CN1042707C

CN1042707C - 连续电焊条

Info

Publication number: CN1042707C
Application number: CN93112593A
Authority: CN
Inventors: 倪雪丰; 倪建明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-10-23
Filing date: 1993-10-23
Publication date: 1999-03-31
Anticipated expiration: 2013-10-23
Also published as: CN1102149A

Abstract

本发明涉及一种药皮电焊条，焊条上每隔一个相同的节距切一个导电槽，开槽部分的焊芯裸露，这种焊条用具有两个对称的链条夹口的输电枪来实现焊接。链条夹口轮流，逐个夹往导电槽，实现了药皮焊条的动态送电、连续送丝，能广泛应用于各种焊接场所。

Description

本发明涉及一种焊条，特别是一种连续药皮电焊条。

目前通用的短直手工药皮电焊条已有很长的工业使用历史，具有焊缝金属内在质量好、外表质量好、成本低、对所焊金属的适应性广、焊接设备简单、能全方位焊接、使用范围广等优点。但是手工焊条也存在着连续性差、焊接效率低的致命缺陷，焊接过程中需经常更换焊条，造成焊接效率低下，多接头、影响焊缝质量。其输电方式是尾端夹持静态输电，电焊钳与焊条接触电阻较大，使用过程中会产生很大的热量，限制了电流密度，使焊接速度不可能很快。目前使用的气体保护自动焊，解决了连续焊接的问题，但由于是无药皮焊接，也存在着焊缝质量差、焊缝外表成型质量差、成本高、只能焊接有限的几种金属、适应性差、设备复杂而苯重、对工况要求高等缺点。另外，由于缺少药皮的稳弧作用，飞溅现象严重，不仅影响工件表面质量，而且焊接材料浪费率达10～15％。

为综合药皮焊条、气体保护焊的优点于一体，六十年代起又研制了一种药芯焊丝一用薄钢带包裹药皮焊剂，然后卷成圆管，再拉拔成丝。但是由于制造困难，生产成本高昂，在实践中也难以推广使用。

中国专利申请91101811.5“盘式电焊条”公开了一种开有导电槽的电焊条，其结构是在焊条模盘上径向绕制有焊条圈，焊条圈的一侧或两侧开有导电槽。在使用时盘式焊枪的送电盘随焊条圈一起转动，实现连续向盘式焊条馈电的目的。盘式焊条虽然比传统手工焊条长，但仍然难于满足长焊缝的连续焊接要求，焊接头多，影响焊缝质量，此外由于装配空间限制，盘式焊条相对较细，在焊接大焊缝时存在不足。

本发明的目的是提供一种连续的药皮电焊条，其单根长度足以满足长焊缝的连续焊接的要求，结构上能连续、动态、多点送电，并其能制成较粗直径。

本发明包括焊芯、药皮，且焊条上开有许多导电槽，开槽部分的焊芯裸露，焊条上导电槽之间的距离是相同的。

制成后的电焊条卷绕成筒，便于包装、运输和使用。

本发明的优点是实现了药皮焊条的自动连续焊接，在焊条上逐节开电焊槽，使导电槽依次与大电流连续输电枪上的各个电极轮流配合，实现了药皮焊条的连续、动态、多点输电，其单根长度可达几十米至数百米，足以满足长焊缝的连续焊接要求。另外，就每个导电槽和输电枪的电极而言，其接触输电时间是短暂而有间隔的，输电极有一段冷却时间，因此允许通过大密度电流，提高了电弧电流，加快了焊接速度。并且可以制成较粗的焊条，满足大焊缝的要求。与气体保护自动焊相比，具有焊缝金属质量高、焊缝外表成型好、成本低、焊接适应性广、设备简单、轻巧、对工况要求低等优点，飞溅率不大5％，具有广阔的工业应用前景。

下面结合附图和实施例进一步说明本发明；

图1是本发明的正视图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是使用于本发明的大电流连续输电枪的正

剖视图。

图4是大电流连续输电枪的俯剖视图。

图5是大电流连续输电枪的金属块的侧视图。

图6是本发明另一实施方式的正视图。

图7是图6的B-B向剖视图。

图8是图7的C-C向剖视图。

图9是本发明的俯视图。

实施例一

参照附图1、2、3、4、5：本发明所述的连续电焊条包括焊芯、药皮，且焊条上开有许多导电槽,开槽部分的焊芯在360度范围裸露，焊条上导电槽之间的距离是相同的，节距可取50毫米左右，导电槽宽度可取2毫米左右。所用药皮的涂料中可加入海泡石、CMC等材料，增强塑性和挠曲性。制成后的电焊条卷绕成筒，便于包装、运输和使用。

为使用本发明所述连续电焊条而专门设计的大电流连续输电枪，包括壳体2，壳体2底部带有手柄14，电弧电流导入线15从手柄14底部穿入腔内，壳体2内有一个沿中轴线D-D左右对称的机芯，壳体3的前端开有焊条出口1，后端开有焊条进口12，连续电焊条在壳体2内沿中轴线D-D输送。所述的机芯包括两个对称于中轴线D-D的夹送结构，所述的夹进机构包括两个传动齿轮3、10，传动齿轮3、10之间连接有传动链7，传动链7靠近中轴线D-D的内边平行于中轴线D-D，传动链上每隔连续电焊条22上一个节距的长度同接一个金属块5，金属块5上带有与焊条导电槽23宽度相适应的小凸块6作为输电极。小凸块6上可带有与焊芯表面曲率相等的内凹，增加输电面积。中轴线D-D两侧的夹送机构上相应的金属块成对地夹在焊条22的导电槽23上。齿轮3、10的轴4、11、轴承20、13可依壳体2内部空间位置安排的方便进行固定安装。中轴线D-D两侧有平行于中轴线D-D的送电板，送电板8接通电弧电流导入线15，送电板8内侧到中轴线D-D的距离等于金属块5的厚度。金属块5的中部的内侧固接于传动链7金属块5中部的外侧固接小凸块6，用于夹持焊条并馈电，金属块5上下两端用于导入电流，相应地送电板8也分为相互平行的上下两片，其分开的距离和高度与金属块5相适应。传动机构包括一个调速电机17，调速电机17的开关16装在壳体表面易于操作的地方。齿轮调速机构由齿轮18、19构成，电机17通过该变速机构驱动所述夹送机构的主动轮3。壳体2内装有鼓风机9，手柄14底部有出气口21。

在进行焊接操作时，金属块5一面随链条7夹持焊条22前进，一面在送电板8上滑动摩擦，将电弧电流馈入焊条。传动链7上的金属块轮流、逐节夹住焊条上导电槽，实现动态输电。任一时刻，总是有多对金属块同时夹在焊条上，有利于降低输电密度，提高送电强度。

实施例二

参照附图6、7、8、9：本发明包括焊芯和焊皮，在焊条上每隔相同的节距开一个导电槽，所述导电槽是一对对地开在焊条左右两侧的直槽，直槽的内边与焊芯外围相切，所述相切处的是焊芯裸露。

所用大电流连续输电枪的输电极-金属块的小凸块的接触边改为直边，其余部分与实施例一相同。

Claims

1．一种连续电焊条，包括焊芯、药皮，且焊条上开有许多导电槽,开槽部分的焊芯裸露，其特征在于焊条上导电槽之间的距离是相同的。

2．如权利要求1所述的连续电焊条，其特征在于导电槽是一对对地开在焊条左右两侧的直槽，直槽内边与焊芯外圆相切。

3．如权利要求1所述的连续电焊条，其特征在于导电槽部分的焊条药皮被环切，焊芯在360度范围裸露。

4．如权利要求2或3所述的连续电焊条，其特征在于制成后的电焊条卷成筒。