CN111740553A - 一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法 - Google Patents

一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法 Download PDF

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CN111740553A CN202010719015.9A CN202010719015A CN111740553A CN 111740553 A CN111740553 A CN 111740553A CN 202010719015 A CN202010719015 A CN 202010719015A CN 111740553 A CN111740553 A CN 111740553A
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Abstract

本发明涉及一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，该定子铁心加固结构制作方法采用如下固定机械，该固定机械包括底板和设置在底板顶部的固定装置，固定装置包括分别设置在底板顶部两端的固定立板和滑动立板，固定立板的外侧设置有校准装置，固定立板的内侧设置有转动装置。本发明利用齿轮与齿圈的啮合传动带动固定环转动，从而实现硅钢片的转动，将凹槽从不方便焊接的位置转动到便于焊接的位置；本发明通过胀芯向内给进，推动胀块向外移动，实现对硅钢片的内支撑固定，且在胀块的两端均设置胀芯，相对于一组胀芯，胀块的两端受力更加均匀，避免胀块受硅钢片的压力发生变形。

Description

一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法
技术领域
本发明涉及定子加工技术领域，特别涉及一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法。
背景技术
定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成，定子铁心是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋焊接在硅钢片外壁的凹槽上。
定位筋硅钢片焊接前要对硅钢片进行固定以及校准，在进行焊接时，存在以下缺点：一、凹槽均匀分布在硅钢片的外壁，固定好的硅钢片在进行焊接时，有些地方容易焊接到，有些地方则不容易焊接到；二、硅钢片采用外支撑固定时，不方便后期与定位筋进行焊接，固定装置会造成一定的限制。
为此，本发明提供一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，该定子铁心加固结构制作方法采用如下固定机械，该固定机械包括底板和设置在底板顶部的固定装置，所述固定装置包括分别设置在底板顶部两端的固定立板和滑动立板，底板的顶部位于滑动立板的下方开设有沿其长度方向延伸的滑槽，滑动立板的底部滑动对接在滑槽内；
所述固定立板和滑动立板之间架设有固定环，固定立板和滑动立板的相对侧均螺接有给进螺杆，且给进螺杆的末端固定连接有伸入固定环内的胀芯，所述固定环的外壁开设有多组呈环形分布的通孔，且通孔内滑动设置有胀块，所述胀块的一端一体成型有挡板，胀块的另一端开设有沿其移动方向延伸的导向槽，固定环的外沿对应导向槽的位置螺接有导向螺杆，且导向螺杆延伸至导向槽内；
所述固定立板的外侧设置有校准装置，其中校准装置包括转动设置在固定立板外侧的伸缩支架和垂直设置在伸缩支架末端的校准杆，校准杆的外壁远离伸缩板的一端开设有条形凹槽，条形凹槽内滑动设置有滑块，且滑块通过第二弹簧与条形凹槽的内壁固定连接，所述滑块的外壁与第二弹簧相对的一侧固定连接有推板；
所述固定立板的内侧设置有转动装置，其中转动装置包括固定套设在固定环外部的齿圈，固定立板的内侧固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有与齿圈相啮合的齿轮；
该定子铁心加固结构制作方法包括以下步骤：
S1定子铁心校准：向外移动滑动立板，使滑动立板上的胀芯从固定环内抽出，向外拉动校准杆，使伸缩支架受拉力伸长，确保定子铁心在套设时不会被推板阻挡，将多个定子铁心依次套设在固定环的外部，使定子铁心外壁上的凹槽尽量对准，撤去外力，并将伸缩支架转动一定角度，使校准杆卡在定子铁心外壁上的凹槽内，以便对定子铁心的凹槽进行校准，对于不在同一直线上的定子铁心，旋转定子铁心使凹槽都在同一条直线上即可；
S2定子铁心贴紧：滑块在第二弹簧的弹性力下沿着条形凹槽移动，推板随之沿着校准杆滑动，推板在第二弹簧的弹性力作用下与最外侧的定子铁心的外壁相接触，并给定子铁心一定的弹性力，使其相互靠拢并贴合，直至定子铁心与挡板相接触；
S3定子铁心固定：移动滑动立板，使其向固定立板靠近，滑动立板上的胀芯移动至固定环内，转动把手，使其带动给进螺杆转动，胀芯在给进螺杆的带动下转动的同时向固定环的中部给进，胀块受到胀芯的推力向外移动，直至胀块的外壁与定子铁心的内壁相抵接，从而对定子铁心内支撑固定；
S4定子铁心转动：启动电机，使其驱动齿轮转动，固定环在齿圈与齿轮的啮合传动下同步转动，从而带动定子铁心转动，校准杆在定子铁心的带动下转动至最高处，此时，关闭电机，并拉动校准杆，使其回转一定的角度卡在下一组凹槽内，定位筋同时与定子铁心最高处的凹槽焊接固定，如此往复将定子铁心外壁上的凹槽全部焊接定位筋即可。
优选的，所述滑槽呈倒置的T型，滑动立板的底部一体成型有滑动对接在滑槽内的T型块。
优选的，所述胀块内外两侧之间的距离从两端到中间逐渐增加，且胀块的内外侧壁均呈圆弧状，胀芯呈圆台状，且胀芯的外壁与胀块的内环面相接触。
优选的，所述固定环的外沿靠近固定立板的一侧设置有定长杆，初始状态时，定长杆的末端与固定立板的侧壁相抵接。
优选的，所述给进螺杆的末端开设有十字凹槽，且十字凹槽内卡合有把手，把手由十字凸起和连接在其末端的Z型杆组成。
优选的，所述伸缩支架包括方管和滑动对接在方管内的伸缩板，伸缩板通过第一弹簧与方管的内壁固定连接，方管远离伸缩板的一端转动设置有转轴，且转轴的末端与固定立板的外侧壁固定连接，校准杆的末端与伸缩板固定连接。
优选的，所述校准杆的外壁开设有多组通向条形凹槽的定位孔，滑块的外壁开设有与定位孔直径相同的对接槽，定位孔内设置有定位销，且定位销延伸至滑块外壁上的对接槽内。
优选的，所述推板呈环形，其内径不小于校准杆的直径。
有益效果
1.本发明利用齿轮与齿圈的啮合传动带动固定环转动，从而实现硅钢片的转动，将凹槽从不方便焊接的位置转动到便于焊接的位置；
2.本发明通过胀芯向内给进，推动胀块向外移动，实现对硅钢片的内支撑固定，且在胀块的两端均设置胀芯，相对于一组胀芯，胀块的两端受力更加均匀，避免胀块受硅钢片的压力发生变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明工作状态的立体图；
图3是本发明的立体图；
图4是本发明胀块与圆筒的立体图；
图5是本发明的纵向剖切图；
图6是本发明校准装置的立体图；
图7是本发明校准装置的内部结构图；
图8是图7中A区域的放大示意图。
图中：10、底板；11、滑槽；20、固定装置；21、固定立板；22、滑动立板；23、固定环；231、通孔；232、导向螺杆；24、胀块；241、挡板；242、导向槽；25、给进螺杆；251、十字凹槽；26、胀芯；27、把手；30、校准装置；31、伸缩支架；311、方管；312、伸缩板；313、第一弹簧；314、转轴；32、校准杆；321、条形凹槽；322、滑块；323、第二弹簧；324、定位孔；325、定位销；326、推板；40、转动装置；41、齿圈；42、电机；43、齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图2至图8所示，一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，该定子铁心加固结构制作方法采用如下固定机械，该固定机械包括底板10和设置在底板10顶部的固定装置20，固定装置20包括分别设置在底板10顶部两端的固定立板21和滑动立板22，底板10的顶部位于滑动立板22的下方开设有沿其长度方向延伸的滑槽11，滑槽11呈倒置的T型，滑动立板22的底部一体成型有滑动对接在滑槽11内的T型块；
固定立板21和滑动立板22之间架设有固定环23，固定环23为两端呈开口的圆筒状结构，固定立板21和滑动立板22的相对侧均螺接有给进螺杆25，且给进螺杆25的末端固定连接有伸入固定环23内的胀芯26；固定环23的外壁开设有多组呈环形分布的通孔231，且通孔231内滑动设置有胀块24，胀块24内外两侧之间的距离从两端到中间逐渐增加，且胀块24的内外侧壁均呈圆弧状，胀芯26呈圆台状，且胀芯26的外壁与胀块24的内环面相接触，胀块24的一端一体成型有挡板241，挡板241靠近固定立板21，且挡板241呈扇形，胀块24的另一端开设有沿其移动方向延伸的导向槽242，固定环23的外沿对应导向槽242的位置螺接有导向螺杆232，导向螺杆232延伸至导向槽242内，导向螺杆232与导向槽242相配合限制了胀块24的移动距离，且导向螺杆232除了对胀块24起到导向作用外，还起到限位作用，避免了胀块24从通孔231内滑落出去；
在对定子铁心进行固定时，先向外移动滑动立板22，使滑动立板22上的胀芯26从固定环23内抽出，此时固定环23仅通过固定立板21上的胀芯26支撑，将多个定子铁心套设在固定环23的外部，并使定子铁心外壁上的凹槽尽量对准，移动滑动立板22，使其向固定立板21靠近，滑动立板22上的胀芯26移动至固定环23内，此时固定环23的两端被支撑，固定环23的外沿靠近固定立板21的一侧设置有定长杆，初始状态时，定长杆的末端与固定立板21的侧壁相抵接，给进螺杆25的末端开设有十字凹槽251，且十字凹槽251内卡合有把手27，把手27由十字凸起和连接在其末端的Z型杆组成，转动把手27，使其带动给进螺杆25转动，胀芯26在给进螺杆25的带动下转动的同时向固定环23的中部给进，胀块24受到胀芯26的推力向外移动，直至胀块24的外壁与定子铁心的内壁相抵接，从而对定子铁心内支撑固定，采用两组胀芯26同时给进使胀块24的两端能受力均匀，避免胀块24在定子铁心的压力作用下发生变形；
固定立板21的外侧设置有校准装置30，固定立板21的内侧设置有转动装置40，其中转动装置40包括固定套设在固定环23外部的齿圈41，固定立板21的内侧固定安装有电机42，且电机42的输出端固定连接有与齿圈41相啮合的齿轮43，通过电机42驱动齿轮43转动，固定环23在齿圈41与齿轮43的啮合传动下同步转动；
校准装置30包括转动设置在固定立板21外侧的伸缩支架31和垂直设置在伸缩支架31末端的校准杆32，校准杆32卡在定子铁心外壁的凹槽内，伸缩支架31包括方管311和滑动对接在方管311内的伸缩板312，伸缩板312通过第一弹簧313与方管311的内壁固定连接，方管311远离伸缩板312的一端转动设置有转轴314，且转轴314的末端与固定立板21的外侧壁固定连接；校准杆32的末端贯穿伸缩板312的末端并与伸缩板312固定连接，校准杆32的外壁远离伸缩板312的一端开设有条形凹槽321，条形凹槽321不延伸至校准杆32的末端，条形凹槽321内滑动设置有滑块322，且滑块322通过第二弹簧323与条形凹槽321的内壁固定连接，校准杆32的外壁开设有多组通向条形凹槽321的定位孔324，滑块322的外壁开设有与定位孔324直径相同的对接槽，定位孔324内设置有定位销325，且定位销325延伸至滑块322外壁上的对接槽内，实现对滑块322的固定；
滑块322的外壁与第二弹簧323相对的一侧固定连接有推板326，推板326呈环形，其内径不小于校准杆32的直径，推板326与最外侧的定子铁心相接触，推板326与第二弹簧323相配合推动定子铁心之间相互靠近贴合；在套设定子铁心时，向外拉动校准杆32，使伸缩板312从方管311内抽出，第一弹簧313受拉力伸长，确保定子铁心在套设时不会被推板326阻挡，撤去外力，并将方管311转动一定角度，使校准杆32卡在定子铁心外壁上的凹槽内，以便对定子铁心的凹槽进行校准，对于不在同一直线上的定子铁心，旋转定子铁心使凹槽都在同一条直线上即可；初始状态时，第二弹簧323处于拉伸状态，推板326位于校准杆32的最末端，将插入定位孔324内的定位销325抽出，滑块322在第二弹簧323的弹性力下沿着条形凹槽321移动，推板326随之沿着校准杆32滑动，推板326在第二弹簧323的弹性力作用下与最外侧的定子铁心的外壁相接触，并给定子铁心一定的弹性力，使其相互靠拢并贴合，此时将定位销325插入对应的定位孔324内，将滑块322固定；
如图1所示，该定子铁心加固结构制作方法包括以下步骤：
S1定子铁心校准：向外移动滑动立板22，使滑动立板22上的胀芯26从固定环23内抽出，向外拉动校准杆32，使伸缩板312从方管311内抽出，第一弹簧313受拉力伸长，确保定子铁心在套设时不会被推板326阻挡，将多个定子铁心依次套设在固定环23的外部，使定子铁心外壁上的凹槽尽量对准，撤去外力，并将方管311转动一定角度，使校准杆32卡在定子铁心外壁上的凹槽内，以便对定子铁心的凹槽进行校准，对于不在同一直线上的定子铁心，旋转定子铁心使凹槽都在同一条直线上即可；
S2定子铁心贴紧：将插入定位孔324内的定位销325抽出，滑块322在第二弹簧323的弹性力下沿着条形凹槽321移动，推板326随之沿着校准杆32滑动，推板326在第二弹簧323的弹性力作用下与最外侧的定子铁心的外壁相接触，并给定子铁心一定的弹性力，使其相互靠拢并贴合，直至定子铁心与挡板241相接触，此时将定位销325插入对应的定位孔324内，将滑块322固定；
S3定子铁心固定：移动滑动立板22，使其向固定立板21靠近，滑动立板22上的胀芯26移动至固定环23内，转动把手27，使其带动给进螺杆25转动，胀芯26在给进螺杆25的带动下转动的同时向固定环23的中部给进，胀块24受到胀芯26的推力向外移动，直至胀块24的外壁与定子铁心的内壁相抵接，从而对定子铁心内支撑固定；
S4定子铁心转动：启动电机42，使其驱动齿轮43转动，固定环23在齿圈41与齿轮43的啮合传动下同步转动，从而带动定子铁心转动，校准杆32在定子铁心的带动下转动至最高处，此时，关闭电机42，并拉动校准杆32，使其回转一定的角度卡在下一组凹槽内，定位筋同时与定子铁心最高处的凹槽焊接固定，如此往复将定子铁心外壁上的凹槽全部焊接定位筋即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，该定子铁心加固结构制作方法采用如下固定机械，该固定机械包括底板(10)和设置在底板(10)顶部的固定装置(20)，其特征在于：所述固定装置(20)包括分别设置在底板(10)顶部两端的固定立板(21)和滑动立板(22)，底板(10)的顶部位于滑动立板(22)的下方开设有沿其长度方向延伸的滑槽(11)，滑动立板(22)的底部滑动对接在滑槽(11)内；
所述固定立板(21)和滑动立板(22)之间架设有固定环(23)，固定立板(21)和滑动立板(22)的相对侧均螺接有给进螺杆(25)，且给进螺杆(25)的末端固定连接有伸入固定环(23)内的胀芯(26)，所述固定环(23)的外壁开设有多组呈环形分布的通孔(231)，且通孔(231)内滑动设置有胀块(24)，所述胀块(24)的一端一体成型有挡板(241)，胀块(24)的另一端开设有沿其移动方向延伸的导向槽(242)，固定环(23)的外沿对应导向槽(242)的位置螺接有导向螺杆(232)，且导向螺杆(232)延伸至导向槽(242)内；
所述固定立板(21)的外侧设置有校准装置(30)，其中校准装置(30)包括转动设置在固定立板(21)外侧的伸缩支架(31)和垂直设置在伸缩支架(31)末端的校准杆(32)，校准杆(32)的外壁远离伸缩板(312)的一端开设有条形凹槽(321)，条形凹槽(321)内滑动设置有滑块(322)，且滑块(322)通过第二弹簧(323)与条形凹槽(321)的内壁固定连接，所述滑块(322)的外壁与第二弹簧(323)相对的一侧固定连接有推板(326)；
所述固定立板(21)的内侧设置有转动装置(40)，其中转动装置(40)包括固定套设在固定环(23)外部的齿圈(41)，固定立板(21)的内侧固定安装有电机(42)，且电机(42)的输出端固定连接有与齿圈(41)相啮合的齿轮(43)；
该定子铁心加固结构制作方法包括以下步骤：
S1定子铁心校准：向外移动滑动立板(22)，使滑动立板(22)上的胀芯(26)从固定环(23)内抽出，向外拉动校准杆(32)，使伸缩支架(31)受拉力伸长，确保定子铁心在套设时不会被推板(326)阻挡，将多个定子铁心依次套设在固定环(23)的外部，使定子铁心外壁上的凹槽尽量对准，撤去外力，并将伸缩支架(31)转动一定角度，使校准杆(32)卡在定子铁心外壁上的凹槽内，以便对定子铁心的凹槽进行校准，对于不在同一直线上的定子铁心，旋转定子铁心使凹槽都在同一条直线上即可；
S2定子铁心贴紧：滑块(322)在第二弹簧(323)的弹性力下沿着条形凹槽(321)移动，推板(326)随之沿着校准杆(32)滑动，推板(326)在第二弹簧(323)的弹性力作用下与最外侧的定子铁心的外壁相接触，并给定子铁心一定的弹性力，使其相互靠拢并贴合，直至定子铁心与挡板(241)相接触；
S3定子铁心固定：移动滑动立板(22)，使其向固定立板(21)靠近，滑动立板(22)上的胀芯(26)移动至固定环(23)内，转动把手(27)，使其带动给进螺杆(25)转动，胀芯(26)在给进螺杆(25)的带动下转动的同时向固定环(23)的中部给进，胀块(24)受到胀芯(26)的推力向外移动，直至胀块(24)的外壁与定子铁心的内壁相抵接，从而对定子铁心内支撑固定；
S4定子铁心转动：启动电机(42)，使其驱动齿轮(43)转动，固定环(23)在齿圈(41)与齿轮(43)的啮合传动下同步转动，从而带动定子铁心转动，校准杆(32)在定子铁心的带动下转动至最高处，此时，关闭电机(42)，并拉动校准杆(32)，使其回转一定的角度卡在下一组凹槽内，定位筋同时与定子铁心最高处的凹槽焊接固定，如此往复将定子铁心外壁上的凹槽全部焊接定位筋即可。
2.根据权利要求1所述一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，其特征在于：所述滑槽(11)呈倒置的T型，滑动立板(22)的底部一体成型有滑动对接在滑槽(11)内的T型块。
3.根据权利要求1所述一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，其特征在于：所述胀块(24)内外两侧之间的距离从两端到中间逐渐增加，且胀块(24)的内外侧壁均呈圆弧状，胀芯(26)呈圆台状，且胀芯(26)的外壁与胀块(24)的内环面相接触。
4.根据权利要求1所述一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，其特征在于：所述固定环(23)的外沿靠近固定立板(21)的一侧设置有定长杆，初始状态时，定长杆的末端与固定立板(21)的侧壁相抵接。
5.根据权利要求1所述一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，其特征在于：所述给进螺杆(25)的末端开设有十字凹槽(251)，且十字凹槽(251)内卡合有把手(27)，把手(27)由十字凸起和连接在其末端的Z型杆组成。
6.根据权利要求1所述一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，其特征在于：所述伸缩支架(31)包括方管(311)和滑动对接在方管(311)内的伸缩板(312)，伸缩板(312)通过第一弹簧(313)与方管(311)的内壁固定连接，方管(311)远离伸缩板(312)的一端转动设置有转轴(314)，且转轴(314)的末端与固定立板(21)的外侧壁固定连接，校准杆(32)的末端与伸缩板(312)固定连接。
7.根据权利要求1所述一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，其特征在于：所述校准杆(32)的外壁开设有多组通向条形凹槽(321)的定位孔(324)，滑块(322)的外壁开设有与定位孔(324)直径相同的对接槽，定位孔(324)内设置有定位销(325)，且定位销(325)延伸至滑块(322)外壁上的对接槽内。
8.根据权利要求1所述一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法，其特征在于：所述推板(326)呈环形，其内径不小于校准杆(32)的直径。
CN202010719015.9A 2020-07-23 2020-07-23 一种高压电动机定子铁心加固结构制作方法 Withdrawn CN111740553A (zh)

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CN114473204A (zh) * 2022-04-14 2022-05-13 常州神力电机股份有限公司 一种可径向扭曲的电机矽钢片智能装配设备及方法
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