CN210829697U - 水泵稳固安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵稳固安装结构，涉及水泵安装装置，旨在解决现有水泵安装找正过程相对较为复杂的问题，其技术方案要点是：包括安装支座，安装支座固定连接有水泵，安装支座设置有三个伸缩机构且三个伸缩机构阵列分布于安装支座背离水泵的一侧表面，伸缩机构包括铰接于安装支座的蜗杆一、啮合于蜗杆一的蜗轮螺母和啮合于蜗轮螺母的蜗杆二，蜗杆一的一端铰接于安装支座，蜗杆一的另一端滑移连接有底板，蜗轮螺母转动连接于底板，蜗杆二转动连接于底板，底板背离伸缩机构的一侧固定连接有支撑杆一，支撑杆一远离底板的一端固定连接于地面。本实用新型可以相对方便快捷的对水泵进行找正。

Description

水泵稳固安装结构

技术领域

本实用新型涉及水泵安装装置，更具体地说，它涉及一种水泵稳固安装结构。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体。

现有建筑施工领域，为了消防安全和输送市政供水，需要在屋顶安装稳压水泵或抽水泵等。而在安装水泵时则必须要对水泵进行找正，水泵找正分为中心线找正、水平找正和标高找正。安装水泵时需要在地脚螺栓孔和水泵底座之间的空隙灌注水泥砂浆前进行找正，在灌注水泥砂浆并凝固后需要二次进行水平找正，并进行精校，整个过程相对较为复杂， 因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泵稳固安装结构，其可以相对较为方便快捷的进行水平找正和标高找正。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泵稳固安装结构，包括安装支座，所述安装支座固定连接有水泵，所述安装支座设置有三个伸缩机构且三个伸缩机构阵列分布于安装支座背离水泵的一侧表面，所述伸缩机构包括铰接于安装支座的蜗杆一、啮合于蜗杆一的蜗轮螺母和啮合于蜗轮螺母的蜗杆二，所述蜗杆一的一端铰接于安装支座，所述蜗杆一的另一端滑移连接有底板，所述蜗轮螺母转动连接于底板，所述蜗杆二转动连接于底板，所述底板背离伸缩机构的一侧固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一远离底板的一端固定连接于地面。

通过采用上述技术方案，在进行水泵安装时，只需将支撑杆固定连接于地面或在浇筑时预埋在地面，在浇筑完成后，可通过转动三个伸缩机构中的一个或多个伸缩机构改变伸缩机构上端部的高度，以改变安装支座的不同位置的高度，从而改变安装支座的水平度，使得安装支座呈水平设置，从而改变水泵的水平程度，相较于现有的水泵水平找正，将水泵使用吊装机构将水泵提升起来使用垫片改变安装架的水平程度，本实用新型对水泵进行水平找正相对更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述底板固定连接有外壳，所述外壳罩住伸缩机构，所述外壳的上下端分别开设有通孔并在通孔的边沿固定连接有限制销，所述蜗杆一沿其长度方向开设有限制槽且限制槽的开口朝向背离蜗杆一的中心轴线的方向，所述蜗杆一远离底板的一端穿出外壳且限制销插接于限制槽内。

通过采用上述技术方案，外壳能够对蜗杆一31、蜗杆二33和蜗轮螺母起到一定的保护作用，同时通过限制销插接于限制槽内能够进一步对蜗杆一进行限制，减小蜗杆一相对外壳转动的概率。

本实用新型进一步设置为：所述蜗轮螺母的上下方分别设置有止推轴承且止推轴承套设于蜗杆一，所述止推轴承的外圈抵接于外壳的内壁，所述蜗杆二套设有两个轴承，所述轴承的外圈固定连接于外壳。

通过采用上述技术方案，两个止推轴承承受蜗轮螺母的轴向载荷，同时通过止推轴承能够有效的减小转动蜗轮螺母时外壳对蜗轮螺母受到的阻碍；在蜗杆二套设有两个轴承，能够有效的减小转动蜗杆二时其受到的外壳的阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述底板固定连接有两个管道支撑架，两个所述管道支撑架分别位于水泵的出水端和入水端，所述管道支撑架呈竖直设置且其远离底板的一端朝向安装支座延伸。

通过采用上述技术方案，由于在屋顶安装的增压泵或抽水泵，管道的重量不能施加于水泵，通过两个管道支撑架能够对水泵的入水端、出水端和管道进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述管道支撑架包括固定连接于底板的支撑杆二，所述支撑杆二的上端螺纹连接有螺母且支撑杆二套设有支撑管，所述支撑管的一端抵接于螺母的上部端面，所述支撑管的另一端朝向远离底板的方向延伸且支撑管远离底板的一端固定连接有支撑件。

通过采用上述技术方案，使得在安装不同型号的水泵时可适应性的调整管道支撑架的高度，以适配不同水泵的出水端和入水端的高度，适应性相对更佳。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件为卡箍。

通过采用上述技术方案，卡箍相对普通的支撑件，卡箍可以对水泵的出水端或入水端和管道的连接处进行支撑并将连接处抱箍住，能够使得管道与水泵之间连接更加紧密，使用效果相对更佳。

本实用新型进一步设置为：所述支撑管的内壁固定连接有凸条，所述凸条沿支撑管的长度方向延伸，所述支撑杆二开设有多个凹槽，所述凹槽沿支撑杆二的长度方向延伸且凹槽的开口朝向背离支撑杆二的中心轴线的方向延伸，所述凸条卡接于凹槽内。

通过采用上述技术方案，在需要调整管道相对水泵的角度时，可将支撑管拆下，转动不同的角度后再将其插接于支撑杆二，进一步提高了管道支撑架的适应性。

本实用新型进一步设置为：所述水泵与安装支座之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫被夹持于水泵与安装支座之间，所述螺母固定连接有弹性垫圈，所述弹性垫圈位于螺母的上方且弹性垫圈套设于支撑杆二。

通过采用上述技术方案，在使用时缓冲垫能够有效的吸收水泵工作时直接产生的振动，弹性垫圈能够吸收传递至支撑杆二的振动，以减小使用过程中的振动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在进行水泵安装的水平找正时，只需转动三个蜗杆二中的一个或多个，带动蜗轮螺母转动，通过转动的蜗轮螺母改变蜗杆二上端的高度，从而改变安装支座的水平程度；

2、在安装不同型号的水泵时，能够通过转动螺母，改变螺母相对支撑杆二的高度，从而改变支撑管的高度，使得固定连接于支撑管上端的支撑件适应水泵的出水端或入水端，相对更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分爆炸示意图一，主要用于展示伸缩机构的结构;

图3为本实用新型的部分爆炸示意图二，主要用于展示管道支撑架的结构。

图中：1、安装支座；11、缓冲垫；2、水泵；21、底座；22、水管；3、伸缩机构；31、蜗杆一；311、限制槽；32、蜗轮螺母；321、止推轴承；322、环台；33、蜗杆二；331、轴承；332、手柄；34、外壳；341、通孔；342、限制销；343、安装孔；4、底板；41、支撑杆一；42、滑移孔；5、管道支撑架；51、支撑杆二；511、凹槽；52、螺母；521、弹性垫圈；53、支撑管；531、凸条；54、支撑件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

水泵稳固安装结构，参照图1和图2，包括安装支座1，安装支座1设置有水泵2，水泵2固定连接有底座21，底座21固定连接于水泵2，在底座21与安装支座1之间设置有缓冲垫11，缓冲垫11被夹持于底座21和安装支座1之间。安装支座1连接有三个伸缩机构3，三个伸缩机构3阵列分布于安装支座1背离水泵2的一侧。

伸缩机构3包括球铰接于安装支座1背离水泵2一侧壁面的蜗杆一31、啮合于蜗杆一31的蜗轮螺母32和啮合于蜗轮螺母32的蜗杆二33，蜗轮螺母32套设于蜗杆一31且蜗杆二33啮合于蜗轮螺母32的外圈。蜗杆一31远离安装支座1的一端滑移连接有底板4，底板4平行于安装支座1，底板4背离安装支座1的一侧固定连接有多个呈竖直设置的支撑杆一41，支撑杆一41远离底板4的一端固定连接于地面，其中蜗杆二33远离底板4的一端固定连接有用于转动蜗杆二33的手柄332。

参照图1和图2，底板4固定连接有外壳34，外壳34的上下端分别开设有通孔341，底板4开设有滑移孔42，其中通孔341和滑移孔42的中心连线与蜗杆一31的中心轴线重合。蜗杆一31远离安装支座1的一端依次穿过通孔341、外壳34和滑移孔42并朝向远离安装支座1的方向延伸，蜗轮螺母32套设于蜗杆一31穿入外壳34部位。蜗轮螺母32沿蜗杆一31的长度方向的两端分别固定连接有环台322，环台322套设于蜗杆一31。两个环台322分别套设有止推轴承321，两个止推轴承321分别位于蜗轮螺母32的上下方，止推轴承321的外圈抵接于外壳34的内侧的侧壁。

参照图1和图2，蜗杆一31开设有限制槽311，限制槽311沿蜗杆一31的长度方向延伸且限制槽311的开口朝向背离蜗杆一31的中心轴线的方向。通孔341的边沿固定连接有限制销342，限制销342朝向的一端朝向通孔341的中心轴线延伸并插接于限制槽311。

外壳34的侧壁开设有两个安装孔343，两个安装孔343的中心连线与蜗杆二33的中心轴线重合，两个安装孔343内分别固定连接有轴承331，轴承331套设于蜗杆二33。

参照图1和图3，水泵2的出水端和入水端分别固定连接有水管22，为了对水泵2的出水端和入水端以及水管22进行支撑， 底板4固定连接有两个用于支撑的管道支撑架5。

管道支撑架5包括固定连接于底板4的支撑杆二51，支撑杆二51远离底板4的一端朝向安装支座1的一侧延伸。支撑杆二51朝向安装支座1的一端螺纹连接有螺母52且支撑杆二51套设有支撑管53，支撑管53的一端抵接于螺母52，支撑管53的另一端固定连接有支撑件54，支撑件54为抱箍，通过抱箍将水管22和水泵2的出水端或入水端抱箍住。

参照图1和图3，支撑管53的内壁固定连接有凸条531，凸条531沿支撑管53的长度方向延伸，支撑杆二51开设有多个适配凸条531的凹槽511，凹槽511沿支撑杆二51的长度方向延伸且凹槽511的开口朝向背离支撑杆二51的中心轴线的方向，凸条531卡接有凹槽511内。

螺母52远离底板4的一侧固定连接有弹性垫圈521，弹性垫圈521套设于支撑杆二51，支撑管53朝向底板4的一端抵接于弹性垫圈521。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泵稳固安装结构，包括安装支座（1），所述安装支座（1）固定连接有水泵（2），其特征在于：所述安装支座（1）设置有三个伸缩机构（3）且三个伸缩机构（3）阵列分布于安装支座（1）背离水泵（2）的一侧表面，所述伸缩机构（3）包括铰接于安装支座（1）的蜗杆一（31）、啮合于蜗杆一（31）的蜗轮螺母（32）和啮合于蜗轮螺母（32）的蜗杆二（33），所述蜗杆一（31）的一端铰接于安装支座（1），所述蜗杆一（31）的另一端滑移连接有底板（4），所述蜗轮螺母（32）转动连接于底板（4），所述蜗杆二（33）转动连接于底板（4），所述底板（4）背离伸缩机构（3）的一侧固定连接有支撑杆一（41），所述支撑杆一（41）远离底板（4）的一端固定连接于地面。

2.根据权利要求1所述的水泵稳固安装结构，其特征在于：所述底板（4）固定连接有外壳（34），所述外壳（34）罩住伸缩机构（3），所述外壳（34）的上下端分别开设有通孔（341）并在通孔（341）的边沿固定连接有限制销（342），所述蜗杆一（31）沿其长度方向开设有限制槽（311）且限制槽（311）的开口朝向背离蜗杆一（31）的中心轴线的方向，所述蜗杆一（31）远离底板（4）的一端穿出外壳（34）且限制销（342）插接于限制槽（311）内。

3.根据权利要求2所述的水泵稳固安装结构，其特征在于：所述蜗轮螺母（32）的上下方分别设置有止推轴承（321）且止推轴承（321）套设于蜗杆一（31），所述止推轴承（321）的外圈抵接于外壳（34）的内壁，所述蜗杆二（33）套设有两个轴承（331），所述轴承（331）的外圈固定连接于外壳（34）。

4.根据权利要求3所述的水泵稳固安装结构，其特征在于：所述底板（4）固定连接有两个管道支撑架（5），两个所述管道支撑架（5）分别位于水泵（2）的出水端和入水端，所述管道支撑架（5）呈竖直设置且其远离底板（4）的一端朝向安装支座（1）延伸。

5.根据权利要求4所述的水泵稳固安装结构，其特征在于：所述管道支撑架（5）包括固定连接于底板（4）的支撑杆二（51），所述支撑杆二（51）的上端螺纹连接有螺母（52）且支撑杆二（51）套设有支撑管（53），所述支撑管（53）的一端抵接于螺母（52）的上部端面，所述支撑管（53）的另一端朝向远离底板（4）的方向延伸且支撑管（53）远离底板（4）的一端固定连接有支撑件（54）。

6.根据权利要求5所述的水泵稳固安装结构，其特征在于：所述支撑件（54）为卡箍。

7.根据权利要求6所述的水泵稳固安装结构，其特征在于：所述支撑管（53）的内壁固定连接有凸条（531），所述凸条（531）沿支撑管（53）的长度方向延伸，所述支撑杆二（51）开设有多个凹槽（511），所述凹槽（511）沿支撑杆二（51）的长度方向延伸且凹槽（511）的开口朝向背离支撑杆二（51）的中心轴线的方向延伸，所述凸条（531）卡接于凹槽（511）内。

8.根据权利要求7所述的水泵稳固安装结构，其特征在于：所述水泵（2）与安装支座（1）之间设置有缓冲垫（11），所述缓冲垫（11）被夹持于水泵（2）与安装支座（1）之间，所述螺母（52）固定连接有弹性垫圈（521），所述弹性垫圈（521）位于螺母（52）的上方且弹性垫圈（521）套设于支撑杆二（51）。

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