CN111733696A - 一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,包括梁桥主体,梁桥主体包括波形钢腹板、顶板以及底板,顶板的两侧分别向外延伸有一个位于波形钢腹板的外侧的翼缘板,每个翼缘板的顶面自内至外依次设有沿梁桥主体的长轴方向分布的防撞护栏和人行道,顶板的顶面铺设有位于防撞护栏之间的桥面层,在每个翼缘板中,防撞护栏的底部设有与桥面层连通的排水通道,人行道上设有泄水通道,翼缘板的底面设有位于人行道的外侧的排水管,排水管沿梁桥主体的长轴方向分布,且排水管分别与排水通道和泄水通道连通。采用本发明的排水管设置于对应的人行道的外侧,以使排水管能够远离波形钢腹板,降低排水管渗漏水对波形钢腹板污染的风险。

Description

一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构
技术领域
本发明涉及组合箱梁桥的防排水技术领域,特别涉及一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构。
背景技术
波形钢腹板预应力组合箱梁桥将混凝土和钢结构的力学特性和结构特性充分结合,能够提高材料的使用效率、减轻箱梁自重、降低混凝土的温度和收缩徐变应力、提高预应力效率,是未来桥梁结构的发展趋势。但是波形钢腹板的耐腐蚀性差,对水体十分敏感。
目前,波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构仍然采用传统的桥梁结构防排水设计,极易污染波形钢腹板,造成大面积锈蚀现象。例如:在桥梁运营期间,桥梁结构整体的振动大,排水管连接处将逐渐发生脱离,导致出现渗水或漏水现象,并对波形钢腹板造成污染,加快波形钢腹板的锈蚀速度。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,从而克服现有的组合箱梁桥的排水管发生渗水或漏水现象,极易污染波形钢腹板并加快波形钢腹板的锈蚀速度的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,包括梁桥主体,所述梁桥主体包括波形钢腹板、安装于所述波形钢腹板上端的顶板以及安装于所述波形钢腹板下端的底板,所述顶板的两侧分别向外延伸有一个位于所述波形钢腹板的外侧的翼缘板,每个所述翼缘板的顶面自内至外依次设有沿所述梁桥主体的长轴方向分布的防撞护栏和人行道,所述顶板的顶面铺设有位于所述防撞护栏之间的桥面层,在每个所述翼缘板中,所述防撞护栏的底部设有与所述桥面层连通的排水通道,所述人行道上设有泄水通道,所述翼缘板的底面设有位于所述人行道的外侧的排水管,所述排水管沿所述梁桥主体的长轴方向分布,且所述排水管分别与所述排水通道和所述泄水通道连通。
优选地,上述技术方案中,在每个所述翼缘板中,所述翼缘板的底面设置有位于所述排水管的内侧的第一凹槽线,且所述第一凹槽线的长度沿所述梁桥主体的长轴方向分布。
优选地,上述技术方案中,在每个翼缘板中,所述翼缘板的底面设置有位于所述排水管的外侧的第二凹槽线,且所述第二凹槽线的长度沿所述梁桥主体的长轴方向分布。
优选地,上述技术方案中,所述第一凹槽线的横截面和所述第二凹线槽的横街面均呈开口朝下的V形状分布。5.根据权利要求1所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,所述桥面层呈中间高两边低的圆弧状分布,在每个所述翼缘板上,所述排水通道包括若干个沿所述防撞护栏的长度方向均匀分布的的桥面泄水管,每个所述桥面泄水管的内端与所述桥面层连通,外端通过连接管与所述排水管连通,且每个所述连接管预埋于所述人行道内。
优选地,上述技术方案中,每个所述桥面泄水管的内端的底部低于所述桥面层的顶面,且每个所述桥面泄水管自内至外向下倾斜。
优选地,上述技术方案中,在每个翼缘板上,所述泄水通道包括若干个沿所述人行道的长度方向均匀分布的泄水孔,每个所述泄水孔与所述排水管连通。
优选地,上述技术方案中,在每个翼缘板上,所述人行道自外至内向下倾斜,每个所述泄水孔设置于所述人行道的内侧。
优选地,上述技术方案中,所述底板上开设有若干个沿所述梁桥主体的长轴方向均匀分布的通气孔组。
优选地,上述技术方案中,每个所述通气孔组包括至少两个沿垂直于所述梁桥主体的长轴方向分布的通气孔。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的排水管设置于对应的人行道的外侧,以使排水管能够远离波形钢腹板,降低排水管渗漏水对波形钢腹板污染的风险,从而降低波形钢腹板的锈蚀速度。
2.本发明的翼缘板的底面设置有位于排水管的内侧的第一凹槽线,拦截从排水管上渗漏的水体,避免渗漏的水体沿着翼缘板的底面流至波形钢腹板上,进一步降低排水管渗漏水对钢腹板的腐蚀。
3.本发明的翼缘板的底面设置有位于排水管的外侧的第二凹槽线,以防止人行道护栏和翼缘板侧边的雨水顺着翼缘板底面流向排水管和波形钢腹板,减少雨水对波形钢腹板的侵蚀。
4.本发明的底板上开设有若干个均匀分布的通气孔组,通风透气,保证波形钢腹板内部处于干燥状态,减少内部水气对波形钢腹板的锈蚀。
附图说明
图1是根据本发明的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-顶板,2-波形钢腹板,3-底板,4-翼缘板,5-桥面层,6-人行道,7-防撞护栏,8-桥面泄水管,9-泄水孔,10-连接管,11-排水管,12-第一凹槽线,13-通气孔,14-托架,15-人行道护栏,16-第二凹槽线。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1显示了根据本发明优选实施方式的一种波形钢腹板2预应力组合箱梁桥的防排水结构的结构示意图,该防排水结构包括梁桥主体。参考图1,梁桥主体包括波形钢腹板2、安装于波形钢腹板2上端的顶板1以及安装于波形钢腹板2下端的底板3,顶板1的两侧分别向外延伸有一个位于波形钢腹板2的外侧的翼缘板4,每个翼缘板4的顶面自内至外依次设有沿梁桥主体的长轴方向分布的防撞护栏7和人行道6,顶板1的顶面铺设有位于防撞护栏7之间的桥面层5,以使每个人行道6和桥面层5之间能够通过防撞护栏7进行分隔,每个人行道6的外侧设有人行道护栏15。在每个翼缘板4中,防撞护栏7的底部设有与桥面层5连通的排水通道,以排出桥面层5上的雨水;人行道6上设有泄水通道,以排出人行道6上的雨水;翼缘板4的底面设有位于人行道6的外侧的排水管11,排水管11沿梁桥主体的长轴方向分布,且排水管11分别与排水通道和泄水通道连通,以使桥面层5的雨水和人行道6上的雨水通过排水管11排出。采用本发明的排水管11设置于对应的人行道6的外侧,以使排水管11能够远离波形钢腹板2,降低排水管11渗漏水对波形钢腹板2污染的风险,从而降低波形钢腹板2的锈蚀速度。
参考图1,优选地,在每个翼缘板4中,翼缘板4的底面设置有位于排水管11的内侧的第一凹槽线12,且第一凹槽线12的长度沿梁桥主体的长轴方向分布,以拦截从排水管11上渗漏的水体,避免渗漏的水体沿着翼缘板4的底面流至波形钢腹板2上,进一步降低排水管11渗漏水对钢腹板的腐蚀。
参考图1,优选地,在每个翼缘板4中,翼缘板4的底面设置有位于排水管11的外侧的第二凹槽线16,且第二凹槽线16的长度沿梁桥主体的长轴方向分布,以防止人行道护栏15和翼缘板4侧边的雨水顺着翼缘板4底面流向排水管11和波形钢腹板2,减少雨水对波形钢腹板2的侵蚀。
参考图1,优选地,第一凹槽线12的横截面和第二凹线槽的横街面均呈开口朝下的V形状分布。参考图1,优选地,桥面层5呈中间高两边低的圆弧状分布,以使桥面呈上的雨水能够向两边防撞护栏7流动,在每个翼缘板4上,排水通道包括若干个沿防撞护栏7的长度方向均匀分布的的桥面泄水管8,每个桥面泄水管8的内端与桥面层5连通,每个桥面泄水管8的外端通过连接管10与排水管11连通,且每个连接管10预埋于人行道6内,从而将桥面层5流向防撞护栏7上的雨水通过桥面泄水管8和连接管10排放到排水管11中,再通过排水管11将雨水排放至梁桥主体两端的沉砂池内。其中,排水管11通过托架14固定在翼缘板4的底面上。
参考图1,优选地,每个桥面泄水管8的内端的底部低于桥面层5的顶面,且每个桥面泄水管8自内至外向下倾斜,以便于桥面层5雨水的排出。
参考图1,优选地,在每个翼缘板4上,泄水通道包括若干个沿人行道6的长度方向均匀分布的泄水孔9,每个泄水孔9与排水管11连通。进一步优选地,在每个翼缘板4上,人行道6自外至内向下倾斜,每个泄水孔9设置于人行道6的内侧,且泄水孔9与桥面泄水管8一一对应设置,每个连接管10呈夹口朝内的L字状分布,每个连接管10的水平段的内端与对应的桥面泄水管8和对应的泄水孔9连通,每个连接管10的竖直段的下端与排水管11连通。
参考图1,优选地,底板3上开设有若干个沿梁桥主体的长轴方向均匀分布的通气孔13组。进一步优选地,每个通气孔13组包括至少两个沿垂直于梁桥主体的长轴方向分布的通气孔13,通风透气,保证波形钢腹板2内部处于干燥状态,减少内部水气对波形钢腹板2的锈蚀
采用本发明防排水结构的排水管11设置于对应的人行道6的外侧,且在每个排水管11的内外侧分布设置有第一凹槽线12和第二凹槽线16,能够降低排水管11渗漏水对波形钢腹板2污染的风险,从而降低波形钢腹板2的锈蚀速度。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,包括梁桥主体,所述梁桥主体包括波形钢腹板、安装于所述波形钢腹板上端的顶板以及安装于所述波形钢腹板下端的底板,所述顶板的两侧分别向外延伸有一个位于所述波形钢腹板的外侧的翼缘板,每个所述翼缘板的顶面自内至外依次设有沿所述梁桥主体的长轴方向分布的防撞护栏和人行道,所述顶板的顶面铺设有位于所述防撞护栏之间的桥面层,其特征在于,在每个所述翼缘板中,所述防撞护栏的底部设有与所述桥面层连通的排水通道,所述人行道上设有泄水通道,所述翼缘板的底面设有位于所述人行道的外侧的排水管,所述排水管沿所述梁桥主体的长轴方向分布,且所述排水管分别与所述排水通道和所述泄水通道连通。
2.根据权利要求1所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,在每个所述翼缘板中,所述翼缘板的底面设置有位于所述排水管的内侧的第一凹槽线,且所述第一凹槽线的长度沿所述梁桥主体的长轴方向分布。
3.根据权利要求2所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,在每个翼缘板中,所述翼缘板的底面设置有位于所述排水管的外侧的第二凹槽线,且所述第二凹槽线的长度沿所述梁桥主体的长轴方向分布。
4.根据权利要求3所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,所述第一凹槽线的横截面和所述第二凹线槽的横街面均呈开口朝下的V形状分布。
5.根据权利要求1所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,所述桥面层呈中间高两边低的圆弧状分布,在每个所述翼缘板上,所述排水通道包括若干个沿所述防撞护栏的长度方向均匀分布的的桥面泄水管,每个所述桥面泄水管的内端与所述桥面层连通,外端通过连接管与所述排水管连通,且每个所述连接管预埋于所述人行道内。
6.根据权利要求5所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,每个所述桥面泄水管的内端的底部低于所述桥面层的顶面,且每个所述桥面泄水管自内至外向下倾斜。
7.根据权利要求1所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,在每个翼缘板上,所述泄水通道包括若干个沿所述人行道的长度方向均匀分布的泄水孔,每个所述泄水孔与所述排水管连通。
8.根据权利要求8所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,在每个翼缘板上,所述人行道自外至内向下倾斜,每个所述泄水孔设置于所述人行道的内侧。
9.根据权利要求1所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,所述底板上开设有若干个沿所述梁桥主体的长轴方向均匀分布的通气孔组。
10.根据权利要求9所述的波形钢腹板预应力组合箱梁桥的防排水结构,其特征在于,每个所述通气孔组包括至少两个沿垂直于所述梁桥主体的长轴方向分布的通气孔。
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Address after: 530022 14th, 15th and 16th floors, No.39 Yunjing Road, Qingxiu District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Applicant after: Guangxi Beitou Highway Construction Investment Group Co.,Ltd.

Applicant after: Guangxi Qiangjiang Road Engineering Consulting Co.,Ltd.

Address before: No. 39, Yunjing Road, Qingxiu District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Applicant before: GUANGXI XIANGLU CONSTRUCTION Co.,Ltd.

Applicant before: Guangxi Qiangjiang Road Engineering Consulting Co.,Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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Application publication date: 20201002