CN111745854B - 一种色母料加工用切料装置 - Google Patents

Abstract

一种色母料加工用切料装置，本发明涉及色母料加工设备技术领域，箱体顶面的左右两侧均通过轴座旋转设置有一号导料辊；箱体内部的左右两侧对称设置有两个二号导料辊；左右两侧的一号导料辊外侧壁上均等间距固定设置有数个导料槽，数个色母条分别穿过一号导料辊上的导料槽后，夹设在两个二号导料辊之间；左右两侧对应的滑块之间固定设置有刀座，左右两侧的刀座相背面上均固定设置有刀片；刀片的位置与二号导料辊之间的间隙相配合设置，色母条的下端伸设在刀片与固定框的左右两内侧壁之间；能够对色母料进料时进行梳理，有效的防止大批量进料时，产生堵塞的现象，同时能够对切割的色母粒的粒径进行调整，适用范围更广。

Description

一种色母料加工用切料装置

技术领域

本发明涉及色母料加工设备技术领域，具体涉及一种色母料加工用切料装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物；色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物。

切料机是一种将原材料加工成颗粒状色母粒的装置，通常都是自动化运转，可以节约很大的劳动力，使用非常的方便；现有技术中的切料机，加工出的色母粒颗粒的粒径是固定的，当需要加工多种粒径的色母粒时，需要采用多个规格的切料机，使成本增加，当一次性投料过多时，很容易发生机器卡死的情况，影响加工效率并且使切料机的使用寿命降低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的色母料加工用切料装置，能够对色母料进料时进行梳理，有效的防止大批量进料时，产生堵塞的现象，同时能够对切割的色母粒的粒径进行调整，适用范围更广。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、支撑腿；箱体底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿，箱体的底部固定设置有出料口；它还包含导料机构、切料机构；所述的导料机构包含一号电机、一号导料辊、二号导料辊、同步轮和同步带；箱体顶面的左右两侧均通过轴座旋转设置有一号导料辊，一号导料辊的中心轴后端穿过轴座后，伸设在轴座的后侧，且伸设端上固定连接有同步轮，左右两侧的同步轮通过同步带连接；位于右侧的一号导料辊的中心轴后端头上固定连接有一号电机，一号电机通过电机支架固定设置在箱体的后侧壁上；所述的一号电机与外部电源连接；箱体内部的左右两侧对称设置有两个二号导料辊，左右两侧的两个二号导料辊相对设置，且上下两侧的一号导料辊和二号导料辊位置相对应设置；左右两侧的一号导料辊外侧壁上均等间距固定设置有数个导料槽，数个色母条分别穿过一号导料辊上的导料槽后，夹设在两个二号导料辊之间；

所述的切料机构包含固定框、刀座、调节杆、二号电机、偏心轮、滑轨、滑块、刀片；箱体内侧的中部固定设置有固定框，固定框内侧壁的前后两侧对称固定设置有滑轨，滑轨的左右两侧对称滑动设置有滑块，左右两侧对应的滑块之间固定设置有刀座，左右两侧的刀座相对面上均为弧形状设置，左右两侧的刀座相背面上均固定设置有刀片；左右两侧的刀座中部活动设置有调节杆，调节杆的左右两端均与刀座的内侧壁相抵触设置；固定框右侧的上部通过电机支架固定架设有二号电机，二号电机的输出轴穿过电机支架后，与偏心轴固定连接，偏心轴的中心轴通过轴承与调节杆的右端旋转连接；刀片的位置与二号导料辊之间的间隙相配合设置，色母条的下端伸设在刀片与固定框的左右两内侧壁之间；所述的二号电机与外部电源连接。

进一步地，所述的一号导料辊的外侧壁上固定套设有橡胶套，橡胶套的形状与一号导料辊以及导料槽形状相配合设置；橡胶套增加色母条与一号导料辊之间的摩擦系数。

进一步地，所述的左右两侧的刀座相对面上对称开设有限位槽，限位槽呈弧形设置，调节杆的左右两端上均固定设置有限位块，限位块滑动嵌设在限位槽的内部；限位块和限位槽对调节杆的转动进行导向和限位。

进一步地，所述的固定框下侧的箱体内部固定设置有筛板，筛板的左端高度高于右端高度设置，筛板右侧的箱体右侧壁上通过合页旋转设置有箱门，箱门的上侧通过搭扣与箱体的右侧壁固定连接；筛板的底面上通过电机支架固定设置有震动电机，震动电机与外部电源连接；震动电机的高频震动带动筛板进行震动，筛板对色母料进行筛分，将大粒径色母粒从箱门处进行出料，正常粒径的从出料口进行出料。

进一步地，所述的箱体的内顶面左右两侧垂直固定设置有电动推杆，电动推杆的下端上固定连接有直角固定座，直角固定座的垂直端上矩阵式固定设置有数个梳齿，色母条穿设在数个梳齿的中部；所述的电动推杆与外部电源连接，电动推杆带动直角固定座进行上下运动，梳齿对色母条进行梳理。

进一步地，所述的直角固定座的水平端侧壁上固定设置有导向块，箱体内部的左右两侧壁上对称固定设置有导向槽，导向块上下滑动设置在导向槽的内部；导向块和导向槽对直角固定座的上下运动进行导向。

本发明的工作原理：打开一号电机，一号电机的输出轴带动右侧的一号导料辊转动，由于左右两侧的一号导料辊通过同步轮和同步带连接，左右两侧的一号导料辊同步转动，将数根色母条穿过的左右两侧的一号导料辊上的导料槽后，伸设在箱体的内部，且左右两侧的一号导料辊上的色母条相间设置；色母条进入到箱体的内部，穿设在二号导料辊的中部，然后打开二号电机，二号电机的输出轴带动偏心轮转动，偏心轮带动调节杆的进行小角度转动以及左右方向的来回运动，从而使得刀片通过滑块在滑轨上进行左右移动，刀片将色母条下端伸设在固定框中部的部分进行切断；当需要对色母粒的粒径进行调整时，一号电机的输出轴转速不变，调节二号电机的输出端转速，对刀片来回的速度进行调整，即对色母粒粒径进行调整。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、导料机构里面的一号导料辊上等间距设置有数个导料槽；挤压后的色母条分别穿过不同位置上的导料槽进入到箱体的内部，有效的防止大批量进料时，产生堵塞的现象；

2、切料机构采用的是二号电机带动偏心轮转动，从而带动调节杆左右运动，进而使得左右两侧的刀片轮流进行色母粒切割，操作方便；

3、一号导料辊的转速一定时，调节二号电机的输出轴转动速度即能够对刀片切割的色母粒的粒径进行调整，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的调节杆的结构示意图。

图5是本发明的直角固定座、梳齿以及导向块的连接结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、支撑腿2、出料口3、导料机构4、一号电机4-1、一号导料辊4-2、二号导料辊4-3、同步轮4-4、同步带4-5、导料槽4-6、切料机构5、固定框5-1、刀座5-2、调节杆5-3、二号电机5-4、偏心轮5-5、滑轨5-6、滑块5-7、刀片5-8、橡胶套6、限位槽7、限位块8、筛板9、箱门10、震动电机11、电动推杆12、直角固定座13、梳齿14、导向块15、导向槽16、色母条17。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、支撑腿2；箱体1底面的四个角上均垂直固定焊设有支撑腿2，箱体1的底部固定焊设有出料口3；它还包含导料机构4、切料机构5；所述的导料机构4包含一号电机4-1、一号导料辊4-2、二号导料辊4-3、同步轮4-4和同步带4-5；箱体1顶面的左右两侧均通过轴座和轴承旋转设置有一号导料辊4-2，一号导料辊4-2的中心轴后端穿过轴座后，伸设在轴座的后侧，且伸设端上固定焊接有同步轮4-4，左右两侧的同步轮4-4通过同步带4-5连接；位于右侧的一号导料辊4-2的中心轴后端头上通过联轴器固定连接有型号是60KTYZ的一号电机4-1，一号电机4-1通过电机支架和螺栓固定设置在箱体1的后侧壁上；所述的一号电机4-1与外部电源连接；箱体1内部的左右两侧对称设置有两个二号导料辊4-3，左右两侧的两个二号导料辊4-3相对设置，且上下两侧的一号导料辊4-2和二号导料辊4-3位置相对应设置；左右两侧的一号导料辊4-2外侧壁上均等间距固定设置有数个导料槽4-6，导料槽4-6采用的是环形槽，一号导料辊4-2的外侧壁上通过胶粘固定套设有橡胶套6，橡胶套6的形状与一号导料辊4-2以及导料槽4-6形状相配合设置，数个色母条17分别穿过一号导料辊4-2上的导料槽4-6后，夹设在两个二号导料辊4-3之间，橡胶套6增加色母条17与一号导料辊4-2之间的摩擦系数，方便限定色母条17的位置，防止色母条17打结；

所述的切料机构5包含固定框5-1、刀座5-2、调节杆5-3、二号电机5-4、偏心轮5-5、滑轨5-6、滑块5-7、刀片5-8；箱体1内侧的中部固定焊设有固定框5-1，固定框5-1内侧壁的前后两侧通过螺栓对称固定设置有滑轨5-6，滑轨5-6的左右两侧对称滑动设置有滑块5-7，左右两侧对应的滑块5-7之间固定焊设有刀座5-2，左右两侧的刀座5-2相对面上均为弧形状设置，左右两侧的刀座5-2相背面上均通过螺栓固定设置有刀片5-8；左右两侧的刀座5-2中部活动设置有调节杆5-3，左右两侧的刀座5-2相对面上对称开设有限位槽7，限位槽7呈弧形设置，调节杆5-3的左右两端上均固定焊设有限位块8，限位块8滑动嵌设在限位槽7的内部；限位块8和限位槽7对调节杆5-3的转动进行导向和限位；固定框5-1右侧的上部通过电机支架和螺栓固定架设有型号是60KTYZ的二号电机5-4，二号电机5-4的输出轴穿过电机支架后，与偏心轴固定焊接，偏心轴的中心轴通过轴承与调节杆5-3的右端旋转连接；刀片5-8的位置与二号导料辊4-3之间的间隙相配合设置，色母条17的下端伸设在刀片5-8与固定框5-1的左右两内侧壁之间；所述的二号电机5-4与外部电源连接；

所述的固定框5-1下侧的箱体1内部固定焊设有筛板9，筛板9的左端高度高于右端高度设置，筛板9右侧的箱体1右侧壁上通过合页旋转设置有箱门10，箱门10的上侧通过搭扣与箱体1的右侧壁固定连接；筛板9的底面上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是MVE500/3的震动电机11，震动电机11与外部电源连接；震动电机11的高频震动带动筛板9进行震动，筛板9对色母料进行筛分，将大粒径色母粒从箱门10处进行出料，正常粒径的从出料口3进行出料；

所述的箱体1的内顶面左右两侧垂直固定焊设有型号是smr-300的电动推杆12，电动推杆12的下端上固定焊接有直角固定座13，直角固定座13的垂直端上矩阵式固定焊设有数个梳齿14，色母条17穿设在数个梳齿14的中部；所述的电动推杆12与外部电源连接；直角固定座13的水平端侧壁上固定焊设有导向块15，箱体1内部的左右两侧壁上对称固定开设有导向槽16，导向块15上下滑动设置在导向槽16的内部。

本具体实施方式的工作原理：打开一号电机4-1，一号电机4-1的输出轴带动右侧的一号导料辊4-2转动，由于左右两侧的一号导料辊4-2通过同步轮4-4和同步带4-5连接，左右两侧的一号导料辊4-2同步转动，将数根色母条17穿过的左右两侧的一号导料辊4-2上的导料槽4-6后，伸设在箱体1的内部，且左右两侧的一号导料辊4-2上的色母条17相间设置；色母条17进入到箱体1的内部，穿设在二号导料辊4-3的中部，电动推杆12带动直角固定座13进行上下运动，梳齿14对色母条17进行梳理，此时导向块15和导向槽16对直角固定座13的上下运动进行导向，然后打开二号电机5-4，二号电机5-4的输出轴带动偏心轮5-5转动，偏心轮5-5带动调节杆5-3的进行小角度转动以及左右方向的来回运动，从而使得刀片5-8通过滑块5-7在滑轨5-6上进行左右移动，刀片5-8将色母条17下端伸设在固定框5-1中部的部分进行切断；当需要对色母粒的粒径进行调整时，一号电机4-1的输出轴转速不变，调节二号电机5-4的输出端转速，对刀片5-8来回的速度进行调整，即对色母粒粒径进行调整。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、导料机构4里面的一号导料辊4-2上等间距设置有数个导料槽4-6；挤压后的色母条17分别穿过不同位置上的导料槽4-6进入到箱体1的内部，有效的防止大批量进料时，产生堵塞的现象；

2、切料机构5采用的是二号电机5-4带动偏心轮5-5转动，从而带动调节杆5-3左右运动，进而使得左右两侧的刀片5-8轮流进行色母粒切割，操作方便；

3、一号导料辊4-2的转速一定时，调节二号电机5-4的输出轴转动速度即能够对刀片5-8切割的色母粒的粒径进行调整，适用范围更广；

4、通过电动推杆12的上下运动带动梳齿14对色母条17进行梳理，进一步防止色母条17打结，产生堵塞的现象。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种色母料加工用切料装置，它包含箱体（1）、支撑腿（2）；箱体（1）底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿（2），箱体（1）的底部固定设置有出料口（3）；其特征在于：它还包含导料机构（4）、切料机构（5）；所述的导料机构（4）包含一号电机（4-1）、一号导料辊（4-2）、二号导料辊（4-3）、同步轮（4-4）和同步带（4-5）；箱体（1）顶面的左右两侧均通过轴座旋转设置有一号导料辊（4-2），一号导料辊（4-2）的中心轴后端穿过轴座后，伸设在轴座的后侧，且伸设端上固定连接有同步轮（4-4），左右两侧的同步轮（4-4）通过同步带（4-5）连接；位于右侧的一号导料辊（4-2）的中心轴后端头上固定连接有一号电机（4-1），一号电机（4-1）通过电机支架固定设置在箱体（1）的后侧壁上；所述的一号电机（4-1）与外部电源连接；箱体（1）内部的左右两侧对称设置有两个二号导料辊（4-3），左右两侧的两个二号导料辊（4-3）相对设置，且上下两侧的一号导料辊（4-2）和二号导料辊（4-3）位置相对应设置；左右两侧的一号导料辊（4-2）外侧壁上均等间距固定设置有数个导料槽（4-6），数个色母条（17）分别穿过一号导料辊（4-2）上的导料槽（4-6）后，夹设在两个二号导料辊（4-3）之间；

所述的切料机构（5）包含固定框（5-1）、刀座（5-2）、调节杆（5-3）、二号电机（5-4）、偏心轮（5-5）、滑轨（5-6）、滑块（5-7）、刀片（5-8）；箱体（1）内侧的中部固定设置有固定框（5-1），固定框（5-1）内侧壁的前后两侧对称固定设置有滑轨（5-6），滑轨（5-6）的左右两侧对称滑动设置有滑块（5-7），左右两侧对应的滑块（5-7）之间固定设置有刀座（5-2），左右两侧的刀座（5-2）相对面上均为弧形状设置，左右两侧的刀座（5-2）相背面上均固定设置有刀片（5-8）；左右两侧的刀座（5-2）中部活动设置有调节杆（5-3），调节杆（5-3）的左右两端均与刀座（5-2）的内侧壁相抵触设置；固定框（5-1）右侧的上部通过电机支架固定架设有二号电机（5-4），二号电机（5-4）的输出轴穿过电机支架后，与偏心轴固定连接，偏心轴的中心轴通过轴承与调节杆（5-3）的右端旋转连接；刀片（5-8）的位置与二号导料辊（4-3）之间的间隙相配合设置，色母条（17）的下端伸设在刀片（5-8）与固定框（5-1）的左右两内侧壁之间；所述的二号电机（5-4）与外部电源连接；

所述的箱体（1）的内顶面左右两侧垂直固定设置有电动推杆（12），电动推杆（12）的下端上固定连接有直角固定座（13），直角固定座（13）的垂直端上矩阵式固定设置有数个梳齿（14），色母条（17）穿设在数个梳齿（14）的中部；所述的电动推杆（12）与外部电源连接，电动推杆（12）带动直角固定座（13）进行上下运动，梳齿（14）对色母条（17）进行梳理。

2.根据权利要求1所述的一种色母料加工用切料装置，其特征在于：所述的一号导料辊（4-2）的外侧壁上固定套设有橡胶套（6），橡胶套（6）的形状与一号导料辊（4-2）以及导料槽（4-6）形状相配合设置；橡胶套（6）增加色母条（17）与一号导料辊（4-2）之间的摩擦系数。

3.根据权利要求1所述的一种色母料加工用切料装置，其特征在于：所述的左右两侧的刀座（5-2）相对面上对称开设有限位槽（7），限位槽（7）呈弧形设置，调节杆（5-3）的左右两端上均固定设置有限位块（8），限位块（8）滑动嵌设在限位槽（7）的内部；限位块（8）和限位槽（7）对调节杆（5-3）的转动进行导向和限位。

4.根据权利要求1所述的一种色母料加工用切料装置，其特征在于：所述的固定框（5-1）下侧的箱体（1）内部固定设置有筛板（9），筛板（9）的左端高度高于右端高度设置，筛板（9）右侧的箱体（1）右侧壁上通过合页旋转设置有箱门（10），箱门（10）的上侧通过搭扣与箱体（1）的右侧壁固定连接；筛板（9）的底面上通过电机支架固定设置有震动电机（11），震动电机（11）与外部电源连接；震动电机（11）的高频震动带动筛板（9）进行震动，筛板（9）对色母料进行筛分，将大粒径色母粒从箱门（10）处进行出料，正常粒径的从出料口（3）进行出料。

5.根据权利要求1所述的一种色母料加工用切料装置，其特征在于：所述的直角固定座（13）的水平端侧壁上固定设置有导向块（15），箱体（1）内部的左右两侧壁上对称固定设置有导向槽（16），导向块（15）上下滑动设置在导向槽（16）的内部；导向块（15）和导向槽（16）对直角固定座（13）的上下运动进行导向。

6.根据权利要求1所述的一种色母料加工用切料装置，其特征在于：它的工作原理：打开一号电机（4-1），一号电机（4-1）的输出轴带动右侧的一号导料辊（4-2）转动，由于左右两侧的一号导料辊（4-2）通过同步轮（4-4）和同步带（4-5）连接，左右两侧的一号导料辊（4-2）同步转动，将数根色母条（17）穿过的左右两侧的一号导料辊（4-2）上的导料槽（4-6）后，伸设在箱体（1）的内部，且左右两侧的一号导料辊（4-2）上的色母条（17）相间设置；色母条（17）进入到箱体（1）的内部，穿设在二号导料辊（4-3）的中部，然后打开二号电机（5-4），二号电机（5-4）的输出轴带动偏心轮（5-5）转动，偏心轮（5-5）带动调节杆（5-3）的进行小角度转动以及左右方向的来回运动，从而使得刀片（5-8）通过滑块（5-7）在滑轨（5-6）上进行左右移动，刀片（5-8）将色母条（17）下端伸设在固定框（5-1）中部的部分进行切断；当需要对色母粒的粒径进行调整时，一号电机（4-1）的输出轴转速不变，调节二号电机（5-4）的输出端转速，对刀片（5-8）来回的速度进行调整，即对色母粒粒径进行调整。

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