CN111728549A - 洗碗机的故障定位方法及装置、存储介质、电子装置 - Google Patents

洗碗机的故障定位方法及装置、存储介质、电子装置 Download PDF

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CN111728549A CN202010485950.3A CN202010485950A CN111728549A CN 111728549 A CN111728549 A CN 111728549A CN 202010485950 A CN202010485950 A CN 202010485950A CN 111728549 A CN111728549 A CN 111728549A
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徐浩
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    • A47L2401/12—Water temperature

Abstract

本发明提供了一种洗碗机的故障定位方法及装置、存储介质、电子装置，其中所述方法包括启动洗碗机中的加热装置，其中，所述加热装置包括：所述洗碗机中的加热管和加热管接触器；获取包含有所述加热管的容器中的水的温度变化值；获取所述加热管接触器中的反馈信号的信号状态；根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件，其中，所述故障部件包括：所述洗碗机中的温度传感器、所述加热管接触器。通过本发明，解决了无法提前定位洗碗机中可能出现的故障的问题，进而达到了提前诊断出故障部件的损坏情况、提高维修效率的效果。

Description

洗碗机的故障定位方法及装置、存储介质、电子装置
技术领域
本发明涉及洗碗机故障检测领域，具体而言，涉及一种洗碗机的故障定位方法及装置、存储介质、电子装置。
背景技术
商用洗碗机已经成为餐厅后厨必备的清洁设备，并且有较高的使用频次特。
当洗碗机出现主洗温度传感器信号问题时，主洗水箱水温无法上升，造成餐具无法清洗干净。商家需要进行报修，洗碗机供应商会派出售后工程师去现场进行维修，在现场对故障点进行判断，查看主洗加热相关零件的工作情况，确定问题点后再通知公司提供替换零件，运营效率比较低，也会影响商家的正常使用。
针对相关技术中，无法提前定位洗碗机中可能出现的故障的问题，目前尚未存在有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种洗碗机的故障定位方法及装置、存储介质、电子装置，以至少解决相关技术中无法提前定位洗碗机中可能出现的故障的问题。
根据本发明的一个实施例，提供了一种洗碗机的故障定位方法，包括：启动洗碗机中的加热装置，其中，所述加热装置包括：所述洗碗机中的加热管和加热管接触器；获取包含有所述加热管的容器中的水的温度变化值；获取所述加热管接触器中的反馈信号的信号状态；根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件，其中，所述故障部件包括：所述洗碗机中的温度传感器、所述加热管接触器。
在本申请的实施例中，所述根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件包括：监测所述加热管的状态，其中，所述加热管的状态包括：所述加热管处于工作状态、所述加热管处于非工作状态；根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器，其中，所述反馈信号的信号状态包括：有反馈信号的信号状态、无反馈信号的信号状态。
在本申请的实施例中，所述根据所述加热管的工作命令状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器包括：在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器和所述加热管接触器均为无故障；在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器和所述加热管接触器均为故障；在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器为故障、所述加热管接触器为无故障；在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为故障、所述温度传感器为无故障。
在本申请的实施例中，所述根据所述加热管的工作命令状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器包括：在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为故障、所述温度传感器为无故障；在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为无故障、所述温度传感器为故障；在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器和所述温度传感器均为故障；在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器和所述温度传感器均为无故障。
在本申请的实施例中根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件包括：根据所述洗碗机中的主洗加热管的状态、安装有所述主洗加热管的容器中的水的温度变化值以及主洗加热管接触器中的所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的主洗温度传感器，和/或，所述主洗加热管接触器。
在本申请的实施例中所述根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件包括：根据所述洗碗机中的漂洗加热管的状态、所述漂洗加热管中的水的温度变化值以及漂洗加热管接触器中的所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的漂洗温度传感器，和/或，所述漂洗加热管接触器。
根据本发明的另一个实施例，提供了一种洗碗机的故障定位装置，包括：启动模块，用于启动洗碗机中的加热装置，其中，所述加热装置包括：所述洗碗机中的加热管和加热管接触器；第一获取模块，用于获取包含有所述加热管的容器中的水的温度变化值；第二获取模块，用于获取所述加热管接触器中的反馈信号的信号状态；故障确定模块，用于根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件，其中，所述故障部件包括：所述洗碗机中的温度传感器、所述加热管接触器，
在本申请的实施例中所述故障确定模块，用于监测所述加热管的工作命令状态，其中，所述加热管的状态包括：所述加热管处于工作状态、所述加热管处于非工作状态；根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器，其中，所述反馈信号的信号状态包括：有反馈信号的信号状态、无反馈信号的信号状态。
根据本发明的又一个实施例，还提供了一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。
根据本发明的又一个实施例，还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行上述任一项方法实施例中的步骤。
通过本发明，由于在启动洗碗机中的加热装置后，获取所述加热管中的温度变化值和反馈信号的状态，并根据所述加热管中的温度变化值和反馈信号的状态确定出所述洗碗机中出现故障的故障部件是温度传感器和/或加热管接触器。因此，可以解决无法提前定位洗碗机中可能出现的故障的问题，达到提前诊断出故障部件的损坏情况、提高维修效率的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例的一种洗碗机的故障定位方法的移动终端的硬件结构框图；
图2是根据本发明实施例的洗碗机的故障定位方法的流程图；
图3是根据本发明实施例的洗碗机的故障定位装置的结构框图；
图4是根据本发明可选实施例的洗碗机的故障定位方法的流程原理图；
图5是根据本发明实施例的洗碗机的故障定位方法的电路原理图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
实施例1
本申请实施例一所提供的方法实施例可以在移动终端、计算机终端或者类似的运算装置中执行。以运行在移动终端上为例，图1是本发明实施例的一种洗碗机的故障定位方法的移动终端的硬件结构框图。如图1所示，移动终端10可以包括一个或多个(图1中仅示出一个)处理器102(处理器102可以包括但不限于微处理器MCU或可编程逻辑器件FPGA等的处理装置)和用于存储数据的存储器104，可选地，上述移动终端还可以包括用于通信功能的传输设备106以及输入输出设备108。本领域普通技术人员可以理解，图1所示的结构仅为示意，其并不对上述移动终端的结构造成限定。例如，移动终端10还可包括比图1中所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示不同的配置。
存储器104可用于存储计算机程序，例如，应用软件的软件程序以及模块，如本发明实施例中的洗碗机的故障定位方法对应的计算机程序，处理器102通过运行存储在存储器104内的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现上述的方法。存储器104可包括高速随机存储器，还可包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器104可进一步包括相对于处理器102远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至移动终端10。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
传输装置106用于经由一个网络接收或者发送数据。上述的网络具体实例可包括移动终端10的通信供应商提供的无线网络。在一个实例中，传输装置106包括一个网络适配器(Network Interface Controller，简称为NIC)，其可通过基站与其他网络设备相连从而可与互联网进行通讯。在一个实例中，传输装置106可以为射频(Radio Frequency，简称为RF)模块，其用于通过无线方式与互联网进行通讯。
在本实施例中提供了一种运行于上述移动终端的洗碗机的故障定位方法，图2是根据本发明实施例的洗碗机的故障定位方法的流程图，如图2所示，该流程包括如下步骤：
步骤S202，启动洗碗机中的加热装置，其中，所述加热装置包括：所述洗碗机中的加热管和加热管接触器；
步骤S204，获取包含有所述加热管的容器中的水的温度变化值；
步骤S206，获取所述加热管接触器中的反馈信号的信号状态；
步骤S208，根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件，其中，所述故障部件包括：所述洗碗机中的温度传感器、所述加热管接触器。
具体实施时，启动洗碗机中的加热装置，温度传感器实时监测洗碗机的加热管中的水温度的变化，并把数值反馈给主控板，以此作为参考来控制加热管的工作，整个洗碗机的主洗或者漂洗加热流程控制回路形成闭环。在洗碗机的主洗或者漂洗加热流程过程中对加热管接触器、温度传感器、加热管的状态进行监测，通过对三者工作状态的交叉验证来准确判断故障零件。
通过上述步骤，由于在启动洗碗机中的加热装置后，获取所述加热管中的温度变化值和反馈信号的状态，并根据所述加热管中的温度变化值和反馈信号的状态确定出所述洗碗机中出现故障的故障部件是温度传感器和/或加热管接触器。因此，可以解决无法提前定位洗碗机中可能出现的故障的问题，达到提前诊断出故障部件的损坏情况、提高维修效率的效果。
优选地，所述根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件包括：监测所述加热管的状态，其中，所述加热管的状态包括：所述加热管处于工作状态、所述加热管处于非工作状态；根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器，其中，所述反馈信号的信号状态包括：有反馈信号的信号状态、无反馈信号的信号状态。即通过所述加热管处于工作状态、所述加热管处于非工作状态下，确定出所述洗碗机中出现故障的所述故障部件为洗碗机中的温度传感器和加热管接触器、洗碗机中的温度传感器或者加热管接触器。
可选地，所述根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器包括：在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器和所述加热管接触器均为无故障；在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器和所述加热管接触器均为故障；在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器为故障、所述加热管接触器为无故障；在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为故障、所述温度传感器为无故障。
具体实施时，所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，如果所述洗温度传感器读数增加同时所述加热管接触器反馈信号，则所述温度传感器和所述加热管接触器无故障。如果所述温度传感器读数增加而所述洗加热管接触器无反馈信号，则所述温度传感器和所述加热管接触器同时故障。如果所述温度传感器读数不增加而所述加热管接触器反馈信号，则所述温度传感器故障，所述加热管接触器无故障。如果所述温度传感器读数不增加同时所述加热管接触器无反馈信号，则所述加热管接触器故障，主洗/漂洗温度传感器无故障。需要注意的是，所述温度传感器可以是洗碗机的主洗温度传感器或者漂洗温度传感器，所述加热管接触器可以是主洗加热管接触器或者漂洗加热管接触器，在本申请的实施例中并不进行具体限定。
可选地，所述根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器包括：在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为故障、所述温度传感器为无故障；在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为无故障、所述温度传感器为故障；在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器和所述温度传感器均为故障；在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器和所述温度传感器均为无故障。
具体实施时，所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，如果所述温度传感器读数增加同时所述加热管接触器反馈信号，则所述加热管接触器故障，所述温度传感器无故障。如果所述温度传感器读数增加而所述加热管接触器无反馈信号，则所述加热管接触器无故障，所述温度传感器故障。如果所述温度传感器读数不增加而所述加热管接触器反馈信号，则所述温度传感器和所述加热管接触器同时故障。如果所述温度传感器读数不增加同时所述加热管接触器无反馈信号，则所述温度传感器和所述加热管接触器都无故障。
可选地，所述根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件包括：根据所述洗碗机中的主洗加热管的状态、安装有所述主洗加热管中的水的温度变化值以及主洗加热管接触器中的所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的主洗温度传感器，和/或，所述主洗加热管接触器。即对于所述主洗加热管、所述主洗温度传感器进行交叉验证和确定。
可选地，所述根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件包括：根据所述洗碗机中的漂洗加热管的状态、所述漂洗加热管中的水的温度变化值以及漂洗加热管接触器中的所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的漂洗温度传感器，和/或，所述漂洗加热管接触器。即对于所述漂洗加热管、所述漂洗温度传感器进行交叉验证和确定。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
实施例2
在本实施例中还提供了一种洗碗机的故障定位装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。
图3是根据本发明实施例的洗碗机的故障定位装置的结构框图，如图3所示，该装置包括
启动模块30，用于启动洗碗机中的加热装置，其中，所述加热装置包括：所述洗碗机中的加热管和加热管接触器；
第一获取模块32，用于获取包含有所述加热管的容器中的水的温度变化值；
第二获取模块34，用于获取所述加热管接触器中的反馈信号的信号状态；
故障确定模块36，用于根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件，其中，所述故障部件包括：所述洗碗机中的温度传感器、所述加热管接触器。
具体实施时，启动洗碗机中的加热装置，温度传感器实时监测洗碗机的主洗或漂洗水箱中受加热管加热的水温度的变化，并把数值反馈给主控板，以此作为参考来控制加热管的工作，整个洗碗机的主洗或者漂洗加热流程控制回路形成闭环。在洗碗机的主洗或者漂洗加热流程过程中对加热管接触器、温度传感器、加热管的状态进行监测，通过对三者工作状态的交叉验证来准确判断故障零件。
通过上述模块，由于在启动洗碗机中的加热装置后，获取所述加热管中的温度变化值和反馈信号的状态，并根据所述加热管中的温度变化值和反馈信号的状态确定出所述洗碗机中出现故障的故障部件是温度传感器和/或加热管接触器。因此，可以解决无法提前定位洗碗机中可能出现的故障的问题，达到提前诊断出故障部件的损坏情况、提高维修效率的效果。
优选地，所述故障确定模块36，用于监测所述加热管的工作命令状态，其中，所述加热管的状态包括：所述加热管处于工作状态、所述加热管处于非工作状态；根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器，其中，所述反馈信号的信号状态包括：有反馈信号的信号状态、无反馈信号的信号状态。即通过所述加热管处于工作状态、所述加热管处于非工作状态下，确定出所述洗碗机中出现故障的所述故障部件为洗碗机中的温度传感器和加热管接触器、洗碗机中的温度传感器或者加热管接触器。
可选地，所述故障确定模块36，用于在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器和所述加热管接触器均为无故障；在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器和所述加热管接触器均为故障；在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器为故障、所述加热管接触器为无故障；在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为故障、所述温度传感器为无故障。
可选地，所述故障确定模块36，用于在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为故障、所述温度传感器为无故障；在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为无故障、所述温度传感器为故障；在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器和所述温度传感器均为故障；在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器和所述温度传感器均为无故障。
需要说明的是，上述各个模块是可以通过软件或硬件来实现的，对于后者，可以通过以下方式实现，但不限于此：上述模块均位于同一处理器中；或者，上述各个模块以任意组合的形式分别位于不同的处理器中。
为了更好的理解上流程，以下结合优选实施例对上述技术方案进行解释说明，但不用于限定本发明实施例的技术方案。
如图4所示是根据本发明可选实施例的洗碗机的故障定位方法的流程原理图，图5是根据本发明实施例的洗碗机的故障定位方法的电路原理图。
方法流程具体包括如下步骤：
步骤S400，开始。
步骤S401，发出主洗加热管接触器吸合指令。
步骤S402，主洗温度传感器读数增加？如果是则进入步骤S406，如果否则进入步骤S403。
步骤S403，主洗加热管接触器是否有反馈信号？如果是则进入步骤S405，如果否则进入步骤S404。
步骤S404，无故障。
步骤S405，主洗加热管接触器、主洗温度传感器同时故障。
上述步骤S400-步骤S405中，洗碗机进入主洗加热流程时，当主控板发出主洗加热管接触器吸合命令时，需判断主洗温度传感器读数是否增加，不管主洗温度传感器读数是否增加都需要进一步判断主洗加热管接触器是否反馈信号，若主洗温度传感器读数增加同时主洗加热管接触器反馈信号，则主洗温度传感器和主洗加热管接触器无故障，若主洗温度传感器读数增加而主洗加热管接触器无反馈信号，则主洗温度传感器和主洗加热管接触器同时故障。若主洗温度传感器读数不增加而主洗加热管接触器反馈信号，则主洗温度传感器故障，主洗加热管接触器无故障。若主洗温度传感器读数不增加同时主洗加热管接触器无反馈信号，则主洗加热管接触器故障，主洗温度传感器无故障。
上述判断过程同样适用于漂洗温度传感器、漂洗加热管接触器。
步骤S406，主洗温度传感器读数增加？若否则进入步骤S411，若是则进入步骤S410。
步骤S407，主洗加热管接触器是否有反馈信号？
步骤S408，主洗温度传感器故障。
步骤S409，主洗加热管接触器故障。
步骤S410，主洗加热管接触器是否有反馈信号？
步骤S411，主洗加热管接触器是否有反馈信号？
步骤S412，主洗加热管接触器故障。
步骤S413，主洗温度传感器故障。
步骤S414，无故障。
步骤S415，主洗加热管接触器、主洗温度传感器同时故障
上述步骤S406-步骤S415中，当主控板不发出主洗加热管接触器吸合命令时，需判断主洗温度传感器读数是否增加，不管主洗温度传感器读数是否增加都需要进一步判断主洗加热管接触器是否反馈信号。若主洗温度传感器读数增加同时主洗加热管接触器反馈信号，则主洗加热管接触器故障，主洗温度传感器无故障。若主洗温度传感器读数增加而主洗加热管接触器无反馈信号，则主洗加热管接触器无故障，主洗温度传感器故障。若主洗温度传感器读数不增加而主洗加热管接触器馈信号，则主洗温度传感器和主洗加热管接触器同时故障。若主洗温度传感器读数不增加同时主洗加热管接触器无反馈信号，则主洗温度传感器和主洗加热管接触器都无故障。
上述判断过程同样适用于漂洗温度传感器、漂洗加热管接触器。
本发明的实施例还提供了一种存储介质，该存储介质中存储有计算机程序，其中，该计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。
可选地，在本实施例中，上述存储介质可以被设置为存储用于执行以下步骤的计算机程序：
S1，启动洗碗机中的加热装置，其中，所述加热装置包括：所述洗碗机中的加热管和加热管接触器；
S2，获取包含有所述加热管的容器中的水的温度变化值；
S3，获取所述加热管接触器中的反馈信号的信号状态；
S4，根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件，其中，所述故障部件包括：所述洗碗机中的温度传感器、所述加热管接触器。
可选地，存储介质还被设置为存储用于执行以下步骤的计算机程序：
S1，监测所述加热管的状态，其中，所述加热管的状态包括：所述加热管处于工作状态、所述加热管处于非工作状态；
S2，根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器，其中，所述反馈信号的信号状态包括：有反馈信号的信号状态、无反馈信号的信号状态。
可选地，在本实施例中，上述存储介质可以包括但不限于：U盘、只读存储器(Read-Only Memory，简称为ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称为RAM)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储计算机程序的介质。
本发明的实施例还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，该存储器中存储有计算机程序，该处理器被设置为运行计算机程序以执行上述任一项方法实施例中的步骤。
可选地，上述电子装置还可以包括传输设备以及输入输出设备，其中，该传输设备和上述处理器连接，该输入输出设备和上述处理器连接。
可选地，在本实施例中，上述处理器可以被设置为通过计算机程序执行以下步骤：
S1，启动洗碗机中的加热装置，其中，所述加热装置包括：所述洗碗机中的加热管和加热管接触器；
S2，获取包含有所述加热管的容器中的水的温度变化值；
S3，获取所述加热管接触器中的反馈信号的信号状态；
S4，根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件，其中，所述故障部件包括：所述洗碗机中的温度传感器、所述加热管接触器。
可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例及可选实施方式中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗碗机的故障定位方法，其特征在于，包括：
启动洗碗机中的加热装置，其中，所述加热装置包括：所述洗碗机中的加热管和加热管接触器；
获取包含有所述加热管的容器中的水的温度变化值；
获取所述加热管接触器中的反馈信号的信号状态；
根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件，其中，所述故障部件包括：所述洗碗机中的温度传感器、所述加热管接触器。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件包括：
监测所述加热管的状态，其中，所述加热管的状态包括：所述加热管处于工作状态、所述加热管处于非工作状态；
根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器，其中，所述反馈信号的信号状态包括：有反馈信号的信号状态、无反馈信号的信号状态。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器包括：
在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器和所述加热管接触器均为无故障；
在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器和所述加热管接触器均为故障；
在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述温度传感器为故障、所述加热管接触器为无故障；
在所述加热管的状态指示为处于所述工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为故障、所述温度传感器为无故障。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器包括：
在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为故障、所述温度传感器为无故障；
在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器为无故障、所述温度传感器为故障；
在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为有反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器和所述温度传感器均为故障；
在所述加热管的状态指示为处于所述非工作状态，且所述温度变化值为温度不增加，且所述反馈信号的信号状态指示为无反馈信号的信号状态的情况下，确定所述加热管接触器和所述温度传感器均为无故障。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件包括：
根据所述洗碗机中的主洗加热管的状态、安装有所述主洗加热管的容器中的水的温度变化值以及主洗加热管接触器中的所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的主洗温度传感器，和/或，所述主洗加热管接触器。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件包括：
根据所述洗碗机中的漂洗加热管的状态、所述漂洗加热管中的水的温度变化值以及漂洗加热管接触器中的所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的漂洗温度传感器，和/或，所述漂洗加热管接触器。
7.一种洗碗机的故障定位装置，其特征在于，包括：
启动模块，用于启动洗碗机中的加热装置，其中，所述加热装置包括：所述洗碗机中的加热管和加热管接触器；
第一获取模块，用于获取包含有所述加热管的容器中的水的温度变化值；
第二获取模块，用于获取所述加热管接触器中的反馈信号的信号状态；
故障确定模块，用于根据所述温度变化值和所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件，其中，所述故障部件包括：所述洗碗机中的温度传感器、所述加热管接触器。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述故障确定模块，用于
监测所述加热管的工作命令状态，其中，所述加热管的工作命令状态包括：所述加热管处于工作状态、所述加热管处于非工作状态；
根据所述加热管的状态、所述温度变化值以及所述反馈信号的信号状态确定所述洗碗机中出现故障的故障部件为所述洗碗机中的温度传感器，和/或，所述加热管接触器，其中，所述反馈信号的信号状态包括：有反馈信号的信号状态、无反馈信号的信号状态。
9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行所述权利要求1至5任一项中所述的方法。
10.一种电子装置，包括存储器和处理器，其特征在于，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行所述权利要求1至5任一项中所述的方法。
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