CN111731980A - 一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置 - Google Patents

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CN111731980A CN202010456704.5A CN202010456704A CN111731980A CN 111731980 A CN111731980 A CN 111731980A CN 202010456704 A CN202010456704 A CN 202010456704A CN 111731980 A CN111731980 A CN 111731980A
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hoisting
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宋泽宇
程智
宁希高
张志阳
李朋
陈铁生
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Henan Xinkaiyuan Petrochemical Pipeline Co ltd
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Henan Xinkaiyuan Petrochemical Pipeline Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，包括吊装板，吊装板的上方设有移动机构，移动机构的上方设有吊绳总成机构，所述吊装板的上方设有通线孔，吊装板的下端均匀设置有至少两个调节箱，调节箱的中间位置设有通槽，通槽内设有丝杠，丝杠的两端互为反向螺纹连接有移动块，丝杠的一端穿过调节箱与电机的输出端连接，其中一移动块的上表面设有过绳孔，另一移动块的下端设有挂钩，挂钩与过绳孔的位置相对应，本钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置可以对芯棒进行快速的固定，同时保证芯棒受吊绳的拉力分布均匀，提高运输过程的稳定性。

Description

一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置
技术领域
本发明涉及钛合金管加工技术领域，具体为一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置。
背景技术
钛合金弯管在加工时需要用到圆形芯棒，通过对圆形芯棒进行线圈加热方便钛合金管的折弯，现有的吊装方式通过吊绳固定进行运输，由于芯棒的长短以及粗细不同，吊装时不方便绳子的缠绕固定，十分的不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，可以对芯棒进行快速的固定，同时保证芯棒受吊绳的拉力分布均匀，提高运输过程的稳定性，进一步提升了本发明的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，包括吊装板，吊装板的上方设有移动机构，移动机构的上方设有吊绳总成机构，所述吊装板的上方设有通线孔，吊装板的下端均匀设置有至少两个调节箱，调节箱的中间位置设有通槽，通槽内设有丝杠，丝杠的两端互为反向螺纹连接有移动块，丝杠的一端穿过调节箱与电机的输出端连接，其中一移动块的上表面设有过绳孔，另一移动块的下端设有挂钩，挂钩与过绳孔的位置相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吊装板的中间位置设有吊环，吊环与设置在移动机构下方的吊钩连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节箱的数量为三个，三个调节箱均匀分布在吊装板的下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吊装板与调节箱之间通过固定杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过绳孔的数量为两个，两个过绳孔对称分布在移动块的两端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机通过设置在其两端的电机支架与调节箱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节箱的中间位置设有限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以对芯棒进行快速的固定，通过设置过绳孔和挂钩方便绳子的固定，提高使用便利性，丝杠和移动块的设置方便调整过绳孔和挂钩之间的距离，可以根据芯棒的粗细使得绳子勾在挂钩上时，绳子的两端紧紧贴合芯棒，提高运输过程的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明左视图。
图中：1吊装板、2通线孔、3吊环、4固定杆、5调节箱、6丝杠、7移动块、8过绳孔、9电机、10电机支架、11限位板、12挂钩、13通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，包括吊装板1，吊装板1的上方设有移动机构，移动机构的上方设有吊绳总成机构，吊装板1的中间位置设有吊环3，吊环3与设置在移动机构下方的吊钩连接，吊装板1的上方设有通线孔2，吊装板1的下端均匀设置有至少两个调节箱5，吊装板1与调节箱5之间通过固定杆4固定连接，调节箱5的数量为三个，三个调节箱5均匀分布在吊装板1的下方，通过设置三个调节箱5可以适用于长度不同的芯棒固定，调节箱5的中间位置设有通槽13，通槽13内设有丝杠6，丝杠6的两端互为反向螺纹连接有移动块7，丝杠6的一端穿过调节箱5与电机9的输出端连接，电机9通过设置在其两端的电机支架10与调节箱5固定连接，电机支架10的设置提高了对电机9支撑的稳定性，其中一移动块7的上表面设有过绳孔8，过绳孔8的数量为两个，两个过绳孔8对称分布在移动块7的两端，通过设置两个过绳孔8可以提高对芯棒的固定强度，另一移动块7的下端设有挂钩12，挂钩12与过绳孔8的位置相对应，调节箱5的中间位置设有限位板11，限位板11的设置限制了两个移动块7之间的最小距离，本钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以对芯棒进行快速的固定。
在使用时：先通过吊环3与移动机构挂接，然后通过吊绳总成机构分别引下绳索，绳索依次穿过通线孔2和过绳孔8，然后绕过芯棒的下端通过捆绑或者打结挂入的方式与挂钩12连接，根据芯棒的粗细通过启动电机9调整过绳孔8和挂钩12的位置，使得挂钩12与芯棒的外圆边缘对齐，此时通过吊绳总成机构拉紧绳索，使得绳索对芯棒进行紧密固定。
本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对芯棒进行快速的固定，提高了使用便利性；挂钩12的设置方便了绳子的固定，进一步提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，包括吊装板(1)，吊装板(1)的上方设有移动机构，移动机构的上方设有吊绳总成机构，其特征在于：所述吊装板(1)的上方设有通线孔(2)，吊装板(1)的下端均匀设置有至少两个调节箱(5)，调节箱(5)的中间位置设有通槽(13)，通槽(13)内设有丝杠(6)，丝杠(6)的两端互为反向螺纹连接有移动块(7)，丝杠(6)的一端穿过调节箱(5)与电机(9)的输出端连接，其中一移动块(7)的上表面设有过绳孔(8)，另一移动块(7)的下端设有挂钩(12)，挂钩(12)与过绳孔(8)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，其特征在于：所述吊装板(1)的中间位置设有吊环(3)，吊环(3)与设置在移动机构下方的吊钩连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，其特征在于：所述调节箱(5)的数量为三个，三个调节箱(5)均匀分布在吊装板(1)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，其特征在于：所述吊装板(1)与调节箱(5)之间通过固定杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，其特征在于：所述过绳孔(8)的数量为两个，两个过绳孔(8)对称分布在移动块(7)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，其特征在于：所述电机(9)通过设置在其两端的电机支架(10)与调节箱(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金弯管加工用加热圆形芯棒的吊装装置，其特征在于：所述调节箱(5)的中间位置设有限位板(11)。
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