CN111745935A - 环保型冷却拉条水槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环保型冷却拉条水槽，包括水槽体和顶架，所述水槽体安装在顶架上端外壁上，所述水槽体上端外壁内部设置有散热槽，所述水槽体左侧下侧外壁上设置有水出口，使用循环冷却装置时，通过电机驱动扇叶旋转，将外部空气从吹向进风口中，然后从风槽中流动，对横隔板、竖隔板、左水箱和右水箱中的循环水进行风冷，再从出风口吹出来，使得循环水可以快速进行冷却，再通过循环水泵将冷却水重新抽向散热槽中，使得冷却水处于循环当中，加快冷却水对物料进行冷却，减少更换冷却水，同时对冷却水反复进行利用，增加了冷却水的利用效率，而且避免了减少了冷却水的排放，防止对环境造成影响，节省了经济成本，增加了经济效益。
Description
技术领域
本发明属于冷却相关技术领域，具体涉及环保型冷却拉条水槽。
背景技术
造粒挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头，机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置；现在的塑料造粒机，不论是单螺杆还是双螺杆的造粒机，机头挤出的物料都是熔融状态，要经过水槽，一般是四到六米的水槽，水槽里面的水的作用是将物料热量经过水带走，把物料进行冷却，便于后面的物料进行切断，切断的加工的需要，这样一来，一般有的小企业会把地下水抽上来作为冷却。
现有的水槽技术存在以下问题：水槽中的水与物料接触进行冷却，物料是对水有污染的，这样的污染过的水，不经过处理就直接排放到排放出去，对于环境的影响很大。
发明内容
本发明的目的在于提供环保型冷却拉条水槽，以解决上述背景技术中提出水槽中的水与物料接触进行冷却后不经过处理就直接排放到排放出去对环境造成很大的影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型冷却拉条水槽，包括水槽体和顶架，所述水槽体安装在顶架上端外壁上，所述水槽体上端外壁内部设置有散热槽，所述水槽体左侧下侧外壁上设置有水出口，所述水槽体靠右侧前后两端外壁上均设置有内槽，所述内槽下端外壁上设置有水进口，所述顶架的正下侧设置有底架，所述底架和顶架通过支撑架固定连接，所述底架和顶架均分别设置有两个，两个所述底架和顶架均通过连接架固定连接，所述水槽体的正下侧设置有循环冷却装置，所述循环冷却装置上设置有左水箱，所述左水箱左右两端外壁上均设置有固定角板，所述左水箱上端外壁上设置有进水管，所述进水管正上侧的水槽体上设置有过滤装置，所述左水箱靠下侧右端外壁上设置有固定水管，所述固定水管右端外壁上设置有右水箱，所述右水箱靠下侧右端外壁上设置有连接水管，所述连接水管右端外壁上设置有循环水泵，所述循环水泵上设置有阀门，所述循环水泵上端外壁上设置有出水管，所述左水箱前端外壁上设置有进风口，所述进风口的内部设置有机壳，所述机壳圆周外壁上设置有扇叶，所述左水箱后端外壁内部设置有出风口，所述出风口的内部设置有竖隔板，所述竖隔板和左水箱通过横隔板固定连接，所述横隔板和竖隔板之间设置有风槽，所述过滤装置上设置有安装槽，所述安装槽设置在散热槽下端内壁内部，所述安装槽下端内壁内部设置有循环水槽，所述安装槽的内部设置有过滤网，所述过滤网正上侧的安装槽上设置有密封柱，所述密封柱上端外壁上设置有密封螺纹柱，所述密封螺纹柱上端外壁上设置有密封盖，所述密封盖上端外壁上设置有把手块，所述循环水泵通过外壁电源电性连接。
优选的，所述底架下端外壁上设置有万向轮，所述底架和顶架的长度相同。
优选的，所述底架、固定角板、泵座上端外壁内部均设置有安装孔，所述底架与固定角板通过螺母固定连接，所述底架与泵座也通过螺母固定连接。
优选的，所述水槽体的长度大于顶架的长度，所述水槽体的宽度小于顶架的宽度，所述固定挡块后侧的水槽体上设置有固定螺孔，所述固定挡块前端外壁内部设置有固定孔，所述固定挡块和水槽体通过螺母固定连接，所述固定挡块通过焊接的方式与顶架固定连接。
优选的，所述循环冷却装置共设置有两个，两个所述循环冷却装置的规格大小均相同，所述横隔板和竖隔板的内部均设置有流动水槽。
优选的，所述固定水管由不锈钢材质制作而成，所述连接水管由塑料材质制作而成。
优选的，所述循环水泵左端外壁上设置有进口管，所述阀门设置在进口管上，所述连接水管最右端设置在进口管上，所述循环水泵上端外壁上设置有出口管，所述出水管最下端设置在出口管上。
优选的，所述机壳的内部设置有电机，所述扇叶设置在电机的前端外壁上。
优选的，所述密封柱为圆柱形的橡胶材质，所述安装槽上侧圆周内壁上设置有内螺纹，所述把手块为立方体的磁性材质。
优选的，所述安装槽的直径大于循环水槽的直径，所述循环水槽的内部设置有进水管，所述出水管正上侧的水槽体也设置有过滤装置。
与现有水槽技术相比，本发明提供了环保型冷却拉条水槽，具备以下有益效果：
本发明循环冷却装置通过两个相同的水箱和循环水泵组成，同时两个水箱的内部安装了电机和扇叶，通过电机驱动扇叶旋转，而且该循环冷却装置对散热槽中的冷却水进行快速冷却，使得冷却水通过循环水泵可以重新回到散热槽中，减少冷却水的浪费，同时又可以尽量减少废水的排放，避免对环境造成影响，使用该水槽体进物料进行冷却时，先将冷却水通过水进口进入到散热槽中，之前需要将水出口进入封闭，然后将物料放入到冷却水中，长时间过后，需要对冷却水进行冷却，这时就需要使用到循环冷却装置对冷却水进行冷却，然后将一个套筒套在把手块上，接着旋转把手块，将通过把手块带动密封螺纹柱和密封柱，将其拿走，这样冷却水通过安装槽和循环水槽进入到进水管中，同时冷却水经过过滤网进行过滤，防止循环水中有杂质进入到左水箱和循环水泵中，对循环水泵造成影响，同时避免卡住进水管和出水管，影响循环冷却装置的循环水进行循环，然后通过电机驱动扇叶旋转，将外部空气从吹向进风口中，然后从风槽中流动，对横隔板、竖隔板、左水箱和右水箱中的循环水进行风冷，再从出风口吹出来，使得循环水可以快速进行冷却，再通过循环水泵将冷却水重新抽向散热槽中，使得冷却水处于循环当中，加快冷却水对物料进行冷却，减少更换冷却水，同时对冷却水反复进行利用，增加了冷却水的利用效率，而且避免了减少了冷却水的排放，防止对环境造成影响，节省了经济成本，增加了经济效益。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的环保型冷却拉条水槽立体结构示意图；
图2为本发明提出的循环冷却装置正面平面结构示意图；
图3为本发明提出的循环冷却装置后面平面结构示意图；
图4为本发明提出的过滤装置剖析平面结构示意图；
图中：1、水出口；2、散热槽；3、固定挡块；4、水槽体；5、内槽；6、水进口；7、支撑架；8、顶架；9、循环冷却装置；10、底架；11、连接架；12、左水箱；13、过滤装置；14、进水管；15、右水箱；16、固定角板；17、进风口；18、机壳；19、扇叶；20、固定水管；21、连接水管；22、泵座；23、循环水泵；24、阀门；25、出水管；26、竖隔板；27、横隔板；28、风槽；29、出风口；30、把手块；31、密封螺纹柱；32、密封盖；33、过滤网；34、循环水槽；35、安装槽；36、密封柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：环保型冷却拉条水槽，包括水槽体4和顶架8，水槽体4安装在顶架8上端外壁上，水槽体4上端外壁内部设置有散热槽2，水槽体4左侧下侧外壁上设置有水出口1，水槽体4靠右侧前后两端外壁上均设置有内槽5，内槽5下端外壁上设置有水进口6，顶架8的正下侧设置有底架10，底架10和顶架8通过支撑架7固定连接，底架10和顶架8均分别设置有两个，两个底架10和顶架8均通过连接架11固定连接，水槽体4的正下侧设置有循环冷却装置9，循环冷却装置9上设置有左水箱12，左水箱12左右两端外壁上均设置有固定角板16，左水箱12上端外壁上设置有进水管14，进水管14正上侧的水槽体4上设置有过滤装置13，左水箱12靠下侧右端外壁上设置有固定水管20，固定水管20右端外壁上设置有右水箱15，右水箱15靠下侧右端外壁上设置有连接水管21，连接水管21右端外壁上设置有循环水泵23，循环水泵23上设置有阀门24，循环水泵23上端外壁上设置有出水管25，左水箱12前端外壁上设置有进风口17，进风口17的内部设置有机壳18，机壳18圆周外壁上设置有扇叶19，左水箱12后端外壁内部设置有出风口29，出风口29的内部设置有竖隔板26，竖隔板26和左水箱12通过横隔板27固定连接，横隔板27和竖隔板26之间设置有风槽28，过滤装置13上设置有安装槽35，安装槽35的直径大于循环水槽34的直径，循环水槽34的内部设置有进水管14，出水管25正上侧的水槽体4也设置有过滤装置13，这样通过通过密封盖32、密封螺纹柱31以及密封柱36等对循环水槽34进行密封，而且使用用循环冷却装置9时，通过过滤网33防止冷却水中有杂质进入到左水箱12和循环水泵23中，对循环水泵23造成影响，同时避免卡住进水管14和出水管25，影响循环冷却装置9的冷却水进行循环，安装槽35设置在散热槽2下端内壁内部，安装槽35下端内壁内部设置有循环水槽34，安装槽35的内部设置有过滤网33，过滤网33正上侧的安装槽35上设置有密封柱36，密封柱36为圆柱形的橡胶材质，安装槽35上侧圆周内壁上设置有内螺纹，把手块30为立方体的磁性材质，这样在不使用循环冷却装置9时，通过密封盖32、密封螺纹柱31以及密封柱36等多种密封方式对循环水槽34进行密封，防止冷却水进入到左水箱12和循环水泵23中，造成物料冷却的影响，密封柱36上端外壁上设置有密封螺纹柱31，密封螺纹柱31上端外壁上设置有密封盖32，密封盖32上端外壁上设置有把手块30，循环水泵23通过外壁电源电性连接。
环保型冷却拉条水槽，包括水槽体4和顶架8，底架10下端外壁上设置有万向轮，底架10和顶架8的长度相同，这样方便将水槽体4放置在底架10上，同时可以通过万向轮对底架10和水槽体4进行转移，方便对物料进行冷却，底架10、固定角板16、泵座22上端外壁内部均设置有安装孔，底架10与固定角板16通过螺母固定连接，底架10与泵座22也通过螺母固定连接，这样使得循环冷却装置9可以安装在底架10上，对冷却水进行冷却，避免浪费且对环境造成影响，水槽体4的长度大于顶架8的长度，水槽体4的宽度小于顶架8的宽度，固定挡块3后侧的水槽体4上设置有固定螺孔，固定挡块3前端外壁内部设置有固定孔，固定挡块3和水槽体4通过螺母固定连接，固定挡块3通过焊接的方式与顶架8固定连接，这样使得水槽体4可以安装在顶架8的上端，同时通过四个固定挡块3将水槽体4卡住，而且使用螺母将水槽体4和固定挡块3进行固定，防止水槽体4出现晃动，避免造成水槽体4从顶架8上滑落下来，循环冷却装置9共设置有两个，两个循环冷却装置9的规格大小均相同，横隔板26和竖隔板27的内部均设置有流动水槽，这样把冷却水打进四套节能环保节能的冷却系统中，经过四道串联冷却，把冷却水冷却到常温，又回到散热槽2里，这样就形成了一个闭环的冷却系统，节约用户的成本，而且冷却水在两个左水箱12和右水箱15可以快速进行冷却，固定水管20由不锈钢材质制作而成，连接水管21由塑料材质制作而成，这样使得左水箱12和右水箱15可以快速进行安装，同时在安装循环水泵23时，使用较为柔软的连接水管21进行安装，方便调整循环水泵23的距离，循环水泵23左端外壁上设置有进口管，阀门24设置在进口管上，连接水管21最右端设置在进口管上，循环水泵23上端外壁上设置有出口管，出水管25最下端设置在出口管上，这样可以随时通过阀门24关闭循环水泵23，防止在不使用循环冷却装置9时，避免冷却水回流到循环水泵23中，机壳18的内部设置有电机，扇叶19设置在电机的前端外壁上，这样通过电机驱动扇叶19旋转，将外部空气从吹向进风口17中，然后从风槽28中流动，对横隔板26、竖隔板27、左水箱12和右水箱15中的冷却水进行风冷，再从出风口29吹出来，使得冷却水可以快速进行冷却。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，该循环冷却装置9通过两个相同的水箱和循环水泵23组成，该循环水泵23的型号为YYB1-AA9/26B-Y2，同时两个水箱的内部安装了电机和扇叶19，通过电机驱动扇叶19旋转，该电机利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动，而且该循环冷却装置9对散热槽2中的冷却水进行快速冷却，使得冷却水通过循环水泵23可以重新回到散热槽2中，减少冷却水的浪费，同时又可以尽量减少废水的排放，避免对环境造成影响，使用该水槽体4进物料进行冷却时，先将冷却水通过水进口6进入到散热槽2中，之前需要将水出口1进入封闭，然后将物料放入到冷却水中，长时间过后，需要对冷却水进行冷却，这时就需要使用到循环冷却装置9对冷却水进行冷却，然后将一个套筒套在把手块30上，接着旋转把手块30，将通过把手块30带动密封螺纹柱31和密封柱36，将其拿走，这样冷却水通过安装槽35和循环水槽34进入到进水管14中，再进入到左水箱12中，接着启动电机，通过电机驱动扇叶19旋转，将外部空气从吹向进风口17中，然后从风槽28中流动，对横隔板26、竖隔板27、左水箱12和右水箱15中的冷却水进行风冷，再从出风口29吹出来，使得循环水可以快速进行冷却，通过两个水箱对冷却水进行冷却后，之后经由循环水泵23将冷却水抽向散热槽2中，使得冷却水处于循环当中，加快冷却水对物料进行冷却，减少更换冷却水，同时对冷却水反复进行利用，增加了冷却水的利用效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.环保型冷却拉条水槽，包括水槽体(4)和顶架(8)，其特征在于：所述水槽体(4)安装在顶架(8)上端外壁上，所述水槽体(4)上端外壁内部设置有散热槽(2)，所述水槽体(4)左侧下侧外壁上设置有水出口(1)，所述水槽体(4)靠右侧前后两端外壁上均设置有内槽(5)，所述内槽(5)下端外壁上设置有水进口(6)，所述顶架(8)的正下侧设置有底架(10)，所述底架(10)和顶架(8)通过支撑架(7)固定连接，所述底架(10)和顶架(8)均分别设置有两个，两个所述底架(10)和顶架(8)均通过连接架(11)固定连接，所述水槽体(4)的正下侧设置有循环冷却装置(9)，所述循环冷却装置(9)上设置有左水箱(12)，所述左水箱(12)左右两端外壁上均设置有固定角板(16)，所述左水箱(12)上端外壁上设置有进水管(14)，所述进水管(14)正上侧的水槽体(4)上设置有过滤装置(13)，所述左水箱(12)靠下侧右端外壁上设置有固定水管(20)，所述固定水管(20)右端外壁上设置有右水箱(15)，所述右水箱(15)靠下侧右端外壁上设置有连接水管(21)，所述连接水管(21)右端外壁上设置有循环水泵(23)，所述循环水泵(23)上设置有阀门(24)，所述循环水泵(23)上端外壁上设置有出水管(25)，所述左水箱(12)前端外壁上设置有进风口(17)，所述进风口(17)的内部设置有机壳(18)，所述机壳(18)圆周外壁上设置有扇叶(19)，所述左水箱(12)后端外壁内部设置有出风口(29)，所述出风口(29)的内部设置有竖隔板(26)，所述竖隔板(26)和左水箱(12)通过横隔板(27)固定连接，所述横隔板(27)和竖隔板(26)之间设置有风槽(28)，所述过滤装置(13)上设置有安装槽(35)，所述安装槽(35)设置在散热槽(2)下端内壁内部，所述安装槽(35)下端内壁内部设置有循环水槽(34)，所述安装槽(35)的内部设置有过滤网(33)，所述过滤网(33)正上侧的安装槽(35)上设置有密封柱(36)，所述密封柱(36)上端外壁上设置有密封螺纹柱(31)，所述密封螺纹柱(31)上端外壁上设置有密封盖(32)，所述密封盖(32)上端外壁上设置有把手块(30)，所述循环水泵(23)通过外壁电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的环保型冷却拉条水槽，其特征在于：所述底架(10)下端外壁上设置有万向轮，所述底架(10)和顶架(8)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的环保型冷却拉条水槽，其特征在于：所述底架(10)、固定角板(16)、泵座(22)上端外壁内部均设置有安装孔，所述底架(10)与固定角板(16)通过螺母固定连接，所述底架(10)与泵座(22)也通过螺母固定连接。
4.根据权利要求1所述的环保型冷却拉条水槽，其特征在于：所述水槽体(4)的长度大于顶架(8)的长度，所述水槽体(4)的宽度小于顶架(8)的宽度，所述固定挡块(3)后侧的水槽体(4)上设置有固定螺孔，所述固定挡块(3)前端外壁内部设置有固定孔，所述固定挡块(3)和水槽体(4)通过螺母固定连接，所述固定挡块(3)通过焊接的方式与顶架(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的环保型冷却拉条水槽，其特征在于：所述循环冷却装置(9)共设置有两个，两个所述循环冷却装置(9)的规格大小均相同，所述横隔板(26)和竖隔板(27)的内部均设置有流动水槽。
6.根据权利要求1所述的环保型冷却拉条水槽，其特征在于：所述固定水管(20)由不锈钢材质制作而成，所述连接水管(21)由塑料材质制作而成。
7.根据权利要求1所述的环保型冷却拉条水槽，其特征在于：所述循环水泵(23)左端外壁上设置有进口管，所述阀门(24)设置在进口管上，所述连接水管(21)最右端设置在进口管上，所述循环水泵(23)上端外壁上设置有出口管，所述出水管(25)最下端设置在出口管上。
8.根据权利要求1所述的环保型冷却拉条水槽，其特征在于：所述机壳(18)的内部设置有电机，所述扇叶(19)设置在电机的前端外壁上。
9.根据权利要求1所述的环保型冷却拉条水槽，其特征在于：所述密封柱(36)为圆柱形的橡胶材质，所述安装槽(35)上侧圆周内壁上设置有内螺纹，所述把手块(30)为立方体的磁性材质。
10.根据权利要求1所述的环保型冷却拉条水槽，其特征在于：所述安装槽(35)的直径大于循环水槽(34)的直径，所述循环水槽(34)的内部设置有进水管(14)，所述出水管(25)正上侧的水槽体(4)也设置有过滤装置(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010726567.2A CN111745935A (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 环保型冷却拉条水槽 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010726567.2A CN111745935A (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 环保型冷却拉条水槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111745935A true CN111745935A (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72711887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN111745935A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023060630A1 (zh) * | 2021-10-15 | 2023-04-20 | 海啊科技有限公司 | 塑料造粒生产线及其配备的料棒冷却水槽 |
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2020
- 2020-07-25 CN CN202010726567.2A patent/CN111745935A/zh active Pending
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