CN111730163A - 一种盒式电表焊线和装配用设备台 - Google Patents

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CN111730163A CN202010693738.6A CN202010693738A CN111730163A CN 111730163 A CN111730163 A CN 111730163A CN 202010693738 A CN202010693738 A CN 202010693738A CN 111730163 A CN111730163 A CN 111730163A
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Abstract

本发明公开了一种盒式电表焊线和装配用设备台,其包括工作台及其顶面从左至右依次设置的夹装机构、剥皮机构和装配机构,夹装机构包括固定于工作台顶面后方的立柱,立柱的上半部滑动连接有延伸杆,延伸杆的前端设有固定台及其底面的转动台,剥皮机构包括放置台及其上方设置的可压线切皮的压线条和切皮刀,装配机构包括装配座及其上方滑动连接的移动架。本发明通过夹装机构将电表的集成电路板夹住,使得工作人员能抬头平视进行锡焊工作,通过剥皮机构将若干导线一次性去皮,利于工作人员快速拿取使用,通过装配机构将电表前后盖外壳和集成电路板上的螺钉一次性旋紧固定,利于工作人员快速健康的工作。

Description

一种盒式电表焊线和装配用设备台
技术领域
本发明涉及电能仪表设备技术领域,具体为一种盒式电表焊线和装配用设备台。
背景技术
电表亦称电能表是用来测量电能的仪表,其由两个方盒形前后盖外壳包裹着内部的集成电路板组成,电路板上要锡焊若干导线,用于与外部负载电性连接。在电表生产组装时,工作人员大多低头在桌面上进行锡焊导线和用螺钉刀将螺钉固定到电表前后盖外壳的螺纹孔中,其长时间低头容易导致工作人员颈部疲劳受损,不仅影响工作进度,也影响身体健康,另外用螺钉刀一个个旋紧螺钉,其长时间会导致手臂酸痛,也影响工作进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盒式电表焊线和装配用设备台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种盒式电表焊线和装配用设备台,包括工作台,所述工作台上从左至右依次设置有夹装机构、剥皮机构和装配机构,所述夹装机构的后方设置有电焊台和电烙铁,所述电焊台的前方放置有助焊架,所述助焊架的上方转动连接有锡焊丝筒,所述夹装机构包括固定于工作台顶面后方的立柱,所述立柱的上半部且朝向工作台的正前方开设有滑槽,所述滑槽的前方滑动连接有延伸杆,所述延伸杆的前端设有中轴线垂直于工作台的固定台,所述固定台的底面转动连接有可定位的转动台,所述转动台的顶部两侧对称转动连接有拨杆,所述固定台的顶面中心开设有沉孔,所述固定台的底面呈环形等间距设有若干限位条,所述沉孔的内部放置有压簧和限位盖,所述限位盖、所述压簧、所述固定台和所述转动台通过铆钉依次穿过并铆接,所述转动台的顶面开设有与若干限位条对应卡接的若干限位槽,所述转动台的底面对称设有倒U型的夹片,所述拨杆呈竖直状且底端向内倾斜设有斜杆,所述斜杆的底端设有呈L型的夹块,所述夹块水平段端面开设有斜口,所述斜口与所述夹片卡接配合,所述拨杆中部内侧面设有凸柱,所述凸柱上紧密套接有弹簧;
所述剥皮机构包括固定于工作台上的固定座,所述固定座的顶面且靠近其一端处设有放置台,所述放置台的顶面开设有放置导线的放置槽,所述放置槽的一端连接有可压线切皮的压线条和切皮刀,所述放置台靠近切皮刀的一端下面放置有集皮盒;
所述装配机构包括固定于工作台上的安装座,所述安装座的前端铰接有活动板,所述活动板的后面中部铰接有撑板,所述安装座的顶面开设有与撑板卡接的若干定位槽,所述安装座的前方固定有装配座,所述装配座上滑动连接有呈H型的移动架,所述移动架的竖直段朝向安装座一侧面设有若干插柱,所述插柱的外侧中部设有限位环,所述插柱的外侧套设有圆环套,所述圆环套靠近后端外侧面一圈开设有凹槽,所述圆环套的前端紧密插接有十字钉头,所述圆环套的后端内部插接有磁铁,所述移动架的横段中部竖直设有传动台,所述传动台的中心开设有通孔且通孔的内部嵌设有轴承,所述通孔内的轴承内圈插接有摇柄,所述摇柄朝向安装座一端同轴连接有主动齿轮,所述传动台的上下端侧面同轴连接有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述从动齿轮的前半段外侧面开设有环形槽,若干所述凹槽和所述环形槽的内部卡接有同一个传动带。
作为本技术方案的进一步改进,所述工作台的底面后端拐角处焊接有方管且方管顶部与工作台的底面中部焊接有斜方管,所述工作台的左右侧和后侧设有高度高于其顶面的围边,所述工作台的前侧粘接有与围边等高的硅胶边。
作为本技术方案的进一步改进,所述工作台的顶面固定有放置套,所述放置套由方形的底板和向上倾斜的圆筒组成,所述放置套的圆筒与电烙铁的前段插接,所述放置套的一侧放置有电路板放置架。
作为本技术方案的进一步改进,所述助焊架的顶面后侧设有竖直的悬架,所述悬架的顶部折弯呈水平段且前端底面对称设有吊块,所述吊块之间通过销钉插接有滚轮,所述锡焊丝筒上缠绕有若干圈锡焊丝且锡焊丝穿过滚轮和悬架之间。
作为本技术方案的进一步改进,所述延伸杆的外径大于所述滑槽的宽度,所述延伸杆的后端一段与所述滑槽插接并可滑动且螺纹连接有螺帽,所述限位盖的底面中心设有与所述压簧套接的套台。
作为本技术方案的进一步改进,一对所述拨杆的间距大于所述转动台的外径,所述夹块的竖直段与所述转动台外侧面贴合,所述拨杆的顶端中部开设有凹口,其中一个所述拨杆的顶端转动连接有连杆,所述连杆的另一端两侧设有与所述凹口侧面开设的圆孔卡接的凸台,所述斜杆与所述夹块相接处中部开设有避让槽,所述避让槽与所述转动台顶部两侧设有的凸环通过销钉转动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述放置槽一端的两侧开设有与所述压线条插接的插槽,所述插槽的一侧开设有贯穿放置槽顶面的刀槽,所述刀槽的一内侧开设有导向槽,所述放置台靠近插槽的一端设有向下倾斜状的导料台,所述导料台的底端位于所述集皮盒的上方,所述压线条的后端设有呈L型的连接块,所述连接块的水平段与所述切皮刀的尾端通过螺栓固定连接,所述切皮刀的一侧粘接有与所述导向槽插接的导向条。
作为本技术方案的进一步改进,所述活动板的外侧靠近底部设有托板,所述托板上放置有电表组装件,所述装配座的顶面对称设有限位套,所述移动架的底端设有与所述限位套内部通槽插接的插块。
作为本技术方案的进一步改进,所述圆环套的后端内侧开设有与所述限位环卡接并可旋转的内环槽,所述十字钉头与电表组装件边缘处的螺纹孔对应插接。
作为本技术方案的进一步改进,所述传动带的上方中部穿过位于主动齿轮上方的从动齿轮的下方,所述传动带的下方中部穿过位于主动齿轮下方的从动齿轮的上方,所述传动带的四角处内侧穿过所述移动架四角处的圆环套的外侧,所述传动带的左右两侧中部外侧穿过所述移动架两侧的圆环套的内侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该盒式电表焊线和装配用设备台中,通过在工作台上设置的夹装机构,将电表的集成电路板夹住,其高度和角度可调,使得工作人员能抬头平视集成电路板进行锡焊工作,也便于集成电路板不同位置锡焊导线,利于工作人员快速健康的工作。
2、该盒式电表焊线和装配用设备台中,通过在工作台上设置的剥皮机构,能将若干导线平铺其上,一次性切皮再拔线,利于工作人员快速拿取使用。
3、该盒式电表焊线和装配用设备台中,通过在工作台上设置的装配机构,将电表前后盖外壳和集成电路板放在活动板上组装后并竖起固定,然后将螺钉卡接到十字钉头上,并推动移动架使螺钉进入电表前后盖外壳的螺纹孔中,再通过旋转摇柄带动十字钉头同步旋转将螺钉同步旋紧到电表前后盖外壳的螺纹孔中,此结构使得电表装配快速不费事。
4、该盒式电表焊线和装配用设备台中,通过在夹装机构的一侧设置的助焊架,将锡焊丝筒转动连接上,再将锡焊丝穿过滚轮和悬架之间,从而便于锡焊丝的拉取和固定,以便用电烙铁和导线碰触镀锡,进而牢固的焊接到集成电路板上。
附图说明
图1为实施例1的整体组装结构示意图;
图2为实施例1的工作台结构示意图;
图3为实施例1的助焊架和锡焊丝筒装配结构示意图;
图4为实施例1的夹装机构装配结构示意图;
图5为实施例1的夹装机构局部分解图;
图6为实施例1的延伸杆部分结构示意图;
图7为实施例1的拨杆部分结构示意图;
图8为实施例1的剥皮机构装配结构示意图;
图9为实施例1的固定座结构示意图;
图10为实施例1的切皮刀装配结构示意图;
图11为实施例1的装配机构结构示意图之一;
图12为实施例1的装配机构结构示意图之二;
图13为实施例1的安装座结构示意图;
图14为实施例1的装配座结构示意图;
图15为实施例1的移动架结构示意图;
图16为实施例1的十字钉头装配结构示意图;
图17为实施例1的摇柄装配结构示意图;
图18为实施例1的传动带形状结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、工作台;101、围边;102、硅胶边;
110、电焊台;111、电烙铁;112、放置套;
120、助焊架;121、悬架;122、吊块;123、滚轮;130、锡焊丝筒;140、电路板放置架;
200、夹装机构;
210、立柱;211、滑槽;
220、延伸杆;221、螺帽;222、固定台;2220、沉孔;2221、限位条;223、转动台;2230、限位槽;2231、夹片;2232、凸环;224、压簧;225、限位盖;2250、套台;
230、拨杆;2300、凹口;231、斜杆;2310、避让槽;232、夹块;2320、斜口;233、凸柱;234、弹簧;235、连杆;2350、凸台;
300、剥皮机构;
310、固定座;311、放置台;312、放置槽;313、插槽;314、刀槽;315、导向槽;316、导料台;
320、切皮刀;321、导向条;322、压线条;323、连接块;330、集皮盒;
400、装配机构;
410、安装座;411、定位槽;412、活动板;413、撑板;414、托板;
420、装配座;421、限位套;
431、移动架;432、插块;433、插柱;434、限位环;435、圆环套;4350、凹槽;436、十字钉头;437、磁铁;438、传动台;439、通孔;
440、摇柄;441、主动齿轮;442、从动齿轮;443、环形槽;450、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1至图7所示,本发明提供一种盒式电表焊线和装配用设备台,包括工作台100,工作台100上从左至右依次设置有夹装机构200、剥皮机构300和装配机构400,用于对电表的集成电路板夹装锡焊导线、对导线进行集中去皮、对电表前后盖外壳及集成电路板整体组装螺钉固定。夹装机构200的后方设置有电焊台110和电烙铁111,电烙铁111的导线插入电焊台110的接口处,从而提供电烙铁111电能,其能转化热能将导线和锡焊丝焊接到电表的集成电路板上,此为现有的常规技术,本发明中不再赘述。电焊台110的前方放置有助焊架120,助焊架120的上方转动连接有锡焊丝筒130,即缠绕有若干圈锡焊丝的圆筒。夹装机构200包括固定于工作台100顶面后方的立柱210,立柱210的上半部且朝向工作台100的正前方开设有滑槽211,滑槽211的前方滑动连接有延伸杆220,以便延伸杆220上下调整高度,适应不同身高的工作人员使用。延伸杆220的前端设有中轴线垂直于工作台100的固定台222,固定台222的底面转动连接有可定位的转动台223,转动台223的顶部两侧对称转动连接有拨杆230。固定台222的顶面中心开设有沉孔2220,沉孔2220由上方的大径孔和其下方的小径孔组成,其小径孔贯穿固定台222底部。固定台222的底面呈环形等间距设有若干限位条2221,其呈三棱柱结构。沉孔2220的内部放置有压簧224和限位盖225,限位盖225、压簧224、固定台222和转动台223通过铆钉依次穿过并铆接,转动台223的顶面开设有与若干限位条2221对应卡接的若干限位槽2230,通过下压转动台223带动限位盖225压缩压簧224下移,使得限位条2221脱离限位槽2230,便可旋转转动台223进行角度调整。转动台223的底面对称设有倒U型的夹片2231,用于夹住电表内的集成电路板,以便将其悬置,便于工作人员抬头平视进行导线锡焊工作。拨杆230呈竖直状且底端向内倾斜设有斜杆231,斜杆231的底端设有呈L型的夹块232,夹块232水平段端面开设有斜口2320,斜口2320与夹片2231卡接配合,随着斜口2320的深入卡接,使得夹片2231不断夹紧电路板,避免其滑落。拨杆230中部内侧面设有凸柱233,凸柱233上紧密套接有弹簧234,弹簧234通过自身的弹力能顶开两个拨杆230,使夹块232卡紧夹片2231。
本实施例中,延伸杆220和固定台222为PP材质制成一体成型结构,转动台223也为PP材质制成一体成型结构,拨杆230、斜杆231和夹块232也为PP材质制成一体成型结构,此材质质轻且强度坚硬,经久耐用。
进一步的,工作台100的底面后端拐角处焊接有方管且方管顶部与工作台100的底面中部焊接有斜方管,使得工作台100稳固放置和承受工作人员爬压,同时工作人员坐在工作台前时,其腿不会碰触方管,使其活动自如。工作台100的左右侧和后侧设有高度高于其顶面的围边101,起着防护阻挡作用,避免工作台100上的小东西滚落。工作台100的前侧粘接有与围边101等高的硅胶边102,便于工作人员胳膊放置舒适,其不受压后能恢复竖直状,起着阻挡作用。
进一步的,工作台100的顶面固定有放置套112,放置套112由方形的底板和向上倾斜的圆筒组成,放置套112的圆筒与电烙铁111的前段插接,用于临时放置通电状态的电烙铁111,避免触碰烙伤。放置套112的一侧放置有电路板放置架140,其顶面开设有若干方形槽,用于卡接焊接过导线的集成电路板,便于存放也利于另一个工作人员拿取进行组装。
具体的,助焊架120的顶面后侧设有竖直的悬架121,悬架121的顶部折弯呈水平段且前端底面对称设有吊块122,吊块122之间通过销钉插接有滚轮123,利于滚轮123旋转,锡焊丝筒130上缠绕有若干圈锡焊丝且锡焊丝穿过滚轮123和悬架121之间,滚轮123的外侧套设有橡皮圈,用于压住锡焊丝在悬架121的水平段底面上,使得锡焊丝能随时被抽拉和停住,以便用电烙铁111和导线碰触镀锡,电烙铁111的烙头高温能使锡焊丝熔化镀在烙头和导线上,进而使导线牢固的焊接到集成电路板上。
除此之外,延伸杆220的外径大于滑槽211的宽度,延伸杆220的后端一段与滑槽211插接并可滑动且螺纹连接有螺帽221,以此形成限位结构,通过旋紧螺帽221将延伸杆220固定在立柱210上,以便集成电路板的稳定悬置。限位盖225的底面中心设有与压簧224套接的套台2250,使得压簧224在沉孔2220内受压后不晃动,使其弹力保持在沉孔2220的中轴线上,起到弹力最大化利用。
具体的,一对拨杆230的间距大于转动台223的外径,从而捏动两个拨杆230能使其靠拢。夹块232的竖直段与转动台223外侧面贴合,通过两者接触起着限位作用。拨杆230的顶端中部开设有凹口2300,其中一个拨杆230的顶端转动连接有连杆235,连杆235的另一端两侧设有与凹口2300侧面开设的圆孔卡接的凸台2350,通过连杆235撑开两个拨杆230,避免其在不使用时受力靠拢,使集成电路板受到夹力变小而滑落,造成麻烦。斜杆231与夹块232相接处中部开设有避让槽2310,避让槽2310与转动台223顶部两侧设有的凸环2232通过销钉转动连接,使得拨杆230整体围绕凸环2232旋转。
上述电表集成电路板锡焊导线时,先捏动两个拨杆230靠拢,其围绕凸环2232旋转,而使夹块232与夹片2221脱离,再将电表集成电路板不焊线一端卡入夹片2231中,并松开拨杆230,其在弹簧234的回弹力作用下复位,使得夹块232的斜口2320卡入夹片2231的外侧使其夹紧集成电路板,再将连杆235卡接到另一个拨杆230的凹口2300内,进一步使得拨杆230稳定,即保证集成电路板不滑落,此时便可启动电焊台110使其工作,再拿握电烙铁111将导线锡焊接于集成电路板上,在此期间可通过下压拨杆230使转动台223带动限位盖225压缩压簧224下移,进而使限位条2221脱离限位槽2230,便可旋转转动台223进行角度调整,即带着集成电路板旋转调整面向工作人员的角度,便于对不同位置进行锡焊。
如图8至图10所示,剥皮机构300包括固定于工作台100上的固定座310,固定座310的顶面且靠近其一端处设有放置台311,放置台311的顶面开设有放置导线的放置槽312,放置槽312的一端连接有可压线切皮的压线条322和切皮刀320,放置台311靠近切皮刀320的一端下面放置有集皮盒330,用于收集导线去皮段,使得工作台100整洁,便于集中处理。
具体的,放置槽312一端的两侧开设有与压线条322插接的插槽313,用于固定导向压线条322,使得导线被压着平铺开而不重叠。插槽313的一侧开设有贯穿放置槽312顶面的刀槽314,以便切皮刀移动时穿过刀槽314割开导线顶部一段。刀槽314的一内侧开设有导向槽315,切皮刀320的一侧粘接有与导向槽315插接的导向条321,以便切皮刀320被限制移动,避免晃动。放置台311靠近插槽313的一端设有向下倾斜状的导料台316,导料台316的底端位于集皮盒330的上方,导料台316用于引导被割开的导线皮下滑至集皮盒330内。压线条322的后端设有呈L型的连接块323,连接块323的水平段与切皮刀320的尾端通过螺栓固定连接,此结构使得压线条322和切皮刀320错开固定,同时切皮刀320的前端较压线条322的前端靠后,便使压线条322线接触压平导线,再被切皮刀320割开,工作人员再抓握导线另一端进行拉拔,使得导线切皮端的皮被撕开分离而露出铜线。
如图11至图18所示,装配机构400包括固定于工作台100上的安装座410,安装座410的前端铰接有活动板412,活动板412的后面中部铰接有撑板413,安装座410的顶面开设有与撑板413卡接的若干定位槽411,撑板413与不同位置的定位槽411卡接,便使活动板412实现不同角度的倾斜,其中,撑板413与靠近活动板412底端处的定位槽411卡接,能使活动板412竖直立起,从而便于放置电表前后盖外壳和集成电路板进行组装。安装座410的前方固定有装配座420,装配座420上滑动连接有呈H型的移动架431。移动架431的竖直段朝向安装座410一侧面设有若干插柱433,插柱433的外侧中部设有限位环434,其外径大于插柱433的外径,以此形成限位结构。插柱433的外侧套设有圆环套435,其可在插柱433外自由旋转。圆环套435的前端紧密插接有十字钉头436,用于卡接着螺钉端部,圆环套435的后端内部插接有磁铁437,用于磁性吸引着螺钉,避免其掉落。移动架431的横段中部竖直设有传动台438,传动台438的中心开设有通孔439且通孔439的内部嵌设有轴承,通孔439内的轴承内圈插接有摇柄440,利于摇柄440轻松旋转。摇柄440朝向安装座410一端同轴连接有主动齿轮441,传动台438的上下端侧面同轴连接有从动齿轮442,主动齿轮441与从动齿轮442啮合,通过旋转摇柄440带动主动齿轮441旋转,进而带动上下方的从动齿轮442同速旋转。从动齿轮442的前半段外侧面开设有环形槽443,圆环套435靠近后端外侧面一圈开设有凹槽4350,若干凹槽4350和环形槽443的内部卡接有同一个传动带450,通过从动齿轮442带动传动带450移动,进而带动若干圆环套435同步旋转,而将其前端的十字钉头436上的螺钉旋进电表前后盖外壳的螺纹孔中,使电表整体组装稳固。
本实施例中,装配机构400的组成部件为PP材质制成,其中移动架431位一体成型结构,此材质质轻且强度坚硬,经久耐用,另外,传动带450为橡胶材质制成,其具有柔韧性和抗拉性,经久耐用。
进一步的,活动板412的外侧靠近底部设有托板414,托板414上放置有电表组装件,即电表前后盖外壳和集成电路板。装配座420的顶面对称设有限位套421,限位套421的内部开设有呈倒T型的孔,且贯穿其顶面,移动架431的底端设有与限位套421内部通槽插接的插块432,使得移动架431整体滑动稳定。
具体的,圆环套435的后端内侧开设有与限位环434卡接并可旋转的内环槽,使得圆环套435被传动带450带动时在插柱433上旋转而不滑移。十字钉头436与电表组装件边缘处的螺纹孔对应插接,以便旋转的十字钉头436将其前端的螺钉旋进螺纹孔中,使得电表的前后盖外壳组装成整体。
除此之外,传动带450的上方中部穿过位于主动齿轮441上方的从动齿轮442的下方,传动带450的下方中部穿过位于主动齿轮441下方的从动齿轮442的上方,传动带450的四角处内侧穿过移动架431四角处的圆环套435的外侧,传动带450的左右两侧中部外侧穿过移动架431两侧的圆环套435的内侧,此传动带450绕行方式,能在旋转摇柄440时,驱动从动齿轮441旋转,而调动传动带450整体循环移位,并通过摩擦力带动与其接触的圆环套435同方向旋转,便可一次性将其前端的螺钉旋进到电表前后盖外壳的螺纹孔中进行固定。
上述电表前后盖外壳和集成电路板组装时,先将电表后盖外壳放置在向后倾斜的活动板412上,然后将焊线后的集成电路板组装到后盖外壳内,再将电表前盖外壳组装到后盖外壳上而罩住集成电路板,此时将活动板412竖直立起,再将若干螺钉的十字槽端部卡接到十字钉头436上,推动移动架431并使螺钉进入托板414上的电表前后盖外壳的螺纹孔中,再旋转摇柄440带动主动齿轮441旋转,而带动其上下方的从动齿轮442旋转,通过从动齿轮442带动传动带450移动,进而带动若干圆环套435同步旋转,而将其前端的十字钉头436上的螺钉旋进电表前后盖外壳的螺纹孔中,使电表整体组装稳固。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种盒式电表焊线和装配用设备台,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)上从左至右依次设置有夹装机构(200)、剥皮机构(300)和装配机构(400),所述夹装机构(200)的后方设置有电焊台(110)和电烙铁(111),所述电焊台(110)的前方放置有助焊架(120),所述助焊架(120)的上方转动连接有锡焊丝筒(130),所述夹装机构(200)包括固定于工作台(100)顶面后方的立柱(210),所述立柱(210)的上半部且朝向工作台(100)的正前方开设有滑槽(211),所述滑槽(211)的前方滑动连接有延伸杆(220),所述延伸杆(220)的前端设有中轴线垂直于工作台(100)的固定台(222),所述固定台(222)的底面转动连接有可定位的转动台(223),所述转动台(223)的顶部两侧对称转动连接有拨杆(230),所述固定台(222)的顶面中心开设有沉孔(2220),所述固定台(222)的底面呈环形等间距设有若干限位条(2221),所述沉孔(2220)的内部放置有压簧(224)和限位盖(225),所述限位盖(225)、所述压簧(224)、所述固定台(222)和所述转动台(223)通过铆钉依次穿过并铆接,所述转动台(223)的顶面开设有与若干限位条(2221)对应卡接的若干限位槽(2230),所述转动台(223)的底面对称设有倒U型的夹片(2231),所述拨杆(230)呈竖直状且底端向内倾斜设有斜杆(231),所述斜杆(231)的底端设有呈L型的夹块(232),所述夹块(232)水平段端面开设有斜口(2320),所述斜口(2320)与所述夹片(2231)卡接配合,所述拨杆(230)中部内侧面设有凸柱(233),所述凸柱(233)上紧密套接有弹簧(234);
所述剥皮机构(300)包括固定于工作台(100)上的固定座(310),所述固定座(310)的顶面且靠近其一端处设有放置台(311),所述放置台(311)的顶面开设有放置导线的放置槽(312),所述放置槽(312)的一端连接有可压线切皮的压线条(322)和切皮刀(320),所述放置台(311)靠近切皮刀(320)的一端下面放置有集皮盒(330);
所述装配机构(400)包括固定于工作台(100)上的安装座(410),所述安装座(410)的前端铰接有活动板(412),所述活动板(412)的后面中部铰接有撑板(413),所述安装座(410)的顶面开设有与撑板(413)卡接的若干定位槽(411),所述安装座(410)的前方固定有装配座(420),所述装配座(420)上滑动连接有呈H型的移动架(431),所述移动架(431)的竖直段朝向安装座(410)一侧面设有若干插柱(433),所述插柱(433)的外侧中部设有限位环(434),所述插柱(433)的外侧套设有圆环套(435),所述圆环套(435)靠近后端外侧面一圈开设有凹槽(4350),所述圆环套(435)的前端紧密插接有十字钉头(436),所述圆环套(435)的后端内部插接有磁铁(437),所述移动架(431)的横段中部竖直设有传动台(438),所述传动台(438)的中心开设有通孔(439)且通孔(439)的内部嵌设有轴承,所述通孔(439)内的轴承内圈插接有摇柄(440),所述摇柄(440)朝向安装座(410)一端同轴连接有主动齿轮(441),所述传动台(438)的上下端侧面同轴连接有从动齿轮(442),所述主动齿轮(441)与所述从动齿轮(442)啮合,所述从动齿轮(442)的前半段外侧面开设有环形槽(443),若干所述凹槽(4350)和所述环形槽(443)的内部卡接有同一个传动带(450)。
2.根据权利要求1所述的盒式电表焊线和装配用设备台,其特征在于:所述工作台(100)的底面后端拐角处焊接有方管且方管顶部与工作台(100)的底面中部焊接有斜方管,所述工作台(100)的左右侧和后侧设有高度高于其顶面的围边(101),所述工作台(100)的前侧粘接有与围边(101)等高的硅胶边(102)。
3.根据权利要求1所述的盒式电表焊线和装配用设备台,其特征在于:所述工作台(100)的顶面固定有放置套(112),所述放置套(112)由方形的底板和向上倾斜的圆筒组成,所述放置套(112)的圆筒与电烙铁(111)的前段插接,所述放置套(112)的一侧放置有电路板放置架(140)。
4.根据权利要求1所述的盒式电表焊线和装配用设备台,其特征在于:所述助焊架(120)的顶面后侧设有竖直的悬架(121),所述悬架(121)的顶部折弯呈水平段且前端底面对称设有吊块(122),所述吊块(122)之间通过销钉插接有滚轮(123),所述锡焊丝筒(130)上缠绕有若干圈锡焊丝且锡焊丝穿过滚轮(123)和悬架(121)之间。
5.根据权利要求1所述的盒式电表焊线和装配用设备台,其特征在于:所述延伸杆(220)的外径大于所述滑槽(211)的宽度,所述延伸杆(220)的后端一段与所述滑槽(211)插接并可滑动且螺纹连接有螺帽(221),所述限位盖(225)的底面中心设有与所述压簧(224)套接的套台(2250)。
6.根据权利要求1所述的盒式电表焊线和装配用设备台,其特征在于:一对所述拨杆(230)的间距大于所述转动台(223)的外径,所述夹块(232)的竖直段与所述转动台(223)外侧面贴合,所述拨杆(230)的顶端中部开设有凹口(2300),其中一个所述拨杆(230)的顶端转动连接有连杆(235),所述连杆(235)的另一端两侧设有与所述凹口(2300)侧面开设的圆孔卡接的凸台(2350),所述斜杆(231)与所述夹块(232)相接处中部开设有避让槽(2310),所述避让槽(2310)与所述转动台(223)顶部两侧设有的凸环(2232)通过销钉转动连接。
7.根据权利要求1所述的盒式电表焊线和装配用设备台,其特征在于:所述放置槽(312)一端的两侧开设有与所述压线条(322)插接的插槽(313),所述插槽(313)的一侧开设有贯穿放置槽(312)顶面的刀槽(314),所述刀槽(314)的一内侧开设有导向槽(315),所述放置台(311)靠近插槽(313)的一端设有向下倾斜状的导料台(316),所述导料台(316)的底端位于所述集皮盒(330)的上方,所述压线条(322)的后端设有呈L型的连接块(323),所述连接块(323)的水平段与所述切皮刀(320)的尾端通过螺栓固定连接,所述切皮刀(320)的一侧粘接有与所述导向槽(315)插接的导向条(321)。
8.根据权利要求1所述的盒式电表焊线和装配用设备台,其特征在于:所述活动板(412)的外侧靠近底部设有托板(414),所述托板(414)上放置有电表组装件,所述装配座(420)的顶面对称设有限位套(421),所述移动架(431)的底端设有与所述限位套(421)内部通槽插接的插块(432)。
9.根据权利要求8所述的盒式电表焊线和装配用设备台,其特征在于:所述圆环套(435)的后端内侧开设有与所述限位环(434)卡接并可旋转的内环槽,所述十字钉头(436)与电表组装件边缘处的螺纹孔对应插接。
10.根据权利要求1所述的盒式电表焊线和装配用设备台,其特征在于:所述传动带(450)的上方中部穿过位于主动齿轮(441)上方的从动齿轮(442)的下方,所述传动带(450)的下方中部穿过位于主动齿轮(441)下方的从动齿轮(442)的上方,所述传动带(450)的四角处内侧穿过所述移动架(431)四角处的圆环套(435)的外侧,所述传动带(450)的左右两侧中部外侧穿过所述移动架(431)两侧的圆环套(435)的内侧。
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