CN111730398A - 一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备 - Google Patents

Abstract

一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，包括：切割设备本体，切割设备本体还包括工作台、切割装置、中控装置；切割装置包括：切割片、驱动电机；切割片受驱动电机驱动旋转切割；切割设备本体还包括除尘装置，除尘装置包括：除尘罩体、吸尘装置、收集装置；除尘罩体设置有吸尘空腔，除尘罩体的内表面设置有第一吸尘通孔；吸尘装置包括吸尘口、出尘口，吸尘口与吸尘空腔导通；吸尘装置与中控装置连接，中控装置向吸尘装置输出开启信号，则吸尘装置根据开启信号开始吸尘操作；切割碎屑通过第一吸尘通孔进入吸尘空腔被吸入吸尘口；出尘口与收集装置连接，切割碎屑进入吸尘口后由是出尘口向收集装置导出；收集装置用于收集切割碎屑。

Description

一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备

技术领域

本发明涉及五金件切割领域，特别涉及一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备。

背景技术

五金板材在日常生活中处处可见，应用非常的广泛。在加工过程中，常常需要对一些待加工或者加工后的五金板材进行切割、打磨抛光、钻孔、喷漆等加工操作。

随着科学技术的不断进步，五金配件的应用市场也越来越广泛，五金配件的制造厂家也越来越多，而在五金配件的各加工工艺中，切割工艺时必不可少的一个环节，而在切割的过程中，势必将生产大量的原料粉尘，现有技术中，常常仅用吸尘器进行粉尘吸收，但往往吸尘效果并不显著，仍然将有少许粉尘飘入工作环境中。

发明内容

发明目的：

针对背景技术中提到的技术问题，本发明提供一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备。

技术方案：

一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，包括：切割设备本体，所述切割设备本体还包括工作台、切割装置、中控装置；

所述工作台与水平面平行，所述工作台上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台的中央，所述切割口贯通所述工作台的上表面与内腔；

所述切割装置包括：切割片、驱动电机；所述切割片受所述驱动电机驱动旋转切割；所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片旋转切割；

所述切割设备本体还包括除尘装置，所述除尘装置包括：除尘罩体、吸尘装置、收集装置；

所述除尘罩体罩设于所述工作台上；

所述除尘罩体设置有吸尘空腔，所述除尘罩体的内表面设置有第一吸尘通孔；所述第一吸尘通孔与所述吸尘空腔贯通；所述第一吸尘通孔设置有若干个，所述第一吸尘通孔均匀分布于所述除尘罩体的内表面；

所述吸尘装置包括吸尘口、出尘口，所述吸尘口与所述吸尘空腔导通；所述吸尘装置与所述中控装置连接，所述中控装置向所述吸尘装置输出开启信号，则所述吸尘装置根据所述开启信号开始吸尘操作；所述吸尘装置开启，则切割碎屑通过所述第一吸尘通孔进入所述吸尘空腔被吸入吸尘口；

所述出尘口与所述收集装置连接，所述切割碎屑进入吸尘口后由是出尘口向所述收集装置导出；所述收集装置用于收集所述切割碎屑。

作为本发明的一种优选方式，所述吸尘空腔通过连接装置与所述吸尘口连接；

所述除尘罩的表面还设置有导入口，所述导入口可设置有若干个，所述导入口与所述连接装置连接并导通；

所述连接装置包括第一连接口与第二连接口，所述连接装置的第一连接口与所述导入口连接，所述连接装置的第二连接口与所述吸尘口连接；

所述第一连接口与第二连接口之间导通；

所述第一连接口的数量与所述导入口数量一致。

作为本发明的一种优选方式，所述吸尘空腔中设置有导向管；

所述导向管分布于所述除尘空腔内，所述导向管的前端与所述第一吸尘通孔连接并导通，所述导向管的后端与转接器的接入口连接；

所述导向管的数量与所述第一吸尘通孔的数量一致，所述转接器的接入口与所述第一吸尘通孔的数量一致；

所述转接器的输出口与所述吸尘装置的吸尘口连接并导通，所述转接器的内部导通。

作为本发明的一种优选方式，所述导向管与所述除尘空腔非固定；

所述除尘罩体的表面设置有检修口，所述检修口上设置有检修门。

作为本发明的一种优选方式，所述除尘罩体通过旋转机构与所述工作台连接；

所述旋转机构分别连接所述除尘罩体与所述工作台的一部分；

除尘工作进行时，所述除尘罩体罩设于所述工作台上；

除尘工作结束后，除尘罩体通过旋转机构翻转，解除对工作台表面的笼罩。

作为本发明的一种优选方式，切割口内部设置有第二吸尘通孔，所述第二吸尘通孔分布于所述切割刀片四周；

所述第二吸尘通孔与所述吸尘装置的吸尘口导通，所述吸尘装置通过所述第二吸尘通孔对所述切割口附近的切割碎屑进行吸取。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台上设置有封闭挡板，所述封闭挡板分别设置于所述工作台上表面的两侧；

所述除尘罩体的底端与封闭挡板的顶端接触，所述封闭挡板之间空间为进料槽，

所述进料槽用于切割进料。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台上表面设置有限位凸块，所述限位凸块设置于所述切割口的一侧，所述限位凸块用于对待切割的五金件进行限位。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台的上表面上等距分布有缓冲条。

本发明实现以下有益效果：

1.通过除尘罩体对工作台表面进行封闭，封闭的除尘罩体上的除尘通孔对切割产生的碎屑进行吸取清理，通过设置接近封闭的环境，可抑制切割碎屑的飞溅，减少对工作环境的影响。

2.除尘罩体内设置导向管，通过导向管对切割碎屑进行抽取，避免切割碎屑在除尘罩体的内腔中沉积，便于除尘罩体的清理。并且除尘罩体提供检修口，便于对导向管进行替换或疏通。

3.除尘罩体的可旋转设置提高易用性，便于操作人员更换待切割的五金件。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备的示意图；

图2为本发明提供的第二种用于五金件切割的全角度除尘切割设备的示意图；

图3为本发明提供的第三种用于五金件切割的全角度除尘切割设备的示意图；

图4为本发明提供的四种用于五金件切割的全角度除尘切割设备的示意图。

其中：1.工作台、21.切割片、31.除尘罩体、311.第一吸尘通孔、312.导入口、32.吸尘装置、321.吸尘口、322.出尘口、33.收集装置、4.连接装置、41.第一连接口、42.第二连接口、5.检修口、51.检修门、6.封闭挡板、61.进料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1为例。

一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，包括：切割设备本体，所述切割设备本体还包括工作台1、切割装置、中控装置。

所述工作台1与水平面平行，所述工作台1上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台1的中央，所述切割口贯通所述工作台1的上表面与内腔。

切割口用于切割装置的露出，切割装置的部分内置于切割设备本体的内部，其切割片21露出切割口，便于切割操作。

所述切割装置包括：切割片21、驱动电机。所述切割片21受所述驱动电机驱动旋转切割。所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片21旋转切割。

驱动电机驱动切割片21工作，若待切割五金件放置到位，则中控装置向驱动电机输出切割信号，驱动电机根据切割信号驱动切割片21切割。

所述切割设备本体还包括除尘装置，所述除尘装置包括：除尘罩体31、吸尘装置32、收集装置33。

所述除尘罩体31罩设于所述工作台1上。除尘罩体31罩设于工作台1上，所述除尘罩体31可对工作台1的表面进行封闭或半封闭。

所述除尘罩体31设置有吸尘空腔，所述除尘罩体31的内表面设置有第一吸尘通孔311。所述第一吸尘通孔311与所述吸尘空腔贯通。所述第一吸尘通孔311设置有若干个，所述第一吸尘通孔311均匀分布于所述除尘罩体31的内表面。

吸尘空腔用于切割碎屑的通过，所述除尘罩体31的第一吸尘通孔311用于吸取切割碎屑。

第一吸尘通孔311均匀分布于所述除尘罩体31的内表面，或者根据其他规律设置。

所述除尘罩体31可为透明或不透明材质。

所述吸尘装置32包括吸尘口321、出尘口322，所述吸尘口321与所述吸尘空腔导通。所述吸尘装置32与所述中控装置连接，所述中控装置向所述吸尘装置32输出开启信号，则所述吸尘装置32根据所述开启信号开始吸尘操作。所述吸尘装置32开启，则切割碎屑通过所述第一吸尘通孔311进入所述吸尘空腔被吸入吸尘口321。

吸尘口321用于吸取切割碎屑，吸尘口321与吸尘空腔连接，吸尘空腔中的切割碎屑进入吸尘口321中。

若待切割五金件放置到位，中控装置向所述吸尘装置32输出开启信号，吸尘装置32根据所述开启信号开始吸尘操作。

所述吸尘装置32开启，则切割碎屑通过所述第一吸尘通孔311进入所述吸尘空腔被吸入吸尘口321。

所述出尘口322与所述收集装置33连接，所述切割碎屑进入吸尘口321后由是出尘口322向所述收集装置33导出。所述收集装置33用于收集所述切割碎屑。

收集装置33为可拆卸或可清理的。出尘口322排出的切割碎屑进入收集装置33中。

实施例二

参考图2为例。

本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，所述吸尘空腔通过连接装置4与所述吸尘口321连接。

连接装置4用于连接吸尘空腔与吸尘口321。

所述除尘罩的表面还设置有导入口312，所述导入口312可设置有若干个，所述导入口312与所述连接装置4连接并导通。

导入口312可设置于除尘罩内表面也可设置于除尘罩的内表面。导入口312用于接入连接装置4，以吸取除尘空腔中的切割碎屑。

所述连接装置4包括第一连接口41与第二连接口42，所述连接装置4的第一连接口41与所述导入口312连接，所述连接装置4的第二连接口42与所述吸尘口321连接。

第一连接口41与吸尘口321连接，若吸尘口321有若干个，则第一连接口41也有若干个。

所述第一连接口41与第二连接口42之间导通。

所述第一连接口41的数量与所述导入口312数量一致。

实施例三

参考图3为例。

本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，所述吸尘空腔中设置有导向管。

所述导向管分布于所述除尘空腔内，所述导向管的前端与所述第一吸尘通孔311连接并导通，所述导向管的后端与转接器的接入口连接。

所述导向管的数量与所述第一吸尘通孔311的数量一致，所述转接器的接入口与所述第一吸尘通孔311的数量一致。

所述转接器的输出口与所述吸尘装置32的吸尘口321连接并导通，所述转接器的内部导通。

导向管用于直接连接第一吸尘通孔311与转接器，避免切割碎屑在除尘空腔中移动造成沉积。

导向管与第一吸尘通孔311一一连接。

作为本实施例的一种优选方式，所述导向管与所述除尘空腔非固定。

所述除尘罩体31的表面设置有检修口5，所述检修口5上设置有检修门51。

设置检修口5与检修门51便于对到相关的状态进行检查以及进行更换处理。

实施例四

本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，所述除尘罩体31通过旋转机构与所述工作台1连接。

所述旋转机构分别连接所述除尘罩体31与所述工作台1的一部分。

旋转机构用于除尘罩体31的一侧掀起，便于工作人员对除尘罩体31进行操作。

除尘工作进行时，所述除尘罩体31罩设于所述工作台1上。

除尘工作结束后，除尘罩体31通过旋转机构翻转，解除对工作台1表面的笼罩。

实施例五

本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，切割口内部设置有第二吸尘通孔，所述第二吸尘通孔分布于所述切割刀片四周。

第二吸尘通孔用于对切割口附近的切割碎屑进行吸取。第二吸尘通孔均匀分布于切割口的四周。

所述第二吸尘通孔与所述吸尘装置32的吸尘口321导通，所述吸尘装置32通过所述第二吸尘通孔对所述切割口附近的切割碎屑进行吸取。

第二吸尘通孔也与吸尘装置32连接，吸尘装置32工作时同时也通过第二吸尘通孔对切割碎屑进行吸取。

实施例六

参考图4为例。

本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，所述工作台1上设置有封闭挡板6，所述封闭挡板6分别设置于所述工作台1上表面的两侧。

所述除尘罩体31的底端与封闭挡板6的顶端接触，所述封闭挡板6之间空间为进料槽61，

所述进料槽61用于切割进料。

封闭挡板6用于固定除尘罩体31，进料槽61便于罩体处于笼罩状态下的工作台1的进料。

作为本实施例的一种优选方式，所述工作台1上表面设置有限位凸块，所述限位凸块设置于所述切割口的一侧，所述限位凸块用于对待切割的五金件进行限位。

作为本实施例的一种优选方式，所述工作台1的上表面上等距分布有缓冲条。

缓冲条用于控制戴尔切割五金件的进料速度，同时避免待切割五金件的打滑偏移位置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，包括：切割设备本体，其特征在于，所述切割设备本体还包括工作台（1）、切割装置、中控装置；

所述工作台（1）与水平面平行，所述工作台（1）上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台（1）的中央，所述切割口贯通所述工作台（1）的上表面与内腔；

所述切割装置包括：切割片（21）、驱动电机；所述切割片（21）受所述驱动电机驱动旋转切割；所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片（21）旋转切割；

所述切割设备本体还包括除尘装置，所述除尘装置包括：除尘罩体（31）、吸尘装置（32）、收集装置（33）；

所述除尘罩体（31）罩设于所述工作台（1）上；

所述除尘罩体（31）设置有吸尘空腔，所述除尘罩体（31）的内表面设置有第一吸尘通孔（311）；所述第一吸尘通孔（311）与所述吸尘空腔贯通；所述第一吸尘通孔（311）设置有若干个，所述第一吸尘通孔（311）均匀分布于所述除尘罩体（31）的内表面；

所述吸尘装置（32）包括吸尘口（321）、出尘口（322），所述吸尘口（321）与所述吸尘空腔导通；所述吸尘装置（32）与所述中控装置连接，所述中控装置向所述吸尘装置（32）输出开启信号，则所述吸尘装置（32）根据所述开启信号开始吸尘操作；所述吸尘装置（32）开启，则切割碎屑通过所述第一吸尘通孔（311）进入所述吸尘空腔被吸入吸尘口（321）；

所述出尘口（322）与所述收集装置（33）连接，所述切割碎屑进入吸尘口（321）后由是出尘口（322）向所述收集装置（33）导出；所述收集装置（33）用于收集所述切割碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，其特征在于，所述吸尘空腔通过连接装置（4）与所述吸尘口（321）连接；

所述除尘罩的表面还设置有导入口（312），所述导入口（312）可设置有若干个，所述导入口（312）与所述连接装置（4）连接并导通；

所述连接装置（4）包括第一连接口（41）与第二连接口（42），所述连接装置（4）的第一连接口（41）与所述导入口（312）连接，所述连接装置（4）的第二连接口（42）与所述吸尘口（321）连接；

所述第一连接口（41）与第二连接口（42）之间导通；

所述第一连接口（41）的数量与所述导入口（312）数量一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，其特征在于，所述吸尘空腔中设置有导向管；

所述导向管分布于所述除尘空腔内，所述导向管的前端与所述第一吸尘通孔（311）连接并导通，所述导向管的后端与转接器的接入口连接；

所述导向管的数量与所述第一吸尘通孔（311）的数量一致，所述转接器的接入口与所述第一吸尘通孔（311）的数量一致；

所述转接器的输出口与所述吸尘装置（32）的吸尘口（321）连接并导通，所述转接器的内部导通。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，其特征在于，所述导向管与所述除尘空腔非固定；

所述除尘罩体（31）的表面设置有检修口（5），所述检修口（5）上设置有检修门（51）。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，其特征在于，所述除尘罩体（31）通过旋转机构与所述工作台（1）连接；

所述旋转机构分别连接所述除尘罩体（31）与所述工作台（1）的一部分；

除尘工作进行时，所述除尘罩体（31）罩设于所述工作台（1）上；

除尘工作结束后，除尘罩体（31）通过旋转机构翻转，解除对工作台（1）表面的笼罩。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，其特征在于，切割口内部设置有第二吸尘通孔，所述第二吸尘通孔分布于所述切割刀片四周；

所述第二吸尘通孔与所述吸尘装置（32）的吸尘口（321）导通，所述吸尘装置（32）通过所述第二吸尘通孔对所述切割口附近的切割碎屑进行吸取。

7.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，其特征在于，所述工作台（1）上设置有封闭挡板（6），所述封闭挡板（6）分别设置于所述工作台（1）上表面的两侧；

所述除尘罩体（31）的底端与封闭挡板（6）的顶端接触，所述封闭挡板（6）之间空间为进料槽（61），

所述进料槽（61）用于切割进料。

8.根据权利要求7所述的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，其特征在于，所述工作台（1）上表面设置有限位凸块，所述限位凸块设置于所述切割口的一侧，所述限位凸块用于对待切割的五金件进行限位。

9.根据权利要求8所述的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，其特征在于，所述工作台（1）的上表面上等距分布有缓冲条。

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