CN111730847B - 无机色母粒生产用循环水净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无机色母粒生产用循环水净化装置,涉及污水处理技术领域,包括高精度过滤器和水箱,水箱的旁侧设有喷淋机构,喷淋机构的旁侧设有循环处理机构,循环处理机构包括处理池、浸泡池、螺旋送料器和两个过滤组件,处理池和浸泡池的两侧均设有穿孔,螺旋送料器的一端设有出料口,出料口上设有控制阀,每个过滤组件均包括外壳,外壳的中部设有凸起部,凸起部的侧壁上设有过滤网,凸起部的下端设有挡板,挡板的中部设有转动轴,转动轴的一端设有驱动电机。本发明通过过滤组件的设置能够在色母处理过程中对废水进行处理,提高了废水的处理效率,简化处理步骤,操作简单,通过对色母的二次喷淋,更加的节能环保。

Description

无机色母粒生产用循环水净化装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种无机色母粒生产用循环水净化装置。
背景技术
色母粒是现如今最常用的塑料染色物质,具有使颜料在制品中具有更好的分散性、有利于保持颜料的化学稳定性、保证制品颜色的稳定、保护操作人员的健康、保持环境的洁净和使用方便等特点。色母粒在生产的最后阶段,需要挤压成条,经过清洗降温后进行切粒,清洗降温过程中会产生大量的废水。
中国专利号为CN210595521U公布了一种色母粒生产废水循环处理系统,包括过滤池,过滤池内的侧壁上设置有两层过滤网层,且过滤池通过过滤网层沿废水流动方向划分为一级过滤池、二级过滤池、三级过滤池,一级过滤池远离过滤网层的一侧连接有进水管,三级过滤池远离过滤网层的一侧连接有出水管,一级过滤池内侧壁转动设置有搅拌桨,搅拌桨包括转轴、桨叶,转轴的一端连接有驱动其转动的驱动组件,桨叶与第一过滤池的内壁之间有间距。具有防止废水中废料凝聚堵塞过滤网层的优点。
但是,上述专利在使用时,还存在以下的技术问题:第一,上述专利通过多次过滤对废水进行过滤处理,将处理后的水再回收进行循环利用,没有在清水对色母进行处理的过程中进行循环处理,导致废水处理步骤增加,设备占地面积增大,操作繁琐。第二,上述专利通过搅拌桨工作虽然能够避免过滤网在使用过程中堵塞,但是,杂质沉淀依然存在对应的过滤池中,并没有进行清理。依然会对后续的过滤造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种色母粒生产废水循环处理系统,以解决现有技术中色母粒生产废水处理机构步骤繁琐且效果不佳的技术问题。
本发明提供一种无机色母粒生产用循环水净化装置,包括高精度过滤器和水箱,所述水箱的旁侧设有喷淋机构,所述喷淋机构的旁侧设有循环处理机构,所述喷淋机构和循环处理机构均与水箱通过管道连通,所述循环处理机构包括处理池、浸泡池、螺旋送料器和两个过滤组件,所述处理池设置在喷淋机构的旁侧,所述浸泡池设置在处理池内,所述处理池和浸泡池的两侧均设有供色母穿过的穿孔,所述螺旋送料器设置在浸泡池的底部且螺旋送料器的两端均贯穿处理池,所述螺旋送料器的一端设有出料口,所述出料口上设有控制阀,两个过滤组件分别设置在浸泡池的两侧且两个过滤组件的下端均与螺旋送料器连通,每个所述过滤组件均包括柱状的外壳,所述外壳的下端与螺旋送料器连通,所述外壳的上端位于对应的穿孔的下方,所述外壳的中部设有凸起部,所述凸起部的侧壁上设有过滤网,所述凸起部的下端设有挡板,所述挡板的中部设有与外壳转动连接的转动轴,所述转动轴的一端设有驱动电机。
进一步,所述凸起部的底部呈倾斜设置,所述挡板在封闭外壳的状态下其一侧与凸起部的底部配合呈倾斜设置,挡板的另一侧呈水平设置。
进一步,所述外壳的内壁上设有与挡板配合的凸棱。
进一步,所述浸泡池侧壁上的两个穿孔上均设有调节环,所述调节环的两端均设有倒角。
进一步,所述喷淋机构包括喷淋池、第一喷淋管、第二喷淋管、第一水泵和第二水泵,所述第一喷淋管设置在喷淋池的上端,所述第二喷淋管设置在处理池的正上方,所述第一喷淋管和第二喷淋管的下端均设有与其连通的喷头,所述第二喷淋管上的喷头朝向浸泡池设置,所述第一喷淋管和第二喷淋管的一端分别与第一水泵和第二水泵连通,所述第一水泵的进水端与水箱通过管道连通,所述第二水泵的进水端与喷淋池的下端通过管道连通。
进一步,所述处理池的底部设有排水管,所述排水管的一端与水箱连通,所述排水管的中部设有排水泵,所述高精度过滤器设置在排水管的中部且高精度过滤器位于排水泵和水箱之间。
进一步,所述浸泡池的上端设有两个斜板,两个斜板呈对称设置且均向浸泡池的中间倾斜,两个斜板位于浸泡池的两个穿孔之间。
进一步,所述浸泡池的中部设有防冲板,所述浸泡池的池底从两侧向中间的螺旋送料器处倾斜设置。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,本发明通过第一水泵工作将清洗液输送到第一喷淋管上的喷头内,并向下喷洒出来,对色母进行二次喷淋,将色母上的残留杂质冲洗掉,提高产品质量,此外,第二次喷淋的清洗液中由于杂质含量极少,从而循环应用于第一次喷淋,一方面能够节约用水,达到节能环保的目的,另一方面能够在对色母处理的过程中对清洗液进行循环利用和过滤处理,提高了清洗液的循环利用效率。
其二,本发明工作时浸泡池内的清洗液会不断的从两侧的穿孔流出进入外壳内,此时,挡板将外壳与螺旋送料器之间的通道关闭,清洗液从挡板倾斜流到过滤网处,之后通过过滤网进行过滤,杂质留在挡板的上端,当挡板上的杂质堆积到一定的量时,驱动电机工作通过转动轴带动挡板转动,挡板转动至竖直状态,挡板上的杂质滑落到螺旋送料器内;与现有技术相比在冲洗的过程中即开始对废水进行处理,免去了废水的输送和缓存等步骤,提高了废水的处理效率和效果,简化了处理步骤。
其三,本发明在外壳内凸棱的设置主要用于遮挡挡板和外壳边缘的缝隙,能够避免杂质卡在缝隙内给挡板的转动造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2沿A-A线的剖视图;
图4为本发明的局部剖视图;
图5为图4中B处的放大图。
附图标记:
高精度过滤器1,水箱2,喷淋机构3,喷淋池31,第一喷淋管32,第二喷淋管33,第一水泵34,第二水泵35,喷头36,循环处理机构4,处理池41,浸泡池42,螺旋送料器43,过滤组件44,外壳441,凸起部442,过滤网443,挡板444,驱动电机446,穿孔45,出料口46,控制阀47,凸棱5,调节环6,倒角7,排水管8,排水泵9,斜板10,防冲板11。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图5所示,本发明实施例提供了一种无机色母粒生产用循环水净化装置,包括高精度过滤器1和水箱2,所述水箱2的旁侧设有喷淋机构3,所述喷淋机构3的旁侧设有循环处理机构4,所述喷淋机构3和循环处理机构4均与水箱2通过管道连通,所述循环处理机构4包括处理池41、浸泡池42、螺旋送料器43和两个过滤组件44,所述处理池41设置在喷淋机构3的旁侧,所述浸泡池42设置在处理池41内,所述处理池41和浸泡池42的两侧均设有供色母穿过的穿孔45,所述螺旋送料器43设置在浸泡池42的底部且螺旋送料器43的两端均贯穿处理池41,所述螺旋送料器43的一端设有出料口46,所述出料口46上设有控制阀47,两个过滤组件44分别设置在浸泡池42的两侧且两个过滤组件44的下端均与螺旋送料器43连通,每个所述过滤组件44均包括柱状的外壳441,所述外壳441的下端与螺旋送料器43连通,所述外壳441的上端位于对应的穿孔45的下方,所述外壳441的中部设有凸起部442,所述凸起部442的侧壁上设有过滤网443,所述凸起部442的下端设有挡板444,所述挡板444的中部设有与外壳441转动连接的转动轴,所述转动轴的一端设有驱动电机446;其中,螺旋送料器43为现有技术,在此不做赘述,其中,处理池41和浸泡池42上的穿孔45可以设置多对,这样能够同时对更多挤压出来的色母进行处理。
本发明的工作原理:当色母挤压出来后通过穿孔45穿过处理池41和浸泡池42,之后再进入喷淋机构3内。色母经过浸泡池42时,喷淋机构3已经开始对其进行喷淋,同时,浸泡池42内的清洗液对其进行浸泡和清洗,一方面对色母进行降温便于后续切割处理,另一方面将色母上的杂质清洗掉,提高产品的质量,浸泡池42内的清洗液会不断的从两侧的穿孔45流出进入外壳441内,此时,挡板444将外壳441与螺旋送料器43之间的通道关闭,清洗液从挡板444倾斜流到过滤网443处,之后通过过滤网443进行过滤,杂质留在挡板444的上端。当挡板444上的杂质堆积到一定的量时,驱动电机446工作通过转动轴带动挡板444转动,挡板444转动至竖直状态,挡板444上的杂质滑落到螺旋送料器43内,进行后续处理。经过过滤网443过滤的清洗液,通过管道进入高精度过滤器1内进行过滤,之后再进入水箱2内储存,进行循环使用。与此同时,当浸泡池42内清洗液沉淀达到一定的量时,螺旋送料器43工作,将外壳441内输送的杂质以及浸泡池42内沉淀的杂质一起输送走。色母经过浸泡池42处理后进入喷淋机构3内,再次进行喷淋冲洗,避免色母在浸泡池42内的清洗液中粘附有杂质,进一步确保产品的质量,同时喷淋产生的喷淋液循环利用输送到浸泡池42的上方对色母再次进行喷淋。通过该循环使用,一方面能够节约用水,达到节能环保的目的,另一方面能够在对色母处理的过程中对清洗液进行循环利用和过滤处理,提高了清洗液的循环利用效率。
具体地,所述凸起部442的底部呈倾斜设置,所述挡板444在封闭外壳441的状态下其一侧与凸起部442的底部配合呈倾斜设置,挡板444的另一侧呈水平设置;倾斜设置便于清洗液向过滤网443的一侧流动,从而便于进行过滤。
具体地,所述外壳441的内壁上设有与挡板444配合的凸棱5。凸棱5的设置主要用于遮挡挡板444和外壳441边缘的缝隙,能够避免杂质卡在缝隙内给挡板444的转动造成影响。
具体地,所述浸泡池42侧壁上的两个穿孔45上均设有调节环6,所述调节环6的两端均设有倒角7;调节环6的设置能够改变穿孔45的大小,根据挤出的色母尺寸进行调节,倒角7的设置能够避免色母与调节环6摩擦,防止色母磨损。
具体地,所述喷淋机构3包括喷淋池31、第一喷淋管32、第二喷淋管33、第一水泵34和第二水泵35,所述第一喷淋管32设置在喷淋池31的上端,所述第二喷淋管33设置在处理池41的正上方,所述第一喷淋管32和第二喷淋管33的下端均设有与其连通的喷头36,所述第二喷淋管33上的喷头36朝向浸泡池42设置,所述第一喷淋管32和第二喷淋管33的一端分别与第一水泵34和第二水泵35连通,所述第一水泵34的进水端与水箱2通过管道连通,所述第二水泵35的进水端与喷淋池31的下端通过管道连通;通过第二水泵35工作将清洗液输送带第二喷淋管33上的喷头36内,并向下喷洒出来,对色母进行一次喷淋,用于清洗色母上的大量杂质和降低色母温度,之后,通过第一水泵34工作将清洗液输送带第一喷淋管32上的喷头36内,并向下喷洒出来,对色母进行二次喷淋,将色母上的残留杂质冲洗掉,提高产品质量,此外,第二次喷淋的清洗液中由于杂质含量极少,从而循环应用于第一次喷淋,既能够通过二次喷淋保证色母的降温和清洗效果,也能够节约用水,达到节能环保的效果。
具体地,所述处理池41的底部设有排水管8,所述排水管8的一端与水箱2连通,所述排水管8的中部设有排水泵9,所述高精度过滤器1设置在排水管8的中部且高精度过滤器1位于排水泵9和水箱2之间;通过排水泵9工作将废水从排水管8输送带高精度过滤器1内,进行过滤后输送到水箱2内储存。
具体地,所述浸泡池42的上端设有两个斜板10,两个斜板10呈对称设置且均向浸泡池42的中间倾斜,两个斜板10位于浸泡池42的两个穿孔45之间;两个斜板10的作用是喷头36喷淋下来的清洗液能够集中落在色母上进行冲洗。
具体地,所述浸泡池42的中部设有防冲板11,所述浸泡池42的池底从两侧向中间的螺旋送料器43处倾斜设置;防冲板11的设置避免上部喷淋的清洗液对底部沉淀的杂质造成影响。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种无机色母粒生产用循环水净化装置,包括高精度过滤器(1)和水箱(2),其特征在于:所述水箱(2)的旁侧设有喷淋机构(3),所述喷淋机构(3)的旁侧设有循环处理机构(4),所述喷淋机构(3)和循环处理机构(4)均与水箱(2)通过管道连通,所述循环处理机构(4)包括处理池(41)、浸泡池(42)、螺旋送料器(43)和两个过滤组件(44),所述处理池(41)设置在喷淋机构(3)的旁侧,所述浸泡池(42)设置在处理池(41)内,所述处理池(41)和浸泡池(42)的两侧均设有供色母穿过的穿孔(45),所述螺旋送料器(43)设置在浸泡池(42)的底部且螺旋送料器(43)的两端均贯穿处理池(41),所述螺旋送料器(43)的一端设有出料口(46),所述出料口(46)上设有控制阀(47),两个过滤组件(44)分别设置在浸泡池(42)的两侧且两个过滤组件(44)的下端均与螺旋送料器(43)连通,每个所述过滤组件(44)均包括柱状的外壳(441),所述外壳(441)的下端与螺旋送料器(43)连通,所述外壳(441)的上端位于对应的穿孔(45)的下方,所述外壳(441)的中部设有凸起部(442),所述凸起部(442)的侧壁上设有过滤网(443),所述凸起部(442)的下端设有挡板(444),所述挡板(444)的中部设有与外壳(441)转动连接的转动轴,所述转动轴的一端设有驱动电机(446),所述喷淋机构(3)包括喷淋池(31)、第一喷淋管(32)、第二喷淋管(33)、第一水泵(34)和第二水泵(35),所述第一喷淋管(32)设置在喷淋池(31)的上端,所述第二喷淋管(33)设置在处理池(41)的正上方,所述第一喷淋管(32)和第二喷淋管(33)的下端均设有与其连通的喷头(36),所述第二喷淋管(33)上的喷头(36)朝向浸泡池(42)设置,所述第一喷淋管(32)和第二喷淋管(33)的一端分别与第一水泵(34)和第二水泵(35)连通,所述第一水泵(34)的进水端与水箱(2)通过管道连通,所述第二水泵(35)的进水端与喷淋池(31)的下端通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的无机色母粒生产用循环水净化装置,其特征在于:所述凸起部(442)的底部呈倾斜设置,所述挡板(444)在封闭外壳(441)的状态下其一侧与凸起部(442)的底部配合呈倾斜设置,挡板(444)的另一侧呈水平设置。
3.根据权利要求1所述的无机色母粒生产用循环水净化装置,其特征在于:所述外壳(441)的内壁上设有与挡板(444)配合的凸棱(5)。
4.根据权利要求1所述的无机色母粒生产用循环水净化装置,其特征在于:所述浸泡池(42)侧壁上的两个穿孔(45)上均设有调节环(6),所述调节环(6)的两端均设有倒角(7)。
5.根据权利要求1所述的无机色母粒生产用循环水净化装置,其特征在于:所述处理池(41)的底部设有排水管(8),所述排水管(8)的一端与水箱(2)连通,所述排水管(8)的中部设有排水泵(9),所述高精度过滤器(1)设置在排水管(8)的中部且高精度过滤器(1)位于排水泵(9)和水箱(2)之间。
6.根据权利要求1所述的无机色母粒生产用循环水净化装置,其特征在于:所述浸泡池(42)的上端设有两个斜板(10),两个斜板(10)呈对称设置且均向浸泡池(42)的中间倾斜,两个斜板(10)位于浸泡池(42)的两个穿孔(45)之间。
7.根据权利要求1所述的无机色母粒生产用循环水净化装置,其特征在于:所述浸泡池(42)的中部设有防冲板(11),所述浸泡池(42)的池底从两侧向中间的螺旋送料器(43)处倾斜设置。
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