CN209427594U - 一种高效的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的螺旋输送机，包括支座、机体，机体设置于支座上端，支座顶部一侧设置滑座、另一侧设置气缸，滑座与支座滑动连接，滑座尾部与液压推杆活塞杆固定，滑座顶部设置固定杆，机体尾部与固定杆铰接，机体前端设置滑槽，滑槽内设置滑块，滑块与气缸活塞杆铰接，机体前端铰接套杆，套杆前端设置伸缩杆，套杆与伸缩杆通过螺栓固定，伸缩杆前端设置一卡杆，卡杆与伸缩杆转动连接，支座顶部对应卡杆铰接卡套，卡套与卡杆螺纹连接，机体顶部设置固定架，固定架上设置喷水管，喷水管一端连接一进水软管，喷水管底部固定设置若干喷嘴，喷嘴伸入机体内一端连接喷头，本实用新型使用方便，易于调节。

Description

一种高效的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种高效的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

传统的螺旋输送机角度固定，其送料高度不可调节，使用不便。并且，机体送料后常常会残留较多的物料，不及时清理，容易造成机体的堵塞，影响机体的使用寿命。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效的螺旋输送机，使用方便，易于调节。

（二）技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效的螺旋输送机，包括支座、机体，所述机体设置于支座上端，所述支座顶部一侧设置滑座、另一侧设置气缸，滑座与支座滑动连接，所述滑座尾部与液压推杆活塞杆固定，所述滑座顶部设置固定杆，所述机体尾部与固定杆铰接，机体前端设置滑槽，所述滑槽内设置滑块，滑块与气缸活塞杆铰接，所述机体前端铰接套杆，所述套杆前端设置伸缩杆，所述套杆与伸缩杆通过螺栓固定，所述伸缩杆前端设置一卡杆，所述卡杆与伸缩杆转动连接，所述支座顶部对应卡杆铰接卡套，所述卡套与卡杆螺纹连接，所述机体顶部设置固定架，所述固定架上设置喷水管，所述喷水管一端连接一进水软管，所述喷水管底部固定设置若干喷嘴，所述喷嘴伸入机体内一端连接喷头。

进一步而言，所述支座下端设置一基座，所述基座上固定设置一旋转台，所述支座固定设置于旋转台顶部，通过旋转台可控制机体出料位置的旋转调节。

进一步而言，所述基座底部设置万向轮。

进一步而言，所述机体内壁上对应喷嘴设置有嵌槽，所述嵌槽与喷嘴配合，喷嘴设于嵌槽内，避免其对物料的输送造成干扰。

进一步而言，所述伸缩杆上设置若干螺孔，所述螺孔与螺栓配合。

进一步而言，所述卡杆套接于伸缩杆前端，所述卡杆与伸缩杆通过滚珠轴承转动连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、通过设置气缸，控制机体的倾斜转动，从而调节其送料高度。

2、滑块、滑槽的设置可提高机体送料高度调节的幅度大小。

3、旋转台可对机体的使用位置进行调节。

4、喷水管可接引送水装置，通过喷嘴、喷头对机体内部进行及时的清洗，避免杂质的残留。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型机体内部结构示意图。

1-支座；2-机体；21-滑槽；22-滑块；23-嵌槽；3-滑座；31-液压推杆；32-固定杆；4-气缸；5-套杆；51-伸缩杆；52-螺栓；53-卡杆；54-卡套；55-螺孔；6-固定架；61-喷水管；62-进水软管；63-喷嘴；64-喷头；7-基座；71-旋转台；72-万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种高效的螺旋输送机，包括支座1、机体2，所述机体2设置于支座1上端，其特征在于：所述支座1顶部一侧设置滑座3、另一侧设置气缸4，滑座3与支座1滑动连接，所述滑座3尾部与液压推杆31活塞杆固定，所述滑座3顶部设置固定杆32，所述机体2尾部与固定杆32铰接，机体2前端设置滑槽21，所述滑槽21内设置滑块22，滑块22与气缸4活塞杆铰接，所述机体2前端铰接套杆5，所述套杆5前端设置伸缩杆51，所述套杆5与伸缩杆51通过螺栓52固定，所述伸缩杆51前端设置一卡杆53，所述卡杆53与伸缩杆51转动连接，所述支座1顶部对应卡杆53铰接卡套54，所述卡套54与卡杆53螺纹连接，所述机体2顶部设置固定架6，所述固定架6上设置喷水管61，所述喷水管61一端连接一进水软管62，所述喷水管61底部固定设置若干喷嘴63，所述喷嘴63伸入机体2内一端连接喷头64。

进一步而言，所述支座1下端设置一基座7，所述基座7上固定设置一旋转台71，所述支座1固定设置于旋转台71顶部，通过旋转台71可控制机体2出料位置的旋转调节。

进一步而言，所述基座7底部设置万向轮72。

进一步而言，所述机体2内壁上对应喷嘴63设置有嵌槽23，所述嵌槽23与喷嘴63配合，喷嘴63设于嵌槽23内，避免其对物料的输送造成干扰。

进一步而言，所述伸缩杆51上设置若干螺孔55，所述螺孔55与螺栓52配合。

进一步而言，所述卡杆53套接于伸缩杆51前端，所述卡杆53与伸缩杆51通过滚珠轴承转动连接。

工作原理：使用时，使用者需对机体2的角度进行调节，使得其上的出料口对准另一设备的进料口。

首先，将卡杆53从卡套54内旋出，解除机体2另一端的固定，接着，启动气缸4，控制其活塞杆伸缩，带动机体2绕其尾部的交接点转动，调节其倾斜角度（气缸4活塞杆向上升起，带动滑块22于滑槽21内滑动，同时推动机体2翻转），实现机体2倾斜角度的调节。

其次，当需要进一步调节机体2的送料高度是，可启动液压推杆31，液压推杆31推动滑座3沿支座1向前滑动，从而使得机体2的倾斜角度实现进一步的翻转调节，实现机体2送料高度的进一步调节。

调节完毕后，再将卡杆53螺纹选入卡套54内，并将伸缩杆51与套杆5通过螺栓52锁紧固定，实现机体2另一端的稳固，提高其使用时的稳定性，安全性高。

同时，机体2在使用时，可通过旋转台71控制其转动，对其出料口的位置进行调节，十分方便。

当机体2将物料输送完毕后，可对其内部进行清洗。清洗时，首先将机体2复位至水平状态固定，然后将进水软管62连接送水机构，向喷水管61内送水，使得清水从喷嘴63、喷头64喷洒至机体2内部，对杂物进行冲洗，并从出料口排出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种高效的螺旋输送机，包括支座（1）、机体（2），所述机体（2）设置于支座（1）上端，其特征在于：所述支座（1）顶部一侧设置滑座（3）、另一侧设置气缸（4），滑座（3）与支座（1）滑动连接，所述滑座（3）尾部与液压推杆（31）活塞杆固定，所述滑座（3）顶部设置固定杆（32），所述机体（2）尾部与固定杆（32）铰接，机体（2）前端设置滑槽（21），所述滑槽（21）内设置滑块（22），滑块（22）与气缸（4）活塞杆铰接，所述机体（2）前端铰接套杆（5），所述套杆（5）前端设置伸缩杆（51），所述套杆（5）与伸缩杆（51）通过螺栓（52）固定，所述伸缩杆（51）前端设置一卡杆（53），所述卡杆（53）与伸缩杆（51）转动连接，所述支座（1）顶部对应卡杆（53）铰接卡套（54），所述卡套（54）与卡杆（53）螺纹连接，所述机体（2）顶部设置固定架（6），所述固定架（6）上设置喷水管（61），所述喷水管（61）一端连接一进水软管（62），所述喷水管（61）底部固定设置若干喷嘴（63），所述喷嘴（63）伸入机体（2）内一端连接喷头（64）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的螺旋输送机，其特征在于：所述支座（1）下端设置一基座（7），所述基座（7）上固定设置一旋转台（71），所述支座（1）固定设置于旋转台（71）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种高效的螺旋输送机，其特征在于：所述基座（7）底部设置万向轮（72）。

4.根据权利要求1所述的一种高效的螺旋输送机，其特征在于：所述机体（2）内壁上对应喷嘴（63）设置有嵌槽（23），所述嵌槽（23）与喷嘴（63）配合。

5.根据权利要求1所述的一种高效的螺旋输送机，其特征在于：所述伸缩杆（51）上设置若干螺孔（55），所述螺孔（55）与螺栓（52）配合。

6.根据权利要求1所述的一种高效的螺旋输送机，其特征在于：所述卡杆（53）套接于伸缩杆（51）前端，所述卡杆（53）与伸缩杆（51）通过滚珠轴承转动连接。