻力(如果密封构件314是仅有助于防止传感器组 件从壳体320的接收管322回退的结构的话)。在一些实施方案中，一个 或多个机械结构332可以冗余地确保传感器组件在压力传感器系统的正常 或异常操作下不会从接收管322回退。在一些实施方案中，一个或多个机 械结构332可以抵靠基板310或稍微低于该基板搁置，而在静态下不向基 板310施加任何或实质的力。在此类实施方案中，一个或多个机械结构332可以在任何压力负载下将传感器组件的运动限制到可接受公差，而不必总 是始终强制地向上推动基板310。在一些实施方案中，一个或多个机械结构 332可以限定与壳体320相距的间隙，该间隙被配置为确保基板310和传感 器装置的其余部分开始并保持在相对于流管的可接受位置。

现在参考图7A和图7B，示出了根据另一个示例性实施方案的压力传 感器系统的截面部分。在一些实施方案中，压力传感器系统可以包括传感 器组件(例如，传感器组件105)。在一些实施方案中，传感器组件可以包 括基板410和设置在基板410上的传感器412。在一些实施方案中，传感器 组件还可以包括被配置为向/从传感器412发送/接收电力和/或信息的电子器 件411。在一些实施方案中，传感器组件可以包括接合构件(例如，接合构件113)，该接合构件可以包括密封构件414并且可以包括可与基板410接 合的接收套环416。在一些实施方案中，接合构件可以被配置为、被尺寸设 定成、和/或被定位成使得传感器412耦接到基板410并且传感器412可以 被接合构件环绕，该接合构件可以包括密封构件414和/或接收套环416。 在一些实施方案中，传感器412和接合构件可以设置在基板410的第一表 面上，并且电子器件411可以设置在与第一表面相对的第二表面上。在一 些实施方案中，基板410可以包括通过其的一个或多个孔口，使得基板410 的第二表面上的电子器件411可以通过一个或多个电线可操作地耦接到基 板410的第一表面上的传感器412，该一个或多个电线从电子器件411延伸 通过一个或多个通过基板410的孔口中的至少一个到达传感器412。在一些 实施方案中，传感器组件还可以包括接收套环416，密封构件414被配置为围绕该接收套环可紧固地设置。

在一些实施方案中，接合构件可以是或包括被配置为接合壳体420的 接收管422的大体柱状密封构件414。在一些实施方案中，密封构件414可 以包括外密封表面，该外密封表面可以包括一个或多个表面特征或者设置 在密封构件414的外表面上或与其整体形成的其他此类接合元件。在一些 实施方案中，密封构件414可以包括第一接合元件，该第一接合元件设置 在密封构件414的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第一接 合元件可以包括倾斜表面，该倾斜表面被定位为第一接合元件的远侧前表 面。在一些实施方案中，密封构件414还可以包括第二接合元件。在一些 实施方案中，第二接合元件可以在第一接合元件附近设置在密封构件414 的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第二接合元件可以包括 倾斜表面，该倾斜表面被定位为第二接合元件的远侧前表面。在一些实施 方案中，密封构件414可以包括被配置为可紧固地接合接收管422的内圆 柱形表面的附加接合构件或其他此类元件。在一些实施方案中，第一接合 元件还可以包括近侧表面。在一些实施方案中，第二接合元件还可以包括 近侧表面。在一些实施方案中，由近侧表面和中间表面的相交形成的外角 可以是优角、钝角等。

在一些实施方案中，第一接合元件和/或第二接合元件可以被尺寸设定 成和被配置为围绕密封构件414的直径周向延伸。在一些实施方案中，第 一接合元件和第二接合元件可以被配置为接合接收管422的内圆柱形表面 以在操作期间抵抗传感器的移除。在一些实施方案中，第一接合元件和第 二接合元件可以被尺寸设定成和被配置为抵靠接收管422的内圆柱形表面 产生不对称摩擦力，使得密封构件414和接收管422的内圆柱形表面之间的摩擦力在沿从远端朝向近端限定的移除方向对密封构件414施加力期间 比在沿从近端朝向远端限定的插入方向对密封构件414施加力期间大。

如图7B所示，例如，第一接合元件和第二接合元件可以在尺寸和形状 上相似。在一些实施方案中，密封构件414可以包括少于或多于两个的接 合元件，可以包括多于一个的不同接合元件，和/或可以包括与密封构件 414的其他部件和特征整体形成的接合元件。在一些实施方案中，密封构件 414及其接合元件可以被配置为可滑动地设置在壳体420的接收管422内。 在一些实施方案中，例如，当一种或多种介质(例如，118)设置在密封构 件414的轴向孔内时，将密封构件414可滑动地设置到接收管422中可以 将一种或多种介质置于与设置在壳体420的导管426内和/或流过该导管的 流体(例如，126)接触。在一些实施方案中，通过由壳体420的导管426 限定的通道428传送的流体126可以具有液压，该液压可以作为力施用在 一种或多种介质上和/或传送到该一种或多种介质，传感器412被配置为感测、测量、或以其他方式检测由一种或多种介质施加在传感器的液压。如 在图6B和图7B中可以看到的，接合构件可以根据各种不同的实施方案来 进行尺寸设定和配置，以便适合于密封接收管322、422和感测组件的其余 部分免于空气或其他污染物的流入以及介质和/或体液的流出。基于接收管 322、422的尺寸和材料特性，接合构件可以被配置为在正常操作状况(例 如，由体液在一种或多种介质上施用的正常压力或压力范围)下密封地接 合接收管322、422的内表面。

压力传感器系统还可以包括壳体基部430。在一些实施方案中，壳体基部430可以具有被配置为在操作中支撑壳体420的刚性结构。在一些实施方案中，在组装期间，如本文所述，传感器组件首先与壳体420接合，并且壳体基部430然后与壳体420接合以将传感器组件至少部分地封装在包括壳体420和壳体基部430的壳体结构内。在一些实施方案中，壳体基部430可以包括机械结构(例如，如图6B所示的壁332)以防止传感器组件(例如，密封构件414)从壳体420的接收管422回退。

在一些实施方案中，壳体基部430可以在组装期间紧固地接合壳体 420，并且壳体基部430可以包括一个或多个机械结构以防止传感器组件在 操作期间从壳体420的接收管422回退。在一些实施方案中，密封构件414 可以通过足够的阻力(例如，摩擦力)接合壳体420的接收管422的内圆 柱形表面以便防止传感器组件在正常操作期间从接收管422回退。在一些 实施方案中，压力传感器系统可以附加地或替代地使用一个或多个机械结 构以便在正常操作期间至少部分地防止传感器组件(例如，密封构件414) 从接收管422回退。例如，在医疗应用中，如果护士在重新引入流体以进 行压力感测之前试图冲洗壳体420来移除碎屑或体液，则可以将高于正常 的压力(例如，80-100psi)施加到传感器，这可以在一些情况下克服密封 构件414的阻力(如果密封构件414是仅有助于防止传感器组件从壳体420的接收管422回退的结构的话)。在一些实施方案中，一个或多个机械结 构可以冗余地确保传感器组件在压力传感器系统的正常或异常操作下不会 从接收管422回退。在一些实施方案中，一个或多个机械结构可以抵靠基 板410或稍微低于该基板搁置，而不向基板410施加任何或实质的力。在 此类实施方案中，一个或多个机械结构可以将传感器组件的运动限制到可 接受公差，而不会总是始终强制地向上推动基板410。在一些实施方案中， 一个或多个机械结构可以限定与壳体420相距的间隙，该间隙被配置为确 保基板410和传感器装置的其余部分开始并保持在相对于流管的可接受位 置。

下面参考图8至图10更详细地描述了根据本公开的各种实施方案的用 于密封构件(诸如密封构件114等)的一些但并非全部的合适配置和预期 实施方案。所述描述和说明不旨在以任何方式限制本公开的范围，并且仅 以示例方式提供以大体示出概念。

现在参考图8，示出了根据本公开的实施方案的密封构件514，其用于 与传感器组件(例如，传感器组件105)一起使用。在一些实施方案中，密 封构件514可以与传感器组件的基板(例如，基板110)接合(例如，经由 接收套环)。在一些实施方案中，密封构件514可以具体地被配置为和被 尺寸设定成围绕接收套环(诸如本文所讨论的接收套环)设置、部分地围 绕该接收套环设置、或围绕该接收套环的一部分设置。在一些实施方案 中，密封构件514可以具体地被配置为和被尺寸设定成使得当密封构件514 围绕接收套环设置、部分地围绕该接收套环设置、或围绕该接收套环的一 部分设置时，密封构件514与接收套环之间的界面处的直径差足够小以使 得密封构件514在传感器组件的使用期间保持在接收套环上。

在一些实施方案中，密封构件514可以包括远侧部分5140、中间部分 5141和近侧部分5142。在一些实施方案中，密封构件514可以在远侧部分 5140处限定孔并且在近侧部分5142处限定孔。在一些实施方案中，远侧部 分5140、中间部分5141和/或近侧部分5142可以沿着密封构件514轴向对 准。在一些实施方案中，远侧部分5140、中间部分5141和/或近侧部分 5142可以至少部分地限定沿密封构件514轴向对准的轴向孔(未示出)。 在一些实施方案中，密封构件514可以包括限定在密封构件514的远侧部 分5140中的孔的边缘处的凸缘5143。在一些实施方案中，近侧部分5142 可以被配置为邻接、耦接到、紧固到、粘附到基板110的一部分，或者与 该部分整体形成。

在一些实施方案中，接合构件可以与基板110接合，使得密封构件 514围绕传感器(诸如传感器112)设置。轴向孔可以至少部分由内圆柱形 表面(未示出)限定。在一些实施方案中，接合构件可以被配置为和被尺 寸设定成围绕传感器设置并耦接到基板以及将一种或多种介质围绕传感器 保持就位。在一些实施方案中，接合构件可以包括围绕接收套环的至少一 部分设置的密封构件514，该接收套环耦接到基板。换句话讲，虽然接收套 环通常耦接到基板，但密封构件514可以仅围绕接收套环的远侧部分或接 收套环的中间部分设置，并且以这种方式，密封构件514可以围绕接收套 环的一部分设置而不会邻接或耦接到基板。在一些实施方案中，接收套环 可以限定第一轴向孔，该第一轴向孔的体积近似等于通过接收套环的孔口 的内径和长度。在一些实施方案中，密封构件514可以限定第二轴向孔， 该第二轴向孔的体积近似等于通过密封构件514的孔口的内径和长度。在 一些实施方案中，密封构件514的内径可以基本上类似于或等于接收套环 的外径。在一些实施方案中，密封构件514可以在密封构件514的近端处 具有接触表面。在一些实施方案中，接触表面可以被配置为与基板接合或 耦接到基板。在一些实施方案中，例如，当密封构件514完全或基本上围 绕接收套环设置时，接触表面可以在任何点或位置都不与基板110接合或 耦接到该基板。

在一些实施方案中，接合构件可以是或包括被配置为接合接收管的大 体柱状密封构件514。在一些实施方案中，密封构件514可以包括外密封表 面，该外密封表面具有一个或多个表面特征或者设置在密封构件514的外 表面上或与其整体形成的其他此类接合元件。在一些实施方案中，密封构 件514可以包括第一接合元件5147，该第一接合元件设置在密封构件514 的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第一接合元件5147可以包括倾斜表面5148，该倾斜表面被定位为第一接合元件5147的远侧前缘。 在一些实施方案中，密封构件514还可以包括第二接合元件5151。在一些 实施方案中，第二接合元件5151可以在第一接合元件5147附近设置在密 封构件514的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第二接合元 件5151可以包括倾斜表面5150，该倾斜表面被定位为第二接合元件5151 的远侧前缘。在一些实施方案中，密封构件514可以包括被配置为可紧固 地接合接收管的内圆柱形表面的附加接合构件或其他此类元件。在一些实 施方案中，第一接合元件5147还可以包括近侧表面5151。在一些实施方案 中，第二接合元件5151还可以包括近侧表面5154。

在一些实施方案中，第一接合元件5147和/或第二接合元件5151可以 被尺寸设定成和被配置为围绕密封构件514的直径周向延伸。在一些实施 方案中，第一接合元件5147和第二接合元件5151可以被配置为接合接收 管的内圆柱形表面以在操作期间抵抗传感器的移除。在一些实施方案中， 第一接合元件5147和第二接合元件5151可以被尺寸设定成和被配置为抵 靠接收管的内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得密封构件514和接收管 的内圆柱形表面之间的摩擦力在沿从远端5140朝向近端5142限定的移除 方向对密封构件514施加力期间比在沿从近端5142朝向远端5140限定的 插入方向对密封构件514施加力期间大。

在一些实施方案中，密封构件514可以是大体柱状的并且可以被配置 为可紧固地接合接收管。在一些实施方案中，密封构件514可以包括一个 或多个表面特征，诸如设置在密封构件514的外表面(例如，中间部分 5141)上或与其整体形成的第一接合元件5147和第二接合元件5151。在一 些实施方案中，密封构件514可以包括第一接合元件5147，该第一接合元 件设置在密封构件514的外表面上或与其整体形成，在任何情况下都称为 外表面的一部分。在一些实施方案中，第一接合元件5147可以包括倾斜表 面5148，该倾斜表面被定位为第一接合元件5147的远侧前缘。在一些实施 方案中，第一接合元件5147可以包括中间表面5149，在密封构件514设置 在接收管内时，该中间表面可以部分地、主要地或单独地用作接触表面。 在一些实施方案中，密封构件514还可以包括第二接合元件5151。在一些 实施方案中，第二接合元件5151可以在第一接合元件5147附近设置在密 封构件514的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第二接合元 件5151可以包括倾斜表面5152，该倾斜表面被定位为第二接合构件5151 的远侧前缘。在一些实施方案中，第二接合元件5151可以包括中间表面 5153，在密封构件514设置在接收管内时，该中间表面可以部分地、主要地或单独地用作接触表面。在一些实施方案中，密封构件514可以包括被 配置为可紧固地接合接收管的内圆柱形表面的附加接合元件或其他此类元 件。在一些实施方案中，第一接合元件5147还可以包括近侧表面5151。在 一些实施方案中，第二接合元件5151还可以包括远侧表面5152。

在一些实施方案中，对于第一接合元件5147，中间表面5149在轴向 方向上可以是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件514延 伸。在一些实施方案中，近侧表面5150可以在近侧方向上大体邻近中间表 面5149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件514延伸。在一些 实施方案中，中间表面5149和近侧部分5150的相交可以限定第一优角。 在一些实施方案中，远侧表面5148可以在远侧方向上大体邻近中间表面 5149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件514延伸。在一些实 施方案中，中间表面5149和远侧表面5148的相交可限定大于第一优角的 第二优角。

附加地或可替代地，在一些实施方案中，中间表面5153在轴向方向上 可以是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件514延伸。在 一些实施方案中，近侧表面5154可以在近侧方向上大体邻近中间表面 5153，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件514延伸。在一些实 施方案中，中间表面5153和近侧部分5154的相交可以限定第一优角。在 一些实施方案中，远侧表面5152可以在远侧方向上大体邻近中间表面 5153，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件514延伸。在一些实 施方案中，中间表面5153和远侧表面5152的相交可限定大于第一优角的 第二优角。

具体地，如图8所示，第一接合元件5147被示为具有第一径向轴线 E，该第一径向轴线E与第一接合元件5147和密封构件514的主体5155的 表面的附接的轴向长度相关联(例如，设置在密封构件5147和密封构件 514的主体5155的相交部的中心)。换句话说，接合元件可以被描述为从 密封构件514的主体5155延伸，同时形成接合元件的外密封表面的一部分 的突起。同样地，如图8所示，第一接合元件5147被示为具有与第一接合 元件5147的径向质心相关联的第二径向轴线F。如图所示，第二径向轴线 F至少部分地由于第一接合元件5147的特定尺寸和配置而定位在第一径向 轴线E的近侧。换句话讲，由于第一接合元件5147的整个附接长度在第一 接合元件5147的整个前表面5150的远侧，因此第一接合元件5147的质心 (被示为径向轴线F)低于附接长度的中心(被示为径向轴线E)。在这种 配置中，将密封构件514插入到接收管中致使接合元件平放，而试图移除 密封构件514通过接合元件相对于接合元件长度的滚动而在接合元件上产 生压缩，这增加了接合元件的压缩，从而增加了壳体和密封构件514之间 的保持。不希望受任何特定理论的束缚，这可以有助于由密封构件514或 其部件(例如，接合元件5147、5151)抵靠接收管的内圆柱形表面施用的不对称摩擦力，因为壳体和密封构件之间的法向力随着接合元件压缩而增 加。

在一些实施方案中，第二接合元件5151可能以与第一接合元件5147 相同或类似的方式工作。然而，虽然图8示出了第二接合元件5151在尺寸 上类似于第一接合元件5147，尽管定位在第一接合元件5147附近，但第二 接合元件5151可以替代地以任何其他合适的方式、以其任何组合来进行尺 寸设定和配置。另选地，在其他实施方案中，密封构件514可以不包括第 二接合元件5151，和/或第一接合元件5147可能以任何其他合适方式来进 行尺寸设定、配置、成形、定位和/或对施用的摩擦力作出反应。

具体地，如图8所示，第二接合元件5151被示为具有与第一接合元件 5147类似的与主体5155的表面的附接的轴向长度，这对于其他实施方案不 一定是真实的。同样地，相对于第二接合元件5151的尺寸和形状，第二接 合元件5151的径向质心看起来类似于第一接合元件5147的径向质心，这 对于其他实施方案不一定是真实的。至少在所示的实施方案中，图8的第 二接合元件5151具有远侧表面5152、中间表面5153和近侧表面5154，其 在尺寸和定向方面充分类似于第一接合元件5147的远侧表面5148、中间表 面5149和近侧表面5150，第二接合元件5151在不对称摩擦力方面表现出 相同或类似的益处。换句话说，接合元件可以被描述为从密封构件514的 主体5155延伸，同时形成接合元件的外密封表面的一部分的突起。同样 地，如图所示，由于第二接合元件5151的整个附接长度在第二接合元件5151的整个前表面5154的远侧，因此第二接合元件5151的质心将低于第 二接合元件5151与密封构件514的主体5155的附接长度的中心。在这种 配置中，将密封构件514插入到接收管中致使接合元件平放，而尝试移除 密封构件514可能在接合元件上引起压缩并且可能增加抵靠接收管的内圆 柱形壁施用的力(摩擦、压缩等)。不希望受任何特定理论的束缚，这可 能有助于由密封构件514或其部件抵靠接收管的内圆柱形表面施用的不对 称摩擦力。因此，如图所示，第一接合元件5147和/或第二接合元件5151 可以摩擦地和/或压缩地接合接收管的内圆柱形表面，并且因此所使用的接 合元件的多样性提供了一定程度的冗余以及还可以减小以下可能性：在压 力读取组件的正常操作过程期间，液压将会在介质和/或传感器组件上施用 足够的力，使得密封构件714将部分或全部从壳体的接收管抽出。

在一些实施方案中，至少由于第一接合元件5147和/或第二接合元件 5151的长度、形状、附接位置和定向，因此与其他部分(例如，接合元件 5147、5151的远侧表面5148、5152)相比，接触表面5149、5153可以在 接收管的内表面上施用更高的压缩力。不希望受任何特定理论的束缚，在 一些实施方案中，在从接收管移除或试图移除密封构件514期间，接合元 件5147、5151可以朝向密封构件514的远端5140“滚动”或“卷曲”或以 其他方式变形，使得接合元件5147、5151变形以在径向向外方向上延长， 从而在接收管的内表面上施用增加的压缩力并且增加克服这些压缩力以成 功地从接收管移除密封构件514所需的力。例如，在一些实施方案中，接 合元件5147、5151可以被构造和配置为使得与在从近端朝向远端延伸的方 向(例如，插入方向)上的移动相比，在从远端朝向近端延伸的方向(例 如，移除方向)上的移动导致接合元件的更大压缩。例如，接合元件 5147、5151可以至少部分地在近侧方向上成角度。

在一些实施方案中，密封构件514或其部件与接收管的内圆柱形表面 之间的摩擦力可以在沿从远端朝向近端限定的移除方向对密封构件514施 加力期间比在沿从近端朝向远端限定的插入方向对密封构件514施加力期 间更大，这至少部分地是由于在尝试从接收管中移除密封构件514时的较 高压缩。不希望受任何特定理论的束缚，密封构件514的特定形状或形状 特征也可以或替代地有助于密封构件514所表现出的不对称摩擦力。换句话讲，在一些实施方案中，密封构件514沿着前表面5151的长度可以小于 或等于第一接合元件5147与密封构件514的主体5155的附接长度，这在 第一接合元件5147上施用变形摩擦力时可能导致不同的机械性能。取决于 施用变形摩擦力的方向以及接合元件可能的屈曲范围，该变形摩擦力可引 起第一接合元件5147的更少或更多的变形。换句话讲，在一些实施方案 中，第一接合元件5147可以在沿从远侧部分5140到近侧部分5142的方向 施用摩擦力时经历第一变形，并且可以在沿从近侧部分5142到远侧部分 5140的方向施用摩擦力时经历小于第一变形的第二变形。

在一些实施方案中，密封构件514或其部分可以被配置为变形以填充 接收套环之间和内部的所有可用体积。在一些实施方案中，由于密封构件 514可以在接收应变诱导应力(诸如摩擦力或压缩力)时变形以填充任何可 用空间，因此在发生这种变形时，由第一接合元件5147和/或第二接合元件 5151抵靠接收管的内表面施用的压缩力可以减小，从而导致从接收管移除 密封构件514所需的密封力的不期望缓和。然而，在一些实施方案中，密封构件514和接收管以及其他部件可以被特别地尺寸设定和配置，使得在 密封构件514和接收管之间实现适当的配合，从而使得密封构件514的变 形最小化，并且可以维持接合元件5147、5151抵靠接收管的内圆柱形表面 的压缩力以使得密封构件514在正常工作压力下保持在接收管内。

这样，在相同或类似的摩擦力下实现或有可能发生较小变形的方向 上，由第一接合元件5147的接触表面或边缘抵靠接收管的内圆柱形表面施 用的法向摩擦力可以小于在相同或类似摩擦力下实现或有可能发生较大变 形的方向上的法向摩擦力。换句话讲，第一接合元件5147在压缩下变形以 有助于或引起插入密封构件514相比于从接收管移除密封构件所需的差别 力。

在一些实施方案中，密封构件514的主体的外径与接收管的内圆柱形 表面的对应点处的内径之间的径向距离和间隙体积可以大于预定阈值，该 预定阈值足以通过允许接合元件5147、5151中的一个或多个折叠并压缩到 间隙中以传播密封并将密封构件514保持就位而将密封构件514保持在接 收管内。换句话讲，在一些实施方案中，当密封构件514与接收管之间的 间隙的体积小于接合元件5147、5151的体积时，例如，密封构件514在正 常操作压力下将倾向于从接收管上移除，然而当密封构件514与接收管之 间的间隙的体积大于接合元件5147、5151的体积时，例如，密封构件514 在正常操作压力下将倾向于保持在接收管内，这至少部分地是因为接合元 件5147、5151中的一个或多个可以变形(例如，折叠、压缩等)到间隙的 体积中并且密封构件514抵靠接收管的内表面的法向压缩力将被维持。

现在参考图9，示出了根据本公开的实施方案的密封构件614，其用于 与传感器组件(例如，传感器组件105)一起使用。在一些实施方案中，密 封构件614可以与传感器组件的基板(例如，基板110)接合(例如，经由 接收套环)。在一些实施方案中，密封构件614可以具体地被配置为和被 尺寸设定成围绕接收套环(诸如本文所讨论的接收套环)设置、部分地围 绕该接收套环设置、或围绕该接收套环的一部分设置。在一些实施方案 中，密封构件614可以具体地被配置为和被尺寸设定成使得当密封构件614 围绕接收套环设置、部分地围绕该接收套环设置、或围绕该接收套环的一 部分设置时，密封构件614与接收套环之间的界面处的直径差足够小以使 得密封构件614在传感器组件的使用期间保持在接收套环上。例如，在一 些实施方案中，密封构件614的内径可以小于接收套环的外径。

在一些实施方案中，密封构件614可以包括远侧部分6140、中间部分 6141和近侧部分6142。在一些实施方案中，密封构件614可以在远侧部分 6140处限定孔并且在近侧部分6142处限定孔。在一些实施方案中，远侧部 分6140、中间部分6141和/或近侧部分6142可以沿着密封构件614轴向对 准。在一些实施方案中，远侧部分6140、中间部分6141和/或近侧部分 6142可以至少部分地限定沿密封构件614轴向对准的轴向孔(未示出)。 在一些实施方案中，密封构件614可以包括限定在密封构件614的远侧部 分6140中的孔的边缘处的凸缘6143。

在一些实施方案中，接合构件可以与基板接合，使得接合构件614围 绕传感器(例如，传感器112)设置。轴向孔可以至少部分由内圆柱形表面 (未示出)限定。在一些实施方案中，接合构件可以被配置为和被尺寸设 定成围绕传感器设置并耦接到基板以及将一种或多种介质围绕传感器保持 就位。在一些实施方案中，接合构件可以包括围绕接收套环的至少一部分 设置的密封构件614，该接收套环耦接到基板。换句话讲，虽然接收套环通 常耦接到基板，但密封构件614可以仅围绕接收套环的远侧部分或接收套 环的中间部分设置，并且以这种方式，密封构件614可以围绕接收套环的 一部分设置而不会邻接或耦接到基板。在一些实施方案中，接收套环可以 限定第一轴向孔，该第一轴向孔的体积近似等于通过接收套环的孔口的内 径和长度。在一些实施方案中，密封构件614可以限定第二轴向孔，该第 二轴向孔的体积近似等于通过密封构件614的孔口的内径和长度。在一些 实施方案中，密封构件614的内径可以基本上类似于或等于接收套环的外 径。在一些实施方案中，密封构件614可以在密封构件614的近端处具有 接触表面。在一些实施方案中，接触表面可以被配置为与基板接合或耦接 到基板。在一些实施方案中，例如，当密封构件614完全或基本上围绕接 收套环设置时，接触表面可以在任何点或位置都不与基板接合或耦接到该 基板。

在一些实施方案中，密封构件614可以包括外密封表面以及一个或多 个表面特征或者设置在密封构件614的外表面上或与其整体形成的其他此 类接合元件。在一些实施方案中，密封构件614可以包括接合元件6147， 该接合元件设置在密封构件614的外表面上或与其整体形成。在一些实施 方案中，接合元件6147可以包括倾斜表面6148，该倾斜表面被定位为接合 元件6147的远侧前缘。在一些实施方案中，接合元件6147可以包括中间 表面6149，在密封构件614设置在接收管内时，该中间表面可以部分地、 主要地或单独地用作接触表面。在一些实施方案中，接合元件6147还可以 包括近侧表面6151。

在一些实施方案中，接合元件6147可以被尺寸设定成和被配置为围绕 密封构件614的直径周向延伸。在一些实施方案中，接合元件6147可以被 配置为接合接收管的内圆柱形表面以在操作期间抵抗传感器的移除。在一 些实施方案中，接合元件6147可以被尺寸设定成和被配置为抵靠接收管的 内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得接合构件614和接收管的内圆柱形 表面之间的摩擦力在沿从远端6140朝向近端6142限定的移除方向对接合构件614施加力期间比在沿从近端6142朝向远端6140限定的插入方向对 接合构件614施加力期间更大。

在一些实施方案中，对于接合元件6147，中间表面6149在轴向方向 上可以是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件614延伸。 在一些实施方案中，近侧表面6150可以在近侧方向上大体邻近中间表面 6149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件614延伸。在一些实 施方案中，中间表面6149和近侧部分6150的相交可以限定第一优角。在 一些实施方案中，远侧表面6148可以在远侧方向上大体邻近中间表面 6149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件614延伸。在一些实 施方案中，中间表面6149和远侧表面6148的相交可限定大于第一优角的 第二优角。

在一些实施方案中，至少部分地由于其间的径向压缩配合，可以在接 合构件614和/或接合元件6147(一方面)与接收管的内圆柱形表面(另一 方面)之间形成密封。换句话讲，在一些实施方案中，可以至少部分地基 于接合构件614与接收管的内圆柱形表面之间的体积匹配，将传感器组件 保持在接收管中。在一些实施方案中，接收套环与接收管的内圆柱形表面 之间的接合构件614设置在其内的间隙的体积可以大于接合构件614的位 移体积，这可以防止或部分防止传感器组件从接收套环回退。在一些实施 方案中，当接合接收套环的内圆柱形表面的接合构件614的体积大于接合 构件614的位移的体积时，传感器组件可以从接收管回退。

如图9所示，密封构件6147具有第一径向轴线G，该第一径向轴线G 与密封构件6147和密封构件614的表面5155的附接的轴向长度相关联。 同样，密封构件6147被示为具有第二径向轴线H，该第二径向轴线H与密 封构件6147的径向质心相关联。如图所示，第二径向轴线H至少部分地由 于密封构件6147的特定尺寸和配置而定位在第一径向轴线G的近侧。换句 话讲，由于密封构件6147的整个附接长度在密封构件6147的整个前表面 6151的远侧，因此密封构件6147的质心(被示为径向轴线H)低于附接长 度的中心(被示为径向轴线G)。不希望受任何特定理论的束缚，这可能 有助于由密封构件614或其部件抵靠接收管的内圆柱形表面施用的不对称 摩擦力。

在一些实施方案中，密封构件614和/或密封构件6147与接收管的内 圆柱形表面之间的摩擦力可以在沿从远端朝向近端限定的移除方向对密封 构件614施加力期间比在沿从近端朝向远端限定的插入方向对密封构件614 施加力期间大。不希望受任何特定理论的束缚，密封构件6147的特定形状 或形状特征也可以或替代地有助于密封构件614和/或密封构件6147所表现 出的不对称摩擦力。换句话讲，在一些实施方案中，当密封构件6147包括 相对于非渐缩前表面6151足够长的渐缩表面6148时，密封构件6147可以 在将变形摩擦力施用在密封构件6147上时取决于该摩擦力的方向而表现出 不同的机械性能。取决于施用变形摩擦力的方向，变形摩擦力可以引起密 封构件6147的的更少或更多的变形。换句话讲，在一些实施方案中，密封 构件6147可以在沿从远侧部分6140到近侧部分6142的方向施用摩擦力时 经历第一变形，并且可以在沿从近侧部分6142到远侧部分6140的方向施 用摩擦力时经历小于第一变形的第二变形。

这样，在相同或类似的摩擦力下实现或有可能发生较小变形的方向 上，由密封构件6147的接触表面或边缘抵靠接收管的内圆柱形表面施用的 法向摩擦力可以小于在相同或类似摩擦力下实现或有可能发生较大变形的 方向上的法向摩擦力。换句话讲，密封构件6147可以在压缩下变形以有助 于或引起插入密封构件614相比于从接收管移除密封构件所需的差别力。

在一些实施方案中，密封构件614的主体的外径与接收管的内圆柱形 表面的对应点处的内径之间的径向距离和间隙体积可以大于预定阈值，该 预定阈值足以通过允许接合元件6147折叠并压缩到间隙中以传播密封并将 密封构件614保持就位而将密封构件614保持在接收管内。换句话讲，在 一些实施方案中，当密封构件614与接收管之间的间隙的体积小于接合元 件6147的体积时，例如，密封构件614在正常操作压力下将倾向于从接收 管上移除，然而当密封构件614与接收管之间的间隙的体积大于接合元件 6147的体积时，例如，密封构件614在正常操作压力下将倾向于保持在接 收管内，这至少部分地是因为接合元件6147可以变形(例如，折叠、压缩 等)到间隙的体积中并且密封构件614抵靠接收管的内表面的法向压缩力 将被维持。

现在参考图10，示出了根据本公开的实施方案的密封构件714，其用 于与传感器组件(例如，传感器组件105)一起使用。在一些实施方案中， 密封构件714可以与传感器组件的基板(例如，基板110)接合(例如，经 由接收套环)。在一些实施方案中，密封构件714可以具体地被配置为和 被尺寸设定成围绕接收套环(诸如本文所讨论的接收套环)设置、部分地 围绕该接收套环设置、或围绕该接收套环的一部分设置。在一些实施方案 中，密封构件714可以具体地被配置为和被尺寸设定成使得当密封构件714 围绕接收套环设置、部分地围绕该接收套环设置、或围绕该接收套环的一 部分设置时，密封构件714与接收套环之间的界面处的直径差足够小以使 得密封构件714在传感器组件的使用期间保持在接收套环上。

在一些实施方案中，密封构件714可以包括远侧部分7140、中间部分 5141和近侧部分7142。在一些实施方案中，密封构件714可以在远侧部分 7140处限定孔并且在近侧部分7142处限定孔。在一些实施方案中，远侧部 分7140、中间部分7141和/或近侧部分7142可以沿着密封构件714轴向对 准。在一些实施方案中，远侧部分7140、中间部分7141和/或近侧部分 7142可以至少部分地限定沿密封构件714轴向对准的轴向孔(未示出)。 在一些实施方案中，密封构件714可以包括限定在密封构件714的远侧部 分7140中的孔的边缘处的凸缘7143。在一些实施方案中，近侧部分7142 可以被配置为邻接、耦接到、紧固到、粘附到基板的一部分，或者与该部 分整体形成。

在一些实施方案中，接合构件可以与基板接合，使得接合构件714围 绕传感器(例如，传感器112)设置。轴向孔可以至少部分由内圆柱形表面 (未示出)限定。在一些实施方案中，接合构件可以被配置为和被尺寸设 定成围绕传感器设置并耦接到基板以及将一种或多种介质围绕传感器保持 就位。在一些实施方案中，接合构件可以包括围绕接收套环的至少一部分 设置的密封构件714，该接收套环耦接到基板。换句话讲，虽然接收套环通 常耦接到基板，但密封构件714可以仅围绕接收套环的远侧部分或接收套 环的中间部分设置，并且以这种方式，密封构件714可以围绕接收套环的 一部分设置而不会邻接或耦接到基板。在一些实施方案中，接收套环可以 限定第一轴向孔，该第一轴向孔的体积近似等于通过接收套环的孔口的内 径和长度。在一些实施方案中，密封构件714可以限定第二轴向孔，该第 二轴向孔的体积近似等于通过密封构件714的孔口的内径和长度。在一些 实施方案中，密封构件714的内径可以基本上类似于或等于接收套环的外 径。在一些实施方案中，密封构件714可以在密封构件714的近端处具有 接触表面。在一些实施方案中，接触表面可以被配置为与基板接合或耦接 到基板。在一些实施方案中，例如，当密封构件714完全或基本上围绕接 收套环设置时，接触表面可以在任何点或位置都不与基板110接合或耦接 到该基板。

在一些实施方案中，接合构件可以是或包括被配置为接合接收管的大 体柱状密封构件714。在一些实施方案中，密封构件714可以包括外密封表 面，该外密封表面具有一个或多个表面特征或者设置在密封构件714的外 表面上或与其整体形成的其他此类接合元件。在一些实施方案中，密封构 件714可以包括第一接合元件7147，该第一接合元件设置在密封构件714 的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第一接合元件7147可以包括倾斜表面7148，该倾斜表面被定位为第一接合元件7147的远侧前缘。 在一些实施方案中，密封构件714还可以包括第二接合元件7151。在一些 实施方案中，第二接合元件7151可以在第一接合元件7147附近设置在密 封构件714的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第二接合元 件7151可以包括倾斜表面7150，该倾斜表面被定位为第二接合元件7151 的远侧前缘。在一些实施方案中，密封构件514可以包括被配置为可紧固 地接合接收管的内圆柱形表面的附加接合构件或其他此类元件。在一些实 施方案中，第一接合元件7147还可以包括近侧表面7151。在一些实施方案 中，第二接合元件7151还可以包括近侧表面7154。

在一些实施方案中，第一接合元件7147和/或第二接合元件7151可以 被尺寸设定成和被配置为围绕密封构件714的直径周向延伸。在一些实施 方案中，第一接合元件7147和第二接合元件7151可以被配置为接合接收 管的内圆柱形表面以在操作期间抵抗传感器的移除。在一些实施方案中， 第一接合元件7147和第二接合元件7151可以被尺寸设定成和被配置为抵 靠接收管的内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得接合构件714和接收管 的内圆柱形表面之间的摩擦力在沿从远端7140朝向近端7142限定的移除 方向对接合构件714施加力期间比在沿从近端7142朝向远端7140限定的 插入方向对接合构件714施加力期间大。

在一些实施方案中，密封构件714可以是大体柱状的并且可以被配置 为可紧固地接合接收管。在一些实施方案中，密封构件714可以包括一个 或多个表面特征，诸如设置在密封构件714的外表面(例如，中间部分 7141)上或与其整体形成的第一接合元件7147和第二接合元件7151。在一 些实施方案中，密封构件714可以包括第一接合元件7147，该第一接合元 件设置在密封构件714的外表面上或与其整体形成，在任何情况下都称为 外表面的一部分。在一些实施方案中，第一接合元件7147可以包括倾斜表 面7148，该倾斜表面被定位为第一接合元件7147的远侧前缘。在一些实施 方案中，第一接合元件7147可以包括中间表面7149，在密封构件714设置 在接收管内时，该中间表面可以部分地、主要地或单独地用作接触表面。 在一些实施方案中，密封构件714还可以包括第二接合元件7151。在一些 实施方案中，第二接合元件7151可以在第一接合元件7147附近设置在密 封构件714的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第二接合元 件7151可以包括倾斜表面7152，该倾斜表面被定位为第二接合构件7151 的远侧前缘。在一些实施方案中，第二接合元件7151可以包括中间表面 7153，在密封构件714设置在接收管内时，该中间表面可以部分地、主要地或单独地用作接触表面。在一些实施方案中，密封构件714可以包括被 配置为可紧固地接合接收管的内圆柱形表面的附加接合元件或其他此类元 件。在一些实施方案中，第一接合元件7147还可以包括近侧表面7151。在 一些实施方案中，第二接合元件7151还可以包括近侧表面7152。

在一些实施方案中，对于第一接合元件7147，中间表面7149在轴向 方向上可以是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件714延 伸。在一些实施方案中，近侧表面7150可以在近侧方向上大体邻近中间表 面7149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件714延伸。在一些 实施方案中，中间表面7149和近侧部分7150的相交可以限定第一优角。 在一些实施方案中，远侧表面7148可以在远侧方向上大体邻近中间表面 7149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件714延伸。在一些实 施方案中，中间表面7149和远侧表面7148的相交可限定大于第一优角的 第二优角。

附加地或可替代地，在一些实施方案中，中间表面7153在轴向方向上 可以是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件714延伸。在 一些实施方案中，近侧表面7154可以在近侧方向上大体邻近中间表面 7153，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件714延伸。在一些实 施方案中，中间表面7153和近侧部分7154的相交可以限定第一优角。在 一些实施方案中，远侧表面7152可以在远侧方向上大体邻近中间表面 7153，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件714延伸。在一些实 施方案中，中间表面7153和远侧表面7152的相交可限定大于第一优角的 第二优角。

如图10所示，第一接合元件7147具有第一径向轴线I，该第一径向轴 线I与第一接合元件7147和密封构件714的主体7155的附接的轴向长度相 关联。在一些实施方案中，密封构件714可以包括沿着轴向方向对准的远 侧部分7140、中间部分7141和近侧部分7142。同样地，第一接合元件 7147被示为具有与第一接合元件7147的径向质心相关联的第二径向轴线 J。如图所示，第二径向轴线J至少部分地由于第一接合元件7147的特定尺 寸和配置而定位在第一径向轴线I的近侧。换句话讲，在一些实施方案中， 第一接合元件7147的质心(被示为径向轴线J)低于附接长度的中心(被 示为径向轴线I)。不希望受任何特定理论的束缚，这可能有助于由密封构 件714或其部件抵靠接收管的内圆柱形表面施用的不对称摩擦力。

在一些实施方案中，密封构件714和/或第一接合元件7147与接收管 的内圆柱形表面之间的摩擦力可以在沿从远端朝向近端限定的移除方向对 密封构件714施加力期间比在沿从近端朝向远端限定的插入方向对密封构 件714施加力期间大。不希望受任何特定理论的束缚，第一接合元件7147 的特定形状或形状特征也可以或替代地有助于密封构件714和/或第一接合 元件7147所表现出的不对称摩擦力。换句话讲，在一些实施方案中，当第 一接合元件7147包括相对于非渐缩前表面7151足够长的渐缩表面7148 时，第一接合元件7147可以在将变形摩擦力施用在第一接合元件7147上 时取决于该摩擦力的方向而表现出不同的机械性能。取决于施用变形摩擦 力的方向，变形摩擦力可以引起第一接合元件7147的的更少或更多的变 形。换句话讲，在一些实施方案中，第一接合元件7147可以在沿从远侧部 分7140到近侧部分7142的方向施用摩擦力时经历第一变形，并且可以在 沿从近侧部分7142到远侧部分7140的方向施用摩擦力时经历小于第一变 形的第二变形。

这样，在相同或类似的摩擦力下实现或有可能发生较小变形的方向 上，由第一接合元件7147的接触表面或边缘抵靠接收管的内圆柱形表面施 用的法向摩擦力可以小于在相同或类似摩擦力下实现或有可能发生较大变 形的方向上的法向摩擦力。换句话讲，第一接合元件7147可以变形以有助 于或引起插入密封构件714相比于从接收管移除密封构件所需的差别力。

在一些实施方案中，第二接合元件7151可能以与第一接合元件7147 相同或类似的方式工作。然而，虽然图10示出了第二接合元件7151在尺 寸上类似于第一接合元件7147，尽管定位在第一接合元件7147附近，但第 二接合元件7151可以替代地以任何其他合适的方式来进行尺寸设定和配 置。另选地，在其他实施方案中，密封构件714可以不包括第二接合元件 7151，和/或第一接合元件7147可能以任何其他合适方式来进行尺寸设定、 配置、成形、定位和/或对施用的摩擦力作出反应。

在一些实施方案中，密封构件714的主体的外径与接收管的内圆柱形 表面的对应点处的内径之间的径向距离和间隙体积可以大于预定阈值，该 预定阈值足以通过允许接合元件7147、7151折叠并压缩到间隙中以传播密 封并将密封构件714保持就位而将密封构件714保持在接收管内。换句话 讲，在一些实施方案中，当密封构件714与接收管之间的间隙的体积小于 接合元件7147、7151的体积时，例如，密封构件714在正常操作压力下将 倾向于从接收管上移除，然而当密封构件714与接收管之间的间隙的体积 大于接合元件7147、7151的体积时，例如，密封构件714在正常操作压力 下将倾向于保持在接收管内，这至少部分地是因为接合元件7147、7151中 的一个或多个可以变形(例如，折叠、压缩等)到间隙的体积中并且密封 构件714抵靠接收管的内表面的法向压缩力将被维持。

转到图11，示出了根据本公开的实施方案的用于压力读取组件(例 如，100)的感测装置805的剖视图。在所描绘的实施方案中，密封构件 814被示为围绕接收套环816的一部分设置，其各自围绕基板810上的传感 器812设置。在一些实施方案中，接收套环816可以与以上关于图1描述 的接收套环116类似或基本相同。然而，如图11所示，接收套环816可以具有或包括或限定多于一层的材料和/或多于一个的部件。例如，接收套环 816可以包括大体柱状部分816A，该大体柱状部分限定了在其中限定的轴 向孔822等，并且大体柱状部分816A可以设置在基部部分816B上、该基 部部分中、部分地耦接或紧固到该基部部分，如图11所示。在一些实施方 案中，基部部分816B可以用于稳定或增加接收套环816的大体柱状部分 816A和密封构件814中的一个或多个的刚度。

在一些实施方案中，感测装置805还可以包括电子器件811(诸如电 路板或处理电路)，其被配置为向和从传感器812传输/接收电力、信号、 信息等以便向传感器812供电和/或检索和处理与传感器812上的感测流体 间接施用的压力/力相关的传感器信号数据。介质818被示为设置在轴向孔 822内，该轴向孔至少部分地由接收套环816和密封构件814中的一者或两 者的内体积限定。

在一些实施方案中，密封构件814可以包括一个或多个表面特征，诸 如设置在密封构件814的外表面(例如，中间部分8141)上或与其整体形 成的第一接合元件8147和第二接合元件8151。在一些实施方案中，第一接 合元件8147可以设置在密封构件814的外表面上或与其整体形成，在任何 情况下都称为外表面的一部分。在一些实施方案中，第一接合元件8147可 以包括倾斜表面8148，该倾斜表面被定位为第一接合元件8147的远侧前 缘。在一些实施方案中，第一接合元件8147可以包括中间表面8149，在密 封构件214设置在接收管内时，该中间表面可以部分地、主要地或单独地 用作接触表面。在一些实施方案中，密封构件814还可以包括第二接合元 件8151。在一些实施方案中，第二接合元件8151可以在第一接合元件 8147附近设置在密封构件814的外表面上或与其整体形成。在一些实施方案中，第二接合元件8151可以包括倾斜表面8152，该倾斜表面被定位为第 二接合构件8151的远侧前缘。在一些实施方案中，第二接合元件8151可 以包括中间表面8153，在密封构件814设置在接收管内时，该中间表面可 以部分地、主要地或单独地用作接触表面。在一些实施方案中，密封构件 814可以包括被配置为可紧固地接合接收管的内圆柱形表面的附加接合元件 或其他此类元件。在一些实施方案中，第一接合元件8147还可以包括近侧 表面8151。在一些实施方案中，第二接合元件8151还可以包括近侧表面 8152。

在一些实施方案中，对于第一接合元件8147，中间表面8149在轴向 方向上可以是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件814延 伸。在一些实施方案中，近侧表面8150可以在近侧方向上大体邻近中间表 面8149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件814延伸。在一些 实施方案中，中间表面8149和近侧部分8150的相交可以限定第一优角。 在一些实施方案中，远侧表面8148可以在远侧方向上大体邻近中间表面 8149，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件814延伸。在一些实 施方案中，中间表面8149和远侧表面8148的相交可限定大于第一优角的 第二优角。

附加地或可替代地，在一些实施方案中，中间表面8153在轴向方向上 可以是大体平坦的并且在周向方向上围绕大体柱状密封构件814延伸。在 一些实施方案中，近侧表面8154可以在近侧方向上大体邻近中间表面 8153，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件814延伸。在一些实 施方案中，中间表面8153和近侧部分8154的相交可以限定第一优角。在 一些实施方案中，远侧表面8152可以在远侧方向上大体邻近中间表面 8153，并且可以在周向方向上围绕大体柱状密封构件814延伸。在一些实 施方案中，中间表面8153和远侧表面8152的相交可限定大于第一优角的 第二优角。

密封构件814被示为在密封构件814的远端8140处具有凸缘8143，该 凸缘8143可操作以在压力读取组件的操作期间减小感测流体中的气泡形 成。在一些实施方案中，接收套环816可以延伸到凸缘8143的底侧以向密 封构件814提供一定程度的刚性。本文讨论的接合元件中的任何一个(例 如，接合元件2147、2151、3147、3151、4147、4151、5147、5151、6147、7147或7151中的任何一个)和其他感测部件可以与图11所描绘的 部件互换。

在一些实施方案中，本文描述的任何部件(包括但不限于密封构件、 基板、接合元件、接收套环、接收管、壳体、或其他部件)可以由任何合 适的材料形成而没有限制。仅作为示例，密封构件和/或其接合元件可以包 括橡胶或含有机硅的材料或任何其他适当顺性和/或可变形的材料。在一些 实施方案中，密封构件和/或其接合元件可以包括用于生物相容性的有机 硅。在一些实施方案中，可以小心地选择形成密封构件和/或其接合元件的 一种或多种材料，使得密封构件和/或其接合元件可以压缩或变形以产生高 应力，从而用于将密封构件和/或其接合元件抵靠接收管的内表面进行密 封。在一些实施方案中，接收套环可以包括任何塑料材料(诸如聚苯硫 醚、聚丙烯、液晶聚合物、聚烯烃、聚醚、聚丙烯等)，或任何合适的金 属材料(诸304不锈钢)。在一些实施方案中，可以选择接收套环材料并 且可以形成接收套环，使得接收套环具有足够的刚度以迫使密封构件和/或 其密封元件的压缩，和/或引起密封构件和/或其接合元件的压缩或变形以产 生高应力，从而用于将密封构件和/或其接合元件抵靠接收管的内表面进行 密封。在一些实施方案中，基板可以由陶瓷材料、玻璃增强的环氧层压材 料(诸如FR-4)、OCB印刷电路板材料等形成。在一些实施方案中，基板 或其材料或部件可以被尺寸设定成和被配置为具有电路径以通过其导电， 同时基板还应当足够刚性且足够耐用以在制造和组装期间以及在正常操作 压力和状况下支撑传感器、接收套环和密封构件。

现在参考图12，根据本公开的实施方案的方法10可以至少包括在11 处，提供一种感测装置，该感测装置包括设置在基板上的传感器和围绕该 传感器连接到基板的密封构件，该密封构件包括被配置为接合接收管的内 圆柱形表面的大体柱状密封构件。在一些实施方案中，方法10还可以包括 在12处，将一定体积的介质传送到由大体柱状密封构件限定的轴向孔中。 在一些实施方案中，方法10还可以包括在13处，将密封构件的至少一部 分可滑动地设置到壳体的接收管中，使得介质被置于与通过限定在壳体内 的径向通道传送的体液流体接触。

在一些示例性实施方案中，可如下所述修改或进一步放大本文中的某 些操作。此外，在一些实施方案中，还可包括附加的任选操作。应当理 解，本文描述的修改、任选的添加或扩增中的每一个可单独地或与本文描 述的特征中的任何其他特征组合地包括在本文的操作中。

本文描述的实施方案中的至少一些实施方案相对于在传感器组件和壳 体之间形成粘合剂接头的较不优选方法提供了改善或优点。这里描述了一 些但不是全部的优点。用于结合传感器组件和导管壳体以使得传感器可以 感测导管中的诸如体液的流体(的压力)所施用的力的基于粘合剂的方法 包括：在组件或壳体的一个或多个部件上分配粘合剂，通过将传感器组件 插入到接收管中来结合传感器组件与导管壳体，使粘合剂固化(例如，使用紫外线辐射等)，以及检查粘合剂接头以确保导管中、感测表面上、或 其他地方没有多余的粘合剂(尤其是在医疗应用中)。相反，在本申请中 描述的一些实施方案中，过程仅包括将传感器组件插入到导管壳体的接收 管中以将传感器组件与壳体非粘性地结合的一个步骤。由于存在更少的步 骤，因此减小了组装的成本和时间强度，并且由于组装不取决于将粘合剂 插入设备中而改善了密封件的可靠性。由于不使用粘合剂来将接合构件 (例如，径向密封件)与接收管的内圆柱形表面结合，因此减小了最终部 件未通过检查并且必须报废的可能性。关于许多医疗应用在组装过程中所 需的清洁度，可以将预灭菌的传感器组件从干净的密封包装移除并直接与 壳体结合的事实意味着时间和处理要求更少并且污染的机会也更少。

提供前述方法描述和过程流程图仅作为说明性示例，并且不旨在要求 或暗示必须以所呈现的顺序执行各种实施方案的步骤。如本领域技术人员 将理解的，上述实施方案中的步骤顺序可以以任何顺序执行。词语诸如 “之后”、“然后”、“下一个”等并不旨在限制步骤的顺序；这些词只 是用来引导读者了解方法的描述。此外，例如，使用冠词“一个”、“一种”或“该”对单数形式的权利要求元素的任何引用都不应被解释为将元 素限制为单数。

本发明所属领域的技术人员将想到本文所阐述的本发明的许多修改和 其他实施方案，其具有前述描述和相关附图中呈现的教导的益处。尽管附 图仅示出了本文描述的装置和系统的某些部件，但应当理解，各种其他部 件可与供应管理系统结合使用。因此，应当理解，本发明不限于所公开的 特定实施方案，并且修改和其他实施方案旨在被包括在所附权利要求的范 围内。此外，上述方法中的步骤可能不一定以附图中所描绘的顺序发生， 并且在一些情况下，所描绘的步骤中的一个或多个可基本上同时发生，或 者可涉及附加步骤。尽管本文采用了特定术语，但它们仅以一般性和描述 性意义使用，而不是出于限制的目的。

Claims (9)

1.一种感测装置，包括：

传感器，所述传感器设置在基板上；和

接合构件，所述接合构件围绕所述传感器连接到所述基板，所述接合构件包括大体柱状密封构件，所述大体柱状密封构件被配置为接合接收管的内圆柱形表面，其中所述接合构件还包括大体柱状接收套环，所述大体柱状接收套环耦接到所述基板并且围绕所述传感器定位，所述大体柱状接收套环限定从近侧部分延伸至远侧部分的轴向孔，使得传感器定位在所述大体柱状接收套环的内体积内，所述大体柱状密封构件的至少一部分被配置为围绕所述大体柱状接收套环的至少一部分设置，使得所述大体柱状接收套环的所述至少一部分被配置为设置在所述大体柱状密封构件的所述轴向孔中，

其中所述大体柱状密封构件限定从近端延伸到远端的轴向孔，其中所述大体柱状密封构件被配置为在所述轴向孔中接收一种或多种介质，使得所述传感器被配置为检测在所述远端处或附近施加到所述一种或多种介质的力，

其中所述大体柱状密封构件包括外密封表面，所述外密封表面限定围绕所述大体柱状密封构件的直径周向延伸的一个或多个接合元件，其中所述一个或多个接合元件被配置为接合所述接收管的所述内圆柱形表面以在操作期间抵抗所述感测装置的移除。

2.根据权利要求1所述的感测装置，其中所述一个或多个接合元件突出于所述大体柱状密封构件的所述外密封表面的至少一部分并且相对于插入方向限定非对称形状。

3.根据权利要求2所述的感测装置，其中所述一个或多个接合元件中的至少一个包括：

中间部分，所述中间部分在轴向方向上是平坦的并且在周向方向上围绕所述大体柱状密封构件延伸；

近侧部分，所述近侧部分在近侧方向上邻近所述中间部分并且在所述周向方向上围绕所述大体柱状密封构件延伸，其中所述中间部分和所述近侧部分的相交限定第一优角；和

远侧部分，所述远侧部分在远侧方向上邻近所述中间部分并且在所述周向方向上围绕所述大体柱状密封构件延伸，其中所述中间部分和所述远侧部分的相交限定大于所述第一优角的第二钝角。

4.根据前述权利要求中任一项所述的感测装置，其中所述一个或多个接合元件中的一个在所述大体柱状密封构件的所述远端处限定围绕所述轴向孔的远侧开口周向限定的倾斜表面。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的感测装置，其中所述大体柱状密封构件的所述外密封表面被配置为与所述接收管的所述内圆柱形表面形成无粘合剂的界面，使得所述外密封表面与所述内圆柱形表面的所述接合被配置为支持施加到所述一种或多种介质的所述力。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的感测装置，其中所述一个或多个接合元件被配置为抵靠所述内圆柱形表面产生不对称摩擦力，使得所述大体柱状密封构件和所述内圆柱形表面之间的所述摩擦力在沿从所述远端朝向所述近端限定的移除方向对所述大体柱状密封构件施加力期间比在沿从所述近端朝向所述远端限定的插入方向对所述大体柱状密封构件施加力期间大。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的感测装置，其中所述一个或多个接合元件包括一个或多个突起，所述一个或多个突起径向向外延伸并且至少部分地朝向所述近端成角度。

8.一种系统，包括：

根据前述权利要求中任一项所述的感测装置；和

壳体，所述壳体包括限定径向通道的导管，所述径向通道被配置为允许通过其的流体流，所述壳体还包括接收管，所述接收管具有第一开口、导管壁中的第二开口、从所述第一开口延伸到所述第二开口的轴向接收孔、以及限定所述轴向接收孔的至少一部分的内圆柱形表面，其中所述壳体的所述接收管被配置为接收所述感测装置的至少一部分。

9.一种方法，包括：

提供根据权利要求1至7中任一项所述的感测装置；

将一定体积的所述一种或多种介质传送到由所述大体柱状密封构件限定的所述轴向孔中；以及

将所述接合构件的至少一部分可滑动地设置到壳体的接收管中，使得所述介质被配置为流体地接触通过限定在所述壳体内的径向通道传送的体液。

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