CN111745968B - 一种制作环绕型灯罩的3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制作环绕型灯罩的3D打印机，包括圆柱壳体，所述圆柱壳体内开设有工作腔，所述工作腔内设有能进行环绕型3D打印的，所述工作腔的内壁上固设有滑动台，所述滑动台内开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上滑动设有打印头，所述打印头与外界连通安装有原料输送管，所述工作腔的上下壁间转动设有动力杆，所述工作腔的顶壁上固设有固定蜗杆，所述固定蜗杆内开设有空腔，本发明采用控制打印头环绕中心旋转并且缓慢上升的方式，来打印一种环形灯罩，能够有效提高打印的速度，无需在每次打印一层后重新校准水平位置，并且，打印的灯罩内部，能够利用紧绷的松紧皮来进行支撑。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印相关技术领域，具体为一种制作环绕型灯罩的3D打印机。
背景技术
3D打印技术作为一种新型制造技术，能够有效提高产品的制作效率，并且能够始终保持产品品质一致，而一般的3D打印机的打印头在使用原料进行打印时，每打印一层产品的外形结构，都要进行水平位置的校准，这大大的降低了打印效率，并且一般的打印机都是利用水平直线运动来进行打印的，如果要打印环形类产品，在产品内部均要设置支撑杆，这不仅浪费原料，还对后期的打磨工序制造了困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作环绕型灯罩的3D打印机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的根据本发明的实施例的一种制作环绕型灯罩的3D打印机，包括圆柱壳体，所述圆柱壳体内开设有工作腔，所述工作腔内设有能进行环绕型3D打印的打印机构，所述工作腔的内壁上固设有滑动台，所述滑动台内开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上滑动设有打印头，所述打印头与外界连通安装有原料输送管，所述工作腔的上下壁间转动设有动力杆，所述工作腔的顶壁上固设有固定蜗杆，所述固定蜗杆内开设有空腔，所述动力杆贯穿所述空腔，所述动力杆的外周上固设有支撑环和旋转套，所述支撑环位于所述旋转套上侧，所述固定蜗杆的底面与所述支撑环顶面转动连接，所述固定蜗杆的外周上转动设有连接套，所述连接套和所述旋转套的外周上均固设有支撑块，两个所述支撑块相互靠近侧面均固设有固定连杆，两个所述固定连杆之间固设有轴套，所述轴套内转动设有蜗轮轴，所述蜗轮轴延伸部分伸入所述工作腔内，且其外周上固设有动力蜗轮和连接盘，所述动力蜗轮与所述固定蜗杆啮合，所述连接盘的外周上固设有固定块，所述固定块与所述打印头之间铰接设有传动连杆，所述工作腔内设有能在所述打印机构运行时，对所述打印头打印的原料外形进行支撑的动力机构，所述动力机构包括连通开设在所述工作腔下侧的动力环形腔和控制环形腔，所述控制环形腔位于所述动力环形腔外侧，所述动力环形腔的底壁上转动设有四个以所述圆柱壳体中心为对称的竖柱，所述竖柱内开设有开口向上的底部螺纹腔，所述底部螺纹腔内螺纹连接设有升降螺杆，所述升降螺杆向上延伸部分伸入所述工作腔内，且其顶面固设有升降块，所述工作腔内设有四个以所述工作腔中心为对称的升降滑套，所述升降滑套和所述升降块相互交错固定连接，所述升降滑套内滑动连接设有方柱，所述控制环形腔的内圈壁上上下滑动设有环形滑动体，所述环形滑动体内转动设有四个以所述圆柱壳体为中心对称的螺套，所述方柱向下延伸部分伸入所述控制环形腔内，且其位于所述控制环形腔内的外周上是圆周螺纹设置，位于所述控制环形腔内的所述方柱贯穿所述螺套，并与所述螺套螺纹连接，位于所述工作腔内的所述方柱外周上固设有底部块，所述升降滑套的外周上固设有顶部块，四个所述顶部块和所述底部块之间固定安装有松紧皮，所述升降滑套和所述方柱外周上均固设有连接块，所述连接块靠近所述松紧皮侧铰接设有推动连杆，上下两个所述推动连杆之间铰接设有弧形板，所述弧形板能与所述松紧皮抵接。
进一步的技术方案，四个所述竖柱的外周上固设有底部行星齿轮，所述动力环形腔的顶壁上转动设有动力齿轮环，所述动力齿轮环的内外圈均带有齿牙，所述动力齿轮环的内圈与四个所述底部行星齿轮均啮合，所述动力环形腔的底壁上固定安装有底部电机，所述底部电机的顶面动力连接设有电机轮，所述电机轮与所述动力齿轮环的外圈齿牙啮合，所述升降螺杆的外周上固设有滑块，所述滑块与所述圆柱壳体的内壁滑动连接。
进一步的技术方案，所述环形滑动体靠近所述方柱的一侧端面内开设有开口腔，所述螺套贯穿所述开口腔，位于所述开口腔内的所述螺套的外周上固设有顶部行星齿轮，所述开口腔的上下壁间转动设有内部齿轮环，所述内部齿轮环内圈带有齿牙，所述内部齿轮环的外圈为光滑设置，所述内部齿轮环与四个所述顶部行星齿轮均啮合，所述环形滑动体的外周上转动设有端面齿轮，所述端面齿轮的顶面带有齿牙，所述端面齿轮与所述内部齿轮环固定连接，所述环形滑动体的底面固设有四个以所述圆柱壳体为中心对称的支撑架，所述方柱能与所述支撑架抵接，所述控制环形腔的左侧内壁里转动设有横轴，所述横轴向右延伸部分伸入所述控制环形腔内，且其右侧面固设有手动齿轮，所述手动齿轮能与所述端面齿轮顶面啮合，所述横轴向左延伸部分伸出外界，且其左侧面固设有手摇轮。
进一步的技术方案，所述工作腔的下侧内壁里固嵌有动力电机，所述动力杆向下延伸部分的底面与所述动力电机动力连接。
本发明的有益效果是：本发明采用控制打印头环绕中心旋转并且缓慢上升的方式，来打印一种环形灯罩，能够有效提高打印的速度，无需在每次打印一层后重新校准水平位置，并且，打印的灯罩内部，能够利用紧绷的松紧皮来进行支撑，同时，在打印完成后，只需松开松紧皮，使内部所有机构均小于灯罩，即可向下顺利移出，让打印完的灯罩能够顺利拿出。
附图说明
图1是本发明整体内部结构示意图；
图2是本发明图1中A-A方向的局部剖视图；
图3是本发明图1中B-B方向的局部剖视图；
图4是本发明图1中C处的放大示意图；
图5是本发明图1中D-D方向的局部剖视图；
图6是本发明中灯罩59的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种制作环绕型灯罩的3D打印机，包括圆柱壳体12，所述圆柱壳体12内开设有工作腔11，所述工作腔11内设有能进行环绕型3D打印的打印机构101，所述工作腔11的内壁上固设有滑动台31，所述滑动台31内开设有滑动槽32，所述滑动槽32的内壁上滑动设有打印头33，所述打印头33与外界连通安装有原料输送管34，所述工作腔11的上下壁间转动设有动力杆16，所述工作腔11的顶壁上固设有固定蜗杆14，所述固定蜗杆14内开设有空腔17，所述动力杆16贯穿所述空腔17，所述动力杆16的外周上固设有支撑环22和旋转套52，所述支撑环22位于所述旋转套52上侧，所述固定蜗杆14的底面与所述支撑环22顶面转动连接，所述固定蜗杆14的外周上转动设有连接套15，所述连接套15和所述旋转套52的外周上均固设有支撑块18，两个所述支撑块18相互靠近侧面均固设有固定连杆23，两个所述固定连杆23之间固设有轴套20，所述轴套20内转动设有蜗轮轴21，所述蜗轮轴21延伸部分伸入所述工作腔11内，且其外周上固设有动力蜗轮19和连接盘13，所述动力蜗轮19与所述固定蜗杆14啮合，所述连接盘13的外周上固设有固定块24，所述固定块24与所述打印头33之间铰接设有传动连杆25，所述工作腔11内设有能在所述打印机构101运行时，对所述打印头33打印的原料外形进行支撑的动力机构102，所述动力机构102包括连通开设在所述工作腔11下侧的动力环形腔37和控制环形腔36，所述控制环形腔36位于所述动力环形腔37外侧，所述动力环形腔37的底壁上转动设有四个以所述圆柱壳体12中心为对称的竖柱40，所述竖柱40内开设有开口向上的底部螺纹腔42，所述底部螺纹腔42内螺纹连接设有升降螺杆49，所述升降螺杆49向上延伸部分伸入所述工作腔11内，且其顶面固设有升降块51，所述工作腔11内设有四个以所述工作腔11中心为对称的升降滑套26，所述升降滑套26和所述升降块51相互交错固定连接，所述升降滑套26内滑动连接设有方柱45，所述控制环形腔36的内圈壁上上下滑动设有环形滑动体54，所述环形滑动体54内转动设有四个以所述圆柱壳体12为中心对称的螺套57，所述方柱45向下延伸部分伸入所述控制环形腔36内，且其位于所述控制环形腔36内的外周上是圆周螺纹设置，位于所述控制环形腔36内的所述方柱45贯穿所述螺套57，并与所述螺套57螺纹连接，位于所述工作腔11内的所述方柱45外周上固设有底部块35，所述升降滑套26的外周上固设有顶部块27，四个所述顶部块27和所述底部块35之间固定安装有松紧皮28，所述升降滑套26和所述方柱45外周上均固设有连接块50，所述连接块50靠近所述松紧皮28侧铰接设有推动连杆29，上下两个所述推动连杆29之间铰接设有弧形板30，所述弧形板30能与所述松紧皮28抵接。
另外，在一个实施例中，四个所述竖柱40的外周上固设有底部行星齿轮39，所述动力环形腔37的顶壁上转动设有动力齿轮环38，所述动力齿轮环38的内外圈均带有齿牙，所述动力齿轮环38的内圈与四个所述底部行星齿轮39均啮合，所述动力环形腔37的底壁上固定安装有底部电机43，所述底部电机43的顶面动力连接设有电机轮44，所述电机轮44与所述动力齿轮环38的外圈齿牙啮合，所述升降螺杆49的外周上固设有滑块60，所述滑块60与所述圆柱壳体12的内壁滑动连接，当需要打印时，所述底部电机43正向运转，可使所述电机轮44带动所述动力齿轮环38正向转动，从而可使四个所述底部行星齿轮39带动所述竖柱40正向转动，进而可使所述升降螺杆49带动所述升降块51上升，则可使四个所述升降滑套26带动所述方柱45和所述环形滑动体54同时上升，当打印完成时，所述底部电机43反向运转，可使四个所述升降滑套26带动所述方柱45和所述环形滑动体54同时下降。
另外，在一个实施例中，所述环形滑动体54靠近所述方柱45的一侧端面内开设有开口腔56，所述螺套57贯穿所述开口腔56，位于所述开口腔56内的所述螺套57的外周上固设有顶部行星齿轮58，所述开口腔56的上下壁间转动设有内部齿轮环55，所述内部齿轮环55内圈带有齿牙，所述内部齿轮环55的外圈为光滑设置，所述内部齿轮环55与四个所述顶部行星齿轮58均啮合，所述环形滑动体54的外周上转动设有端面齿轮53，所述端面齿轮53的顶面带有齿牙，所述端面齿轮53与所述内部齿轮环55固定连接，所述环形滑动体54的底面固设有四个以所述圆柱壳体12为中心对称的支撑架61，所述方柱45能与所述支撑架61抵接，所述控制环形腔36的左侧内壁里转动设有横轴47，所述横轴47向右延伸部分伸入所述控制环形腔36内，且其右侧面固设有手动齿轮46，所述手动齿轮46能与所述端面齿轮53顶面啮合，所述横轴47向左延伸部分伸出外界，且其左侧面固设有手摇轮48，当所述环形滑动体54上升至最大位置处时，可使所述手动齿轮46与所述端面齿轮53啮合，此时通过手动转动所述手摇轮48可使所述横轴47带动所述手动齿轮46转动，从而可使所述端面齿轮53带动所述内部齿轮环55转动，进而可使四个所述顶部行星齿轮58带动所述螺套57转动，则可使所述手动齿轮46上升，通过所述手动齿轮46的上升，可使两个所述连接块50相互靠近，从而可使所述推动连杆29带动所述弧形板30向所述滑动台31侧移动，则可使所述弧形板30顶压支撑所述松紧皮28，继而可使所述松紧皮28处于紧绷状态，进而可使所述松紧皮28达到支撑效果，通过手动反转所述手摇轮48，可使所述松紧皮28复位松弛，则此时所述松紧皮28、所述弧形板30和所述升降滑套26能够顺利向下移出已经打印完成的所述灯罩59外，使所述灯罩59能够顺利取出。
另外，在一个实施例中，所述工作腔11的下侧内壁里固嵌有动力电机41，所述动力杆16向下延伸部分的底面与所述动力电机41动力连接，通过所述动力电机41的正向运转，可使所述动力杆16带动所述旋转套52和所述连接套15正向转动，从而可使所述支撑块18带动所述固定连杆23正向转动，则可使所述轴套20带动所述蜗轮轴21绕所述固定蜗杆14的中心环绕正向转动，继而可使所述动力蜗轮19和所述连接盘13绕所述固定蜗杆14的中心环绕正向转动，当所述动力蜗轮19处于正向转动时，所述固定蜗杆14能带动所述动力蜗轮19逆时针转动，则可使所述连接盘13带动所述固定蜗杆14逆时针转动，从而可使所述传动连杆25带动所述打印头33既环绕圆周转动又缓慢上升移动，进而可使所述打印头33打印出所述灯罩59的外形产品，通过所述动力电机41的反向运转，可使所述打印头33复位。
初始状态时，打印头33处于滑动槽32内底侧，升降块51处于升起状态，松紧皮28处于松弛状态，手动齿轮46与端面齿轮53处于啮合状态。
当需要打印时，底部电机43正向运转，可使电机轮44带动动力齿轮环38正向转动，从而可使四个底部行星齿轮39带动竖柱40正向转动，进而可使升降螺杆49带动升降块51上升，则可使四个升降滑套26带动方柱45和环形滑动体54同时上升，当打印完成时，底部电机43反向运转，可使四个升降滑套26带动方柱45和环形滑动体54同时下降，当环形滑动体54上升至最大位置处时，可使手动齿轮46与端面齿轮53啮合，此时通过手动转动手摇轮48可使横轴47带动手动齿轮46转动，从而可使端面齿轮53带动内部齿轮环55转动，进而可使四个顶部行星齿轮58带动螺套57转动，则可使手动齿轮46上升，通过手动齿轮46的上升，可使两个连接块50相互靠近，从而可使推动连杆29带动弧形板30向滑动台31侧移动，则可使弧形板30顶压支撑松紧皮28，继而可使松紧皮28处于紧绷状态，进而可使松紧皮28达到支撑效果，通过手动反转手摇轮48，可使松紧皮28复位松弛，则此时松紧皮28、弧形板30和升降滑套26能够顺利向下移出已经打印完成的灯罩59外，使灯罩59能够顺利取出，通过动力电机41的正向运转，可使动力杆16带动旋转套52和连接套15正向转动，从而可使支撑块18带动固定连杆23正向转动，则可使轴套20带动蜗轮轴21绕固定蜗杆14的中心环绕正向转动，继而可使动力蜗轮19和连接盘13绕固定蜗杆14的中心环绕正向转动，当动力蜗轮19处于正向转动时，固定蜗杆14能带动动力蜗轮19逆时针转动，则可使连接盘13带动固定蜗杆14逆时针转动，从而可使传动连杆25带动打印头33既环绕圆周转动又缓慢上升移动，进而可使打印头33打印出灯罩59的外形产品，通过动力电机41的反向运转，可使打印头33复位。
本发明的有益效果是：本发明采用控制打印头环绕中心旋转并且缓慢上升的方式，来打印一种环形灯罩，能够有效提高打印的速度，无需在每次打印一层后重新校准水平位置，并且，打印的灯罩内部，能够利用紧绷的松紧皮来进行支撑，同时，在打印完成后，只需松开松紧皮，使内部所有机构均小于灯罩，即可向下顺利移出，让打印完的灯罩能够顺利拿出。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种制作环绕型灯罩的3D打印机，包括圆柱壳体，其特征在于：所述圆柱壳体内开设有工作腔，所述工作腔内设有能进行环绕型3D打印的打印机构，所述工作腔的内壁上固设有滑动台，所述滑动台内开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上滑动设有打印头，所述打印头与外界连通安装有原料输送管，所述工作腔的上下壁间转动设有动力杆，所述工作腔的顶壁上固设有固定蜗杆，所述固定蜗杆内开设有空腔，所述动力杆贯穿所述空腔，所述动力杆的外周上固设有支撑环和旋转套，所述支撑环位于所述旋转套上侧，所述固定蜗杆的底面与所述支撑环顶面转动连接，所述固定蜗杆的外周上转动设有连接套，所述连接套和所述旋转套的外周上均固设有支撑块，两个所述支撑块相互靠近侧面均固设有固定连杆，两个所述固定连杆之间固设有轴套，所述轴套内转动设有蜗轮轴，所述蜗轮轴延伸部分伸入所述工作腔内，且其外周上固设有动力蜗轮和连接盘，所述动力蜗轮与所述固定蜗杆啮合，所述连接盘的外周上固设有固定块，所述固定块与所述打印头之间铰接设有传动连杆；
所述工作腔内设有能在所述打印机构运行时，对所述打印头打印的原料外形进行支撑的动力机构，所述动力机构包括连通开设在所述工作腔下侧的动力环形腔和控制环形腔，所述控制环形腔位于所述动力环形腔外侧，所述动力环形腔的底壁上转动设有四个以所述圆柱壳体中心为对称的竖柱，所述竖柱内开设有开口向上的底部螺纹腔，所述底部螺纹腔内螺纹连接设有升降螺杆，所述升降螺杆向上延伸部分伸入所述工作腔内，且其顶面固设有升降块，所述工作腔内设有四个以所述工作腔中心为对称的升降滑套，所述升降滑套和所述升降块相互交错固定连接，所述升降滑套内滑动连接设有方柱，所述控制环形腔的内圈壁上上下滑动设有环形滑动体，所述环形滑动体内转动设有四个以所述圆柱壳体为中心对称的螺套，所述方柱向下延伸部分伸入所述控制环形腔内，且其位于所述控制环形腔内的外周上是圆周螺纹设置，位于所述控制环形腔内的所述方柱贯穿所述螺套，并与所述螺套螺纹连接，位于所述工作腔内的所述方柱外周上固设有底部块，所述升降滑套的外周上固设有顶部块，四个所述顶部块和所述底部块之间固定安装有松紧皮，所述升降滑套和所述方柱外周上均固设有连接块，所述连接块靠近所述松紧皮侧铰接设有推动连杆，上下两个所述推动连杆之间铰接设有弧形板，所述弧形板能与所述松紧皮抵接。
2.根据权利要求1所述的一种制作环绕型灯罩的3D打印机，其特征在于：四个所述竖柱的外周上固设有底部行星齿轮，所述动力环形腔的顶壁上转动设有动力齿轮环，所述动力齿轮环的内外圈均带有齿牙，所述动力齿轮环的内圈与四个所述底部行星齿轮均啮合，所述动力环形腔的底壁上固定安装有底部电机，所述底部电机的顶面动力连接设有电机轮，所述电机轮与所述动力齿轮环的外圈齿牙啮合，所述升降螺杆的外周上固设有滑块，所述滑块与所述圆柱壳体的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种制作环绕型灯罩的3D打印机，其特征在于：所述环形滑动体靠近所述方柱的一侧端面内开设有开口腔，所述螺套贯穿所述开口腔，位于所述开口腔内的所述螺套的外周上固设有顶部行星齿轮，所述开口腔的上下壁间转动设有内部齿轮环，所述内部齿轮环内圈带有齿牙，所述内部齿轮环的外圈为光滑设置，所述内部齿轮环与四个所述顶部行星齿轮均啮合，所述环形滑动体的外周上转动设有端面齿轮，所述端面齿轮的顶面带有齿牙，所述端面齿轮与所述内部齿轮环固定连接，所述环形滑动体的底面固设有四个以所述圆柱壳体为中心对称的支撑架，所述方柱能与所述支撑架抵接，所述控制环形腔的左侧内壁里转动设有横轴，所述横轴向右延伸部分伸入所述控制环形腔内，且其右侧面固设有手动齿轮，所述手动齿轮能与所述端面齿轮顶面啮合，所述横轴向左延伸部分伸出外界，且其左侧面固设有手摇轮。
4.根据权利要求3所述的一种制作环绕型灯罩的3D打印机，其特征在于：所述工作腔的下侧内壁里固嵌有动力电机，所述动力杆向下延伸部分的底面与所述动力电机动力连接。
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