CN111746966A - 一种耐紫外便于盛放的垃圾桶 - Google Patents

一种耐紫外便于盛放的垃圾桶 Download PDF

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CN111746966A CN202010694941.5A CN202010694941A CN111746966A CN 111746966 A CN111746966 A CN 111746966A CN 202010694941 A CN202010694941 A CN 202010694941A CN 111746966 A CN111746966 A CN 111746966A
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Abstract

本发明提供了一种耐紫外便于盛放的垃圾桶，包括桶体结构、桶体支架、第一盖体、第二盖体、可回收垃圾储存桶、不可回收垃圾储存桶、可伸缩的杆结构；所述桶体结构的内部设置有可回收垃圾储存桶、不可回收垃圾储存桶；所述可回收垃圾储存桶和所述不可回收垃圾储存桶的内部均设置有三角形缓冲区；所述可回收垃圾储存桶和所述不可回收垃圾储存桶通过设置隔离板进行分割；所述隔离板的上方设置有第二盖体；所述第二盖体的上方设置有磁吸层；所述第二盖体的上方设置有可伸缩的杆结构；所述桶体结构的外侧设置有包装袋储存区。

Description

一种耐紫外便于盛放的垃圾桶
技术领域
本发明属于装置领域，涉及一种耐紫外便于盛放的垃圾桶。
背景技术
垃圾桶是现代生活中人们家庭生活中必不可少的用品之一，垃圾桶可以使得环境变得美好又整洁。目前，大多数垃圾桶设计为单一桶状结构，在当今倡导垃圾分类的时代，显然单一桶装结构的垃圾桶不能够满足垃圾分类的要求。由于各种垃圾堆放在一起，导致垃圾腐烂、变质，增加了环保人员的清洁的难度，同时，也污染了环境，不利于节能环保。同时，金属作为可回收资源与垃圾混合在一起，导致其回收变得非常的艰难。人们扔垃圾时，需要使用垃圾袋，以方便扔垃圾，垃圾袋与垃圾一起扔进垃圾桶，由于垃圾袋的过多使用，且无法进行回收垃圾，也会对环境造成一定的影响。
为了解决上述技术问题，本申请设计出一款耐紫外便于盛放的垃圾桶。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种耐紫外便于盛放的垃圾桶，包括桶体结构、桶体支架、第一盖体、第二盖体、可回收垃圾储存桶、不可回收垃圾储存桶、可伸缩的杆结构；
所述桶体结构的内部设置有可回收垃圾储存桶、不可回收垃圾储存桶；
所述可回收垃圾储存桶和所述不可回收垃圾储存桶的形状均为长方体形状；
所述可回收垃圾储存桶和所述不可回收垃圾储存桶的内部均设置有三角形缓冲区；
所述可回收垃圾储存桶和所述不可回收垃圾储存桶通过设置隔离板进行分割；
所述隔离板的上方设置有第二盖体；
所述第二盖体的上方设置有磁吸层；
所述第二盖体与所述隔离板的顶部进行活动连接；所述第二盖体以所述隔离板的顶端为轴心进行上下运动；
所述第二盖体的上方设置有可伸缩的杆结构；
所述桶体结构包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及底板；
所述第一侧板与第二侧板可拆卸连接；所述第二侧板与第三侧板可拆卸连接；第三侧板与第四侧板可拆卸连接；所述第四侧板与第一侧板可拆卸连接；
所述底板与所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板分别连接；
所述第一盖体设置在桶体结构的上方；所述第一盖体与所述第三侧板的顶端进行活动连接；
所述桶体支架用以支撑桶体结构；
所述桶体结构的外侧设置有包装袋储存区；
所述第一盖体上设置有第一耐紫外涂层；
所述第一耐紫外涂层上涂布防护涂层。
优选地，所述三角形缓冲区为两块转动连接的挡板与所述可回收垃圾储存桶的一侧或者与所述不可回收垃圾储存桶的一侧形成的三角形缓冲区。
优选地，所述三角形缓冲区为等腰三角形。
优选地，所述磁吸层的厚度为0.5-2厘米；更优选地，所述磁吸层的厚度为1厘米。
优选地，所述磁吸层为钕铁硼磁铁。
优选地，所述可伸缩的杆结构上方设置有刺穿装置。
优选地，所述桶体支架的下方设置有万向轮。
优选地，所述桶体结构为正方体或者长方体。
优选地，所述第一耐紫外涂层的厚度为1 mm。
优选地，所述防护涂层的厚度为0.5mm。
本发明产生的有益效果：
本发明提供了一种耐紫外便于盛放的垃圾桶，能够产生如下有益效果：
1、申请人创新性的设置三角形缓冲区，三角形缓冲区的作用：一方面是当垃圾通过第二盖体进入可回收垃圾储存桶或者不可回收垃圾储存桶时，传统的桶状垃圾桶会出现垃圾在储存桶的靠近外侧的部分进行堆积，而内侧的垃圾较少的情况，本申请中通过设置三角形缓冲区，当扔垃圾时，垃圾可以经过三角形缓冲区上部的斜坡落入可回收垃圾储存桶或者不可回收垃圾储存桶的底部，而避免了出现垃圾在桶内分布不均匀的情况。另一方面，当倒垃圾时，三角形缓冲区下部的斜坡也会起到缓冲作用，而避免了大量的垃圾同时倒出而出现撒落的情况。
2、申请人创新性的设置隔离板，隔离板的作用：一方面可以隔离可回收垃圾储存桶和不可回收垃圾储存桶，另外一方面还可以起到支撑第二盖体。
3、申请人创新性的设置第二盖体，第二盖体的作用：一方面可以阻止垃圾储存桶散发的味道，另一方面，使得设置的垃圾桶比较美观，当用户需要扔垃圾时，打开第一盖体，只需要将垃圾放在第二盖体上，然后进行拨动可伸缩的杆结构即可将垃圾放到对应的垃圾桶内；例如，需要扔可回收垃圾时，只需要将可回收垃圾放在可回收垃圾储存桶对应第二盖体的上方，然后向可回收垃圾储存桶的方向拨动可伸缩的杆结构，可回收垃圾即可落入可回收垃圾储存桶的内部，使得扔垃圾变得非常的美观，给用户带来较好的体验感。
3、申请人创新性的设置磁吸层以及磁吸层的位置关系，磁吸层以及磁吸层的位置关系的作用：可以吸附垃圾中的金属物质，以便于可以回收金属，达到节能环保的技术效果。
4、申请人创新性的设置可伸缩的杆结构，可伸缩的杆结构的作用：一方面在扔垃圾时可以起到把手的作用；第二方面，可伸缩的杆结构具有可伸缩的结构，类似于天线结构，可以自由的调节可伸缩的杆结构的长度，当需要长时间打开第一盖体时（例如需要进行清洗垃圾桶时），可伸缩的杆结构可以进行调节长度，进行支撑第一盖体；第三个方面可以刺穿垃圾袋，垃圾通过第二盖体滑进对应的垃圾桶，垃圾袋集中放入包装袋储存区，可以起到节能环保的技术效果。
5、申请人创新性的设置包装袋储存区，包装袋储存区设置的作用：在扔垃圾时，可以通过可伸缩的杆结构刺穿垃圾袋，垃圾落入对应的垃圾桶，垃圾袋放入包装袋储存区，可以起到节能环保的技术效果。
6、申请人创新性的设置第一耐紫外涂层具有非常好的耐紫外性能，能够做到不变色，保持原有的色泽，使得涂覆第一耐紫外涂层的垃圾桶能够保持崭新如初，美化外界环境。
附图说明
图1是耐紫外便于盛放的垃圾桶的结构示意图。
附图标记：1-地面；2-桶体支架；3-桶体结构；4-可回收垃圾储存桶；5-三角形缓冲区；6-第二盖体；7-磁吸层；8-可伸缩的杆结构；9-第一盖体；10-包装袋储存区；11-不可回收垃圾储存桶；12-隔离板。
具体实施方式
为了更好地描述本发明的技术方案和优点，现结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述。
如说明书附图1所示，本发明提供了一种耐紫外便于盛放的垃圾桶，包括桶体结构3、桶体支架2、第一盖体9、第二盖体6、可回收垃圾储存桶4、不可回收垃圾储存桶11、可伸缩的杆结构8；
所述桶体结构3的内部设置有可回收垃圾储存桶4、不可回收垃圾储存桶11；
在一个优选的实施方式中，所述桶体结构3为正方体或者长方体。
在一个最优选的实施方式中，所述桶体结构3为长方体。
所述可回收垃圾储存桶4和所述不可回收垃圾储存桶11的形状均为长方体形状；
所述可回收垃圾储存桶4和所述不可回收垃圾储存桶11的内部均设置有三角形缓冲区5；
在一个优选的实施方式中，所述三角形缓冲区为两块转动连接的挡板与所述可回收垃圾储存桶的一侧或者与所述不可回收垃圾储存桶的一侧形成的三角形缓冲区。
在一个最优选的实施方式中，所述三角形缓冲区为等腰三角形。
在一个最优选的实施方式中，所述等腰三角形中两个等角的度数为10~45度；优选为，25度。
本申请中设置三角形缓冲区，三角形缓冲区的作用：一方面是当垃圾通过第二盖体进入可回收垃圾储存桶或者不可回收垃圾储存桶时，传统的桶状垃圾桶会出现垃圾在储存桶的靠近外侧的部分进行堆积，而内侧的垃圾较少的情况，本申请中通过设置三角形缓冲区，当扔垃圾时，垃圾可以经过三角形缓冲区上部的斜坡落入可回收垃圾储存桶或者不可回收垃圾储存桶的底部，而避免了出现垃圾在桶内分布不均匀的情况。另一方面，当倒垃圾时，三角形缓冲区下部的斜坡也会起到缓冲作用，而避免了大量的垃圾同时倒出而出现撒落的情况。
所述可回收垃圾储存桶4和所述不可回收垃圾储存桶11通过设置隔离板12进行分割；
所述隔离板12的上方设置有第二盖体6；
在一个优选的实施方式中，所述隔离板12为板状结构；在另一个优选的实施方式中，所述隔离板12上还设置有圆形的孔结构。
所述第二盖体6的上方设置有磁吸层7；
在一种优选的实施方式中，所述磁吸层6的厚度为0.5-2厘米；在一种更优选的实施方式中，所述磁吸层的厚度为1厘米。
在一种优选的实施方式中，所述磁吸层为钕铁硼磁铁。
磁吸层的设置可以吸附垃圾中的金属物质，以便于可以回收金属，达到节能环保的技术效果。
所述第二盖体6与所述隔离板12的顶部进行活动连接；所述第二盖体6以所述隔离板12的顶端为轴心进行上下运动；
所述第二盖体6设置的作用：第一方面可以阻挡垃圾桶散发的味道，第二方面，使得设置的垃圾桶比较美观，当用户需要扔垃圾时，打开第一盖体，只需要将垃圾放在第二盖体上，然后进行拨动可伸缩的杆结构8即可将垃圾放到对应的垃圾桶内。
所述第二盖体6的上方设置有可伸缩的杆结构8；
对于可伸缩的杆结构8设置的作用：第一方面在扔垃圾时可以起到把手的作用；第二方面，可伸缩的杆结构8具有可伸缩的结构，类似于天线结构，可以自由的调节可伸缩的杆结构8的长度，当需要长时间打开第一盖体时（例如需要进行清洗垃圾桶时），可伸缩的杆结构8可以进行调节长度，进行支撑第一盖体6；第三个方面可以刺穿垃圾袋，垃圾通过第二盖体滑进对应的垃圾桶，垃圾袋集中放入包装袋储存区，可以起到节能环保的技术效果。
所述桶体结构3包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及底板；
所述第一侧板与第二侧板可拆卸连接；所述第二侧板与第三侧板可拆卸连接；第三侧板与第四侧板可拆卸连接；所述第四侧板与第一侧板可拆卸连接；
所述底板与所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板分别连接；
所述第一盖体9设置在桶体结构3的上方；所述第一盖体9与所述第三侧板的顶端进行活动连接；
所述桶体支架2用以支撑桶体结构3；
所述桶体结构3的外侧设置有包装袋储存区10。
所述包装袋储存区设置的目的作用，在扔垃圾时，可以通过可伸缩的杆结构刺穿垃圾袋，垃圾通过第二盖体滑进对应的垃圾桶，垃圾袋集中放入包装袋储存区，或者液体垃圾将液体垃圾倒入液体垃圾储存桶，盛放液体的垃圾袋放入包装袋储存区，集中收集垃圾袋，可以起到节能环保的技术效果。
在一个优选的实施方式中，所述可伸缩的杆结构上方设置有刺穿装置；所述刺穿装置为刺穿针，其目的在于，能够快速的刺穿垃圾袋，便于垃圾的取出。
在一个优选的实施方式中，所述桶体支架的下方设置有万向轮。
在一个优选的实施方式中，所述第一盖体上设置有第一耐紫外涂层，所述第一耐紫外涂层的厚度为1 mm。
在一个优选的实施方式中，所述桶体结构上设置有第一耐紫外涂层，所述第一耐紫外涂层的厚度为1 mm。
术语“第一耐紫外涂层”，从结构上来讲，第一耐紫外涂层可以分别设置在第一盖体上和/或桶体结构上；从配方功能上来讲，第一耐紫外涂层不仅能够起到耐紫外的功能，还能够起到抗老化，色泽美观等功能。
在一个优选的实施方式中，所述第一耐紫外涂层，包括以下制备原料，以重量份计，
聚氨酯 100份；
聚碳酸酯 5~25份；
聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体 1~10份；
改性淀粉 3~8份；
纳米二氧化钛 1~10份；
颜料 1~10份；
抗氧剂 0.5~3份。
在一个更优选的实施方式中，所述第一耐紫外涂层，包括以下制备原料，以重量份计，
聚氨酯 100份；
聚碳酸酯 10~18份；
聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体 2~8份；
改性淀粉 5~7份；
纳米二氧化钛 3~6份；
颜料 3~8份；
抗氧剂 1~3份。
在一个更优选的实施方式中，所述第一耐紫外涂层，包括以下制备原料，以重量份计，
聚氨酯 100份；
聚碳酸酯 13份；
聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体 6份；
改性淀粉 5份；
纳米二氧化钛 5份；
颜料 7份；
抗氧剂 3份。
术语“聚氨酯”是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane。
对于本申请的技术方案并没有特别的限制，聚氨酯树脂、聚氨酯分散体等，均可以实现本申请的技术效果。
在一种优选的实施方式中，所述聚氨酯为水性聚氨酯。
水系聚氨酯为多异氰酸酯与多元醇的反应物，可列举有：聚碳酸酯型水性聚氨酯、聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯等。
在一种更优选的实施方式中，所述聚氨酯为聚碳酸酯型水性聚氨酯。
在一种更优选的实施方式中，所述为聚碳酸酯型水性聚氨酯的牌号为BayhydrolU 2757，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
术语“聚碳酸酯”英文简称PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。
对于本申请的技术方案并没有特别的限制，只要为聚碳酸酯，均可以实现本申请的技术效果。
在一种优选的实施方式中，所述聚碳酸酯的牌号为2807，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
术语“聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体”为市售获得，其生产牌号为UH 2648/1，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
术语“改性淀粉”是指聚乙烯醇改性淀粉。
在一种优选的实施方式中，所述聚乙烯醇改性淀粉的制备方法为：
将5g的聚乙烯醇加入到去离子水，90℃搅拌10min后，冷却降温，然后再加入100g玉米淀粉，50℃下搅拌反应30min，然后加入5g引发剂过硫酸铵和亚硫酸氢钠，过硫酸铵和亚硫酸氢钠之间的质量比为3:1；然后继续在50℃下搅拌反应1h，冷却后，出料，备用。
术语“纳米二氧化钛”是指甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛。
在一种优选的实施方式中，所述甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛的制备方法为：
将1.5g甲苯二异氰酸酯溶解在DMF溶剂中，高速搅拌 10 min，然后加入5g纳米二氧化钛，70℃下高速搅拌3 h，冷却至室温，备用。
术语“颜料”主要是为第一耐紫外涂层增添颜色。
在一种优选的实施方式中，所述颜料可以列举的有：炭黑、钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝、锌钡白、氧化铁红、酞菁蓝等。
术语“抗氧剂”是指能够延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。
在一种优选的实施方式中，所述抗氧剂为亚磷酸三(2,4-二叔丁苯基)酯、十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯、季戊四醇四(双-T-丁基羟基氢化肉桂酸)酯、4-[(4,6-二辛硫基-1,3,5-三嗪-2-基)氨基]-2,6-二叔丁基苯酚、N,N'-(丙烷-1,3-二基)双(3-(3,5-双-叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺)、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、三（2,4- 叔丁基苯基）亚磷酸酯中的一种或多种的组合。
在一个优选的实施方式中，所述第一耐紫外涂层上设置有防护涂层。
术语“防护涂层”是指防护涂层能够保持第一耐紫外涂层的清洁。
在一个优选的实施方式中，所述防护涂层为氟硅树脂。
所述氟硅树脂直接喷涂在第一耐紫外涂层的外侧。
具体实施例
实施例1
实施例1提供的第一耐紫外涂层，包括以下制备原料，以重量份计，
聚氨酯 100份；
聚碳酸酯 5份；
聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体 1份；
改性淀粉 3份；
纳米二氧化钛 1份；
颜料 1份；
抗氧剂 0.5份。
所述聚氨酯为聚碳酸酯型水性聚氨酯，牌号为Bayhydrol U 2757，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚碳酸酯的牌号为2807，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体牌号为UH 2648/1，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述改性淀粉为聚乙烯醇改性淀粉；
所述聚乙烯醇改性淀粉的制备方法为：
将5g的聚乙烯醇加入到去离子水，90℃搅拌10min后，冷却降温，然后再加入100g玉米淀粉，50℃下搅拌反应30min，然后加入5g引发剂过硫酸铵和亚硫酸氢钠，过硫酸铵和亚硫酸氢钠之间的质量比为3:1；然后继续在50℃下搅拌反应1h，冷却后，出料，备用。
所述纳米二氧化钛为甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛；
所述甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛的制备方法为：
将1.5g甲苯二异氰酸酯溶解在DMF溶剂中，高速搅拌 10 min，然后加入5g纳米二氧化钛，70℃下高速搅拌3 h，冷却至室温，备用。
所述颜料为炭黑；
所述抗氧剂为十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯；
第一耐紫外涂层的制备方法为：
将上述对应质量份的聚氨酯、聚碳酸酯、聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体混合搅拌均匀，然后再依次加入改性淀粉、纳米二氧化钛、颜料、抗氧剂混合搅拌均匀，研磨、过滤，即得。
实施例2
实施例2提供的第一耐紫外涂层，包括以下制备原料，以重量份计，
聚氨酯 100份；
聚碳酸酯 25份；
聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体 10份；
改性淀粉 8份；
纳米二氧化钛 10份；
颜料 10份；
抗氧剂 3份。
所述聚氨酯为聚碳酸酯型水性聚氨酯，牌号为Bayhydrol U 2757，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚碳酸酯的牌号为2807，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体牌号为UH 2648/1，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述改性淀粉为聚乙烯醇改性淀粉；
所述聚乙烯醇改性淀粉的制备方法为：
将5g的聚乙烯醇加入到去离子水，90℃搅拌10min后，冷却降温，然后再加入100g玉米淀粉，50℃下搅拌反应30min，然后加入5g引发剂过硫酸铵和亚硫酸氢钠，过硫酸铵和亚硫酸氢钠之间的质量比为3:1；然后继续在50℃下搅拌反应1h，冷却后，出料，备用。
所述纳米二氧化钛为甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛；
所述甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛的制备方法为：
将1.5g甲苯二异氰酸酯溶解在DMF溶剂中，高速搅拌 10 min，然后加入5g纳米二氧化钛，70℃下高速搅拌3 h，冷却至室温，备用。
所述颜料为炭黑；
所述抗氧剂为十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯；
第一耐紫外涂层的制备方法为：
将上述对应质量份的聚氨酯、聚碳酸酯、聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体混合搅拌均匀，然后再依次加入改性淀粉、纳米二氧化钛、颜料、抗氧剂混合搅拌均匀，研磨、过滤，即得。
实施例3
实施例3提供的第一耐紫外涂层，包括以下制备原料，以重量份计，
聚氨酯 100份；
聚碳酸酯 10份；
聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体 2份；
改性淀粉 5份；
纳米二氧化钛 3份；
颜料 3份；
抗氧剂 1份。
所述聚氨酯为聚碳酸酯型水性聚氨酯，牌号为Bayhydrol U 2757，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚碳酸酯的牌号为2807，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体牌号为UH 2648/1，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述改性淀粉为聚乙烯醇改性淀粉；
所述聚乙烯醇改性淀粉的制备方法为：
将5g的聚乙烯醇加入到去离子水，90℃搅拌10min后，冷却降温，然后再加入100g玉米淀粉，50℃下搅拌反应30min，然后加入5g引发剂过硫酸铵和亚硫酸氢钠，过硫酸铵和亚硫酸氢钠之间的质量比为3:1；然后继续在50℃下搅拌反应1h，冷却后，出料，备用。
所述纳米二氧化钛为甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛；
所述甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛的制备方法为：
将1.5g甲苯二异氰酸酯溶解在DMF溶剂中，高速搅拌 10 min，然后加入5g纳米二氧化钛，70℃下高速搅拌3 h，冷却至室温，备用。
所述颜料为炭黑；
所述抗氧剂为十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯；
第一耐紫外涂层的制备方法为：
将上述对应质量份的聚氨酯、聚碳酸酯、聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体混合搅拌均匀，然后再依次加入改性淀粉、纳米二氧化钛、颜料、抗氧剂混合搅拌均匀，研磨、过滤，即得。
实施例4
实施例4提供的第一耐紫外涂层，包括以下制备原料，以重量份计，
聚氨酯 100份；
聚碳酸酯 18份；
聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体 8份；
改性淀粉 7份；
纳米二氧化钛 6份；
颜料 8份；
抗氧剂 3份。
所述聚氨酯为聚碳酸酯型水性聚氨酯，牌号为Bayhydrol U 2757，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚碳酸酯的牌号为2807，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体牌号为UH 2648/1，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述改性淀粉为聚乙烯醇改性淀粉；
所述聚乙烯醇改性淀粉的制备方法为：
将5g的聚乙烯醇加入到去离子水，90℃搅拌10min后，冷却降温，然后再加入100g玉米淀粉，50℃下搅拌反应30min，然后加入5g引发剂过硫酸铵和亚硫酸氢钠，过硫酸铵和亚硫酸氢钠之间的质量比为3:1；然后继续在50℃下搅拌反应1h，冷却后，出料，备用。
所述纳米二氧化钛为甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛；
所述甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛的制备方法为：
将1.5g甲苯二异氰酸酯溶解在DMF溶剂中，高速搅拌 10 min，然后加入5g纳米二氧化钛，70℃下高速搅拌3 h，冷却至室温，备用。
所述颜料为炭黑；
所述抗氧剂为十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯；
第一耐紫外涂层的制备方法为：
将上述对应质量份的聚氨酯、聚碳酸酯、聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体混合搅拌均匀，然后再依次加入改性淀粉、纳米二氧化钛、颜料、抗氧剂混合搅拌均匀，研磨、过滤，即得。
实施例5
实施例5提供的第一耐紫外涂层，包括以下制备原料，以重量份计，
聚氨酯 100份；
聚碳酸酯 13份；
聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体 6份；
改性淀粉 5份；
纳米二氧化钛 5份；
颜料 7份；
抗氧剂 3份。
所述聚氨酯为聚碳酸酯型水性聚氨酯，牌号为Bayhydrol U 2757，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚碳酸酯的牌号为2807，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体牌号为UH 2648/1，购于科思创聚合物（中国）有限公司。
所述改性淀粉为聚乙烯醇改性淀粉；
所述聚乙烯醇改性淀粉的制备方法为：
将5g的聚乙烯醇加入到去离子水，90℃搅拌10min后，冷却降温，然后再加入100g玉米淀粉，50℃下搅拌反应30min，然后加入5g引发剂过硫酸铵和亚硫酸氢钠，过硫酸铵和亚硫酸氢钠之间的质量比为3:1；然后继续在50℃下搅拌反应1h，冷却后，出料，备用。
所述纳米二氧化钛为甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛；
所述甲苯二异氰酸酯改性纳米二氧化钛的制备方法为：
将1.5g甲苯二异氰酸酯溶解在DMF溶剂中，高速搅拌 10 min，然后加入5g纳米二氧化钛，70℃下高速搅拌3 h，冷却至室温，备用。
所述颜料为炭黑；
所述抗氧剂为十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯；
第一耐紫外涂层的制备方法为：
将上述对应质量份的聚氨酯、聚碳酸酯、聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体混合搅拌均匀，然后再依次加入改性淀粉、纳米二氧化钛、颜料、抗氧剂混合搅拌均匀，研磨、过滤，即得。
对比例1
对比例1同实施例5，不同点在于，不包括改性淀粉。
对比例2
对比例2同实施例5，不同点在于，将改性淀粉更换为玉米淀粉。
对比例3
对比例3同实施例5，不同点在于，将纳米二氧化钛更换为不经过改性的纳米二氧化钛。
对比例4
对比例4同实施例5，不同点在于，同时不包括改性淀粉和纳米二氧化钛。
性能测试：
将上述实施例和对比例中的第一耐紫外涂层涂布在第一盖体上，涂布厚度为1mm；然后再次在第一耐紫外涂层上涂布氟硅树脂防护涂层；防护涂层的厚度为0.5mm，整体结构进行以下测试。
1、紫外加速老化:采用340nm紫外加速老化设备,能量设置1.70W，黑板温度60℃，120天取出各个实施例的样品，按CE–7000A测试流程测试相关试样老化前后的色差(ΔE)；
2、漆膜附着力按GB/T1720-1979测试；在老化前后分别测试漆膜附着力。
详细数据见下表
实施例及对比例 ΔE 老化前附着力 老化后附着力
实施例1 0.28 1级 2级
实施例2 0.17 1级 2级
实施例3 0.21 1级 1级
实施例4 0.16 1级 2级
实施例5 0.09 1级 1级
对比例1 4.28 1级 4级
对比例2 3.65 1级 3级
对比例3 5.82 1级 4级
对比例4 8.96 2级 5级
通过表一的结果可以看出，本申请的创新点之一为采用第一耐紫外涂层具有非常好的耐紫外性能，能够做到不变色，保持原有的色泽，使得涂覆第一耐紫外涂层的垃圾桶能够保持崭新如初，美化外界环境。同时，本申请人创新的加入聚氨酯、聚碳酸酯、聚酯聚碳酸酯聚氨酯分散体、改性淀粉、纳米二氧化钛进行复配，在经过紫外老化处理后，其附着力不会出现下降，解决了现有技术中，垃圾桶涂料出现起皮的现象。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，包括桶体结构、桶体支架、第一盖体、第二盖体、可回收垃圾储存桶、不可回收垃圾储存桶、可伸缩的杆结构；
所述桶体结构的内部设置有可回收垃圾储存桶、不可回收垃圾储存桶；
所述可回收垃圾储存桶和所述不可回收垃圾储存桶的形状均为长方体形状；
所述可回收垃圾储存桶和所述不可回收垃圾储存桶的内部均设置有三角形缓冲区；
所述可回收垃圾储存桶和所述不可回收垃圾储存桶通过设置隔离板进行分割；
所述隔离板的上方设置有第二盖体；
所述第二盖体的上方设置有磁吸层；
所述第二盖体与所述隔离板的顶部进行活动连接；所述第二盖体以所述隔离板的顶端为轴心进行上下运动；
所述第二盖体的上方设置有可伸缩的杆结构；
所述桶体结构包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及底板；
所述第一侧板与第二侧板可拆卸连接；所述第二侧板与第三侧板可拆卸连接；第三侧板与第四侧板可拆卸连接；所述第四侧板与第一侧板可拆卸连接；
所述底板与所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板分别连接；
所述第一盖体设置在桶体结构的上方；所述第一盖体与所述第三侧板的顶端进行活动连接；
所述桶体支架用以支撑桶体结构；
所述桶体结构的外侧设置有包装袋储存区；
所述第一盖体上设置有第一耐紫外涂层；
所述第一耐紫外涂层上涂布防护涂层。
2.如权利要求1所述的耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，所述三角形缓冲区为两块转动连接的挡板与所述可回收垃圾储存桶的一侧或者与所述不可回收垃圾储存桶的一侧形成的三角形缓冲区。
3.如权利要求1所述的耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，所述三角形缓冲区为等腰三角形。
4.如权利要求1所述的耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，所述磁吸层的厚度为0.5-2厘米。
5.如权利要求1所述的耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，所述磁吸层为钕铁硼磁铁。
6.如权利要求1所述的耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，所述可伸缩的杆结构上方设置有刺穿装置。
7.如权利要求1所述的耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，所述桶体支架的下方设置有万向轮。
8.如权利要求1所述的耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，所述桶体结构为正方体或者长方体。
9.如权利要求1所述的耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，所述第一耐紫外涂层的厚度为1 mm。
10.如权利要求1所述的耐紫外便于盛放的垃圾桶，其特征在于，所述防护涂层的厚度为0.5mm。
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