CN111732292A - 短流程垃圾渗滤液处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种短流程垃圾渗滤液处理系统及方法，其中，所述短流程垃圾渗滤液处理系统包括按照进水方向依次设置的：格栅、调节池、高效厌氧反应器、MBR装置、低压渗透装置以及蒸发装置。本发明剔除了传统的两级AO法脱氮，达到低压渗透装置脱氮的目的，在剔除两级AO法的同时，也剔除了两级AO法的高能耗、高维修成本、曝气二次污染。本发明剔除了传统深度处理的NF和RO装置，利用低压渗透装置的高回收率、宽泛的进水条件、抗污染性好直接处理MBR产水，并且能耗更低、清洗间隔长、维修更换次数少、占地面积小。

Description

短流程垃圾渗滤液处理系统及方法

技术领域

本发明涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种短流程垃圾渗滤液处理系统及方法。

背景技术

垃圾渗滤液是一种含高有机物浓度、高盐度、高重金属浓度的复杂废水，处理工艺流程多且耗资大。一般处理流程有包括格栅、膜过滤、沉淀等在内的预处理工艺，SBR、UASB、DTOR、MBR等在内的深度处理工艺，以及反渗透、低压渗透、纳滤等在内的末端处理工艺。

然而，传统处理垃圾渗滤液工艺存在工艺流程长、能耗高、回收率低、出水不稳定、终端设备寿命短的问题。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

发明内容

本发明旨在提供一种短流程垃圾渗滤液处理系统，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种短流程垃圾渗滤液处理系统，其包括按照进水方向依次设置的：格栅、调节池、高效厌氧反应器、MBR装置、低压渗透装置以及蒸发装置；

所述调节池与其下游的高效厌氧反应器进行连接；所述高效厌氧反应器与其下游的MBR装置进行连接；所述MBR装置与其下游的低压渗透装置进行连接，所述低压渗透装置与其下游的蒸发装置进行连接。

作为本发明的短流程垃圾渗滤液处理系统的改进，所述格栅具有若干尺寸为2～10mm栅条。

作为本发明的短流程垃圾渗滤液处理系统的改进，所述高效厌氧反应器为出水COD可控制在5000mg/L以下的第三代厌氧反应器。

作为本发明的短流程垃圾渗滤液处理系统的改进，所述MBR装置为截留率在99％以上的外置式或浸没式MBR装置。

作为本发明的短流程垃圾渗滤液处理系统的改进，所述高效厌氧反应器和MBR装置之间形成回流。

作为本发明的短流程垃圾渗滤液处理系统的改进，所述短流程垃圾渗滤液处理系统还包括污泥处理装置，所述污泥处理装置分别与所述高效厌氧反应器和MBR装置相连接。

作为本发明的短流程垃圾渗滤液处理系统的改进，所述低压渗透装置采用高浓度无机物汲取液。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种短流程垃圾渗滤液处理方法，其包括如下步骤：

S1、收集垃圾渗滤液并经过格栅进行过滤；

S2、对经过过滤处理的垃圾渗滤液通过调节池进行水质水量均化；

S3、将调节池中的垃圾渗滤液提升送入高效厌氧反应器中进行COD的降解；

S4、高效厌氧反应器中的垃圾渗滤液自流进入至MBR装置中；

S5、将MBR装置中出水提升送入低压渗透装置中进行处理；

S6、经低压渗透装置处理后的出水经蒸发装置处理，产生的冷凝水直接排放或回用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明剔除了传统的两级AO法脱氮，达到低压渗透装置脱氮的目的，在剔除两级AO法的同时，也剔除了两级AO法的高能耗、高维修成本、曝气二次污染。

2、本发明剔除了传统深度处理的NF和RO装置，利用低压渗透装置的高回收率、宽泛的进水条件、抗污染性好直接处理MBR产水，并且能耗更低、清洗间隔长、维修更换次数少、占地面积小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明短流程垃圾渗滤液处理系统一实施例的模块图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明突破了传统脱氮的思想壁垒，不采用传统脱氮方法，而是利用低压渗透进行脱氮，在传统AAO中，为保证后续脱氮的碳源充足，营养平衡，厌氧出水COD一般控制在1～2w之间，没有最大程度利用厌氧的去除效率，而本发明可最大程度利用其COD去除效率。本发明的废水处理工艺能够高效处理垃圾渗滤液且稳定运行，废水浓缩率达到90％以上；本发明采用的工艺，相比传统工艺：调节池、高效厌氧反应器、两级AO、MBR装置、NF、RO、浓水蒸发系统，运行压力更低，能耗更低，膜系统的回收率更高,更加节能环保，提高经济效益，具有广泛的应用前景。

具体而言，本发明提供一种短流程垃圾渗滤液处理系统及方法，本发明工艺流程短、能耗低、回收率高、出水稳定、终端设备寿命长，通过高效厌氧降解COD，通过MBR去除SS以达到低压渗透进水条件，通过低压渗透去除剩余COD、氨氮、总氮、总磷、重金属离子，最终产水优于排放标准，可以达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水要求。

如图1所示，本发明一实施例提供一种短流程垃圾渗滤液处理系统，其包括按照进水方向依次设置的：格栅1、调节池2、高效厌氧反应器3、MBR装置4、低压渗透装置5以及蒸发装置6。

其中，所述调节池2与其下游的高效厌氧反应器3进行连接；所述高效厌氧反应器3与其下游的MBR装置4进行连接；所述MBR装置4与其下游的低压渗透装置5进行连接，所述低压渗透装置5与其下游的蒸发装置6进行连接。

此外，调节池2和高效厌氧反应器3之间、MBR装置4和低压渗透装置5之间还分别设置有提升泵。高效厌氧反应器3和MBR装置4之间具有高度差，经高效厌氧反应器3处理后的垃圾渗滤液可通过自流的方式进入到MBR装置4中。

所述格栅1具有若干尺寸为2～10mm栅条。所述高效厌氧反应器3为出水COD可控制在5000mg/L以下的第三代厌氧反应器。所述MBR装置4为截留率在99％以上的外置式或浸没式MBR装置4。

所述高效厌氧反应器3和MBR装置4之间还形成回流，如此由MBR装置4未完全处理的垃圾渗滤液可回流至高效厌氧反应器3中进行二次处理。同时，所述短流程垃圾渗滤液处理系统还包括污泥处理装置7，所述污泥处理装置7分别与所述高效厌氧反应器3和MBR装置4相连接。

所述低压渗透装置5采用高浓度无机物汲取液。如此，高浓度无机物汲取液透过低压渗透膜利用渗透压吸收进水中的水分子后变为稀释汲取液，进水因失去水分子浓缩为浓水。稀释汲取液经过再生系统后产生两种水，其一为高浓度汲取液回用至前端低压渗透膜，其二为达标产水达标排放或回用生产用水。浓水送往蒸发装置6进行蒸发结晶。

基于相同的发明构思，本发明还提供一种短流程垃圾渗滤液处理方法，其包括如下步骤：

S1、收集垃圾渗滤液并送往细格栅进行过滤，去除大尺寸悬浮物、漂浮物。

S2、经过细格栅过滤后的垃圾渗滤液进入调节池中，进行水质水量均化。

S3、将调节池中的垃圾渗滤液提升至高效厌氧反应器中，进行COD的降解，降其转换成沼气与水。

S4、从高效厌氧反应器中出来的垃圾渗滤液自流至MBR装置，通过物理截留的方法，留下大部分的SS以及SS附带的有机物、金属化合物等污染物。出水达到低压渗透装置的进水要求。

S5、MBR装置出水经泵提升至低压渗透装置，盐类离子、重金属离子、氨氮等参数主要在此步骤降低，低压渗透装置的产水可直接排放或回用，其排放的10％浓水送往蒸发装置。

S6、蒸发装置接收低压渗透装置排放的浓水后，用热法蒸发结晶，产水的冷凝水可直接排放或回用，产生的结晶体另行处理。

一个具体的实施例中，将整套工艺应用于垃圾焚烧厂，取垃圾渗滤液为原水，COD为58592mg/L、总氮2879mg/L、氨氮2433mg/L，垃圾渗滤液经过格栅、调节池后进入高效厌氧反应器，其产水COD降至3889mg/L，高效厌氧反应器出水进入低压渗透装置，回收率达到90％，其产水COD降至18mg/L，氨氮0.8mg/L。远高于排放标准，达到达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水要求。

综上所述，(1)、本发明剔除了传统的两级AO法脱氮，达到低压渗透装置脱氮的目的，在剔除两级AO法的同时，也剔除了两级AO法的高能耗、高维修成本、曝气二次污染。(2)、本发明剔除了传统深度处理的NF和RO装置，利用低压渗透装置的高回收率、宽泛的进水条件、抗污染性好直接处理MBR产水，并且能耗更低、清洗间隔长、维修更换次数少、占地面积小。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种短流程垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述短流程垃圾渗滤液处理系统包括按照进水方向依次设置的：格栅、调节池、高效厌氧反应器、MBR装置、低压渗透装置以及蒸发装置；

所述调节池与其下游的高效厌氧反应器进行连接；所述高效厌氧反应器与其下游的MBR装置进行连接；所述MBR装置与其下游的低压渗透装置进行连接，所述低压渗透装置与其下游的蒸发装置进行连接。

2.根据权利要求1所述的短流程垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述格栅具有若干尺寸为2～10mm栅条。

3.根据权利要求1所述的短流程垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述高效厌氧反应器为出水COD可控制在5000mg/L以下的第三代厌氧反应器。

4.根据权利要求1所述的短流程垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述MBR装置为截留率在99％以上的外置式或浸没式MBR装置。

5.根据权利要求1所述的短流程垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述高效厌氧反应器和MBR装置之间形成回流。

6.根据权利要求1或5所述的短流程垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述短流程垃圾渗滤液处理系统还包括污泥处理装置，所述污泥处理装置分别与所述高效厌氧反应器和MBR装置相连接。

7.根据权利要求1所述的短流程垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述低压渗透装置采用高浓度无机物汲取液。

8.一种短流程垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，所述短流程垃圾渗滤液处理方法包括如下步骤：

S1、收集垃圾渗滤液并经过格栅进行过滤；

S2、对经过过滤处理的垃圾渗滤液通过调节池进行水质水量均化；

S3、将调节池中的垃圾渗滤液提升送入高效厌氧反应器中进行COD的降解；

S4、高效厌氧反应器中的垃圾渗滤液自流进入至MBR装置中；

S5、将MBR装置中出水提升送入低压渗透装置中进行处理；

S6、经低压渗透装置处理后的出水经蒸发装置处理，产生的冷凝水直接排放或回用。

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