CN111744312A - 一种烟气自吸式环保型烟气净化装置 - Google Patents

一种烟气自吸式环保型烟气净化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，包括烟气灰尘颗粒过滤机构、烟气净化机构和抽风机，烟气净化机构的两端分别固定安装烟气灰尘颗粒过滤机构和抽风机，烟气从烟气进管的管口进入，并带动套装风叶转动，套装风叶转动在烟气进管内的一端产生一股向下的旋风，使得烟气中的较大粒径的尘粒沉降，并通过出尘口落入出尘斗内进行收集，防止粒径较大的尘粒随着烟气一同进入净化滤芯内，杜绝了粒径较大的尘粒进入净化滤芯内，对净化滤芯造成损坏，影响净化效果的现象发生，通过弧面滑轮与半圆导柱卡合，使得安装更加方便，且更加省力，同时半圆导柱起到导向的效果，使得将抽拉式净化滤芯推入净化滤芯安装壳体内时，更加平稳且定位更加准确。

Description

一种烟气自吸式环保型烟气净化装置
技术领域
本发明涉及烟气净化设备技术领域，具体为一种烟气自吸式环保型烟气净化装置。
背景技术
烟尘净化器是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器，结构由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机及触摸式微电脑控制器等组成的一个完整的空气净化系统。广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草、制药、食品、生物等行业及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所。
烟气中会含有大量的尘粒，现有技术中，自吸式烟气净化装置在对烟气进行吸取净化时，只是将烟气中的尘粒一同吸入净化滤芯内进行净化过滤，而较大粒径的尘粒会对净化滤芯造成损失，影响净化滤芯对烟气的净化效果，同时现有的自吸式烟气净化装置的净化滤芯的安装和拆卸存在不便的问题。
针对上述问题，本发明提供了一种烟气自吸式环保型烟气净化装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，包括烟气灰尘颗粒过滤机构、烟气净化机构和抽风机，烟气净化机构的两端分别固定安装烟气灰尘颗粒过滤机构和抽风机，能过在吸入烟气的过程中对尘粒进行过滤，防止较大粒径的尘粒进入净化滤芯，同时净化滤芯的安装和拆卸非常的方便，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，包括烟气灰尘颗粒过滤机构、烟气净化机构和抽风机，烟气净化机构的两端分别固定安装烟气灰尘颗粒过滤机构和抽风机，烟气灰尘颗粒过滤机构设置有烟气进管、一级旋风沉降组件、二级过滤组件和出尘斗，烟气进管的内部的一端固定安装一级旋风沉降组件，另一端固定安装二级过滤组件，出尘斗设置两组，两组所述的出尘斗固定安装在烟气进管的下端面，且分别位于一级旋风沉降组件和二级过滤组件的下方；
烟气净化机构设置有净化滤芯安装壳体、连接端头、进烟连接管头、烟道止回阀、出烟连接法兰管头和抽拉式净化滤芯，净化滤芯安装壳体的两端分别固定设置连接端头，且连接端头与净化滤芯安装壳体贯通连接，进烟连接管头固定连通焊接在净化滤芯安装壳体一端的连接端头上，出烟连接法兰管头固定连通焊接在净化滤芯安装壳体另一端的连接端头上，并与抽风机的抽风法兰管固定连接，烟道止回阀固定安装在设置有进烟连接管头的连接端头内，抽拉式净化滤芯设置三组，三组所述的抽拉式净化滤芯分别安装在净化滤芯安装壳体内部。
进一步地，烟气进管设置有插接管头、出尘口和格栅网片，插接管头固定焊接在烟气进管的一端，出尘口设置两组，两组所述的出尘口分别开设在烟气进管下端面的两端，且分别位于一级旋风沉降组件和二级过滤组件的下方，出尘斗固定安装在出尘口的下方，格栅网片固定安装在出尘口内。
进一步地，插接管头的外圈直径与进烟连接管头的内圈直径相配合。
进一步地，一级旋风沉降组件包括弧形安装板、加强块、带槽轴柱和套装风叶，弧形安装板固定焊接在烟气进管的内部上端，加强块固定焊接在弧形安装板上，带槽轴柱的上端固定焊接在加强块上，套装风叶活动套装在带槽轴柱的安装槽内。
进一步地，二级过滤组件包括圆形安装框架和除尘滤芯，圆形安装框架固定安装在烟气进管的内部，除尘滤芯固定安装在圆形安装框架内。
进一步地，净化滤芯安装壳体为铝合金材质制成的构件，并设置有插接口和净化滤芯安装框架，插接口开设在净化滤芯安装壳体的侧面，净化滤芯安装框架固定焊接在净化滤芯安装壳体内部，且与插接口在同一横向水平轴线上；
净化滤芯安装框架包括框架体和半圆导柱，半圆导柱设置两组，两组所述的半圆导柱分别固定焊接在框架体侧面的上下两端。
进一步地，抽拉式净化滤芯包括安装挡板、抽拉把手、矩形固定框架、净化滤芯和导向滑轮件，安装挡板固定焊接在矩形固定框架的侧面，抽拉把手固定焊接在安装挡板的下端，净化滤芯固定安装在矩形固定框架内，导向滑轮件固定在矩形固定框架两侧，且每侧固定设置两组所述的导向滑轮件，且分别设置在矩形固定框架侧面的上下两端；
安装挡板的尺寸大于插接口的尺寸；
导向滑轮件设置有滑轮安装槽块和弧面滑轮，滑轮安装槽块固定焊接在矩形固定框架的侧面，弧面滑轮活动安装在滑轮安装槽块的槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，通过将活动套装有套装风叶的带槽轴柱固定焊接在弧形安装板上，当本自吸式烟气净化装置的抽风机工作进行吸取烟气时，烟气从烟气进管的管口进入，并带动套装风叶转动，套装风叶转动在烟气进管内的一端产生一股向下的旋风，使得烟气中的较大粒径的尘粒沉降，并通过出尘口落入出尘斗内进行收集，防止粒径较大的尘粒随着烟气一同进入净化滤芯内，杜绝了粒径较大的尘粒进入净化滤芯内，对净化滤芯造成损坏，影响净化效果的现象发生，同时在烟气进管内的另一端除尘滤芯通过圆形安装框架固定安装在烟气进管内，除尘滤芯对已经进行一级除尘处理的烟气进行二级除尘，更大程度的降低烟气中的含尘量。
2、本发明提供的一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，通过在净化滤芯安装壳体内固定安装三组抽拉式净化滤芯，使得对烟气的进化效果更好，最大程度的降低烟气中有害气体的含量，使得本自吸式自吸式更加的环保，同时抽拉式净化滤芯通过插接口从净化滤芯安装壳体的侧面插入净化滤芯安装壳体内，更加方便安装和拆卸，并将焊接有半圆导柱的框架体固定焊接在净化滤芯安装壳体内部，且与插接口设置在同一横向水平轴线上，并将安装有弧面滑轮的滑轮安装槽块固定焊接在矩形固定框架的侧面，安装时，通过弧面滑轮与半圆导柱卡合，使得安装更加方便，且更加省力，同时半圆导柱起到导向的效果，使得将抽拉式净化滤芯推入净化滤芯安装壳体内时，更加平稳且定位更加准确。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的烟气灰尘颗粒过滤机构结构示意图；
图3为本发明的烟气净化机构结构示意图；
图4为本发明的净化滤芯安装框架结构示意图；
图5为本发明的抽拉式净化滤芯结构示意图；
图6为本发明的图5中A处放大图。
图中：1、烟气灰尘颗粒过滤机构；11、烟气进管；111、插接管头；112、出尘口；113、格栅网片；12、一级旋风沉降组件；121、弧形安装板；122、加强块；123、带槽轴柱；124、套装风叶；13、二级过滤组件；131、圆形安装框架；132、除尘滤芯；14、出尘斗；2、烟气净化机构；21、净化滤芯安装壳体；211、插接口；212、净化滤芯安装框架；2121、框架体；2122、半圆导柱；22、连接端头；23、进烟连接管头；24、烟道止回阀；25、出烟连接法兰管头；26、抽拉式净化滤芯；261、安装挡板；262、抽拉把手；263、矩形固定框架；264、净化滤芯；265、导向滑轮件；2651、滑轮安装槽块；2652、弧面滑轮；3、抽风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中提供一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，包括烟气灰尘颗粒过滤机构1、烟气净化机构2和抽风机3，烟气净化机构2的两端分别固定安装烟气灰尘颗粒过滤机构1和抽风机3。
请参阅图2，烟气灰尘颗粒过滤机构1设置有烟气进管11、一级旋风沉降组件12、二级过滤组件13和出尘斗14，烟气进管11的内部的一端固定安装一级旋风沉降组件12，另一端固定安装二级过滤组件13，出尘斗14设置两组，两组所述的出尘斗14固定安装在烟气进管11的下端面，且分别位于一级旋风沉降组件12和二级过滤组件13的下方。
请参阅图3，烟气净化机构2设置有净化滤芯安装壳体21、连接端头22、进烟连接管头23、烟道止回阀24、出烟连接法兰管头25和抽拉式净化滤芯26，净化滤芯安装壳体21的两端分别固定设置连接端头22，且连接端头22与净化滤芯安装壳体21贯通连接，进烟连接管头23固定连通焊接在净化滤芯安装壳体21一端的连接端头22上，出烟连接法兰管头25固定连通焊接在净化滤芯安装壳体21另一端的连接端头22上，并与抽风机3的抽风法兰管固定连接，烟道止回阀24固定安装在设置有进烟连接管头23的连接端头22内，抽拉式净化滤芯26设置三组，三组所述的抽拉式净化滤芯26分别安装在净化滤芯安装壳体21内部。
请参阅图2，烟气进管11设置有插接管头111、出尘口112和格栅网片113，插接管头111固定焊接在烟气进管11的一端，出尘口112设置两组，两组所述的出尘口112分别开设在烟气进管11下端面的两端，且分别位于一级旋风沉降组件12和二级过滤组件13的下方，出尘斗14固定安装在出尘口112的下方，格栅网片113固定安装在出尘口112内，插接管头111的外圈直径与进烟连接管头23的内圈直径相配合。
一级旋风沉降组件12包括弧形安装板121、加强块122、带槽轴柱123和套装风叶124，弧形安装板121固定焊接在烟气进管11的内部上端，加强块122固定焊接在弧形安装板121上，带槽轴柱123的上端固定焊接在加强块122上，套装风叶124活动套装在带槽轴柱123的安装槽内。
二级过滤组件13包括圆形安装框架131和除尘滤芯132，圆形安装框架131固定安装在烟气进管11的内部，除尘滤芯132固定安装在圆形安装框架131内，通过将活动套装有套装风叶124的带槽轴柱123固定焊接在弧形安装板121上，当本自吸式烟气净化装置的抽风机3工作进行吸取烟气时，烟气从烟气进管11的管口进入，并带动套装风叶124转动，套装风叶124转动在烟气进管11内的一端产生一股向下的旋风，使得烟气中的较大粒径的尘粒沉降，并通过出尘口112落入出尘斗14内进行收集，防止粒径较大的尘粒随着烟气一同进入净化滤芯264内，杜绝了粒径较大的尘粒进入净化滤芯264内，对净化滤芯264造成损坏，影响净化效果的现象发生，同时在烟气进管11内的另一端除尘滤芯132通过圆形安装框架131固定安装在烟气进管11内，除尘滤芯132对已经进行一级除尘处理的烟气进行二级除尘，更大程度的降低烟气中的含尘量。
请参阅图3和图4，净化滤芯安装壳体21为铝合金材质制成的构件，并设置有插接口211和净化滤芯安装框架212，插接口211开设在净化滤芯安装壳体21的侧面，净化滤芯安装框架212固定焊接在净化滤芯安装壳体21内部，且与插接口211在同一横向水平轴线上；
净化滤芯安装框架212包括框架体2121和半圆导柱2122，半圆导柱2122设置两组，两组所述的半圆导柱2122分别固定焊接在框架体2121侧面的上下两端。
请参阅图5和图6，抽拉式净化滤芯26包括安装挡板261、抽拉把手262、矩形固定框架263、净化滤芯264和导向滑轮件265，安装挡板261固定焊接在矩形固定框架263的侧面，抽拉把手262固定焊接在安装挡板261的下端，净化滤芯264固定安装在矩形固定框架263内，导向滑轮件265固定在矩形固定框架263两侧，且每侧固定设置两组所述的导向滑轮件265，且分别设置在矩形固定框架263侧面的上下两端，安装挡板261的尺寸大于插接口211的尺寸，导向滑轮件265设置有滑轮安装槽块2651和弧面滑轮2652，滑轮安装槽块2651固定焊接在矩形固定框架263的侧面，弧面滑轮2652活动安装在滑轮安装槽块2651的槽内，通过在净化滤芯安装壳体21内固定安装三组抽拉式净化滤芯26，使得对烟气的进化效果更好，最大程度的降低烟气中有害气体的含量，使得本自吸式自吸式更加的环保，同时抽拉式净化滤芯26通过插接口211从净化滤芯安装壳体21的侧面插入净化滤芯安装壳体21内，更加方便安装和拆卸，并将焊接有半圆导柱2122的框架体2121固定焊接在净化滤芯安装壳体21内部，且与插接口211设置在同一横向水平轴线上，并将安装有弧面滑轮2652的滑轮安装槽块2651固定焊接在矩形固定框架263的侧面，安装时，通过弧面滑轮2652与半圆导柱2122卡合，使得安装更加方便，且更加省力，同时半圆导柱2122起到导向的效果，使得将抽拉式净化滤芯26推入净化滤芯安装壳体21内时，更加平稳且定位更加准确。
综上所述：本发明提供了一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，包括烟气灰尘颗粒过滤机构1、烟气净化机构2和抽风机3，烟气净化机构2的两端分别固定安装烟气灰尘颗粒过滤机构1和抽风机3，通过将活动套装有套装风叶124的带槽轴柱123固定焊接在弧形安装板121上，当本自吸式烟气净化装置的抽风机3工作进行吸取烟气时，烟气从烟气进管11的管口进入，并带动套装风叶124转动，套装风叶124转动在烟气进管11内的一端产生一股向下的旋风，使得烟气中的较大粒径的尘粒沉降，并通过出尘口112落入出尘斗14内进行收集，防止粒径较大的尘粒随着烟气一同进入净化滤芯264内，杜绝了粒径较大的尘粒进入净化滤芯264内，对净化滤芯264造成损坏，影响净化效果的现象发生，同时在烟气进管11内的另一端除尘滤芯132通过圆形安装框架131固定安装在烟气进管11内，除尘滤芯132对已经进行一级除尘处理的烟气进行二级除尘，更大程度的降低烟气中的含尘量；通过在净化滤芯安装壳体21内固定安装三组抽拉式净化滤芯26，使得对烟气的进化效果更好，最大程度的降低烟气中有害气体的含量，使得本自吸式自吸式更加的环保，同时抽拉式净化滤芯26通过插接口211从净化滤芯安装壳体21的侧面插入净化滤芯安装壳体21内，更加方便安装和拆卸，并将焊接有半圆导柱2122的框架体2121固定焊接在净化滤芯安装壳体21内部，且与插接口211设置在同一横向水平轴线上，并将安装有弧面滑轮2652的滑轮安装槽块2651固定焊接在矩形固定框架263的侧面，安装时，通过弧面滑轮2652与半圆导柱2122卡合，使得安装更加方便，且更加省力，同时半圆导柱2122起到导向的效果，使得将抽拉式净化滤芯26推入净化滤芯安装壳体21内时，更加平稳且定位更加准确。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，包括烟气灰尘颗粒过滤机构(1)、烟气净化机构(2)和抽风机(3)，烟气净化机构(2)的两端分别固定安装烟气灰尘颗粒过滤机构(1)和抽风机(3)，其特征在于：烟气灰尘颗粒过滤机构(1)设置有烟气进管(11)、一级旋风沉降组件(12)、二级过滤组件(13)和出尘斗(14)，烟气进管(11)的内部的一端固定安装一级旋风沉降组件(12)，另一端固定安装二级过滤组件(13)，出尘斗(14)设置两组，两组所述的出尘斗(14)固定安装在烟气进管(11)的下端面，且分别位于一级旋风沉降组件(12)和二级过滤组件(13)的下方；
烟气净化机构(2)设置有净化滤芯安装壳体(21)、连接端头(22)、进烟连接管头(23)、烟道止回阀(24)、出烟连接法兰管头(25)和抽拉式净化滤芯(26)，净化滤芯安装壳体(21)的两端分别固定设置连接端头(22)，且连接端头(22)与净化滤芯安装壳体(21)贯通连接，进烟连接管头(23)固定连通焊接在净化滤芯安装壳体(21)一端的连接端头(22)上，出烟连接法兰管头(25)固定连通焊接在净化滤芯安装壳体(21)另一端的连接端头(22)上，并与抽风机(3)的抽风法兰管固定连接，烟道止回阀(24)固定安装在设置有进烟连接管头(23)的连接端头(22)内，抽拉式净化滤芯(26)设置三组，三组所述的抽拉式净化滤芯(26)分别安装在净化滤芯安装壳体(21)内部。
2.如权利要求1所述的一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，其特征在于：烟气进管(11)设置有插接管头(111)、出尘口(112)和格栅网片(113)，插接管头(111)固定焊接在烟气进管(11)的一端，出尘口(112)设置两组，两组所述的出尘口(112)分别开设在烟气进管(11)下端面的两端，且分别位于一级旋风沉降组件(12)和二级过滤组件(13)的下方，出尘斗(14)固定安装在出尘口(112)的下方，格栅网片(113)固定安装在出尘口(112)内。
3.如权利要求2所述的一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，其特征在于：插接管头(111)的外圈直径与进烟连接管头(23)的内圈直径相配合。
4.如权利要求1所述的一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，其特征在于：一级旋风沉降组件(12)包括弧形安装板(121)、加强块(122)、带槽轴柱(123)和套装风叶(124)，弧形安装板(121)固定焊接在烟气进管(11)的内部上端，加强块(122)固定焊接在弧形安装板(121)上，带槽轴柱(123)的上端固定焊接在加强块(122)上，套装风叶(124)活动套装在带槽轴柱(123)的安装槽内。
5.如权利要求1所述的一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，其特征在于：二级过滤组件(13)包括圆形安装框架(131)和除尘滤芯(132)，圆形安装框架(131)固定安装在烟气进管(11)的内部，除尘滤芯(132)固定安装在圆形安装框架(131)内。
6.如权利要求1所述的一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，其特征在于：净化滤芯安装壳体(21)为铝合金材质制成的构件，并设置有插接口(211)和净化滤芯安装框架(212)，插接口(211)开设在净化滤芯安装壳体(21)的侧面，净化滤芯安装框架(212)固定焊接在净化滤芯安装壳体(21)内部，且与插接口(211)在同一横向水平轴线上；
净化滤芯安装框架(212)包括框架体(2121)和半圆导柱(2122)，半圆导柱(2122)设置两组，两组所述的半圆导柱(2122)分别固定焊接在框架体(2121)侧面的上下两端。
7.如权利要求1所述的一种烟气自吸式环保型烟气净化装置，其特征在于：抽拉式净化滤芯(26)包括安装挡板(261)、抽拉把手(262)、矩形固定框架(263)、净化滤芯(264)和导向滑轮件(265)，安装挡板(261)固定焊接在矩形固定框架(263)的侧面，抽拉把手(262)固定焊接在安装挡板(261)的下端，净化滤芯(264)固定安装在矩形固定框架(263)内，导向滑轮件(265)固定在矩形固定框架(263)两侧，且每侧固定设置两组所述的导向滑轮件(265)，且分别设置在矩形固定框架(263)侧面的上下两端；
安装挡板(261)的尺寸大于插接口(211)的尺寸；
导向滑轮件(265)设置有滑轮安装槽块(2651)和弧面滑轮(2652)，滑轮安装槽块(2651)固定焊接在矩形固定框架(263)的侧面，弧面滑轮(2652)活动安装在滑轮安装槽块(2651)的槽内。
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