CN111749039A - 一种瓦楞纸破碎及制浆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种瓦楞纸破碎及制浆设备，包括破碎桶、伸缩机构a、电机a、破碎盘a、破碎盘b、主动齿轮和电机b，破碎盘b转动设置在内腔的腔底，破碎盘b的外圆周面上设有齿槽，电机b设置在破碎桶上，主动齿轮与电机b的输出轴相连接，主动齿轮与破碎盘b外圆周面上的齿槽相啮合；破碎桶的壁面上在破碎盘a与破碎盘b之间的区域设有加料口；电机a的输出轴与破碎盘a相连接；伸缩机构a与电机a相连接，破碎盘a靠近破碎盘b的端面具有破碎齿a，破碎盘b靠近破碎盘a的端面具有破碎齿b。本发明的有益效果是：整个破碎过程不仅效率高，而且还可以使破碎及制浆有机结合，减少加工工序。

Description

一种瓦楞纸破碎及制浆设备
技术领域
本发明涉及瓦楞纸回收领域，尤其涉及一种瓦楞纸破碎及制浆设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。
瓦楞纸板在生产过程中会存在许多下脚料，通常下脚料会经破碎回收，而破碎回收一般由人工完成，不仅效率低，而且破碎操作人员易受伤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸破碎及制浆设备，以克服上述现有技术中的不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种瓦楞纸破碎及制浆设备，包括破碎桶、伸缩机构a、电机a、破碎盘a、破碎盘b、主动齿轮和电机b，破碎桶倾斜布置，破碎桶具有上端开口、下端封闭的圆柱状内腔，破碎盘b转动设置在内腔的腔底，破碎盘b的外圆周面上设有齿槽，电机b设置在破碎桶上，主动齿轮与电机b的输出轴相连接，主动齿轮与破碎盘b外圆周面上的齿槽相啮合；破碎盘b上设有排料口a，破碎桶的桶底在对应排料口a的位置设有排料口b；
破碎盘a置于内腔内，破碎桶的壁面上在破碎盘a与破碎盘b之间的区域设有加料口；
电机a的输出轴与破碎盘a相连接；伸缩机构a与电机a相连接，并带动电机a和破碎盘a于内腔中运动，以使破碎盘a靠近和远离破碎盘b，破碎盘a靠近破碎盘b的端面具有破碎齿a，破碎盘b靠近破碎盘a的端面具有破碎齿b。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
在上述方案中，伸缩机构a包括底座和液压缸a，液压缸a设置在底座上，破碎桶倾斜的设置在底座上，液压缸a的活塞杆与电机a相连接。
在上述方案中，还包括调节机构，破碎盘a上设有过孔，破碎齿a的一端与调节机构相连接，破碎齿a的另一端经过孔伸向破碎盘b，并在调节机构的驱使下靠近和远离破碎盘b。
在上述方案中，调节机构包括固定盘、电缸和安装盘，固定盘固定的套设在电机a的输出轴上，安装盘活动套设在电机a的输出轴上，电缸的两端分别与固定盘和安装盘相连接，破碎齿a设置在安装盘上。
在上述方案中，破碎齿a的数量为5～20根。
在上述方案中，破碎齿a的长度为5cm～50cm。
在上述方案中，破碎盘b通过旋转轴转动设置在内腔的腔底，旋转轴上沿其轴心线设有注水流道，注水流道通过旋转接头连接外部注水设备。
在上述方案中，排料口b上设有卸料阀。
在上述方案中，破碎盘a的外径小于等于破碎桶的内腔的内径。
本发明的有益效果为：将待处理废瓦楞纸通过加料口投入至破碎桶的内腔中，然后启动，伸缩机构a、电机a、电机b，伸缩机构a促使电机a、破碎盘a朝靠近破碎盘b的方向移动，以及电机a驱动破碎盘a转动，以及电机b通过主动齿轮驱使破碎盘b转动，实现对废瓦楞纸进行挤压及破碎，在不同的挤压及破碎阶段，由调节机构驱使破碎齿a来回的靠近和远离破碎盘b，以更好、更快的破碎废瓦楞纸，在挤压及破碎的过程中，外部注水设备通过旋转接头及注水流道向破碎桶注水，以使废瓦楞纸被破碎呈浆料，同时，注入的水可以对破碎盘a、破碎盘b、破碎齿a、破碎齿b进行冷却，提升使用寿命，加工好的浆料通过排料口a、排料口b、卸料阀外排，整个破碎过程不仅效率高，而且还可以使破碎及制浆有机结合，减少加工工序。
附图说明
图1为本发明所述瓦楞纸破碎及制浆设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1，如图1所示，一种瓦楞纸破碎及制浆设备，包括破碎桶1、伸缩机构a2、电机a3、破碎盘a4、破碎盘b5、主动齿轮6和电机b7，破碎桶1倾斜布置，破碎桶1具有上端开口、下端封闭的圆柱状内腔，破碎盘b5转动设置在内腔的腔底，破碎盘b5的外圆周面上设有齿槽，电机b7设置在破碎桶1上，主动齿轮6与电机b7的输出轴相连接，主动齿轮6与破碎盘b5外圆周面上的齿槽相啮合；破碎盘b5上设有排料口a510，破碎桶1的桶底在对应排料口a510的位置设有排料口b110；
破碎盘a4置于内腔内，破碎桶1的壁面上在破碎盘a4与破碎盘b5之间的区域设有加料口120；
电机a3的输出轴与破碎盘a4相连接；伸缩机构a2与电机a3相连接，并带动电机a3和破碎盘a4于内腔中运动，以使破碎盘a4靠近和远离破碎盘b5，破碎盘a4靠近破碎盘b5的端面具有破碎齿a410，破碎盘b5靠近破碎盘a4的端面具有破碎齿b520。
实施例2，如图1所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
伸缩机构a2包括底座210和液压缸a220，液压缸a220设置在底座210上，破碎桶1倾斜的设置在底座210上，液压缸a220的活塞杆与电机a3相连接。
实施例3，如图1所示，本实施例为在实施例1或2的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
瓦楞纸破碎及制浆设备还包括调节机构8，调节机构8设置在电机a3的输出轴上或破碎桶1内壁上，破碎盘a4上设有过孔，破碎齿a410的一端与调节机构8相连接，破碎齿a410的另一端经过孔伸向破碎盘b5，并在调节机构8的驱使下靠近和远离破碎盘b5，过孔内设有橡胶圈，避免后期制浆过程中浆料通过破碎齿a410与过孔间的间隙飞溅出。
实施例4，如图1所示，本实施例为在实施例3的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
调节机构8包括固定盘810、电缸820和安装盘830，固定盘810固定的套设在电机a3的输出轴上，安装盘830活动套设在电机a3的输出轴上，电缸820的两端分别与固定盘810和安装盘830相连接，破碎齿a410设置在安装盘830上。
实施例5，如图1所示，本实施例为在实施例1～4任一实施例的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
破碎齿a410的数量为5～20根，具体可为5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20根，通常情况下，所有破碎齿a410按多圈布置。
实施例6，如图1所示，本实施例为在实施例1～5任一实施例的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
破碎齿a410的长度为5cm～50cm，具体可为5cm、10cm、20cm、25cm、30cm、35cm、40cm或50cm，破碎齿a410的径向截面形状为十字状、米字状、叶片状等，破碎齿a410的直径为1cm～5cm。
破碎齿b520的长度为3cm～8cm，破碎齿b520的数量为5～20根，具体可为5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20根，通常情况下，所有破碎齿b520按多圈布置，破碎齿b520的径向截面形状为十字状、米字状、叶片状等，破碎齿b520的直径为1cm～5cm。
实施例7，如图1所示，本实施例为在实施例1～6任一实施例的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
破碎盘b5通过旋转轴9转动设置在内腔的腔底，旋转轴9上沿其轴心线设有注水流道910，注水流道910通过旋转接头连接外部注水设备，外部注水设备的供水能够通过旋转接头进入至注水流道910内，然后由注水流道910进入到破碎桶1内，外部注水设备可以是注水泵、水箱和管路以及阀的组合。
实施例8，如图1所示，本实施例为在实施例1～7任一实施例的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
排料口b110上设有卸料阀111，卸料阀111可以是手动阀，也可以是电控阀，当然优选电控阀，方便实现智能化管控。
实施例9，如图1所示，本实施例为在实施例1～8任一实施例的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
破碎盘a4的外径小于等于破碎桶1的内腔的内径。
另外，在各实施例中，瓦楞纸破碎及制浆设备还包括工控机，工控机分别与电机a3、电机b7、液压缸a220、电缸820、外部注水设备和卸料阀111电连接，工控机可以分别管控电机a3、电机b7、液压缸a220、电缸820、外部注水设备和卸料阀111进行工作和暂停。
在使用时：
将待处理废瓦楞纸通过加料口120投入至破碎桶1的内腔中，然后启动，伸缩机构a2、电机a3、电机b7，伸缩机构a2促使电机a3、破碎盘a4朝靠近破碎盘b5的方向移动，以及电机a3驱动破碎盘a4转动，以及电机b7通过主动齿轮6驱使破碎盘b5转动，实现对废瓦楞纸进行挤压及破碎，电机b7和电机a3的旋转方向可以相同，也可以相反，也可以是正反交替进行，在不同的挤压及破碎阶段，由调节机构8驱使破碎齿a410来回的靠近和远离破碎盘b5，以更好、更快的破碎废瓦楞纸，挤压过程可以增大单位体积废瓦楞纸的密度，以便更好破碎废瓦楞纸，其具体为：在破碎及挤压初期，瓦楞纸过多，如果破碎齿a410外伸过长容易造成断齿和卡机，而本发明中，在破碎及挤压初期通过调节机构8调控破碎齿a410的外伸长度，可以有效的避免断齿和卡机，在随着破碎及挤压时间的变长，慢慢的增大破碎齿a410的外伸长度可以有效的对不同深度的瓦楞纸进行破碎，同时后期制浆也更方便，在挤压及破碎的过程中，外部注水设备通过旋转接头及注水流道910向破碎桶1注水，以使废瓦楞纸被破碎呈浆料，同时，注入的水可以对破碎盘a4、破碎盘b5、破碎齿a410、破碎齿b520进行冷却，提升使用寿命，加工好的浆料通过排料口a510、排料口b110、卸料阀111外排。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸破碎及制浆设备，其特征在于，包括破碎桶(1)、伸缩机构a(2)、电机a(3)、破碎盘a(4)、破碎盘b(5)、主动齿轮(6)和电机b(7)，所述破碎桶(1)倾斜布置，所述破碎桶(1)具有上端开口、下端封闭的圆柱状内腔，所述破碎盘b(5)转动设置在所述内腔的腔底，所述破碎盘b(5)的外圆周面上设有齿槽，所述电机b(7)设置在所述破碎桶(1)上，所述主动齿轮(6)与所述电机b(7)的输出轴相连接，所述主动齿轮(6)与所述破碎盘b(5)外圆周面上的齿槽相啮合；所述破碎盘b(5)上设有排料口a(510)，所述破碎桶(1)的桶底在对应排料口a(510)的位置设有排料口b(110)；
所述破碎盘a(4)置于所述内腔内，所述破碎桶(1)的壁面上在所述破碎盘a(4)与所述破碎盘b(5)之间的区域设有加料口(120)；
所述电机a(3)的输出轴与所述破碎盘a(4)相连接；所述伸缩机构a(2)与所述电机a(3)相连接，并带动所述电机a(3)和所述破碎盘a(4)于内腔中运动，以使所述破碎盘a(4)靠近和远离所述破碎盘b(5)，所述破碎盘a(4)靠近破碎盘b(5)的端面具有破碎齿a(410)，所述破碎盘b(5)靠近破碎盘a(4)的端面具有破碎齿b(520)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸破碎及制浆设备，其特征在于，所述伸缩机构a(2)包括底座(210)和液压缸a(220)，所述液压缸a(220)设置在所述底座(210)上，所述破碎桶(1)倾斜的设置在所述底座(210)上，所述液压缸a(220)的活塞杆与所述电机a(3)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种瓦楞纸破碎及制浆设备，其特征在于，还包括调节机构(8)，所述破碎盘a(4)上设有过孔，所述破碎齿a(410)的一端与所述调节机构(8)相连接，所述破碎齿a(410)的另一端经所述过孔伸向所述破碎盘b(5)，并在所述调节机构(8)的驱使下靠近和远离破碎盘b(5)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸破碎及制浆设备，其特征在于，所述调节机构(8)包括固定盘(810)、电缸(820)和安装盘(830)，所述固定盘(810)固定的套设在所述电机a(3)的输出轴上，所述安装盘(830)活动套设在所述电机a(3)的输出轴上，所述电缸(820)的两端分别与所述固定盘(810)和所述安装盘(830)相连接，所述破碎齿a(410)设置在所述安装盘(830)上。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸破碎及制浆设备，其特征在于，所述破碎齿a(410)的数量为5～20根。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸破碎及制浆设备，其特征在于，所述破碎齿a(410)的长度为5cm～50cm。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种瓦楞纸破碎及制浆设备，其特征在于，所述破碎盘b(5)通过旋转轴(9)转动设置在所述内腔的腔底，所述旋转轴(9)上沿其轴心线设有注水流道(910)，所述注水流道(910)通过旋转接头连接外部注水设备。
8.根据权利要求1～6任一项所述的一种瓦楞纸破碎及制浆设备，其特征在于，所述排料口b(110)上设有卸料阀(111)。
9.根据权利要求1～6任一项所述的一种瓦楞纸破碎及制浆设备，其特征在于，所述破碎盘a(4)的外径小于等于所述破碎桶(1)的内腔的内径。
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