CN111740058B - 一种可移动集装箱式储能系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可移动集装箱式储能系统，包括箱体，所述箱体内设有铅碳蓄电池组，所述箱体的底板上设有可供所述铅碳蓄电池组穿过的过孔，所述过孔的底部设有通过弹簧组连接的承载顶板和承载底板，所述承载顶板上设有垂直于所述过孔的方管，所述承载顶板和所述承载底板之间填充有充气囊，所述底板上还设有分别位于所述过孔两侧并且垂直于所述方管的固定管，所述固定管上贯穿有插入所述方管内的带齿插杆，所述底板上还设有驱动所述插杆插入所述方管内或者从所述方管内拔出的驱动齿轮，所述充气囊连接有气泵，所述底板上还设有可将所述箱体抬升的升降脚，所述铅碳蓄电池组的底部设有叉框。

Description

一种可移动集装箱式储能系统
技术领域
本发明涉及新能源储能技术领域，特别涉及一种可移动集装箱式储能系统。
背景技术
电源集装箱式储能系统可以广泛应用于新能源平滑接入、智能微电网、工商业削峰填谷等多种场景和模式。其工作原理是：当新能源发电充足，或市电处于低谷时段，电能经过储能变流器转换为直流电对蓄电池进行充电，电池充满后电池管理系统发出指令，停止充电。当新能源发电不足，或市电处于高峰时段，蓄电池储能单元输出电能通过储能变流器转换为交流电供负载使用。
而电源集装箱式储能系统内的FCT铅碳蓄电池也具有使用寿命，目前的集装箱只在两端设置箱门，这也导致要将沉重的FCT铅碳蓄电池搬出非常费力，因此更换不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种可移动集装箱式储能系统，更换铅碳蓄电池组时不需要工作人员进到箱体内，在很大程度上脱离了空间束缚。
本发明的技术方案是，一种可移动集装箱式储能系统，包括箱体，所述箱体内设有铅碳蓄电池组，所述箱体的底板上设有可供所述铅碳蓄电池组穿过的过孔，所述过孔的底部设有通过弹簧组连接的承载顶板和承载底板，所述承载顶板上设有垂直于所述过孔的方管，所述承载顶板和所述承载底板之间填充有充气囊，所述底板上还设有分别位于所述过孔两侧并且垂直于所述方管的固定管，所述固定管上贯穿有插入所述方管内的带齿插杆，所述底板上还设有驱动所述插杆插入所述方管内或者从所述方管内拔出的驱动齿轮，所述充气囊连接有气泵，所述底板上还设有可将所述箱体抬升的升降脚，所述铅碳蓄电池组的底部设有叉框；其中，所述气泵工作使充气囊将所述承载顶板和所述承载底板撑起，以提供所述铅碳蓄电池组支撑，所述驱动齿轮工作使所述带齿插杆从所述方管内拔出，以解除所述承载顶板和所述承载底板在所述过孔处的限位，所述升降脚工作使所述箱体抬升，以将所述铅碳蓄电池组留在下方的所述承载顶板上。
作为一种实施方式，所述升降脚包括四个，四个所述升降脚分别设在所述底板的四角。
作为一种实施方式，所述弹簧组包括五个弹簧，其中一个弹簧连接在所述承载顶板和所述承载底板的中心位置，另外四个分别连接在所述承载顶板和所述承载底板的四角。
作为一种实施方式，所述方管贴近位于四角的弹簧设置，并且侧壁开设有配合所述弹簧的外轮廓的开口，所述带齿插杆的侧壁也开设有配合所述弹簧的外轮廓的限位槽，其中，原始状态下所述承载顶板和所述承载底板受所述弹簧的拉力，并且所述弹簧嵌入所述限位槽内以限制所述带齿插杆活动；当所述气泵工作使充气囊将所述承载顶板和所述承载底板撑起时，所述弹簧被拉伸以解除对所述带齿插杆的限位。
作为一种实施方式，所述带齿插杆的一侧设有齿边，所述齿边提供所述驱动齿轮贴合。
作为一种实施方式，所述箱体的两端设有箱门。
作为一种实施方式，所述箱门上设有一套显示装置。
作为一种实施方式，所述铅碳蓄电池组包括两个，两个所述铅碳蓄电池组分别靠近所述箱体的侧板。
作为一种实施方式，所述箱体内还设有两套电池管理装置，两套所述电池管理装置分别用于管理所述铅碳蓄电池组。
作为一种实施方式，所述箱体内还设有一套温控装置。
本发明相比于现有技术的有益效果是，带齿插杆贯穿固定在固定管上，同时又插入方管内。所以使得承载顶板和承载底板可以固定在过孔的下方，从而提供铅碳蓄电池组安置。但是，如果要更换铅碳蓄电池组。首先由气泵工作对充气囊充气，在充入足够的气压可以使承载顶板和承载底板具有缓冲垫的效果，使得直接支撑该碳蓄电池组。然后驱动齿轮工作使带齿插杆从方管内拔出，以解除承载顶板和承载底板在过孔处的限位。然后升降脚工作使箱体抬升，以将铅碳蓄电池组留在下方的承载顶板上，箱体抬升的高度超过碳蓄电池组的高度。这样，铅碳蓄电池组留在了箱体的下方并且不受箱体空间束缚。而设置在铅碳蓄电池组底部的叉框使得叉车可以配合进行搬运。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的可移动集装箱式储能系统的第一视图；
图2为本发明实施方式提供的可移动集装箱式储能系统的第二视图；
图3为本发明实施方式提供的可移动集装箱式储能系统的第三视图；
图4为本发明实施方式提供的可移动集装箱式储能系统的第四视图；
图5为本发明实施方式提供的可移动集装箱式储能系统的第五视图。
图中：1、箱体；2、铅碳蓄电池组；3、底板；4、过孔；5、弹簧组；6、承载顶板；7、承载底板；8、方管；9、充气囊；10、固定管；11、带齿插杆；12、驱动齿轮；13、气泵；14、升降脚；15、叉框；16、开口；17、限位槽；18、齿边；19、箱门；20、显示装置；21、侧板；22、电池管理装置；23、温控装置。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。
在一种实施方式中，如图1-3所示。
本实施方式提供的可移动集装箱式储能系统，其包括箱体1，箱体1内设有铅碳蓄电池组2，箱体1的底板3上设有可供铅碳蓄电池组2穿过的过孔4，过孔4的底部设有通过弹簧5连接的承载顶板6和承载底板7，承载顶板6上设有垂直于过孔4的方管8，承载顶板6和承载底板7之间填充有充气囊9，底板3上还设有分别位于过孔4两侧并且垂直于方管8的固定管10，固定管10上贯穿有插入方管8内的带齿插杆11，底板3上还设有驱动带齿插杆11插入方管8内或者从方管8内拔出的驱动齿轮12，充气囊9连接有气泵13，底板3上还设有可将箱体1抬升的升降脚14，铅碳蓄电池组2的底部设有叉框15；其中，气泵13工作使充气囊9将承载顶板6和承载底板7撑起，以提供铅碳蓄电池组2支撑，驱动齿轮12工作使带齿插杆11从方管8内拔出，以解除承载顶板6和承载底板7在过孔4处的限位，升降脚14工作使箱体1抬升，以将铅碳蓄电池组2留在下方的承载顶板6上。
在本实施方式中，图1示出了可移动集装箱式储能系统的整体结构，图2和图3则示出了可移动集装箱式储能系统的的半剖结构。结合图2和图3，可见箱体1内设有铅碳蓄电池组2，箱体1的底板3上设有可供铅碳蓄电池组2穿过的过孔4，过孔4的底部设有通过弹簧5连接的承载顶板6和承载底板7，为了方便展示，图2和图3中的承载底板7被放在了比原来更靠下的位置。实际上承载顶板6和承载底板7是拉力弹簧5紧紧连接在一起的。
参照图3，带齿插杆11贯穿固定在固定管10上，同时又插入承载顶板6上的方管8内。所以使得承载顶板6和承载底板7等构成的支撑结构可以固定在过孔4的下方，从而提供铅碳蓄电池组2安置。但是，如果要更换铅碳蓄电池组2。首先由气泵13工作对充气囊9充气，因为充气囊9填充在承载顶板6和承载底板7之间，在充入足够的气压可以使承载顶板6和承载底板7等构成的支撑结构具有缓冲垫的效果，使得碳蓄电池组2的重量完全落在承载顶板6和承载底板7等构成的支撑结构上。然后驱动齿轮12工作使带齿插杆11从方管8内拔出，以解除承载顶板6和承载底板7在过孔4处的限位。这一步当然依赖于上一步。然后升降脚14工作使箱体1抬升，以将铅碳蓄电池组2留在下方的承载顶板6上，箱体1抬升的高度超过碳蓄电池组2的高度。这样，铅碳蓄电池组2留在了箱体1的下方并且不受箱体1空间束缚。而设置在铅碳蓄电池组2底部的叉框15使得叉车可以配合进行搬运。因此在本实施方式中，不需要工作人员进到箱体1内更换铅碳蓄电池组2时，在很大程度上脱离了空间束缚。
在一种实施方式中，如图1所示。
本实施方式提供的可移动集装箱式储能系统，其升降脚14包括四个，四个升降脚14分别设在底板3的四角。
在本实施方式中，参照图1，设置在底板3的四角的升降脚14，也意味着设置在了箱体1的四角。因此就可移动集装箱式储能系统的支撑性而言，会更好。在本实施方式中，升降脚14可以选择为液压升降脚14，这样可以支撑起箱体1的重量。升降脚14的可升降高度大于铅碳蓄电池组2的高度，这样在箱体1升到最高处之后，铅碳蓄电池组2完全脱离箱体1的束缚。
在一种实施方式中，如图3所示。
本实施方式提供的可移动集装箱式储能系统，其弹簧5包括五个，其中一个弹簧5连接在承载顶板6和承载底板7的中心位置，另外四个分别连接在承载顶板6和承载底板7的四角。
在本实施方式中，通过这样设置的五个弹簧5，将承载顶板6和承载底板7连接在一起，可以使得承载底板7紧贴在方管8上以遮盖带齿插杆11和方管8的连接处，也遮盖驱动齿轮12，以保护这些内部的零件。另一方面，当充气囊9充气后，承载底板7可以将充气囊9整体压平。而以这样位置分布的五个弹簧5，可以保证承载底板7均匀地压平充气囊9。
在一种实施方式中，如图4所示。
本实施方式提供的可移动集装箱式储能系统，其方管8贴近位于四角的弹簧5设置，并且侧壁开设有配合弹簧5的外轮廓的开口16，带齿插杆11的侧壁也开设有配合弹簧5的外轮廓的限位槽17，其中，原始状态下承载顶板6和承载底板7受弹簧5的拉力，并且弹簧5嵌入限位槽17内以限制带齿插杆11活动。当气泵13工作使充气囊9将承载顶板6和承载底板7撑起时，弹簧5被拉伸以解除对带齿插杆11的限位。
在本实施方式中，原始状态下承载顶板6和承载底板7受弹簧5的拉力，使承载底板7紧贴在方管8上，此时的弹簧5半径较大。而设置在方管8侧壁的开口16和设置在带齿插杆11侧壁的限位槽17都是配合这个半径设置的。为方便展示，图4示出的是带齿插杆11接近从方管8内拔出的状态。在本实施方式中，如果气泵13工作使充气囊9将承载顶板6和承载底板7撑起，此时的弹簧5半径变小。到一定程度，弹簧5被拉伸后可以解除对带齿插杆11的限位。这个拉绳的长度可以设置为充气囊9充气后使得承载顶板6和承载底板7可以完全承受铅碳蓄电池组2的重量时承载顶板6和承载底板7的高度。这样，意味着当承载顶板6和承载底板7可以完全承受铅碳蓄电池组2的重量时，带齿插杆11和方管8不再承重，此时带齿插杆11解除了限位。所以带齿插杆11从方管8内对铅碳蓄电池组2和承载顶板6都不造成影响。
在一种实施方式中，如图4所示。
本实施方式提供的可移动集装箱式储能系统，其带齿插杆11的一侧设有齿边18，齿边18提供驱动齿轮12贴合。在本实施方式中，设置在齿插杆11一侧的齿边18，可以贴合驱动齿轮12，从而多了一个方向上的限位。和齿块、齿槽的限位形成双限位。
在一种实施方式中，如图5所示。
本实施方式提供的可移动集装箱式储能系统，其箱体1的两端设有箱门19。在本实施方式中，在箱体1的两端都设置了箱门19，所以从两端都可以进行开门。
在一种实施方式中，如图5所示。
本实施方式提供的可移动集装箱式储能系统，其箱门19上设有一套显示装置20。铅碳蓄电池组2包括两个，两个铅碳蓄电池组2分别靠近箱体1的侧板21。箱体1内还设有两套电池管理装置22，两套电池管理装置22分别用于管理铅碳蓄电池组2。箱体1内还设有一套温控装置23。在本实施方式中，显示装置20安装在箱门19外侧，上面集成了许多控制类按钮，所以在外面也可进行操作。两个铅碳蓄电池组2使得可移动集装箱式储能系统整体容量更大。此外设置在箱体1内的温控装置23可以调节箱内温度。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可移动集装箱式储能系统，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有铅碳蓄电池组(2)，所述箱体(1)的底板(3)上设有可供所述铅碳蓄电池组(2)穿过的过孔(4)，所述过孔(4)的底部设有通过弹簧(5)连接的承载顶板(6)和承载底板(7)，所述承载顶板(6)上设有垂直于所述过孔(4)的方管(8)，所述承载顶板(6)和所述承载底板(7)之间填充有充气囊(9)，所述底板(3)上还设有分别位于所述过孔(4)两侧并且垂直于所述方管(8)的固定管(10)，所述固定管(10)上贯穿有插入所述方管(8)内的带齿插杆(11)，所述底板(3)上还设有驱动所述带齿插杆(11)插入所述方管(8)内或者从所述方管(8)内拔出的驱动齿轮(12)，所述带齿插杆(11)的一侧设有齿边(18)，所述齿边(18)提供所述驱动齿轮(12)贴合，所述充气囊(9)连接有气泵(13)，所述底板(3)上还设有可将所述箱体(1)抬升的升降脚(14)，所述铅碳蓄电池组(2)的底部设有叉框(15)；
其中，所述气泵(13)工作使充气囊(9)将所述承载顶板(6)和所述承载底板(7)撑起，以提供所述铅碳蓄电池组(2)支撑，所述驱动齿轮(12)工作使所述带齿插杆(11)从所述方管(8)内拔出，以解除所述承载顶板(6)和所述承载底板(7)在所述过孔(4)处的限位，所述升降脚(14)工作使所述箱体(1)抬升，以将所述铅碳蓄电池组(2)留在下方的所述承载顶板(6)上。
2.根据权利要求1所述的可移动集装箱式储能系统，其特征在于，所述升降脚(14)包括四个，四个所述升降脚(14)分别设在所述底板(3)的四角。
3.根据权利要求1所述的可移动集装箱式储能系统，其特征在于，所述弹簧(5)包括五个，其中一个弹簧(5)连接在所述承载顶板(6)和所述承载底板(7)的中心位置，另外四个分别连接在所述承载顶板(6)和所述承载底板(7)的四角。
4.根据权利要求3所述的可移动集装箱式储能系统，其特征在于，所述方管(8)贴近位于四角的弹簧(5)设置，并且侧壁开设有配合所述弹簧(5)的外轮廓的开口(16)，所述带齿插杆(11)的侧壁也开设有配合所述弹簧(5)的外轮廓的限位槽(17)，其中，原始状态下所述承载顶板(6)和所述承载底板(7)受所述弹簧(5)的拉力，并且所述弹簧(5)嵌入所述限位槽(17)内以限制所述带齿插杆(11)活动；当所述气泵(13)工作使充气囊(9)将所述承载顶板(6)和所述承载底板(7)撑起时，所述弹簧(5)被拉伸以解除对所述带齿插杆(11)的限位。
5.根据权利要求1所述的可移动集装箱式储能系统，其特征在于，所述箱体(1)的两端设有箱门(19)。
6.根据权利要求5所述的可移动集装箱式储能系统，其特征在于，所述箱门(19)上设有一套显示装置(20)。
7.根据权利要求5所述的可移动集装箱式储能系统，其特征在于，所述铅碳蓄电池组(2)包括两个，两个所述铅碳蓄电池组(2)分别靠近所述箱体(1)的侧板(21)。
8.根据权利要求7所述的可移动集装箱式储能系统，其特征在于，所述箱体(1)内还设有两套电池管理装置(22)，两套所述电池管理装置(22)分别用于管理所述铅碳蓄电池组(2)。
9.根据权利要求8所述的可移动集装箱式储能系统，其特征在于，所述箱体(1)内还设有一套温控装置(23)。
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