CN111748849A - 一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，主要包括以下步骤：设备检查、人工上料、物料切割和装置清理,棉桃切割装置包括安装板和切割套件，安装架上端安装有切割套件，本发明可以解决现有的棉桃在进行切割处理时存在的以下问题：a：现有的棉桃在进行切割破碎取棉作业时，常为人工进行作业，因在切割时常需要使用刀具对棉桃进行裁切作业，存在着一定的安全隐患，同时极大的增强了员工的工作量；b：现有的棉桃中间存在这植物茎秆将多段棉花固定在一个棉桃上，现在切割棉桃时，常将棉桃外表面的棉桃外衣祛除，中间仍然剩余植物茎秆，需要进行二次加工进行清楚，极大的增加了工作量，浪费成本。

Description

一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法

技术领域

本发明涉及棉纺类产品原材料加工技术领域，具体的说是一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法。

背景技术

随着我国经济的快速增长，人们生活水平的日渐提高，在衣食住行等方面得到快速发展，现人们在穿衣时，不仅最求时尚还最求衣物的舒适性，故棉制衣物逐渐走近人们的视野，其中棉花作为棉制衣物的主要原材料，被广泛种植，其中棉花在生长时，呈现球状，故人们将其称为棉桃，所以我们在收取棉花时，需要对棉桃进行破碎处理，现对棉桃进行破碎处理时常需要进行设备检查、人工上料、物料切割和装置清理等步骤。

现有的棉桃在进行切割处理时常存在以下问题：a：现有的棉桃在进行切割破碎取棉作业时，常为人工进行作业，因在切割时常需要使用刀具对棉桃进行裁切作业，存在着一定的安全隐患，同时极大的增强了员工的工作量；b：现有的棉桃中间存在这植物茎秆将多段棉花固定在一个棉桃上，现在切割棉桃时，常将棉桃外表面的棉桃外衣祛除，中间仍然剩余植物茎秆，需要进行二次加工进行清楚，极大的增加了工作量，浪费成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，其使用了一种棉桃切割装置，可以解决上述中提到的棉桃在进行切割处理时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该棉桃切割装置在对棉桃进行切割处理作业之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：人工上料：人工将需要进行切割的棉桃倒入至切割底座上，从而达到人工上料的目的；

步骤三：物料切割：完成步骤二人工上料作业后，一号电机开始工作，通过转动筒带动拨料板拨动棉桃，使得切割底座将棉桃固定住，之后因一号电机带动螺纹杆转动，进而趋使上切割板沿着导向滑板往下运动，当接触到棉桃时，上切割板工作，对棉桃进行切割作业，从而达到物料切割的目的；

步骤四：装置清理：完成步骤三物料切割作业后，人工将切割底座内部的棉花取出，同时通过使用毛刷对切割底座进行清理干净，从而达到装置清理的目的；

上述步骤中使用到的棉桃切割装置包括安装板和切割套件，安装架上端安装有切割套件。

所述切割套件包括支撑杆、切割底座、转动筒、拨料板、连接块、一号电机、螺纹杆、上切割板和导向滑板，支撑杆通过焊接的方式均匀安装在安装板上，支撑杆上通过焊接的方式安装有切割底座，切割底座上设置有通孔A，通孔A内部通过转动连接的方式安装有转动筒，转动筒上通过滑动连接的方式均匀安装有拨料板，转动筒内壁上通过焊接的方式均匀安装有连接块，连接块和一号电机的输出轴连接在一起，一号电机通过电机座安转在安装板上，一号电机的输出轴上安装有螺纹杆，螺纹杆上通过螺纹连接的方式安装有相互配合使用的上切割板，上切割板通过滑动连接的方式安装在导向滑板上，导向滑板通过焊接的方式安装在安装板上,工作时，人工将需要进行切割处理的棉桃倒入至切割底座中，之后一号电机开始工作，通过带动转动筒转动，进而带动拨料板对棉桃进行拨动，使棉桃进入切割底座上，同时因为螺纹杆工作，带动上切割板往下运动，从而通过上切割板和切割底座共同作用，对棉桃进行裁切处理，从而达到切割棉桃的目的。

所述切割底座上均匀设置有与拨料板相互配合使用的过板通槽B，上述过板通槽B的槽宽从上往下逐渐减小，且切割底座上均匀设置有与棉桃相互配合使用的弧形槽C，弧形槽C内壁上通过弹簧连接的的方式均匀安装有夹料弧板，夹料弧板内部填充有干燥块，夹料弧板之间通过转动连接的方式安装有转动齿板，转动齿板上安装有切割片，转动齿板外侧设置有相互配合使用的螺纹齿套，螺纹齿套通过转动连接的方式安装在切割底座的内壁上，工作时，当棉桃进入切割底座上的弧形槽C内部时，夹料弧板将棉桃固定住，同时通过上切割板作用，使得螺纹齿套进行转动，带动转动齿板进行转动，从而使得切割片对棉桃下端进行切割处理，从而达到切割棉桃下端的目的。

所述拨料板上均匀开设有与棉桃相互配合使用的过料孔D，过料孔D内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱，拨料板上通过转动连接的方式安装有斜向挡板。

所述上切割板上均匀设置有切料槽D，切料槽D内部通过焊接的方式安装有切料柱，切料槽侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有裁切环板，裁切环板外侧设置有相互配合使用的驱动齿环，驱动齿环内侧设置有相互配合使用的触发螺纹杆，触发螺纹杆和螺纹齿套配合使用，工作时，上切割板因为螺纹杆作用往下运动，趋使切料柱插掉棉球的中间的植物茎秆，同时通过触发螺纹杆带动切割底座进行工作，对棉球下端进行切割处理，之后因触发螺纹杆工作，趋使驱动齿环进行转动，进而带动裁切环板进行转动吗，从而对棉桃上端进行切割处理。

所述切料柱上通过滑动连接的方式均匀设置有拉料板，拉料板为V型结构，拉料板上通过焊接的方式均匀安装有挡料拉杆，挡料拉杆交错布置。

所述导向滑板为U型结构，导向滑板上设置有与上切割板相互配合使用的导向滑槽E，导向滑槽E为两节式结构，导向滑槽E内部上端通过弹簧连接的方式均匀设置有运动挡块，运动挡板表面光滑，导向滑槽E下端为光滑结构。

1.本发明可以解决现有的棉桃在进行切割处理时存在以下问题：a：现有的棉桃在进行切割破碎取棉作业时，常为人工进行作业，因在切割时常需要使用刀具对棉桃进行裁切作业，存在着一定的安全隐患，同时极大的增强了员工的工作量；b：现有的棉桃中间存在这植物茎秆将多段棉花固定在一个棉桃上，现在切割棉桃时，常将棉桃外表面的棉桃外衣祛除，中间仍然剩余植物茎秆，需要进行二次加工进行清楚，极大的增加了工作量，浪费成本。

2.本发明中设计了切割套件,通过人工将需要进行切割处理的棉桃倒入至切割底座中，之后一号电机开始工作，通过带动转动筒转动，进而带动拨料板对棉桃进行拨动，使棉桃进入切割底座上，同时因为螺纹杆工作，带动上切割板往下运动，从而通过上切割板和切割底座共同作用，对棉桃进行裁切处理，通过机械对棉桃进行切割。极大的避免了人工对棉桃进行切割作业时，出现的安全隐患，且降低了员工们的工作量。

3.本发明中设计了上切割板，当上切割板往下运动，从而使得切料柱插掉棉桃中间的植物茎秆，同时拉料板和挡料拉杆作用，通过上切割板和切割底座分离时，将棉花带出，从而在清理棉桃外衣的同时，对棉桃中心区域的植物茎秆进行清楚，避免了二次加工的出现，降低了工作量，节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的结构示意图的侧视图；

图4是本发明的图3的A-A的截面示意图；

图5是本发明的图3的B-B的截面示意图；

图6是本发明的图4的A区域的剖面示意图；

图7是本发明的图4的B区域的剖面示意图；

图8是本发明的切料柱的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图8所示，一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该棉桃切割装置在对棉桃进行切割处理作业之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：人工上料：人工将需要进行切割的棉桃倒入至切割底座22上，从而达到人工上料的目的；

步骤三：物料切割：完成步骤二人工上料作业后，一号电机开始工作，通过转动筒23带动拨料板24拨动棉桃，使得切割底座22将棉桃固定住，之后因一号电机带动螺纹杆26转动，进而趋使上切割板27沿着导向滑板28往下运动，当接触到棉桃时，上切割板27工作，对棉桃进行切割作业，从而达到物料切割的目的；

步骤四：装置清理：完成步骤三物料切割作业后，人工将切割底座22内部的棉花取出，同时通过使用毛刷对切割底座22进行清理干净，从而达到装置清理的目的；

上述步骤中使用到的该棉桃切割装置包括安装板1和切割套件2，安装架上端安装有切割套件2。

所述切割套件2包括支撑杆21、切割底座22、转动筒23、拨料板24、连接块25、一号电机、螺纹杆26、上切割板27和导向滑板28，支撑杆21通过焊接的方式均匀安装在安装板1上，支撑杆21上通过焊接的方式安装有切割底座22，切割底座22上设置有通孔A，通孔A内部通过转动连接的方式安装有转动筒23，转动筒23上通过滑动连接的方式均匀安装有拨料板24，转动筒23内壁上通过焊接的方式均匀安装有连接块25，连接块25和一号电机的输出轴连接在一起，一号电机通过电机座安转在安装板1上，一号电机的输出轴上安装有螺纹杆26，螺纹杆26上通过螺纹连接的方式安装有相互配合使用的上切割板27，上切割板27通过滑动连接的方式安装在导向滑板28上，导向滑板28通过焊接的方式安装在安装板1上，具体工作时，人工将需要进行裁切处理的棉桃倒入至切割底座22中，之后一号电机开始工作，通过连接块25带动转动筒23进行转动，进而带动拨料板24对切割底座22中的棉桃进行拨动，使得棉桃进入切割底座22中，之后因为螺纹杆26作用，使得上切割板27沿着导向滑板28往下运动，从而通过上切割板27和切割底座22共同作用，实现棉桃表面切割的目的。

所述切割底座22上均匀设置有与拨料板24相互配合使用的过板通槽B，上述过板通槽B的槽宽从上往下逐渐减小，且切割底座22上均匀设置有与棉桃相互配合使用的弧形槽C，弧形槽C内壁上通过弹簧连接的的方式均匀安装有夹料弧板221，夹料弧板221内部填充有干燥块，夹料弧板221之间通过转动连接的方式安装有转动齿板222，转动齿板222上安装有切割片223，转动齿板222外侧设置有相互配合使用的螺纹齿套224，螺纹齿套224通过转动连接的方式安装在切割底座22的内壁上，具体工作时，当棉桃进入切割底座21的弧形槽B中，夹料弧板221工作，将棉桃固定住，同时夹料弧板221将棉桃固定住，之后因上切割板27作用，使得螺纹齿套224进行转动，从而带动转动齿板222进行转动，进而带动切割片223对棉桃下端进行切割，从而达到切割棉桃的目的。

所述拨料板24上均匀开设有与棉桃相互配合使用的过料孔D，过料孔D内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱241，拨料板24上通过转动连接的方式安装有斜向挡板242。

所述上切割板27上均匀设置有切料槽D，切料槽D内部通过焊接的方式安装有切料柱271，切料槽侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有裁切环板272，裁切环板272外侧设置有相互配合使用的驱动齿环273，驱动齿环273内侧设置有相互配合使用的触发螺纹杆274，触发螺纹杆274和螺纹齿套224配合使用，具体工作时，上切割板27往下运动，从而使得切料柱271插掉棉桃中间的植物茎秆，之后触发螺纹杆274工作带动切割底座22进行工作，对棉桃下端进行切割作用，之后触发螺纹杆274继续带动驱动齿环273进行转动，从而通过齿轮啮合的方式带动裁切环板272进行转动，从而对棉桃上端进行切割，从而达到切割棉桃上端的目的。

所述导向滑板28为U型结构，导向滑板28上设置有与上切割板27相互配合使用的导向滑槽E，导向滑槽E为两节式结构，导向滑槽E内部上端通过弹簧连接的方式均匀设置有运动挡块281，运动挡板表面光滑，导向滑槽E下端为光滑结构，具体工作时，当上切割板27在导向滑板28上进行滑动时运动挡板281给上切割板27的一个缓冲作用，从而一定程度上降低转动筒23的转动速度，进而通过低速辅助拨料板24将棉桃拨入至切割底座22的弧形槽C中。

所述切料柱271上通过滑动连接的方式均匀设置有拉料板2711，拉料板2711为V型结构，拉料板2711上通过焊接的方式均匀安装有挡料拉杆2712，挡料拉杆2712交错布置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，其使用了一种棉桃切割装置，该棉桃切割装置包括安装板(1)和切割套件(2)，其特征在于：采用上述棉桃切割装置在对棉桃进行切割处理作业时的具体方法如下：

步骤一：设备检查：在启用该棉桃切割装置在对棉桃进行切割处理作业之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：人工上料：人工将需要进行切割的棉桃倒入至切割底座(22)上，从而达到人工上料的目的；

步骤三：物料切割：完成步骤二人工上料作业后，一号电机开始工作，通过转动筒(23)带动拨料板(24)拨动棉桃，使得切割底座(22)将棉桃固定住，之后因一号电机带动螺纹杆(26)转动，进而趋使上切割板(27)沿着导向滑板(28)往下运动，当接触到棉桃时，上切割板(27)工作，对棉桃进行切割作业，从而达到物料切割的目的；

步骤四：装置清理：完成步骤三物料切割作业后，人工将切割底座(22)内部的棉花取出，同时通过使用毛刷对切割底座(22)进行清理干净，从而达到装置清理的目的；

安装架上端安装有切割套件(2)；

所述切割套件(2)包括支撑杆(21)、切割底座(22)、转动筒(23)、拨料板(24)、连接块(25)、一号电机、螺纹杆(26)、上切割板(27)和导向滑板(28)，支撑杆(21)通过焊接的方式均匀安装在安装板(1)上，支撑杆(21)上通过焊接的方式安装有切割底座(22)，切割底座(22)上设置有通孔A，通孔A内部通过转动连接的方式安装有转动筒(23)，转动筒(23)上通过滑动连接的方式均匀安装有拨料板(24)，转动筒(23)内壁上通过焊接的方式均匀安装有连接块(25)，连接块(25)和一号电机的输出轴连接在一起，一号电机通过电机座安转在安装板(1)上，一号电机的输出轴上安装有螺纹杆(26)，螺纹杆(26)上通过螺纹连接的方式安装有相互配合使用的上切割板(27)，上切割板(27)通过滑动连接的方式安装在导向滑板(28)上，导向滑板(28)通过焊接的方式安装在安装板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，其特征在于：所述切割底座(22)上均匀设置有与拨料板(24)相互配合使用的过板通槽B，上述过板通槽B的槽宽从上往下逐渐减小，且切割底座(22)上均匀设置有与棉桃相互配合使用的弧形槽C，弧形槽C内壁上通过弹簧连接的的方式均匀安装有夹料弧板(221)，夹料弧板(221)内部填充有干燥块，夹料弧板(221)之间通过转动连接的方式安装有转动齿板(222)，转动齿板(222)上安装有切割片(223)，转动齿板(222)外侧设置有相互配合使用的螺纹齿套(224)，螺纹齿套(224)通过转动连接的方式安装在切割底座(22)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，其特征在于：所述拨料板(24)上均匀开设有与棉桃相互配合使用的过料孔D，过料孔D内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱(241)，拨料板(24)上通过转动连接的方式安装有斜向挡板(242)。

4.根据权利要求1所述的一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，其特征在于：所述上切割板(27)上均匀设置有切料槽D，切料槽D内部通过焊接的方式安装有切料柱(271)，切料槽侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有裁切环板(272)，裁切环板(272)外侧设置有相互配合使用的驱动齿环(273)，驱动齿环(273)内侧设置有相互配合使用的触发螺纹杆(274)，触发螺纹杆(274)和螺纹齿套(224)配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，其特征在于：所述切料柱(271)上通过滑动连接的方式均匀设置有拉料板(2711)，拉料板(2711)为V型结构，拉料板(2711)上通过焊接的方式均匀安装有挡料拉杆(2712)，挡料拉杆(2712)交错布置。

6.根据权利要求1所述的一种棉纺类产品原材料生产加工处理方法，其特征在于：所述导向滑板(28)为U型结构，导向滑板(28)上设置有与上切割板(27)相互配合使用的导向滑槽E，导向滑槽E为两节式结构，导向滑槽E内部上端通过弹簧连接的方式均匀设置有运动挡块(281)，运动挡板表面光滑，导向滑槽E下端为光滑结构。

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