CN111730174A - 直流快频次脉冲焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及直流快频次脉冲焊机，其包括单元测试模块，采用EP244KE2芯片；在单元测试模块中包括DPM模块，进行数据输出；编码器，实现焊接物料参数变为数字参数；在单元测试模块输出端连接有程序锁；单元测试模块输出端连接有主控系统，主控系统连接有电涌保护器、内存、VFP模块、remote模块、执行机构的唤醒单元及冷却故障报模块；主控系统连接有油泵继电器与流量传感器或开关；流量传感器或开关控制油泵的启停，并通过远程驱动模块控制；主控系统连接有焊接机的焊接机组模块，从而实现焊接机的控制；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及直流快频次脉冲焊机。
背景技术
直流快频次脉冲焊机是新一代低热量输入焊接设备,在当今需要完成很多难焊金属的焊接需求下，随着著名的直流快频次脉冲（InterPulse）技术焊接电源的推出，焊机使用了最新的焊弧控制技术和InterPulse技术，来协助焊工减少热量输入以控制焊接品质，来完成这些复杂的焊接工作。目前通用氩弧焊机使用的是六十年代的变频技术。虽然经过重新包裝和重新命名，但本质上是相同的技术。科技在各领域取得了很大进展，冶金技术也不例外。新材料的发明，需要新的焊接技术。而直流快频次脉冲焊机就是针对新的特殊难焊金属的焊接要求而设计的。
诸多在航空航天和相关行业里我们日常要焊的材料，诸如：CMSX-10, In738,713, 625, C263, PK33, MAR-M 247， René 80, René 142和钛合金等，可以在没有氩气室和氩气拖罩的情况下完成焊接。同时能极大的减小开裂和变形。
发明内容
本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种直流快频次脉冲焊机。本发明能够轻易产生细小焊缝因而减少热量影响区，与传统焊接过程相同，高适应性，钛焊接无需氩气室，能采用传统焊接的标准配件，高机动性，能自动化在形状复杂的零件。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种直流快频次脉冲焊机包括单元测试模块，采用EP244KE2芯片；在单元测试模块中包括DPM模块，进行数据输出；编码器，实现焊接物料参数变为数字参数；在单元测试模块输出端连接有程序锁；
单元测试模块输出端连接有主控系统，主控系统连接有电涌保护器、内存、VFP模块、remote模块、执行机构的唤醒单元及冷却故障报模块；主控系统连接有油泵继电器与流量传感器或开关；流量传感器或开关控制油泵的启停，并通过远程驱动模块控制；主控系统连接有焊接机的焊接机组模块，从而实现焊接机的控制。
直流快频次脉冲焊机由超快速电源控制电弧特性，可以由程序控制，以尽量减少热影响区和电弧的宽度创建精确的电磁场。这些系统提供了更高的焊接质量和远远超越逆变的控制技术，以实现更深的熔深和更窄的焊缝。焊机产生的柔和的电弧，使焊接更少的依赖散热器，同时变形也保持在最低限度。
本发明增强了电弧力度或者在低电流输入的情况下，也可以有足够的穿透力。可以改进那些对热量输入非常敏感的关键焊接，同时仍然达到完全熔透。此外，当在进行填丝焊的时候，在最终的显微结构上，也可以发现由于熔池的减小而产生的显著优势。这些卓越的特性，本发明在焊接单晶和定向晶产品时特别有优势。
本发明设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的整体接线图。
图3-图16是本发明的各部分局部原理图。
具体实施方式
如图1-16，本发明包括单元测试模块，采用EP244KE2芯片；在单元测试模块中包括DPM模块，进行数据输出；编码器，实现焊接物料参数变为数字参数；在单元测试模块输出端连接有程序锁；
单元测试模块输出端连接有主控系统，主控系统连接有电涌保护器、内存、VFP模块、remote模块、执行机构的唤醒单元及冷却故障报模块；主控系统连接有油泵继电器与流量传感器或开关；流量传感器或开关控制油泵的启停，并通过远程驱动模块控制；主控系统连接有焊接机的焊接机组模块，从而实现焊接机的控制。
图2是布置图，包括具体字符及图2整体其有无并不影响保护范围，具体结构见图3-15的拆分局部图。本发明包括电源滤波器；
三相电接电源滤波器后，正向电路分两路，一路接控制继电器FM2，以控制常闭开关F6的断开，另一路通过安全电阻R1接入控制继电器FM1；
控制继电器FM2连接有冷却器供给模块SX6，当高于设定温度，控制继电器FM2控制有冷却器供给模块SX6启动以冷却器供给模块SX6；
控制继电器FM1接入若干电流互感器TX1-TX3及控制器电源；电流互感器次级线圈第一组22的端子26、27输出端并接集成电路EP269A、EP277的ANT及桥式整流滤波器BR3；
电流互感器次级线圈第二组28的端子26，经过桥式整流滤波器BR1输出给并接的电容C1-C6、电阻R2后输出，其中正端子29通过二极管D1及并联电涌保护器FLT-C 、FLT-L1及电感L1接工作指示灯work及集成电路EP217C、集成电路EP270；负端子22分别接stock模块及接线器SX5；
电流互感器次级线圈第三组230正输出端25与负输出端24分别接接线器SX及集成电路EP277；
电流互感器次级线圈第四组15输出端23、输出端22及输出端21分别接接线器SX5；
电流互感器次级线圈第五组70输出端16、输出端17分别接桥式整流滤波器BR2，桥式整流滤波器BR2输出端之间具有并联的电阻R3及电容C7，以滤除干扰信号，其输出端20通过电阻R4、R5，HV开关接并联电涌保护器FLT-C 、FLT-L1及电感L1的正端子29；其输出端19接电涌保护器FLT-L2的输入端；
电流互感器次级线圈第六组25输出端15、输出端14分别接接线器SX；
电流互感器次级线圈第七组12输入端10接控制器电源SX1；
控制器电源SX1输出端11通过停起/紧急按钮组SB1
停起/紧急按钮组SB1包括串联的点触的常闭开关、常开开关及指示灯；常开开关的端子2与端子4之间通过线路12及线路13并联有控制继电器；
控制继电器通过端子43接线路13；
在电流互感器次级线圈第七组12输出端9与端子43之间具有并联有控制继电器的线圈及用于监控电缆的时域反射器；
集成电路EP270端子33接地，端子31、32分别接电涌保护器FLT-C 、FLT-L1的输出端，端子31对应的输出端子30接电涌保护器FLT-L2的A端；
电涌保护器FLT-L2的A端并接采样电阻SHUNT及工作电机后，通过并联电阻R6-R8接STOCK模块；
电涌保护器FLT-L2的B端分别接警示灯TORCH及集成电路EP217C；集成电路EP217C接接线器SX的HD及HB端；
集成电路EP277接冷却风扇电机；
集成电路EP277接STOCK模块；
接线器SX5接集成电路EP269A；
集成电路EP269A分别接接线器SX2、温控警示灯及高速模数转换器、滤波模块及高压电模块。本发明按需指配电路、HEATER加热器控制电路、ARC EST 电弧监控电路实现监控。本发明实现了焊接机的高新能焊接，温度监控，由程序控制及反馈，以尽量减少热影响区和电弧的宽度创建精确的电磁场。实现了电弧控制、散热良好。
Claims (2)
1.一种直流快频次脉冲焊机，其特征在于：包括单元测试模块，采用EP244KE2芯片；在单元测试模块中包括DPM模块，进行数据输出；编码器，实现焊接物料参数变为数字参数；在单元测试模块输出端连接有程序锁；
单元测试模块输出端连接有主控系统，主控系统连接有电涌保护器、内存、VFP模块、remote模块、执行机构的唤醒单元及冷却故障报模块；主控系统连接有油泵继电器与流量传感器或开关；流量传感器或开关控制油泵的启停，并通过远程驱动模块控制；主控系统连接有焊接机的焊接机组模块，从而实现焊接机的控制。
2. 根据权利要求1所述的直流快频次脉冲焊机，其特征在于： 主控系统包括电源滤波器；
三相电接电源滤波器后，正向电路分两路，一路接控制继电器FM2，以控制常闭开关F6的断开，另一路通过安全电阻R1接入控制继电器FM1；
控制继电器FM2连接有冷却器供给模块SX6，当高于设定温度，控制继电器FM2控制有冷却器供给模块SX6启动以冷却器供给模块SX6；
控制继电器FM1接入若干电流互感器TX1-TX3及控制器电源；电流互感器次级线圈第一组22的端子26、27输出端并接集成电路EP269A、EP277的ANT及桥式整流滤波器BR3；
电流互感器次级线圈第二组28的端子26，经过桥式整流滤波器BR1输出给并接的电容C1-C6、电阻R2后输出，其中正端子29通过二极管D1及并联电涌保护器FLT-C 、FLT-L1及电感L1接工作指示灯work及集成电路EP217C、集成电路EP270；负端子22分别接stock模块及接线器SX5；
电流互感器次级线圈第三组230正输出端25与负输出端24分别接接线器SX及集成电路EP277；
电流互感器次级线圈第四组15输出端23、输出端22及输出端21分别接接线器SX5；
电流互感器次级线圈第五组70输出端16、输出端17分别接桥式整流滤波器BR2，桥式整流滤波器BR2输出端之间具有并联的电阻R3及电容C7，以滤除干扰信号，其输出端20通过电阻R4、R5，HV开关接并联电涌保护器FLT-C 、FLT-L1及电感L1的正端子29；其输出端19接电涌保护器FLT-L2的输入端；
电流互感器次级线圈第六组25输出端15、输出端14分别接接线器SX；
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停起/紧急按钮组SB1包括串联的点触的常闭开关、常开开关及指示灯；常开开关的端子2与端子4之间通过线路12及线路13并联有控制继电器；
控制继电器通过端子43接线路13；
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