CN1117422A

CN1117422A - 连续电焊条

Info

Publication number: CN1117422A
Application number: CN 94112280
Authority: CN
Inventors: 倪雪丰; 倪建明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-08-26
Filing date: 1994-08-26
Publication date: 1996-02-28

Abstract

本发明涉及一种药皮电焊条，单根长度在2米以上，制成卷绕成筒，使用时将焊条提出，由开槽机构在焊条上每隔固定距离开一导电槽，输电枪的链条夹口连续夹持送丝，并且对电焊条多节点、连续送电。本发明提供了一种连续的药皮焊条，能广泛应用于各种焊接场所。

Description

连续电焊条

本发明涉及一种药皮电焊条，是手工连续电弧焊接或自动电弧焊接的焊接材料。

目前通用的短直手工药皮电焊条已有很长的工业使用历史，具有焊缝金属内在质量好、外表成型质量好、成本低、对所焊金属的适应性广、焊接设备简单、能全位置焊接，使用范围广等优点。但是手工焊条也存在着连续性差、焊接效率低的致命缺陷，焊接过程中需经常更换焊条，造成焊接效率低下，多接头，影响焊缝质量。其输电方式是尾端夹持静态输电，电焊钳与焊条接触电阻较大，使用过程中会产生很大的热量，限制了电流密度，使得焊接速度不可能很快。气体保护自动埋弧焊，采用连续光焊丝加药粉焊接，虽然解决了连续焊接的问题，但是由于焊接时看不清焊缝，容易造成偏焊。另外在立焊、斜焊时药粉会滑落，因此，这种焊接只适合于平面焊。此外，还存在着焊金属质量差、焊缝外表成型质量差、飞溅严重等问题。

为综合药皮焊条、气体保护焊的优点于一体，六十年代起又研制了一种药芯焊丝——用薄钢带包裹药皮焊剂，然后卷成圆管，再拉拔成丝。但是由于制造困难，生产成本高昂，在实践中也难以推广使用。

本发明的目的是提供一种连续的药皮电焊条，其单根长度足以满足长焊缝的连续焊接的要求，结构上能连续、动态、多点送电。

本发明所述连续电焊条，包括焊芯、药皮，单根长度在2米以上。

制成后的电焊条卷绕成筒，便于包装、运输和使用。

为使用本发明所述连续电焊条而专门设计的大电流连续输电枪，该输电枪后部加装一个开槽装置，开槽装置的作用是在电焊条连续进入输电枪时，在电焊条上每隔固定的距离开一个导电槽，开槽部分的焊芯裸露，成为输电节点。输电枪包括壳体、电弧电流导入线，壳体的后端、前端分别开有焊条的进、出口，壳体内有一个沿中轴线左右对称的机芯，连续焊条在壳体内沿中轴线输送；所述的机芯包括两个对称于中轴线的夹送机构，所述的夹送机构包括两个齿轮，两个齿轮之间有传动链，传动链的内边平行于中轴线，传动链上每隔连续电焊条上一个节距的长度固接一个金属块，金属块上带有与焊条导电槽宽度相适应的小凸块，中轴线两侧的夹送机构上相应的金属块成对地夹在导电槽上；中轴线两侧有平行于中轴线的送电板，送电板接通电弧电流导入线，所述送电板具有能与位于传动链内边的金属块滑动摩擦的装配位置，金属块一面夹持焊条前进，一面在送电板上滑动将电板电流馈入焊条；传动机构包括一个电机，该电机通过一个变速装置驱动所述夹送机构。

本发明的优点是兼备了传统药皮焊条和气体保护自动焊的优点，在焊条上逐节开电焊槽，使各导电槽依次与大电流连续输电枪上的各个电极轮流配合，实现了药皮焊条的连续、动态、多点输电，其单根长度可达几十米至数百米，足以满足长焊缝的连续焊接要求。另外就每个导电槽和输电枪的电极而言，其接触输电时间是短暂而有间隔的，输电极有一段冷却时间，因此允许通过大密度电流，提高了电弧电流，加快了焊接速度。

本发明与传统自动埋弧焊相比，在焊接时能看清焊缝，焊接位置准、质量较好，除能用于平面焊外，还适用于各种焊接工位，焊接外表成型好，飞溅率低。

下面结合附图和实施例进一步阐述本发明的构思：

实施例一

图1是本发明的正视图。

图2是经开槽装置开槽后电焊条正视图。

图3是专门使用于本发明的大电流连续输电枪的正剖视图。

图4是大电流连续输电枪的俯剖视图。

图5是大电流连续输电枪的金属块的侧视图。

参见附图：

本发明所述的连续电焊条包括焊芯、药皮、单根长度在2米以上。所用药皮的涂料中可加入海泡石，CMC等材料，增强塑性的挠曲性。制成后的电焊条卷绕成筒，便于包装、运输和使用。

专为使用本发明所述的连续电焊条而设计的大电流连续输电枪包括壳体2，壳体2底部带有手柄14，电弧电流导入线15从手柄14底部穿入腔内，壳体2内有一个沿中轴线D—D左右对称的机芯，壳体3前端开有焊条出口1，后端开有焊条进口12，连续焊条在壳体2内沿中轴线D—D输送。所述机芯包括两个对称于中轴线D—D的夹送机构，所述夹送机构包括两个传动齿轮3、10，传动齿轮3、10之间连接传动链7，传动链7靠近中轴线D—D一侧的内边平行于中轴线D—D，传动链上每相隔连续电焊条22上一个节距固接金属块5，金属块5上固接一个与导电槽23宽度相适应的小凸块6作为输电极。小凸块6上可带有与焊芯表面曲率相等的内凹，增加输电面积。中轴线D—D两侧的夹送机构上相应的金属块成对地夹在焊条22的导电槽23上。齿轮3、10的轴4、11、轴承20、13可依壳体2内部空间位置安排的方便进行固定安装。中轴线D—D两侧有平行于所述中轴线D—D的送电板，送电板8接通电弧电流导入线15，送电板8内侧到中轴线D—D的距离等于金属块5的厚度。金属块5的中部的内侧固接于传动链7，金属块5中部的外侧固接小凸块6，用于夹持焊条并馈电，金属块5上下两端用于导入电流，相应地送电板8也分为相互平行的上下两片，其分开的距离和高度与金属块5相适应。传动机构包括一个调速电机17，调速电机17的开关16装在壳体2表面易于操作的地方。齿轮变速机构由齿轮18、19构成，电机17通过该变速机构驱动所述夹送机构的主动轮3。壳体2内装有鼓风机9，手柄14底部有出气口21。

在进行焊接操作时，焊条以其绕盘上渐渐展开，首先由开槽机构对焊条每隔固定距离开一导电槽，开槽部分的焊芯裸露，以便馈电。金属块5一面随链条7夹持焊条22前进，一面在送电板8上滑动摩擦，将电弧电流馈入焊条。传动链7上的金属块轮流、逐节夹住焊条上的导电槽，实现动态输电。任一时刻，总是有多对金属块同时夹在焊条上，有利于降低输电密度，提高送电强度。

Claims

1、一种连续电焊条，包括焊芯、药皮，其特征在于电焊条单根长度在2米以上。

2、如权利要求1所述的连续电焊条，其特征在于制成后的电焊条卷成筒。