CN111744897A - 一种导管蒸汽清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于航空技术领域，公开了一种导管蒸汽清洗装置,本装置采用增加多列阶梯式出气接嘴，增加了管材每次清洗数量，极大提高了蒸汽清洗效率，节约了能源；滑轨底座采用蝶形螺母与铆接配合使用,拆卸方便，且可实现快速定位；进气密封连接口与进气口运用直接按压拧紧的紧固方式，连接简单、可靠、气密性良好、拆装方便；改变传统完全靠人力搬运调整盒体与管子连接部分位置的移动方式，极大地降低了操作工人的劳动强度，提高了蒸汽清洗效率；管子清洗后排出的气体可根据清洗导管的尺寸长短进行调节,保证了最终蒸汽能直接排出室外，避免了室内因大量水蒸汽，导致的墙壁腐蚀，消除了室内因水蒸汽聚集影响工人准确操作的安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于导管加工制造技术，涉及一种专门对小直径导管内壁除污清洗的专用装置，具体涉及一种导管蒸汽清洗装置。
背景技术
航空用导管对其内壁的清洁度有较高的要求，因此导管下料前，需要对导管的内壁进行清洗。由于导管需求量大，需要专门对对外径为Φ6、Φ8以及类似小导管内壁油污等杂质的批量清洗，目前多数采用蒸汽清洗的方式，蒸汽清洗一方面清洗效果好，另一方面是不易对导管产生损伤。
目前，现有导管蒸汽清洗装置进气连接大多采用胶管直接捆绑的连接方式，该方式存在漏气现象，且拆卸不便，工人在导管清洗工作过程中，存在安全隐患；传统的清洗槽大多笨重且与导管清洗装置不匹配，且需要根据所清洗导管外径不同，频繁拆卸替换管子连接主体部分，容易造成接口处磨损，同时，也极大增加了工人的劳动强度，效率不高，费时费力；传统的排气装置主要靠在室内安装排气扇直接将蒸汽从屋内排出，当蒸汽由导管另一端排出时大量蒸汽停留在室内，不利于工人操作，且存在安全隐患，长期如此将会腐蚀室内墙壁。
CN200580029211.7公开了一种冲洗装置及导管套件，也是作用域微小导管的清洗，但是其并不能批量处理导管的清洗作业。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种导管蒸汽清洗装置，连接简单、可靠、气密性良好、拆装方便，清洗槽和出气装置采用配合设计，极大地降低了操作工人的劳动强度；增加管嘴个数，提高了每次蒸汽清洗效率；导管蒸洗后排出的气体可根据清洗导管的尺寸长短进行调节,最终将蒸汽直接排出室外。
本发明的技术方案是：一种导管蒸汽清洗装置，包括清洗槽、滑轨底座组件、清洗组件，清洗槽是一个无盖的长方形盒体，清洗槽的两个长边上分别设有右滑轨和左滑轨，滑轨底座组件可滑动地架设在右滑轨和左滑轨上，清洗组件安装在滑轨底座组件上；清洗组件包括多个出气接嘴。
进一步的，清洗组件还包括多个分气管和一个进气主管道，进气主管道上设有进气密封连接口，进气主管道与多个分气管连接，多个出气接嘴分布在分气管上。进气主管道可以纵向布局，然后多个分气管并排横向与进气主管道连接，通过给进气主管道供气就可以给所有分气管供气，并且供气还比较均匀。
进一步的，多个分气管横向架设在右滑轨和左滑轨之间，多个分气管由上自下竖直排列，多个出气接嘴均匀排列在多个分气管上，排列在各个分气管上的出气接嘴由上自下其喷嘴长度逐渐加长。阶梯设置的出气接嘴，可以增加管材每次清洗数量，极大提高了蒸汽清洗效率，节约能源。
进一步的，清洗组件的通过滑轨底座组件横向架设在清洗槽上，清洗组件的长度与清洗槽的宽度相匹配；清洗组件的两侧设有扶手。
进一步的，右滑轨和左滑轨的滑动方向上设有多个销孔，滑轨底座组件与右滑轨和左滑轨相配合的部分也设有多个销孔，插销插设在滑轨底座组件与右滑轨和左滑轨重叠的销孔上，用于固定滑轨底座组件和清洗槽的相对位置。
进一步的，滑轨底座组件与右滑轨和左滑轨连接的部分设有若干个轴承。
进一步的，还包括支撑板和压块，支撑板固定设在清洗槽上相对于滑轨底座组件的另一端上；压块可滑动地架设在清洗槽的右滑轨和左滑轨之间，并设在滑轨底座组件与支撑板中间。
进一步的，压块包括上压块和下压块，上压块设在下压块上，清洗导管时，导管放置在下压块上，上压块放在导管上方限制导管移动。
进一步的，支撑板包括上支撑板和下支撑板，上支撑板设在下支撑板上，清洗导管时，导管放置在下支撑板上，上支撑板放在导管上方限制导管移动。
进一步的，还包括进气口连接机构，进气口连接机构连接清洗组件和外部清洗蒸汽管路，进气口连接机构包括接头、软管、卡箍和压头，软管与接头连接，接头外套有卡箍，卡箍上设有两个压头。通过扣紧或打开压头，可以实现快速拆装接头。
本发明的优点是：本装置采用增加多列阶梯式出气接嘴，增加了管材每次清洗数量，极大提高了蒸汽清洗效率，节约了能源；滑轨底座采用蝶形螺母与铆接配合使用,拆卸方便，且可实现快速定位；清洗组件的进气密封连接口与进气口运用直接按压拧紧的紧固方式，连接简单、可靠、气密性良好、拆装方便；且进气主体连接，清洗槽，出气装置采用配合设计，运用滑轨，改变传统完全靠人力搬运调整清洗组件位置的移动方式，极大地降低了操作工人的劳动强度，提高了蒸汽清洗效率；管子清洗后排出的气体可根据清洗导管的尺寸长短进行调节,保证了最终蒸汽能直接排出室外，避免了室内因大量水蒸汽，导致的墙壁腐蚀，消除了室内因水蒸汽聚集影响工人准确操作的安全隐患。以上设计，克服了现有小管径导管清洗技术中的不足。
附图说明
图1为本发明的导管蒸汽清洗装置示意图；
图2为本发明的清洗槽示意图；
图3为本发明的滑轨底座组件的示意图；
图4为本发明的清洗组件的示意图；
图5为本发明的进气口连接机构的示意图；
图6为本发明的导管蒸汽清洗装置的工作示意图；
其中：1-清洗槽，2-滑轨底座组件，2a-底座支架，2b-锁紧螺栓，2c-蝶形螺母,2d-铆接接口，2e-轴承,2f-轴芯棒,2h-插销，3-清洗组件,3a-分气管，3b-底座，3c-U形槽,3d-进气主管道,3e-进气密封连接口,3f-耳环状扶手,3g-出气接嘴,4-右滑轨，5-压块，6-支撑板，7-左滑轨，8-进气口连接机构,8a-卡箍,8b-软管,8c-压头,8d-接头。
具体实施方式
本部分是本发明的实施例，用于解释和说明本发明的技术方案。
一种导管蒸汽清洗装置，包括清洗槽1、滑轨底座组件2、清洗组件3，清洗槽1是一个无盖的长方形盒体，清洗槽1的两个长边上分别设有右滑轨4和左滑轨7，滑轨底座组件2可滑动地架设在右滑轨4和左滑轨7上，清洗组件3安装在滑轨底座组件2上；清洗组件3包括多个出气接嘴3g。
清洗组件3还包括多个分气管3a和一个进气主管道3d，进气主管道3d上设有进气密封连接口3e，进气主管道3d与多个分气管3a连接，多个出气接嘴3g分布在分气管3a上。
多个分气管3a横向架设在右滑轨4和左滑轨7之间，多个分气管3a由上自下竖直排列，多个出气接嘴3g均匀排列在多个分气管3a上，排列在各个分气管3a上的出气接嘴3g由上自下其喷嘴长度逐渐加长。
清洗组件3的通过滑轨底座组件2横向架设在清洗槽1上，清洗组件3的长度与清洗槽1的宽度相匹配；清洗组件3的两侧设有扶手。
右滑轨4和左滑轨7的滑动方向上设有多个销孔，滑轨底座组件2与右滑轨4和左滑轨7相配合的部分也设有多个销孔，插销2h插设在滑轨底座组件2与右滑轨4和左滑轨7重叠的销孔上，用于固定滑轨底座组件2和清洗槽1的相对位置。
滑轨底座组件2与右滑轨4和左滑轨7连接的部分设有若干个轴承2e。
还包括支撑板6和压块5，支撑板6固定设在清洗槽1上相对于滑轨底座组件2的另一端上；压块5可滑动地架设在清洗槽1的右滑轨4和左滑轨7之间，并设在滑轨底座组件2与支撑板6中间。
压块5包括上压块和下压块，上压块设在下压块上，清洗导管时，导管放置在下压块上，上压块放在导管上方限制导管移动。
支撑板6包括上支撑板和下支撑板，上支撑板设在下支撑板上，清洗导管时，导管放置在下支撑板上，上支撑板放在导管上方限制导管移动。
还包括进气口连接机构8，进气口连接机构8连接清洗组件3和外部清洗蒸汽管路，进气口连接机构8包括接头8d、软管8b、卡箍8a和压头8c，软管8b与接头8d连接，接头8d外套有卡箍8a，卡箍8a上设有两个压头8c。通过扣紧或打开压头8c，可以实现快速拆装接头8d。
下面结合附图说明本发明另一个实施例。
本发明提供一种导管蒸汽清洗装置，包括清洗槽1；滑轨底座组件2、滑轨底座组件包括1个底座支架2a、4个轴承2e、4个轴芯棒2f、左右两侧对称各一个定位销孔、两个定位销2h、2个锁紧螺栓2b、两个铆接接口2d、两个蝶形螺母2c；清洗组件3，该部分包括进气密封连接口3e、进气主管道3d、五个分气管3a、5排连接导管的出气接嘴3g，左右对称各1个耳环状扶手3f、底座1个3b，底座左右后端对称2个U形槽3c、底座左右前端对称2个两个铆接接口；清洗槽上左右两侧各1条与轴承匹配的滑轨轨道4、7，且轨道均布定位销孔；可移动压块1个5；1个支撑板6；进气口连接机构8、主进气管道口与清洗组件3之间通过特殊接头8d连接，根据实际需要用不同长度软管8b连接，并用带可快速拆装压头8c的卡箍8a密封、固定。
清洗槽1的骨架是由角钢根据特定尺寸焊接而成，清洗槽1各面采用一定厚度的不锈钢板,与角钢焊接而成，减轻了清洗槽1整体重量，为防止生锈，将清洗槽1外表面涂防锈漆；滑轨底座组件2的底座支架2a上左右各分别开有两个轴芯孔，定位销孔，轴心孔是为了连接轴芯棒2f与轴承2e，定位销孔为了使滑轨底座组件2在沿着滑轨4、7运动到特定位置时插入定位销2h起定位作用；滑轨底座组件2上靠近进气口端头处左右各一个锁紧螺栓2b,锁紧螺栓各配一个蝶形螺母2c,与清洗组件的底座U形槽3c连接时起到定位作用；滑轨底座组件2上靠近管子连接处左右各设置一个铆接接口2d，与清洗组件3的底座上的铆接接口对接时起到定位作用；滑轨底座2采用蝶形螺母与铆接配合使用的优点是拆卸方便，且可实现快速定位；
清洗组件3的进气密封连接口3e采用软连接方式通过耐高温耐腐蚀软管8e与进气口之间连接，接口处采用特殊的卡箍8a配上特制接头8d的连接、紧固方式，将接口处紧固方式由螺纹旋压拧紧方式简化为直接按压8c拧紧的紧固方式；进气主管道3d由特定壁厚的不锈钢导管与五个分气管3a通过制孔焊接成一体，五个分气管上分别均布五排出气孔，出气孔与出气接嘴3f通过焊接组成一体，且五排出气接嘴3g从上往下每一排按长度由段到厂阶梯均匀分布，接嘴通过耐高温腐蚀的成品管套与待清洗管子连接；清洗组件3的左右对称各1个耳环状扶手3e,方便用于在蒸汽清洗导管时，在需要因导管尺寸变动需调整该部分的时候,便于工人以最短的时间，最省力的方式将其移动到特定位置。
Claims (10)
1.一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，包括清洗槽(1)、滑轨底座组件(2)、清洗组件(3)，清洗槽(1)是一个无盖的长方形盒体，清洗槽(1)的两个长边上分别设有右滑轨(4)和左滑轨(7)，滑轨底座组件(2)可滑动地架设在右滑轨(4)和左滑轨(7)上，清洗组件(3)安装在滑轨底座组件(2)上；清洗组件(3)包括多个出气接嘴(3g)。
2.根据权利要求1所述的一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述的清洗组件(3)还包括多个分气管(3a)和一个进气主管道(3d)，进气主管道(3d)上设有进气密封连接口(3e)，进气主管道(3d)与多个分气管(3a)连接，多个出气接嘴(3g)分布在分气管(3a)上。
3.根据权利要求2所述的一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述的多个分气管(3a)横向架设在右滑轨(4)和左滑轨(7)之间，多个分气管(3a)由上自下竖直排列，多个出气接嘴(3g)均匀排列在多个分气管(3a)上，排列在各个分气管(3a)上的出气接嘴(3g)由上自下其喷嘴长度逐渐加长。
4.根据权利要求1所述的一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述的清洗组件(3)的通过滑轨底座组件(2)横向架设在清洗槽(1)上，清洗组件(3)的长度与清洗槽(1)的宽度相匹配；清洗组件(3)的两侧设有扶手。
5.根据权利要求1所述的一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述的右滑轨(4)和左滑轨(7)的滑动方向上设有多个销孔，滑轨底座组件(2)与右滑轨(4)和左滑轨(7)相配合的部分也设有多个销孔，插销(2h)插设在滑轨底座组件(2)与右滑轨(4)和左滑轨(7)重叠的销孔上，用于固定滑轨底座组件(2)和清洗槽(1)的相对位置。
6.根据权利要求1所述的一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述的滑轨底座组件(2)与右滑轨(4)和左滑轨(7)连接的部分设有若干个轴承(2e)。
7.根据权利要求1所述的一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，还包括支撑板(6)和压块(5)，支撑板(6)固定设在清洗槽(1)上相对于滑轨底座组件(2)的另一端上；压块(5)可滑动地架设在清洗槽(1)的右滑轨(4)和左滑轨(7)之间，并设在滑轨底座组件(2)与支撑板(6)中间。
8.根据权利要求7所述的一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述的压块(5)包括上压块和下压块，上压块设在下压块上，清洗导管时，导管放置在下压块上，上压块放在导管上方限制导管移动。
9.根据权利要求7所述的一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述的支撑板(6)包括上支撑板和下支撑板，上支撑板设在下支撑板上，清洗导管时，导管放置在下支撑板上，上支撑板放在导管上方限制导管移动。
10.根据权利要求1所述的一种导管蒸汽清洗装置，其特征在于，还包括进气口连接机构(8)，进气口连接机构(8)连接清洗组件(3)和外部清洗蒸汽管路，进气口连接机构(8)包括接头(8d)、软管(8b)、卡箍(8a)和压头(8c)，软管(8b)与接头(8d)连接，接头(8d)外套有卡箍(8a)，卡箍(8a)上设有两个压头(8c)。通过扣紧或打开压头(8c)，可以实现快速拆装接头(8d)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201009 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |