CN111746066A - 一种适应于较宽频域段的减振板及制备方法 - Google Patents
一种适应于较宽频域段的减振板及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111746066A CN111746066A CN202010616615.2A CN202010616615A CN111746066A CN 111746066 A CN111746066 A CN 111746066A CN 202010616615 A CN202010616615 A CN 202010616615A CN 111746066 A CN111746066 A CN 111746066A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- damping
- layer
- substrate
- preparing
- vibration damping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/012—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of aluminium or an aluminium alloy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/016—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of aluminium or aluminium alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适应于较宽频域段的减振板，涉及减振板技术领域，本发明包括上层基板和下层基板，所述上层基板和下层基板之间设有阻尼层，所述阻尼层上端和上层基板之间通过胶体膜粘结剂相连接，所述阻尼层下端和下层基板之间通过胶体膜粘结剂相连接，所述阻尼层由多层金属箔和多层高分子阻尼粘接剂交替地层状粘接而成，经过制备阻尼层、制备一次复合板和制备二次复合板制备得到；本发明具有结构简单，通用性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及减振板技术领域，更具体的是涉及一种适应于较宽频域段的减振板及制备方法。
背景技术
减振复合板是一种通过一层高分子阻尼胶将两层同种金属板粘结在一起而形成的层状复合板，主要用于汽车和家电等需要减振降噪的部件上。
目前一种高分子阻尼粘结剂在某个区段的频率范围内有着较好的阻尼特性，导致这种传统的三层减振复合板只能针对其后续加工成的产品所处工况的主要频率区段进行高分子阻尼粘结剂的选型。若后续加工产品所处工况的频率区段较宽，则此类三层减振复合板已无法满足需求，例如：汽车在行驶过程中速度不同，或者行驶的路况不同，产生振动的频率不同，需求的减振功能不同，三层减振复合板无法满足此类振动频率较宽的使用环境；音箱在工作时，音频不同，对喇叭盆骨产生振动的频率会不同，若只用单一的三层减振复合板，则会降低音箱的整体音质。
同时，对于生产厂家，由于传统的三层减振复合板需要针对客户的个性化需求进行粘结剂的选型进行减振复合板的生产，导致产品的专业性强，通用性差，在生产组织上形成品种丰富，但批量小，导致生产效率降低，生产稳定性差，生产组织难度大等一系列问题。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的三层减振复合板存在的通用性差的问题，本发明提供一种适应于较宽频域段的减振板及制备方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种适应于较宽频域段的减振板，包括上层基板和下层基板，所述上层基板和下层基板之间设有阻尼层，所述阻尼层上端和上层基板之间通过胶体膜粘结剂相连接，所述阻尼层下端和下层基板之间通过胶体膜粘结剂相连接，所述阻尼层由多层金属箔和多层高分子阻尼粘接剂交替地层状粘接而成。
进一步地，每层高分子阻尼粘接剂的最佳阻尼频率均不相同。
进一步地，从最靠近上层基板的那一层高分子阻尼粘接剂到最靠近下层基板的那一层高分子阻尼粘接剂的最佳阻尼频率依次减小。
进一步地，从最靠近上层基板的那一层高分子阻尼粘接剂到最靠近下层基板的那一层高分子阻尼粘接剂的最佳阻尼频率依次增大。
进一步地，所述上层基板和下侧基板的材质均为不锈钢或碳钢冷轧板或铝板材。
进一步地，所述上层基板的材质为不锈钢、碳钢冷轧板和铝板材的其中一种，所述下层基板的材质为不锈钢、碳钢冷轧板和铝板材的其中一种，所述上层基板和下层基板的材质不同。
进一步地，所述上层基板和下层基板的厚度均为0.3mm-0.6mm。
进一步地，所述金属箔为冷轧铝箔材或304不锈钢箔。
进一步地，所述金属箔的厚度为0.05mm-0.15mm。
进一步地，每层高分子阻尼粘接剂的厚度为0.08mm-0.15mm。
进一步地，所述高分子阻尼粘接剂为特殊预聚体、特种胺、多元醇和助剂的混合物。
一种适应于较宽频域段的减振板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备阻尼层：在一层金属箔上辊涂一层高分子阻尼粘结剂，之后在高分子阻尼粘结剂上贴合一层金属箔，之后重复上述操作2-3次，之后经过一次固化，制备得到阻尼层；
(2)制备一次复合板：对上层基板和下层基板进行加热，之后在上层基板下端和下层基板上端贴上胶体膜粘接剂，之后利用余热把上层基板和下层基板粘接在阻尼层两端，制备得到一次复合板；
(3)制备二次复合板：把一次复合板放入加热炉中加热一段时间，之后进行二次固化，之后空冷并切边，制备得到二次复合板即适应于较宽频域段的减振板。
进一步地，一次固化的温度为常温，固化时间为1h。
进一步地，二次固化的方式为层压复合。
进一步地，上层基板和下层基板的加热温度为200℃-280℃。
进一步地，加热炉的炉温为100℃-150℃，加热时间为5-10min。
本发明的有益效果如下：
1、本发明结构简单，具有多层最佳阻尼频率不相同的高分子阻尼粘结剂，能够适应汽车和音箱等频率范围要求较宽的使用环境，通用性好；
2、本发明由于通用性好，便于大批量地组织生产，生产效率高，生产稳定性好；
3、本发明的减振板适应现有汽车领域轻量化的发展方向，并且具有较高的热阻性，能作为保温和隔声材料使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图标记：1-上层基板、2-胶体膜粘结剂、3-阻尼层、4-金属箔、5-高分子阻尼粘结剂、6-下层基板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种适应于较宽频域段的减振板，包括上层基板1和下层基板6，所述上层基板1和下层基板6之间设有阻尼层3，所述阻尼层3上端和上层基板1之间通过胶体膜粘结剂2相连接，所述阻尼层3下端和下层基板6之间通过胶体膜粘结剂2相连接，所述阻尼层3由多层金属箔4和多层高分子阻尼粘接剂交替地层状粘接而成。
实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为每层高分子阻尼粘接剂的最佳阻尼频率均不相同。
实施例3
如图1所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为从最靠近上层基板1的那一层高分子阻尼粘接剂到最靠近下层基板6的那一层高分子阻尼粘接剂的最佳阻尼频率依次减小。
实施例4
如图1所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为从最靠近上层基板1的那一层高分子阻尼粘接剂到最靠近下层基板6的那一层高分子阻尼粘接剂的最佳阻尼频率依次增大。
实施例5
如图1所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述上层基板1和下侧基板的材质均为不锈钢或碳钢冷轧板或铝板材。
实施例6
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述上层基板1和下层基板6的厚度均为0.3mm-0.6mm。
实施例7
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述金属箔4为冷轧铝箔材。
实施例8
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述金属箔4的厚度为0.05mm-0.15mm。
实施例9
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为每层高分子阻尼粘接剂的厚度为0.08mm-0.15mm。
实施例10
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述高分子阻尼粘接剂为特殊预聚体、特种胺、多元醇和助剂的混合物。
实施例11
如图1所示，本实施例提供一种适应于较宽频域段的减振板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备阻尼层3：在一层金属箔4上辊涂一层高分子阻尼粘结剂5，之后在高分子阻尼粘结剂5上贴合一层金属箔4，之后重复上述操作3次，之后经过一次固化，制备得到阻尼层3，每层金属箔4的厚度为0.1mm，每层高分子阻尼粘结剂5的湿膜厚度为0.1mm，所述阻尼层3具有5层金属箔4和4层高分子阻尼粘结剂5，4层高分子阻尼粘结剂5的最佳阻尼频率从下到上依次增大，分别适应于低频域、中频域、中高频域和高频域；
(2)制备一次复合板：对上层基板1和下层基板6进行加热，加热温度为260℃，之后在上层基板1下端和下层基板6上端贴上胶体膜粘接剂，之后利用余热把上层基板1和下层基板6粘接在阻尼层3两端，制备得到一次复合板，所述上层基板1为厚度0.4mm的冷轧碳钢板DC06，所述上层基板1为厚度0.3mm的冷轧碳钢板DC06，所述胶体膜粘接剂为厚度0.05mm的聚酯类胶体膜粘结剂2；
(3)制备二次复合板：把一次复合板放入加热炉中加热，加热温度为200℃，加热时间为10min，之后进行二次固化，之后空冷并切边，制备得到二次复合板即适应于较宽频域段的减振板。
Claims (9)
1.一种适应于较宽频域段的减振板，其特征在于，包括上层基板(1)和下层基板(6)，所述上层基板(1)和下层基板(6)之间设有阻尼层(3)，所述阻尼层(3)上端和上层基板(1)之间通过胶体膜粘结剂(2)相连接，所述阻尼层(3)下端和下层基板(6)之间通过胶体膜粘结剂(2)相连接，所述阻尼层(3)由多层金属箔(4)和多层高分子阻尼粘接剂交替地层状粘接而成。
2.根据权利要求1所述的一种适应于较宽频域段的减振板，其特征在于，每层高分子阻尼粘接剂的最佳阻尼频率均不相同。
3.根据权利要求2所述的一种适应于较宽频域段的减振板，其特征在于，从最靠近上层基板(1)的那一层高分子阻尼粘接剂到最靠近下层基板(6)的那一层高分子阻尼粘接剂的最佳阻尼频率依次减小。
4.根据权利要求2所述的一种适应于较宽频域段的减振板，其特征在于，从最靠近上层基板(1)的那一层高分子阻尼粘接剂到最靠近下层基板(6)的那一层高分子阻尼粘接剂的最佳阻尼频率依次增大。
5.一种适应于较宽频域段的减振板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)制备阻尼层(3)：在一层金属箔(4)上辊涂一层高分子阻尼粘结剂(5)，之后在高分子阻尼粘结剂(5)上贴合一层金属箔(4)，之后重复上述操作2-3次，之后经过一次固化，制备得到阻尼层(3)；
(2)制备一次复合板：对上层基板(1)和下层基板(6)进行加热，之后在上层基板(1)下端和下层基板(6)上端贴上胶体膜粘接剂，之后利用余热把上层基板(1)和下层基板(6)粘接在阻尼层(3)两端，制备得到一次复合板；
(3)制备二次复合板：把一次复合板放入加热炉中加热一段时间，之后进行二次固化，之后空冷并切边，制备得到二次复合板即适应于较宽频域段的减振板。
6.根据权利要求5所述的一种适应于较宽频域段的减振板的制备方法，其特征在于，一次固化的温度为常温，固化时间为1h。
7.根据权利要求5所述的一种适应于较宽频域段的减振板的制备方法，其特征在于，二次固化的方式为层压复合。
8.根据权利要求5所述的一种适应于较宽频域段的减振板的制备方法，其特征在于，上层基板(1)和下层基板(6)的加热温度为200℃-280℃。
9.根据权利要求5所述的一种适应于较宽频域段的减振板的制备方法，其特征在于，进一步地，加热炉的炉温为100℃-150℃，加热时间为5-10min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010616615.2A CN111746066A (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种适应于较宽频域段的减振板及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010616615.2A CN111746066A (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种适应于较宽频域段的减振板及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111746066A true CN111746066A (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72678349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010616615.2A Pending CN111746066A (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种适应于较宽频域段的减振板及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111746066A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5063098A (en) * | 1988-04-01 | 1991-11-05 | Nichias Corporation | Vibration damping materials and soundproofing structures using such damping materials |
| JP2000291710A (ja) * | 1999-04-01 | 2000-10-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 積層ラバーダンパーとその製造方法 |
| CN1798934A (zh) * | 2003-05-30 | 2006-07-05 | Thk株式会社 | 减振结构和装有该减振结构的运动导向装置 |
| JP2010121033A (ja) * | 2008-11-19 | 2010-06-03 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 高減衰積層体用ゴム組成物および高減衰積層体 |
| CN205238688U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-05-18 | 上汽通用汽车有限公司 | 一种阻尼片 |
| CN106151338A (zh) * | 2015-04-02 | 2016-11-23 | 陕西飞机工业（集团）有限公司 | 一种减振降噪用复合阻尼板 |
| JP2017194152A (ja) * | 2016-04-18 | 2017-10-26 | 株式会社竹中工務店 | 積層制振構造 |
| CN206734213U (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-12 | 乐山职业技术学院 | 减震板结构及汽车 |
| CN206734212U (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-12 | 乐山职业技术学院 | 减震板及汽车 |
| CN107867021A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-03 | 麻城市通达阻尼材料股份有限公司 | 一种复合阻尼钢板 |
| WO2019182553A1 (en) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | Avery Dennison Corporation | Multilayer constrained-layer damping |
| CN212555315U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-02-19 | 嘉峪关天源新材料有限责任公司 | 一种适应于较宽频域段的减振板 |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202010616615.2A patent/CN111746066A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5063098A (en) * | 1988-04-01 | 1991-11-05 | Nichias Corporation | Vibration damping materials and soundproofing structures using such damping materials |
| JP2000291710A (ja) * | 1999-04-01 | 2000-10-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 積層ラバーダンパーとその製造方法 |
| CN1798934A (zh) * | 2003-05-30 | 2006-07-05 | Thk株式会社 | 减振结构和装有该减振结构的运动导向装置 |
| JP2010121033A (ja) * | 2008-11-19 | 2010-06-03 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 高減衰積層体用ゴム組成物および高減衰積層体 |
| CN106151338A (zh) * | 2015-04-02 | 2016-11-23 | 陕西飞机工业（集团）有限公司 | 一种减振降噪用复合阻尼板 |
| CN205238688U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-05-18 | 上汽通用汽车有限公司 | 一种阻尼片 |
| JP2017194152A (ja) * | 2016-04-18 | 2017-10-26 | 株式会社竹中工務店 | 積層制振構造 |
| CN206734213U (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-12 | 乐山职业技术学院 | 减震板结构及汽车 |
| CN206734212U (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-12 | 乐山职业技术学院 | 减震板及汽车 |
| CN107867021A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-03 | 麻城市通达阻尼材料股份有限公司 | 一种复合阻尼钢板 |
| WO2019182553A1 (en) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | Avery Dennison Corporation | Multilayer constrained-layer damping |
| CN212555315U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-02-19 | 嘉峪关天源新材料有限责任公司 | 一种适应于较宽频域段的减振板 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 冯德新等: "《高分子词典》", 中国石化出版社, pages: 778 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8496086B2 (en) | Membrane having a multipart structure | |
| EP1378343B1 (en) | Foamed resin laminate sound insulation board and method for manufacturing the same | |
| RU2405216C2 (ru) | Слоистая конструкция, имеющая частотно-избирательные характеристики двойной степени | |
| CN212555315U (zh) | 一种适应于较宽频域段的减振板 | |
| US10028060B2 (en) | Temperature stable membrane plate structure for a loudspeaker | |
| US10034093B2 (en) | Temperature stable membrane plate structure for a loudspeaker | |
| CN207321533U (zh) | 用于扬声器振膜的结合层及包含该结合层的扬声器振膜 | |
| CN111746066A (zh) | 一种适应于较宽频域段的减振板及制备方法 | |
| CN1832874A (zh) | 用于降低噪音的部件,尤其是车辆的地板 | |
| JP3342817B2 (ja) | 遮音構造体 | |
| US9715871B2 (en) | Multilayer dash isolation pad having superior formability and sound absorption performance | |
| CN207304897U (zh) | 一种改良型换能器振膜球顶结构 | |
| CN110626364B (zh) | 一种轨道车辆冷却系统隔声结构及其制作方法 | |
| ITMI981309A1 (it) | Schermi in lamina metallica a piu'strati ondulata flassibile e procedimento realizzato | |
| EP3453188B1 (en) | Membrane plate structure for generating sound waves | |
| CN113927961B (zh) | 一种约束片材、含其的梯度阻尼结构及制备方法 | |
| CN201854407U (zh) | 换能器振膜 | |
| CN212555319U (zh) | 一种适应于较宽温度范围的减振板 | |
| JP2021152638A (ja) | ハニカムを利用した吸音ボードの製造方法およびこれを利用したハニカムを利用した吸音ボード | |
| CN206568664U (zh) | 一种用于汽车内饰的低吸湿环保蜂窝复合板 | |
| CN211196094U (zh) | 一种汽车发动机用的外隔板 | |
| CN218205001U (zh) | 一种保温隔音铝板 | |
| EP3804976A1 (en) | Multilayer laminate for heat shielding applications | |
| JP2004025651A (ja) | 段ボールシート | |
| CN219406348U (zh) | 车辆顶棚用隔热吸音板、车辆顶棚及车辆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201009 |