CN111744728B - 一种变压器外壳的防侵蚀处理装置 - Google Patents

一种变压器外壳的防侵蚀处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，主要涉及变压器防侵蚀技术领域；包括机架，所述机架上设有翻转台，所述翻转台底部设有翻转油缸，所述翻转油缸的一端与翻转台铰接，另一端与机架铰接，所述翻转台上设有贯穿翻转台且与翻转台转动连接的主轴，所述主轴的底端连接有电机，所述主轴的顶部设有旋转台，所述旋转台的顶部设有变压器外壳固定装置；本发明能够自动夹紧变压器外壳，并将变压器外壳倾斜至事宜角度后转动变压器外壳，利用变压器外壳转动时所产生的离心力将油漆均匀的布满变压器外壳的内壁，保证波纹片的内壁布满漆料，能够保证变压器外壳内壁的防侵蚀要求，能够降低成本与劳动强度，提高劳动效率。

Description

一种变压器外壳的防侵蚀处理装置
技术领域
本发明涉及变压器防侵蚀技术领域，具体是一种变压器外壳的防侵蚀处理装置。
背景技术
变压器外壳能够保证变压器的安全运行，在变压器的使用过程中，外部环境对变压器外壳外壁的侵蚀和变压器油对变压器外壳内壁的侵蚀都会损伤变压器外壳，进而损伤变压器的使用寿命，传统的处理方式要求变压器外壳的内外都进行喷塑，但是由于变压器外壳的波纹片空间狭窄，而且一些波纹片的深度很深，导致变压器外壳内壁的喷塑的效果很差，存在着波纹片内部喷塑不到的问题，也有一些厂家采用喷漆的方式，喷漆效果虽然要优于喷塑效果，但是仍旧达不到要求，目前所采用的方式是，向在变压器外壳内灌装油漆，然后晃动变压器外壳，让漆流入波纹片内，晃动的过程中由于用力不均，容易造成油漆飞溅，污染环境，而且需要大量油漆，成本大大提高，人工劳动强度高，效率低下。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，它能够自动夹紧变压器外壳，并将变压器外壳倾斜至事宜角度后转动变压器外壳，利用变压器外壳转动时所产生的离心力，将油漆均匀的布满变压器外壳的内壁，保证波纹片的内壁布满漆料，能够保证变压器外壳内壁的防侵蚀要求，能够降低成本与劳动强度，提高劳动效率。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，包括机架，所述机架上设有翻转台，所述翻转台的中部与机架铰接，所述翻转台底部设有翻转油缸，所述翻转油缸的一端与翻转台铰接，另一端与机架铰接，所述翻转台上设有贯穿翻转台且与翻转台转动连接的主轴，所述主轴的底端连接有电机，所述主轴的顶部设有旋转台，所述旋转台的顶部设有变压器外壳固定装置。
优选的，所述变压器外壳固定装置包括在旋转台的顶部对称布置的夹紧油缸、安装在夹紧油缸上的夹紧块。
优选的，所述旋转台的顶部设有与夹紧块相适应的滑槽，所述夹紧块与滑槽滑动连接。
优选的，所述机架包括底部框架、矩形框架、直角梯形框架，所述矩形框架、直角梯形框架均固定在底部框架的顶部，且直角梯形框架的竖直面所在的一端与矩形框架固定连接，所述矩形框架的高度高于直角梯形框架的高度，所述直角梯形框架的顶部远离矩形框架的一端设有与翻转台相适应的支座，所述翻转台与支座铰接。
优选的，所述矩形框架的顶部设有第一限位开关，所述直角梯形框架的倾斜面上设有第二限位开关。
优选的，所述翻转台的长度和宽度均大于旋转台的长度，所述翻转台上设有鹅颈管，所述鹅颈管的底端设有软管，所述鹅颈管远离软管的一端设有漆管。
优选的，所述排漆管包括外管、内管、连接头，所述内管的长度大于外管的长度，所述内管插入外管中，且所述内管、外管的其中一端均与连接头连接，所述外管远离连接头的一端设有密封环，所述连接头上设有与内管连通的第一单向阀、与外管连通的第二单向阀，所述第二单向阀与第一单向阀的连通方向相反，所述外管的外壁上沿外管的长度方向设有若干个排漆孔。
优选的，若干个所述排漆孔的内径从靠近鹅颈管的一端至远离鹅颈管的一端依次变小。
优选的，所述排漆孔中设有可拆卸的塞子。
优选的，所述内管远离连接头的一端设有半球形吸漆头，所述半球形吸漆头上设有吸漆孔。
对比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明的变压器外壳固定装置用于将变压器外壳固定在旋转台的顶部；电机用于带动旋转台转动；翻转油缸用于调整翻转台的倾角，旋转台随着翻转台翻转；将变压器外壳固定在旋转台上后，利用翻转油缸调整旋转台的倾角，使得变压器外壳与水平面之间的夹角变小，然后向变压器外壳中注入适量的油漆后启动电机，带动旋转台转动，利用变压器外壳转动时所产生的离心力，将油漆均匀的布满变压器外壳的内壁，保证波纹片的内壁布满漆料，能够保证变压器外壳内壁的防侵蚀要求，能够降低成本与劳动强度，提高劳动效率。
附图说明
附图1是实施例1中本发明的结构示意图；
附图2是实施例1中本发明的使用状态参考图；
附图3是实施例1中机架的结构示意图；
附图4是实施例2中鹅颈管的连接结构示意图；
附图5是实施例2中排漆管的结构示意图。
附图中标号：
1、机架；2、翻转台；3、翻转油缸；4、主轴；5、电机；6、旋转台；7、夹紧油缸；8、夹紧块；9、滑槽；10、底部框架；11、矩形框架；12、直角梯形框架；13、支座；14、第一限位开关；15、第二限位开关；16、鹅颈管；17、软管；18、漆管；19、外管；20、内管；21、连接头；22、密封环；23、第一单向阀；24、第二单向阀；25、排漆孔；26、塞子；27、半球形吸漆头；28、吸漆孔；29、变压器外壳。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1：如附图1-3所示，本发明所述是一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，包括机架1，机架1由方管焊接而成，所述机架1上设有翻转台2，所述翻转台2的中部与机架1铰接，为了保证本发明的稳定性，可将机架1通过地脚螺栓固定在地面上。优选的，为了限定翻转台的翻转角度，所述机架1包括底部框架10、矩形框架11、直角梯形框架12，矩形框架11由两个矩形框和至少四条连接杆组成，连接杆位于两个矩形框之间，直角梯形框架12由两个直角梯形框和至少四条连接杆组成，连接杆焊接于两个直角梯形框之间，直角梯形框的直腰所在端为直角梯形框架12的竖直面，直角梯形框的斜腰所在端为直角梯形框架12的倾斜面，所述矩形框架11、直角梯形框架12均焊接在底部框架10的顶部，且直角梯形框架12的竖直面所在的一端与矩形框架11固定连接，直角梯形框架12的倾斜面所在的一端远离矩形框架11，所述矩形框架11的高度高于直角梯形框架12的高度，所述直角梯形框架12的顶部远离矩形框架11的一端设有与翻转台2相适应的支座13，所述翻转台2与支座13铰接，如附图1所示，附图1中变压器外壳29与水平面之间的夹角处于最大值，此时，矩形框架11阻挡翻转台2继续翻转，此时，将变压器外壳29固定在旋转台6上，可减少变压器外壳29在旋转台6上的滑动；如附图2所述，附图2中变压器外壳29与水平面之间的夹角处于最小值，可根据需要在该范围内调整变压器外壳的倾角，保证油漆能够浸入到变压器外壳29上的各个波纹片内。所述翻转台2底部设有翻转油缸3，所述翻转油缸3的一端通过铰接件与翻转台2的底部的一端铰接，另一端通过铰接件与机架1铰接，通过翻转油缸3的伸缩能够调整翻转台2的倾角。进一步的，为了防止翻转台2翻转时碰撞机架1，所述矩形框架11的顶部安装有第一限位开关14，所述直角梯形框架12的倾斜面上安装有第二限位开关15，第一限位开关14、第二限位开关15均与翻转油缸3的控制器信号连接，在翻转台2翻转到极限位置时，通过控制器控制翻转油缸3停止伸缩。所述翻转台2上设有贯穿翻转台2且与翻转台2转动连接的主轴4，所述主轴4的底端连接有电机5，电机5通过电机支架固定在翻转台2的底部，电机5能够带动主轴4转动。所述主轴4的顶部设有旋转台6，在主轴4的顶端焊接有法兰盘，法兰盘通过螺丝固定在旋转台6的底部，所述旋转台6的顶部设有变压器外壳固定装置，用于固定变压器外壳29，优选的，所述变压器外壳固定装置包括在旋转台6的顶部对称布置的夹紧油缸7、安装在夹紧油缸7上的夹紧块8，在旋转台6的两端均设有两个夹紧油缸7，夹紧油缸7将夹紧块8推向变压器外壳29，能够将变压器外壳29牢固的固定在旋转台7上。进一步的，为了防止夹紧块翻转，所述旋转台6的顶部设有与夹紧块8相适应的滑槽9，所述夹紧块8与滑槽9滑动连接，滑槽9位夹紧块8的移动提供导向。
使用时，可在附图1的状态下，利用变压器外壳固定装置将变压器外壳29固定在旋转台6上后，然后向变压器外壳29中注入适量的油漆，然后利用翻转油缸3调整旋转台6的倾角，使得变压器外壳29与水平面之间的夹角变小，保证在旋转台6转动时，变压器外壳29内的油漆能够覆盖变压器外壳29的内表面，再启动电机5，由电机5带动旋转台6转动，旋转台6转动带动变压器外壳29转动，利用变压器外壳29转动时所产生的离心力，将油漆均匀的布满变压器外壳29的内壁，保证波纹片的内壁布满漆料，能够保证变压器外壳内壁的防侵蚀要求，能够降低成本与劳动强度，提高劳动效率。
实施例2：如附图4-5所示，在实施例1的基础上，为了便于油漆的注入与排出，进一步降低劳动强度，所述翻转台2的长度和宽度均大于旋转台6的长度，所述翻转台2上设有鹅颈管16，在翻转台2的边缘设有与鹅颈管16相适应的插接座，插接座镶嵌在翻转台2上，鹅颈管16的底端固定在插接座上，所述鹅颈管16的底端设有软管17，软管17固定在插接座的底部，且与鹅颈管16连通，软管17远离鹅颈管16的一端连接有油漆泵，所述鹅颈管16远离软管17的一端设有漆管18，将弯折鹅颈管16到适宜位置，能够将漆管18插入变压器外壳29中，可向变压器外壳29中注入油漆，也可将变压器外壳29中的油漆抽出。优选的，所述漆管18包括外管19、内管20、连接头21，所述内管20的长度大于外管19的长度，所述内管20插入外管19中，且所述内管20、外管19的其中一端均固定在连接头21上，所述外管19远离连接头21的一端设有密封环22，密封环22的外径与外管19的内径相同，密封环22的内径与内管20的外径相同，密封环22的外圈焊接在外管19的内壁上，密封环22的内圈焊接在内管20的外壁上，所述连接头21上安装有与内管20连通的第一单向阀23、与外管19连通的第二单向阀24，第一单向阀23的连通方向为内管20到连接头21，第二单向阀24的连通方向为连接头21到外管19，所述第二单向阀24与第一单向阀23的连通方向相反，所述外管19的外壁上沿外管19的长度方向设有若干个排漆孔25，可在变压器外壳29转动的同时，向变压器外壳29中注入油漆，在变压器外壳29转动时，通过多个排漆孔25在变压器外壳29的不同高度位置注入油漆，能够减少向变压器外壳29中注入的油漆的量，油漆仅能经第二单向阀24单向进入外管19与内管20之间的环状空间中，再经排漆孔25排入变压器外壳29中，在油漆布满变压器外壳29的内壁后，关闭电机，调整鹅颈管16的倾角，使得内管20位于变压器外壳29内的最低端，即可将残余的油漆抽出。优选的，所述内管20远离连接头21的一端设有半球形吸漆头27，所述半球形吸漆头27上设有吸漆孔28，内管20通过半球形吸漆头27与变压器外壳29内的最低端点接触，能够防止划伤漆面。
进一步的，为了减少油漆的注入，若干个所述排漆孔25的内径从靠近鹅颈管16的一端至远离鹅颈管16的一端依次变小，较高位置的油漆因自身重力沿变压器外壳29的内壁下滑，在油漆下滑的同时，随着变压器外壳29的旋转布满变压器外壳29内壁，通过减少低处的油漆的注入，可在满足要求的同时降低油漆的注入。
进一步的，为了适用于不同高度的变压器外壳，所述排漆孔25中设有可拆卸的塞子26，塞子26与排漆孔25螺纹连接，根据变压器外壳29的高度确定开启塞子26的数量，能够适用于不同高度的变压器外壳29。

Claims (8)

1.一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有翻转台(2)，所述翻转台(2)的中部与机架(1)铰接，所述翻转台(2)底部设有翻转油缸(3)，所述翻转油缸(3)的一端与翻转台(2)铰接，另一端与机架(1)铰接，所述翻转台(2)上设有贯穿翻转台(2)且与翻转台(2)转动连接的主轴(4)，所述主轴(4)的底端连接有电机(5)，所述主轴(4)的顶部设有旋转台(6)，所述旋转台(6)的顶部设有变压器外壳固定装置；
所述翻转台(2)的长度和宽度均大于旋转台(6)的长度，所述翻转台(2)上设有鹅颈管(16)，所述鹅颈管(16)的底端设有软管(17)，所述鹅颈管(16)远离软管(17)的一端设有漆管(18)；
所述漆管(18)包括外管(19)、内管(20)、连接头(21)，所述内管(20)的长度大于外管(19)的长度，所述内管(20)插入外管(19)中，且所述内管(20)、外管(19)的其中一端均与连接头(21)连接，所述外管(19)远离连接头(21)的一端设有密封环(22)，所述连接头(21)上设有与内管(20)连通的第一单向阀(23)、与外管(19)连通的第二单向阀(24)，所述第二单向阀(24)与第一单向阀(23)的连通方向相反，所述外管(19)的外壁上沿外管(19)的长度方向设有若干个排漆孔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，其特征在于：所述变压器外壳固定装置包括在旋转台(6)的顶部对称布置的夹紧油缸(7)、安装在夹紧油缸(7)上的夹紧块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，其特征在于：所述旋转台(6)的顶部设有与夹紧块(8)相适应的滑槽(9)，所述夹紧块(8)与滑槽(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，其特征在于：所述机架(1)包括底部框架(10)、矩形框架(11)、直角梯形框架(12)，所述矩形框架(11)、直角梯形框架(12)均固定在底部框架(10)的顶部，且直角梯形框架(12)的竖直面所在的一端与矩形框架(11)固定连接，所述矩形框架(11)的高度高于直角梯形框架(12)的高度，所述直角梯形框架(12)的顶部远离矩形框架(11)的一端设有与翻转台(2)相适应的支座(13)，所述翻转台(2)与支座(13)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，其特征在于：所述矩形框架(11)的顶部设有第一限位开关(14)，所述直角梯形框架(12)的倾斜面上设有第二限位开关(15)。
6.根据权利要求1所述的一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，其特征在于：若干个所述排漆孔(25)的内径从靠近鹅颈管(16)的一端至远离鹅颈管(16)的一端依次变小。
7.根据权利要求1所述的一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，其特征在于：所述排漆孔(25)中设有可拆卸的塞子(26)。
8.根据权利要求1所述的一种变压器外壳的防侵蚀处理装置，其特征在于：所述内管(20)远离连接头(21)的一端设有半球形吸漆头(27)，所述半球形吸漆头(27)上设有吸漆孔(28)。
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