CN111730710A - 一种圆木旋切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种圆木旋切机，在对圆木进行切削前，先通过第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊在圆木的周面对圆木进行夹紧，再通过第一夹持部和第二夹持部对圆木的端部夹紧，最后使用翻转装置将整个旋切机主体翻转90°，使圆木保持竖直状态，在翻转过程中，由于圆木重力的变化，圆木会与第一夹持部发生一定程度上的脱离，这时，位于第一夹持部的单向适应伸长件会及时推动第一抵顶块向圆木移动，使第一抵顶块实时与圆木抵顶接触，与此同时，第一夹持驱动装置驱动单向适应伸长件整体向第一抵顶块靠近，使圆木保持稳定。当圆木在竖直状态下切削时，圆木不容易发生抖动，旋切出的薄木板不会出现断断续续的情况，提高薄木板的旋切质量。

Description

一种圆木旋切机

技术领域

本发明涉及木材加工领域，具体涉及的是一种圆木旋切机。

背景技术

旋切机是指将圆木切割成连续薄皮木材的设备，其是胶合板生产设备的核心机械设备之一，现有的旋切机在旋切过程中，由于圆木上可能会出现一些结巴，圆木不规整，使得圆木在旋切过程中很容易发生上下抖动，导致切削出来的薄皮木材质量降低。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种圆木旋切机。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：一种圆木旋切机，包括旋切机主体；还包括驱动旋切机主体翻转90°使圆木处于竖直状态的翻转装置，以及对圆木端部进行夹持的夹持机构；所述翻转装置包括翻转驱动机构，和驱动翻转驱动机构升降的升降驱动机构；所述旋切机主体具有处于原木一侧的第一连接侧，和处于原木另一侧的第二连接侧；所述翻转驱动机构包括与所述第一连接侧相对应进行翻转驱动的第一翻转驱动部，和与第二连接侧相对应进行同步翻转驱动的第二翻转驱动部；所述第一翻转驱动部包括与所述第一连接侧连接并执行翻转驱动的第一翻转转轴，驱动第一翻转转轴转动的第一翻转电机，和承载第一翻转转轴的第一承载架；所述第二翻转驱动部包括与所述第二连接侧连接并执行翻转驱动的第二翻转转轴，驱动第二翻转转轴转动的第二翻转电机，和承载第二翻转转轴的第二承载架；所述升降驱动机构包括驱动所述第一翻转驱动部升降的第一升降驱动部，和驱动第二翻转驱动部同步升降的第二升降驱动部；所述夹持机构包括位于圆木一端的第一夹持部和位于圆木另一端的第二夹持部，所述第一夹持部包括靠近圆木的第一抵顶块、驱动第一抵顶块靠近或远离圆木的第一夹持驱动装置，以及承载安装第一夹持驱动装置的第一基板；所述第二夹持部包括靠近圆木的第二抵顶块、驱动第二抵顶块靠近或远离圆木的第二夹持驱动装置；以及承载安装第二夹持驱动装置的第二基板；所述第一夹持驱动装置与所述第一抵顶块之间还设有单向适应伸长件；所述单向适应伸长件包括与所述第一夹持驱动装置固定连接的壳体、位于壳体内的压簧、以及连接于压簧与第一抵顶块之间的滑动顶块；所述壳体内设有可供滑动顶块活动的容纳腔；所述容纳腔的腔口设有对滑动顶块进行限位的限位台阶，所述滑动顶块的根部设有与限位台阶内端相配合的第一卡止台阶，所述滑动顶块的周面设有与限位台阶外端相配合的第二卡止台阶；所述限位台阶位于所述第一卡止台阶与第二卡止台阶之间；所述容纳腔底部还设有对所述滑动顶块移动距离进行感应的位移传感器。

进一步，所述第一翻转转轴具有与旋切机主体的第一连接侧相连的第一方形连接部，以及与第一翻转电机配合的第一传动部，所述第一传动部的端部设有第一传动齿；所述第一翻转电机的输出轴上设有与第一传动齿相啮合的第一主动齿；所述第二翻转转轴具有与旋切机主体的第二连接侧相连的第二方形连接部，以及与第二翻转电机配合的第二传动部，所述第二传动部的端部设有第二传动齿；所述第二翻转电机的输出轴上设有与第二传动齿相啮合的第二主动齿。

进一步，所述第一承载架具有与所述第一翻转转轴转动连接的第一转动台，第一转动台与第一翻转转轴之间可通过轴承连接；所述第二承载架具有与所述第二翻转转轴转动连接的第二转动台，第二转动台与第二翻转转轴之间可通过轴承连接。

进一步，所述第一抵顶块与所述第二抵顶块靠近圆木的一端均形成有圆锥形头。

进一步，所述旋切机主体上还设有承载安装所述第一夹持部的第一安装板以及承载安装所述第二夹持部的第二安装板；所述第一安装板设有供所述第一夹持部滑动的第一滑轨，以及驱动所述第一夹持部滑动的第一滑动驱动装置；所述第二安装板设有供所述第二夹持部滑动的第二滑轨以及驱动所述第二夹持部滑动的第二滑动驱动装置。

进一步，所述第一滑动驱动装置包括第一螺杆以及驱动第一螺杆转动的第一滑动电机；所述第二滑动驱动装置包括第二螺杆以及驱动第二螺杆转动的第二滑动电机。

进一步，所述第一基板底部设有与所述第一滑轨相配合的第一滑槽，以及位于第一滑槽上方并与所述第一螺杆配合的第一螺纹孔；所述第二基板底部设有与所述第二滑轨相配合的第二滑槽，以及位于第二滑槽上方并与所述第二螺杆配合的第二螺纹孔。

进一步，所述旋切机主体上还设有驱动圆木旋转的第一驱动辊、第二驱动辊以及第三驱动辊；所述第一驱动辊与第二驱动辊位于所述夹持机构的同一侧，且所述第一驱动辊的轴线与第二驱动辊的轴线在同一竖直平面；所述第三驱动辊位于所述夹持机构的另一侧，且所述第三驱动辊的轴线在竖直方向上位于所述第一驱动辊的轴线与第二驱动辊的轴线的中间。

进一步，所述旋切机主体上还设有驱动第一驱动辊旋转的第一驱动电机，以及驱动第三驱动辊旋转的第二驱动电机。

进一步，所述第一驱动电机的输出轴上设有第一主动轮，所述第一驱动辊的端部设有第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮之间通过第一皮带连接；所述第二驱动电机的输出轴上设有第二主动轮，所述第三驱动辊的端部设有第二从动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮之间通过第二皮带连接；所述第一驱动辊的端部还设有第一连接轮，所述第二驱动辊的端部设有第二连接轮，所述第一连接轮与所述第二连接轮之间通过第三皮带连接。

进一步，所述旋切机主体上还设有供第三驱动辊滑动的驱动轨道，以及承载第三驱动辊的驱动架；所述驱动架上还设有对圆木进行切削的旋切刀。

进一步，所述旋切机主体上还设有驱动所述驱动架靠近或远离圆木的旋切气缸。

采用上述结构后，本发明涉及的一种圆木旋切机：在旋切前，首先通过第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊对圆木的周面进行夹紧，然后通过第一夹持驱动装置与第二夹持驱动装置分别驱动第一抵顶块与第二抵顶块对圆木端部的中心进行夹紧，这时，通过翻转装置将旋切机主体整体翻转90°，使第一夹持部位于上方，第二夹持部位于下方，在翻转的过程中，由于重力的变化，圆木会与第一夹持部的第一抵顶块发生一定程度上的脱离，这时，单向适应伸长件中的压簧会及时驱动滑动顶块向第一抵顶块移动，从而推动第一抵顶块向圆木移动，使第一抵顶块实时与圆木抵顶接触，在单向适应伸长件运动的过程中，第一夹持驱动装置同时驱动单向适应伸长件整体向第一抵顶块靠近，使圆木保持稳定。当翻转结束后，通过第一驱动电机和第二驱动电机，分别驱动第一驱动辊与第三驱动辊旋转，再由第一驱动辊带动第二驱动辊旋转，通过第一驱动辊、第二驱动辊，和第三驱动辊的旋转带动圆木旋转，这时，与第三驱动辊在同一驱动架上的旋切刀就可以对圆木进行切削，在切削过程中，旋切气缸可以持续推动第三驱动辊与旋切刀向圆木移动，直至三个驱动辊无法再驱动圆木旋转。当圆木在保持竖直状态下切削时，不会出现偏心误差，圆木也不容易发生抖动，旋切出的薄木板就不会出现断断续续的情况，提高薄木板的旋切质量。

附图说明

图1为本发明翻转前的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为为本发明翻转后的结构示意图；

图4为本发明中单向适应伸长件的截面示意图；

图5为本发明中转动承载柱的结构示意图；

图6为本发明中旋切机主体结构示意图；

图7为本发明中第一驱动辊的结构示意图

图中：1-旋切机主体、11-旋切刀、12-第一安装板、121-第一滑轨、122-第一滑动驱动装置、13-第二安装板、131-第二滑轨、132-第二滑动驱动装置、14-第一驱动辊、141-第一从动轮、142-第一连接轮、15-第二驱动辊、151-第二连接轮、16-第三驱动辊、161-第二从动轮、17-第一驱动电机、171-第一主动轮、18-第二驱动电机、181-第二主动轮；

2-翻转装置、21-翻转驱动机构、211-第一翻转驱动部、2111-第一翻转转轴、2111a-第一方形连接部、2111b-第一传动部、2111c-第一传动齿、2112-第一翻转电机、2112a-第一主动齿、2113-第一承载架、212-第二翻转驱动部、2121-第二翻转转轴、2121a-第二方形连接部、2121b-第二传动部、2121c-第二传动齿、2122-第二翻转电机、2122a-第二主动齿、2123-第二承载架、22-升降驱动机构、221-第一升降驱动部、222-第二升降驱动部；

3-夹持机构、31-第一夹持部、311-第一抵顶块、312-第一夹持驱动装置、313-第一基板、314-单向适应伸长件、3141-壳体、3142-压簧、3143-滑动顶块、3144-容纳腔、3145-限位台阶、3146-第一卡止台阶、3147-第二卡止台阶、3148-位移传感器、32-第二夹持部、321-第二抵顶块、322-第二夹持驱动装置、323-第二基板；

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1-7所示，一种圆木旋切机，包括旋切机主体1；还包括驱动旋切机主体1翻转90°使圆木处于竖直状态的翻转装置2，以及对圆木端部进行夹持的夹持机构3；翻转装置2包括翻转驱动机构21，和驱动翻转驱动机构21升降的升降驱动机构22；旋切机主体1具有处于原木一侧的第一连接侧，和处于原木另一侧的第二连接侧；翻转驱动机构21包括与第一连接侧相对应进行翻转驱动的第一翻转驱动部211，和与第二连接侧相对应进行同步翻转驱动的第二翻转驱动部212；第一翻转驱动部211包括与第一连接侧连接并执行翻转驱动的第一翻转转轴2111，驱动第一翻转转轴2111转动的第一翻转电机2112，和承载第一翻转转轴2111的第一承载架2113；第二翻转驱动部212包括与第二连接侧连接并执行翻转驱动的第二翻转转轴2121，驱动第二翻转转轴2121转动的第二翻转电机2122，和承载第二翻转转轴2121的第二承载架2123；升降驱动机构22包括驱动第一翻转驱动部211升降的第一升降驱动部221，和驱动第二翻转驱动部212同步升降的第二升降驱动部222；夹持机构3包括位于圆木一端的第一夹持部31和位于圆木另一端的第二夹持部32，第一夹持部31包括靠近圆木的第一抵顶块311、驱动第一抵顶块311靠近或远离圆木的第一夹持驱动装置312，以及承载安装第一夹持驱动装置312的第一基板313；第二夹持部32包括靠近圆木的第二抵顶块321、驱动第二抵顶块321靠近或远离圆木的第二夹持驱动装置322；以及承载安装第二夹持驱动装置322的第二基板323；第一夹持驱动装置312与第一抵顶块311之间还设有单向适应伸长件314；单向适应伸长件314包括与第一夹持驱动装置312固定连接的壳体3141、位于壳体3141内的压簧3142、以及连接于压簧3142与第一抵顶块311之间的滑动顶块3143；壳体3141内设有可供滑动顶块3143活动的容纳腔3144；容纳腔3144的腔口设有对滑动顶块3143进行限位的限位台阶3145，滑动顶块3143的根部设有与限位台阶3145内端相配合的第一卡止台阶3146，滑动顶块3143的周面设有与限位台阶3145外端相配合的第二卡止台阶3147；限位台阶3145位于第一卡止台阶3146与第二卡止台阶3147之间；容纳腔3144底部还设有对滑动顶块3143移动距离进行感应的位移传感器3148。在对圆木进行切削前，首先通过第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊将圆木的周面夹紧，再使用夹持机构3将圆木的端部中心夹紧，然后通过翻转装置2将旋切机主体1整体翻转90°(在翻转前，先通过翻转装置2中的升降驱动机构22使旋切机主体1上升一段距离，然后通过第一翻转电机2112与第二翻转电机2122同时驱动第一翻转转轴2111和第二翻转转轴2121旋转，从而带动旋切机主体1翻转90°。)使第一夹持部31位于上方，第二夹持部32位于下方，在翻转的过程中，由于重力的变化，圆木会与第一夹持部31的第一抵顶块311发生一定程度上的脱离，这时，单向适应伸长件314中的压簧3142会及时驱动滑动顶块3143向第一抵顶块311移动，从而推动第一抵顶块311向圆木移动，使第一抵顶块311实时与圆木抵顶接触，在单向适应伸长件314运动的过程中，第一夹持驱动装置312同时驱动单向适应伸长件314整体向第一抵顶块311靠近，(通过位于容纳腔3144底部的位移传感器3148感应滑动顶块3143的移动距离，再将其传递给第一夹持驱动装置312，然后第一夹持驱动装置312驱动单向适应伸长件向圆木移动相同的距离)使圆木保持稳定。当翻转结束后，通过第一驱动电机和第二驱动电机，分别驱动第一驱动辊与第三驱动辊旋转，再由第一驱动辊带动第二驱动辊旋转，通过第一驱动辊、第二驱动辊，和第三驱动辊的旋转带动圆木旋转，这时，与第三驱动辊在同一驱动架上的旋切刀就可以对圆木进行切削，在切削过程中，旋切气缸可以持续推动第三驱动辊与旋切刀向圆木移动，直至三个驱动辊无法再驱动圆木旋转。当圆木在保持竖直状态下切削时，不会出现偏心误差，圆木也不容易发生抖动，旋切出的薄木板就不会出现断断续续的情况，提高薄木板的旋切质量。

优选的，第一翻转转轴2111具有与旋切机主体1的第一连接侧相连的第一方形连接部2111a，以及与第一翻转电机2112配合的第一传动部2111b，第一传动部2111b的端部设有第一传动齿2111c；第一翻转电机2112的输出轴上设有与第一传动齿2111c相啮合的第一主动齿2112a；第二翻转转轴2121具有与旋切机主体1的第二连接侧相连的第二方形连接部2121a，以及与第二翻转电机2122配合的第二传动部2121b，第二传动部2121b的端部设有第二传动齿2121c；第二翻转电机2122的输出轴上设有与第二传动齿2121c相啮合的第二主动齿2122a。通过方形的连接部与旋切机主体1相连，可以防止旋切机主体1在翻转过程中出现打滑，使旋切机主体1在翻转过程中更加稳定，另外通过齿轮传动，也可以使旋切机主体1在翻转过程中更加稳定。

优选的，第一承载架2113具有与第一翻转转轴2111转动连接的第一转动台，第一转动台与第一翻转转轴2111之间可通过轴承连接；第二承载架2123具有与第二翻转转轴2121转动连接的第二转动台，第二转动台与第二翻转转轴2121之间可通过轴承连接。通过轴承使第一转动台与第一翻转转轴2111连接，使第二转动台与第二翻转转轴2121连接，可以让第一翻转转轴2111与第二翻转转轴2121在转动时更加顺畅。

优选的，第一抵顶块311与第二抵顶块321靠近圆木的一端均形成有圆锥形头。当圆木在旋转时，圆锥形头与圆木的接触面积小，对圆木的摩擦力也就小，圆木在旋转时更加顺畅，不会影响圆木的旋切质量。

优选的，旋切机主体1上还设有承载安装第一夹持部31的第一安装板12以及承载安装第二夹持部32的第二安装板13；第一安装板12设有供第一夹持部31滑动的第一滑轨121，以及驱动第一夹持部31滑动的第一滑动驱动装置122；第二安装板13设有供第二夹持部32滑动的第二滑轨131以及驱动第二夹持部32滑动的第二滑动驱动装置132。当圆木在旋切过程中，直径越来越小，圆木的中心会逐渐向第一驱动辊14和第二驱动辊15移动，这时，夹持在圆木端部的第一夹持部31与第二夹持部32也要随着圆木的中心移动，所以，此时可以通过第一滑动驱动装置122与第二滑动驱动装置132分别驱动第一基板313与第二基板323沿着第一滑轨121与第二滑轨131移动。

优选的，第一滑动驱动装置122包括第一螺杆以及驱动第一螺杆转动的第一滑动电机；第二滑动驱动装置132包括第二螺杆以及驱动第二螺杆转动的第二滑动电机。通过螺杆的形式可以使第一基板313与第二基板323在滑动时更加平稳。

优选的，第一基板313底部设有与第一滑轨121相配合的第一滑槽，以及位于第一滑槽上方并与第一螺杆配合的第一螺纹孔；第二基板323底部设有与第二滑轨131相配合的第二滑槽，以及位于第二滑槽上方并与第二螺杆配合的第二螺纹孔。通过滑轨与滑槽的配合，可以使第一基板313与第二基板323在滑动时更加顺畅与稳定。

优选的，旋切机主体1上还设有驱动圆木旋转的第一驱动辊14、第二驱动辊15以及第三驱动辊16；第一驱动辊14与第二驱动辊15位于夹持机构3的同一侧，且第一驱动辊14的轴线与第二驱动辊15的轴线在同一竖直平面；第三驱动辊16位于夹持机构3的另一侧，且第三驱动辊16的轴线在竖直方向上位于第一驱动辊14的轴线与第二驱动辊15的轴线的中间。当第三驱动辊16在在第一驱动辊14和第二驱动辊15中间时，对圆木的夹持会更加稳定。

优选的，旋切机主体1上还设有驱动第一驱动辊14旋转的第一驱动电机17，以及驱动第三驱动辊16旋转的第二驱动电机18。使用两个驱动电机可以是圆木在旋转时更加稳定。

优选的，第一驱动电机17的输出轴上设有第一主动轮171，第一驱动辊14的端部设有第一从动轮141，第一主动轮171与第一从动轮141之间通过第一皮带连接；第二驱动电机18的输出轴上设有第二主动轮181，第三驱动辊16的端部设有第二从动轮161，第二主动轮181与第二从动轮161之间通过第二皮带连接；第一驱动辊14的端部还设有第一连接轮142，第二驱动辊15的端部设有第二连接轮151，第一连接轮142与第二连接轮151之间通过第三皮带连接。由于第一驱动轮与第二驱动轮在同一侧，所以可以通过皮带的连接方式使第二驱动辊15与第一驱动辊14同时转动，使原木的旋转可以更加稳定。

优选的，旋切机主体1上还设有供第三驱动辊16滑动的驱动轨道，以及承载第三驱动辊16的驱动架；驱动架上还设有对圆木进行切削的旋切刀11。当旋切刀11与第三驱动辊16同时向圆木靠拢，才能对圆木进行切削。

优选的，旋切机主体1上还设有驱动驱动架靠近或远离圆木的旋切气缸。采用气缸的方式来驱动架靠近或远离圆木更加方便。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种圆木旋切机，包括旋切机主体；其特征在于：还包括驱动旋切机主体翻转90°使圆木处于竖直状态的翻转装置，以及对圆木端部进行夹持的夹持机构；所述翻转装置包括翻转驱动机构，和驱动翻转驱动机构升降的升降驱动机构；所述旋切机主体具有处于原木一侧的第一连接侧，和处于原木另一侧的第二连接侧；所述翻转驱动机构包括与所述第一连接侧相对应进行翻转驱动的第一翻转驱动部，和与第二连接侧相对应进行同步翻转驱动的第二翻转驱动部；所述第一翻转驱动部包括与所述第一连接侧连接并执行翻转驱动的第一翻转转轴，驱动第一翻转转轴转动的第一翻转电机，和承载第一翻转转轴的第一承载架；所述第二翻转驱动部包括与所述第二连接侧连接并执行翻转驱动的第二翻转转轴，驱动第二翻转转轴转动的第二翻转电机，和承载第二翻转转轴的第二承载架；所述升降驱动机构包括驱动所述第一翻转驱动部升降的第一升降驱动部，和驱动第二翻转驱动部同步升降的第二升降驱动部；所述夹持机构包括位于圆木一端的第一夹持部和位于圆木另一端的第二夹持部，所述第一夹持部包括靠近圆木的第一抵顶块、驱动第一抵顶块靠近或远离圆木的第一夹持驱动装置，以及承载安装第一夹持驱动装置的第一基板；所述第二夹持部包括靠近圆木的第二抵顶块、驱动第二抵顶块靠近或远离圆木的第二夹持驱动装置；以及承载安装第二夹持驱动装置的第二基板；所述第一夹持驱动装置与所述第一抵顶块之间还设有单向适应伸长件；所述单向适应伸长件包括与所述第一夹持驱动装置固定连接的壳体、位于壳体内的压簧、以及连接于压簧与第一抵顶块之间的滑动顶块；所述壳体内设有可供滑动顶块活动的容纳腔；所述容纳腔的腔口设有对滑动顶块进行限位的限位台阶，所述滑动顶块的根部设有与限位台阶内端相配合的第一卡止台阶，所述滑动顶块的周面设有与限位台阶外端相配合的第二卡止台阶；所述限位台阶位于所述第一卡止台阶与第二卡止台阶之间；所述容纳腔底部还设有对所述滑动顶块移动距离进行感应的位移传感器。

2.根据权利要求1所述的一种圆木旋切机，其特征在于：所述第一翻转转轴具有与旋切机主体的第一连接侧相连的第一方形连接部，以及与第一翻转电机配合的第一传动部，所述第一传动部的端部设有第一传动齿；所述第一翻转电机的输出轴上设有与第一传动齿相啮合的第一主动齿；所述第二翻转转轴具有与旋切机主体的第二连接侧相连的第二方形连接部，以及与第二翻转电机配合的第二传动部，所述第二传动部的端部设有第二传动齿；所述第二翻转电机的输出轴上设有与第二传动齿相啮合的第二主动齿。

3.根据权利要求2所述的一种圆木旋切机，其特征在于：所述第一承载架具有与所述第一翻转转轴转动连接的第一转动台，第一转动台与第一翻转转轴之间可通过轴承连接；所述第二承载架具有与所述第二翻转转轴转动连接的第二转动台，第二转动台与第二翻转转轴之间可通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆木旋切机，其特征在于：所述第一抵顶块与所述第二抵顶块靠近圆木的一端均形成有圆锥形头。

5.根据权利要求1所述的一种圆木旋切机，其特征在于：所述旋切机主体上还设有承载安装所述第一夹持部的第一安装板以及承载安装所述第二夹持部的第二安装板；所述第一安装板设有供所述第一夹持部滑动的第一滑轨，以及驱动所述第一夹持部滑动的第一滑动驱动装置；所述第二安装板设有供所述第二夹持部滑动的第二滑轨以及驱动所述第二夹持部滑动的第二滑动驱动装置。

6.根据权利要求5所述的一种圆木旋切机，其特征在于：所述第一滑动驱动装置包括第一螺杆以及驱动第一螺杆转动的第一滑动电机；所述第二滑动驱动装置包括第二螺杆以及驱动第二螺杆转动的第二滑动电机。

7.根据权利要求6所述的一种圆木旋切机，其特征在于：所述第一基板底部设有与所述第一滑轨相配合的第一滑槽，以及位于第一滑槽上方并与所述第一螺杆配合的第一螺纹孔；所述第二基板底部设有与所述第二滑轨相配合的第二滑槽，以及位于第二滑槽上方并与所述第二螺杆配合的第二螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种圆木旋切机，其特征在于：所述旋切机主体上还设有驱动圆木旋转的第一驱动辊、第二驱动辊以及第三驱动辊；所述第一驱动辊与第二驱动辊位于所述夹持机构的同一侧，且所述第一驱动辊的轴线与第二驱动辊的轴线在同一竖直平面；所述第三驱动辊位于所述夹持机构的另一侧，且所述第三驱动辊的轴线在竖直方向上位于所述第一驱动辊的轴线与第二驱动辊的轴线的中间。

9.根据权利要求8所述的一种圆木旋切机，其特征在于：所述旋切机主体上还设有驱动第一驱动辊旋转的第一驱动电机，以及驱动第三驱动辊旋转的第二驱动电机。

10.根据权利要求9所述的一种圆木旋切机，其特征在于：所述第一驱动电机的输出轴上设有第一主动轮，所述第一驱动辊的端部设有第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮之间通过第一皮带连接；所述第二驱动电机的输出轴上设有第二主动轮，所述第三驱动辊的端部设有第二从动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮之间通过第二皮带连接；所述第一驱动辊的端部还设有第一连接轮，所述第二驱动辊的端部设有第二连接轮，所述第一连接轮与所述第二连接轮之间通过第三皮带连接。

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