CN111735816A - 一种深井裂缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深井裂缝检测装置,包括钢板、电机、凹槽轮、摄像机、抗震阻尼器、杠铃片。将预制好的钢板上一端安放电机,另一端设置一个固定大小和角度的凹槽轮。也公开了该装置测量方法,将电机和简易小车通过细绳连接,小车在凹槽轮的协助下匀速下降。车体下方中部安置有摄像头,在作业时拍摄井壁视频,摄像头附近的两组漫射大灯,用于作业过程中的补光。车轮上多处绘制花纹标记物,作为后期裂缝参数测量时的参照物。一根表面螺纹状长杆位于小车上方,若干杠铃片安放在长杆上并用螺帽固定,配重可以保证小车在下降过程中稳定。本发明节约人工成本,实时自动监测,保证数据的正确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种深井裂缝检测装置,属于图像处理技术领域。
背景技术
我国是一个建筑大国,建筑保有量巨大,其中不乏带裂缝工作的建筑。裂缝对建筑物的安全性、耐久性有着至关重要的影响。建筑裂缝主要存在于混凝土上,混凝土裂缝可分为微观裂缝及宏观裂缝,微观裂缝对结构本身基本无影响,大多数混凝土都是带微小裂缝工作的。混凝土宏观裂缝即混凝土裂缝,其宽度若超出规范对裂缝控制的计算范围,则可被视为有害裂缝,会给结构物带来安全隐患,可能导致安全事故的发生,故裂缝检测一直受到国内学者的广泛关注。
目前盾构竖井或者大坝裂缝测量主要通过人工攀爬安装传感器,通过传感器的多次重复测量进而得到裂缝的相关信息和变化过程。其缺点主要表现在:其一,相关仪器费用高昂,不经济,同时仪器装置操作复杂,需要专业人员进行操作;其二,上述检测方法均需要人工操作,人工观测混凝土结构裂缝有一定主观性,包括仪器精度问题,造成裂缝检测数据准确性不高;其三,上述方法不能对混凝土结构裂缝随时间变化进行系统检测。
因此,如何减小人力资源投入,增加裂缝检测精度,并对裂缝开展变化进行长期监测是一个亟待解决的重要问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种深井裂缝检测装置,以解决现有裂缝检测技术人工参与过多、操作困难、主观性大、误差大等问题,通过固定标尺、拍摄图片,通过计算机使用该算法计算出裂缝最大宽度,可以有效避免人工读数的误差,且能够较准确找出裂缝最大宽度的位置。
为了解决上述技术问题,本发明提出一种深井裂缝检测装置。
本发明采用以下技术方案:
一种深井裂缝检测装置,其中包括安放电机的钢板、凹槽轮;弹簧组成的缓冲装置;刻有特殊图案的小车轮;配置漫射大灯的摄像头;加载杠铃片的配重结构。裂缝检测装置其中电机和简易小车通过细绳连接,电机的转动使得小车在凹槽轮的协助下沿着井壁或者大坝匀速下降。
在一些实施方式中,裂缝检测装置主体部分与车轮的连接处利用弹簧制作成抗震阻尼器,用于防止井壁表面不平整处造成装置振动,相机发生抖动后图像变得模糊。装置下方中间位置安置摄像头,在作业时获取井壁视频后,通过Python软件按帧进行提取图片,摄像头位置附近有两组漫射大灯,用于作业过程中的补光,突出裂缝及其他建筑缺陷与背景的特征。车轮上多处绘制三角形标记物,利用距离和角度公式计算拍摄裂缝的宽度、角度和长度。可用于后期裂缝参数测量(如长度、宽度、面积等)时的消除畸变和参照物。装置上方有一根表面螺纹状长杆,将若干杠铃片安放在长杆上,并用螺帽固定,用于小车在下降过程中的配重使得小车稳定不会左右晃动。安装杠铃片片数根据作业前实验确定。
本发明的主要效果是:利用简易小车代替人工潜入深井,获取井壁表面图片,实际的轮胎标记物的变化,找到裂缝与标记物之间的映射关系,然后利用图像处理的手段测量变化的大小,进而实现自动的裂缝变化监测过程。
附图说明:
图1是本发明裂缝检测装置初始状态示意图;
图2是本发明的车轮连接处抗震阻尼器示意图;
图3是本发明检测装置底面示意图;
图4是本发明检测装置上表面用杠铃片配重示意图;
图5是本发明在操作时的示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本发明检测装置的实施方式作详细的描述。如说明书附图所示:
参考附图1,预制好的钢板一端固定电机,电机转动控制检测小车向下运动的速度。电机与小车之间通过细绳连接,钢板的另一端设置凹槽轮。
参考附图2,小车主体部分与车轮的连接处利用弹簧制作成抗震阻尼器,消除井壁或者大坝表面凹凸不平、操作时的干扰等众多因素引起的装置振动,这种振动大大降低了装置行驶时的稳定性,因此抗震阻尼器的安装尤为重要。
参考附图3,车下方中间位置有一个摄像头,在作业时采集井壁视频,摄像机采用4000万像素的镜头,表面安装一个防水外壳,可以达到避免在井壁作业过程中遇水或损伤的效果。考虑到装置检测时对某个位置多角度拍摄,加入遥控器,操作者可随意调整镜头角度。在摄像头位置附近有两组漫射大灯,通过遥控器调节亮度档位,用于作业过程中的补充亮度均匀合适的光,突出裂缝及其他建筑缺陷与背景的特征。
参考附图4,小车背离井壁的面中心处竖向安装一根带有表面螺纹的长杆,将若干不同质量的杠铃片旋转安放在长杆上,并用螺帽固定,用于小车在下降过程中的配重使得小车稳定不会左右晃动。安装杠铃片片数根据作业前实验确定。
参考附图5,装置在进行作业过程中,在电机的转动下,检测小车沿着井壁匀速下降,细绳的拉力以及小车的自重合力水平向左,保证小车稳定移动,不会左右乱晃。操作者只需记录存储的视频拍摄的是哪条井壁,后期提取保存在内存卡里的视频,用Python按帧处理视频,保存图片后输入计算机获取裂缝参数。
Claims (6)
1.一种深井裂缝检测装置,其特征在于,包括预制好的钢板上一端安放电机,另一端设置一个固定大小和角度的凹槽轮;弹簧组成的缓冲装置;刻有特殊图案的小车轮;配置漫射大灯的摄像头;加载杠铃片的配重结构。
2.根据权利要求1所述的裂缝检测装置,其特征在于:电机和简易小车通过细绳连接,电机的转动使得小车在凹槽轮的协助下沿着井壁或者大坝匀速下降。
3.根据权利要求1所述的裂缝检测装置,其特征在于:小车主体部分与车轮的连接处利用弹簧制作成抗震阻尼器,用于防止井壁表面不平整处造成装置振动,进而造成相机抖动图像模糊。
4.根据权利要求1所述的裂缝检测装置,其特征在于:小车下方中间安置一个摄像头,在作业时拍摄井壁视频,后期用Python软件按帧进行提取图片,摄像头位置附近有两组漫射大灯,用于作业过程中的补光,突出裂缝及其他建筑缺陷与背景的特征。
5.根据权利要求1所述的裂缝检测装置,其特征在于:车轮上多处绘制三角形标记物,利用距离和角度公式计算拍摄裂缝的宽度、角度和长度;可用于后期裂缝参数测量(如长度、宽度、面积等)时的消除畸变和参照物。
6.根据权利要求1所述的裂缝检测装置,其特征在于:小车上方有一根表面螺纹状长杆,将若干杠铃片安放在长杆上,并用螺帽固定,用于小车在下降过程中的配重使得小车稳定不会左右晃动;安装杠铃片片数根据作业前实验确定。
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