CN111728010A - 新型大小鼠断头器 - Google Patents

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CN111728010A
CN111728010A CN202010634566.5A CN202010634566A CN111728010A CN 111728010 A CN111728010 A CN 111728010A CN 202010634566 A CN202010634566 A CN 202010634566A CN 111728010 A CN111728010 A CN 111728010A
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侯俊林
杨丽萍
詹向红
李玉洁
赵培源
刘喜红
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Henan University of Traditional Chinese Medicine HUTCM
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    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
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    • A22B3/10Slaughtering tools; Slaughtering knives

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Abstract

新型大小鼠断头器,包括底板,底板的上端表面后侧安装有可拆卸的连接台,连接台的前侧固定连接有安装台,安装台的上端后侧固定连接有第二固定盒,第二固定盒的上端安装有可拆卸的下刀片,第二固定盒的上侧安装有可上下移动的第一固定盒,第一固定盒的下端安装有可拆卸的上刀片,上刀片的表面下侧与下刀片的表面上侧贴合;本装置在使用时通过转动控制手柄便可以使操作台向前移动,可以将大小鼠的鼠头在上刀片还未下移前便移至上刀片和下刀片之间,然后上刀片上下一次对大小鼠进行断头,避免了使用者为大小鼠进行断头时通过手进行固定,为使用者对大小鼠的断头工作提供了极大的便利,并可以防止断头时大小鼠的血液溅到使用者的身上。

Description

新型大小鼠断头器
技术领域
本发明涉及医用器材领域,尤其是涉及新型大小鼠断头器。
背景技术
大鼠是实验室常见的实验动物,目前,实验室在进行动物实验时普遍会将大鼠作为主要的实验和研究对象,在进行实验过程中为了在接下来的研究过程顺利进行和为了获取大鼠身上的体液和组织细胞等方便进行研究,会首先会把大鼠通过断头处死,目前在对大鼠进行断头处死时主要会用到铡刀式断头器和电动断头器两种实验设备,但是在实际的操作过程中电动断头器均过于过于笨重,不方便移动,在大鼠进行断头时通常是使用者手持大鼠进行操作,大鼠的血液容易溅到使用者的手臂以及衣物表面,操作时非常不方便,并且铡刀式断头器在长期使用的过程中一但刀刃用钝后便无法打磨或更换,在具体操作时无法顺利的将大鼠进行断头处死,容易导致大鼠的颈骨变形破碎,耽误实验进程。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供新型大小鼠断头器,可方便使用者将大鼠进行断头处死,并且使用简单方便,效率较高,有效地解决了的问题。
为解决上述问题本发明所采取的技术方案是:
新型大小鼠断头器,包括底板,所述底板的上端表面后侧安装有可拆卸的连接台,所述连接台的前侧固定连接有安装台,所述安装台的上端后侧固定连接有第二固定盒,所述第二固定盒的上端安装有可拆卸的下刀片,所述第二固定盒的上侧安装有可上下移动的第一固定盒,所述第一固定盒的下端安装有可拆卸的上刀片,所述上刀片的表面下侧与所述下刀片的表面上侧贴合;
所述安装台的上端滑动连接有可拆卸的操作台,所述操作台上端表面的前后两侧分别安装有可前后移动的夹持结构;所述第一固定盒的前端滑动连接有第二安装盒,所述第二安装盒与所述连接台固定连接;所述第二安装盒的内部左右两侧分别转动连接有可三百六十度间歇转动的转盘,两个所述转盘的转动方向相反;两个所述转盘的非圆心位置分别铰接有铰接杆,所述铰接杆的另一端分别铰接有杠杆,所述杠杆的另一端向上倾斜并分别与所述第一固定盒滑动连接,所述杠杆表面的中部右侧与所述第二安装盒内壁转动连接;所述安装盒的内部前侧转动连接有可转动的拨轮,所述拨轮的左侧配合有槽轮,所述槽轮转动连接在所述安装盒的内壁,所述槽轮的后侧同轴固接有第三加速大齿轮,所述第三加速大齿轮的右侧啮合有第三加速小齿轮,所述第三加速小齿轮的转动连接在所述安装盒的内壁,所述第三加速小齿轮的后侧同轴固接有第一相对齿轮,所述第一相对齿轮的左侧啮合有第二相对齿轮,所述第二相对齿轮转动连接在第二安装盒内壁,所述第一相对齿轮和第二相对齿轮的后侧分别同轴固接有第三带轮,两个所述第三带轮的外侧分别通过带连接有第四带轮,所述第四带轮分别与所述转盘同轴固接;
所述拨轮的前侧连接有加速齿轮组,所述加速齿轮组的右侧连接有传动结构,所述传动结构的前侧与所述操作台连接,当所述加速齿轮组工作时可以构成所述操作台向后移动与第二固定盒接触后两个所述转盘分别转动一圈的结构。
优选的,所述安装台的右侧固定连接有防护盒,所述防护盒内侧底部的前后两侧分别固定连接有下顶块,所述操作台右端的前后两侧分别开设有下压滑槽,所述下压滑槽的内部滑动连接有下压滑块,所述下压滑块的上端固定连接有下压弹簧,所述下压弹簧的上端分别与所述下压滑槽内部上端固定连接;两个下压滑块的右侧固定连接有配合齿条,所述配合齿条的前后两侧分别固定连接有可与所述下顶块配合的上凸块;当所述上凸块分别与所述下顶块啮合时可构成所述配合齿条向上移动的结构;
所述传动结构包括有齿轮轴,所述齿轮轴的两端分别转动连接在所述防护盒内壁,所述齿轮轴的前端固定连接有第二转向锥齿轮,所述第二转向锥齿轮的下侧啮合有第一转向锥齿轮,所述第一转向锥齿轮的下侧同轴固接有推动齿轮,所述推动齿轮转动连接在所述防护盒内部底端,所述推动齿轮与所述配合齿条啮合;所述齿轮轴的后端固定连接有单向轴承,所述单向轴承表面固定连接有第一带轮;
所述加速齿轮组包括有与所述拨轮同轴固接的第一加速大齿轮,所述安装盒的前侧转动连接有控制手柄,所述控制手柄与所述第一加速大齿轮同轴固接;所述第一加速大齿轮的右侧啮合有第一加速小齿轮,所述第一加速小齿轮的前侧同轴固接有第二加速大齿轮,所述第二加速大齿轮转动连接在所述第二安装盒内壁,所述第二加速大齿轮的右侧啮合有第二加速小齿轮,所述第二加速小齿轮转动连接在所述安装盒内壁,所述第二加速小齿轮的后侧同轴固接有第二带轮;所述第二带轮的表面套有传动带,所述传动带的另一端与所述第一带轮连接。
优选的,所述夹持结构包括第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板和第二夹持板分别安装在所述操作台表面左右两侧,左侧的第一夹持板和第二夹持板的下端内侧分别固定连接有夹持杆,所述夹持杆的表面分别滑动连接有弹簧夹筒,两个所述弹簧夹筒分别依次与右侧的所述第一夹持板和第二夹持板固定连接,所述夹持杆的表面分别套有夹持弹簧,所述夹持弹簧的两端分别与所述夹持杆的左端和所述弹簧夹筒内壁固定连接;两个所述第一夹持板的外端分别固定连接有连接筒,两个所述第二夹持板的外端分别固定连接有滑杆,所述滑杆分别滑动连接在所述连接筒的内部;所述操作台上端表面的左侧设置有导轨,左侧的所述第一夹持板和所述第二夹持板的左侧表面分别与所述导轨滑动连接,所述导轨的中部通过螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓与操作台表面转动连接;所述操作台的左端表面向右开设有安装槽,所述安装槽内部左右两侧分别滑动连接有可同步向外侧移动的换向齿条,两个所述换向齿条的中部啮合有换向齿轮,所述换向齿轮转动连接在所述安装槽内部,两个所述换向齿条的外端分别与所述连接筒表面滑动连接;
所述第一夹持板和第二夹持板的表面前后两侧分别固定连接有自锁盒,所述自锁盒的内部分别滑动连接有自锁滑块,所述自锁滑块的上端中部向下滑动连接有第一弹簧杆,所述第一弹簧杆的表面套有自锁弹簧,所述自锁弹簧的上下两端分别与所述自锁滑块表面和所述自锁盒内壁固定连接;前侧的所述自锁滑块的前端表面固定连接有自锁棘齿块,所述自锁棘齿块的前侧啮合有自锁棘齿板,所述自锁棘齿板的前侧表面上下两侧分别固定连接有连动杆,所述连动杆的表面分别套有啮合弹簧,两个所述连动杆的前端分别贯穿前侧的所述自锁盒并且所述连动杆的前端固定连接有拉环;所述第一夹持板和第二夹持板的内侧分别设置有内夹板,所述内夹板的上端分别铰接有内夹杆,所述内夹杆分别贯穿相对应的所述第一夹持板和第二夹持板并且所述内夹杆表面上侧的左右两侧分别与所述自锁滑块固定连接。
优选的,所述底板的上端后侧固定连接有固定台,所述固定台的右侧设置有连接块,所述连接块与所述底板表面固定连接;所述连接块和所述固定台的左端表面上侧分别开设有第一锁槽,所述固定台的上端表面中部向右开通有连接槽,所述连接台下端表面的左右两侧以及中部分别固定连接有分别可与第一锁槽和连接槽啮合的第一卡块和配合块,所述固定台的后端表面中部开设有第一限制槽与连接槽接通,所述第一限位槽内滑动连接有可前后移动的第一限制块,所述第一限制块的左右两侧分依次与所述配合块表面和连接槽右侧表面贴合;
所述配合块的左端表面固定连接有滑孔块,所述滑孔块的内部滑动连接有支撑轴,所述支撑的前端与第一限位槽内壁固定连接,所述支撑轴的表面套有推动弹簧,所述推动弹簧的两端分别与所述滑孔块表面和所述第一限制槽内壁固定连接,所述滑孔块的左端表面固定连接有推动棘齿条;所述推动棘齿条的左侧啮合有可左右移动的止动棘齿块,所述止动棘齿块的后端固定连接有控制齿块,所述控制齿块与所述固定台后端表面滑动连接;所述止动棘齿块的中部滑动连接有限位轴,所述限位轴的左端与第一限制槽内壁固定连接,所述限位轴的表面套有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与止动棘齿块和所述第一限制槽内壁固定连接。
优选的,所述第一固定盒和所述第二固定盒的右端表面向左分别开设有十字形的稳定槽,两个所述稳定槽分别依次贯穿所述第一固定盒的下端表面和所述第二固定盒的上端表面;所述上刀片和所述下刀片的外端分别为可与所述稳定槽贴合的结构;所述第一固定盒和所述第二固定盒的上端表面右侧分别开设有第二限制槽,所述第二限制槽的前侧分别铰接有第二限制块,两个所述第二限制块的左端表面与分别与所述上刀片和所述下刀片贴合,所述第二限制卡块的后端分别开设有第二锁槽,所述第一固定盒和所述第二固定盒的后端右侧分别滑动连接有可与第二锁槽啮合的第二卡块。
优选的,所述安装台的前端开设有铰接槽,所述铰接槽的右端开设有贯通所述安装台右端的卡槽,所述铰接槽的左端铰接有挡板,所述挡板的右端固定连接有可与卡槽啮合的卡板。
优选的,所述底板的后端中部开设有放置槽,所述放置槽的上端放置有弧形的承接器,所述承接器的另一端与所述下刀片贴合。
本发明结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
1、本装置在使用时通过转动控制手柄便可以使操作台向前移动,可以将大小鼠的鼠头在上刀片还未下移前便移至上刀片和下刀片之间,然后上刀片上下一次对大小鼠进行断头,避免了使用者为大小鼠进行断头时通过手进行固定,为使用者对大小鼠的断头工作提供了极大的便利,并可以防止断头时大小鼠的血液溅到使用者的身上,夹持结构用于固定大小鼠,并且夹持结构可以根据大小鼠体积的不同改变自身夹持的状态,使用范围广泛;
2、本装置中的上刀片和下刀片对接的部分中部分别开设有弧形的切割刃,上刀片和下刀片对接构成一个椭圆,用于在对大小鼠断头时鼠头可以通过上刀片和下刀片之间形成的空间伸出,方便对大小鼠进行断头工作;并且上刀片和下刀片均可以拆卸,方便上刀片和下刀片在使用过后进行清洗和打磨,加长上刀片和下刀片使用的时间;
3、本装置中的连接台与底板可拆卸的连接使与连接台连接的装置在使用完成时候可以拆卸,方便使用者使用完成后对连接台以及与连接台连接的装置进行清洗,便于下次重复利用。
附图说明
图1为本发明的新型大小鼠断头器的整体结构第一示意图。
图2为本发明的新型大小鼠断头器的整体结构第二示意图。
图3为本发明的新型大小鼠断头器的固定台与连接台连接结构第一示意图。
图4为本发明的新型大小鼠断头器的固定台与连接台连接结构第二示意图。
图5为本发明的新型大小鼠断头器的推动棘齿条与止动棘齿块啮合结构示意图。
图6为本发明的新型大小鼠断头器的上刀片与下刀片配合结构示意图。
图7为本发明的新型大小鼠断头器的第一固定盒结构第一示意图。
图8为本发明的新型大小鼠断头器的第一固定盒结构第二示意图。
图9为本发明的新型大小鼠断头器的夹持结构第一示意图。
图10为本发明的新型大小鼠断头器的夹持结构第二示意图。
图11为本发明的新型大小鼠断头器的挡板安装结构示意图。
图12为本发明的新型大小鼠断头器的自锁盒内部结构示意图。
图13为本发明的新型大小鼠断头器的自锁棘齿条与自锁棘齿块啮合结构示意图。
图14为本发明的新型大小鼠断头器的传动结构示意图。
图15为本发明的新型大小鼠断头器的下压弹簧安装结构示意图。
图16为本发明的新型大小鼠断头器的加速齿轮组与传动结构连接结构示意图。
图17为本发明的新型大小鼠断头器的第二安装盒内部结构分解示意图。
图18为本发明的新型大小鼠断头器的杠杆与转盘连接结构示意图。
图中标号:1-底板、2-固定台、3-连接台、4-连接块、5-第一锁槽、6-第一卡块、7-连接槽、8-配合块、9-第一限制块、10-滑孔块、11-推动弹簧、12-推动棘齿条、13-止动棘齿块、14-控制齿块、15-复位弹簧、16-限位轴、17-上刀片、18-下刀片、19-第一固定盒、20-安装槽、21-第二限制块、22-第二锁槽、23-第二卡块、24-第二限制槽、25-第一夹持板、26-第二夹持板、27-连接筒、28-滑杆、29-换向齿条、30-换向齿轮、31-夹持杆、32-弹簧夹筒、33-夹持弹簧、34-导轨、35-固定螺栓、36-挡板、37-内夹板、38-内夹杆、39-自锁盒、40-自锁滑块、41-自锁弹簧、42-自锁棘齿板、43-拉环、44-自锁棘齿块、45-连动杆、46-啮合弹簧、47-操作台、48-配合齿条、49-上凸块、50-下压弹簧、51-防护盒、52-下顶块、53-推动齿轮、54-第一转向锥齿轮、55-第二转向锥齿轮、56-齿轮轴、57-第一带轮、58-单向轴承、59-下压滑块、60-传动带、61-第二带轮、62-第二加速小齿轮、63-第二安装盒、64-控制手柄、65-第一加速大齿轮、66-第一加速小齿轮、67-第二加速大齿轮、68-拨轮、69-槽轮、70-第三加速大齿轮、71-第三加速小齿轮、72-第一相对齿轮、73-第二相对齿轮、74-第三带轮、75-转盘、76-第四带轮、77-铰接杆、78-杠杆、79-承接器、80-稳定架、81-安装台、82-第二固定盒。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-18所示,本发明提供新型大小鼠断头器,包括底板1,所述底板1的上端表面后侧安装有可拆卸的连接台3,所述连接台3的前侧固定连接有安装台81,所述安装台81的上端后侧固定连接有第二固定盒82,所述第二固定盒82的上端安装有可拆卸的下刀片18,所述第二固定盒82的上侧安装有可上下移动的第一固定盒19,所述第一固定盒19的下端安装有可拆卸的上刀片17,所述上刀片17的表面下侧与所述下刀片18的表面上侧贴合;
本装置通过连接台3与底板1可拆卸的连接使与连接台3连接的装置在使用完成时候可以拆卸,方便使用者使用完成后对连接台3以及与连接台3连接的装置进行清洗,便于下次重复利用;如图6所示,上刀片17和下刀片18对接的部分中部分别开设有弧形的切割刃,上刀片17和下刀片18对接构成一个椭圆,用于在对大小鼠断头时鼠头可以通过上刀片17和下刀片18之间形成的空间伸出,方便对大小鼠进行断头工作;并且上刀片17和下刀片18均可以拆卸,方便上刀片17和下刀片18在使用过后进行清洗和打磨,加长上刀片17和下刀片18使用的时间;第二安装盒63的左右两端分别固定连接有稳定架80,稳定架80的另一端与连接台3固定连接,用于支撑第二安装盒63。
所述安装台81的上端滑动连接有可拆卸的操作台47,所述操作台47上端表面的前后两侧分别安装有可前后移动的夹持结构;所述第一固定盒19的前端滑动连接有第二安装盒63,所述第二安装盒63与所述连接台3固定连接;所述第二安装盒63的内部左右两侧分别转动连接有可三百六十度间歇转动的转盘75,两个所述转盘75的转动方向相反;两个所述转盘75的非圆心位置分别铰接有铰接杆77,所述铰接杆77的另一端分别铰接有杠杆78,所述杠杆78的另一端向上倾斜并分别与所述第一固定盒19滑动连接,所述杠杆78表面的中部右侧与所述第二安装盒63内壁转动连接;所述安装盒的内部前侧转动连接有可转动的拨轮68,所述拨轮68的左侧配合有槽轮69,所述槽轮69转动连接在所述安装盒的内壁,所述槽轮69的后侧同轴固接有第三加速大齿轮70,所述第三加速大齿轮70的右侧啮合有第三加速小齿轮71,所述第三加速小齿轮71的转动连接在所述安装盒的内壁,所述第三加速小齿轮71的后侧同轴固接有第一相对齿轮72,所述第一相对齿轮72的左侧啮合有第二相对齿轮73,所述第二相对齿轮73转动连接在第二安装盒63内壁,所述第一相对齿轮72和第二相对齿轮73的后侧分别同轴固接有第三带轮74,两个所述第三带轮74的外侧分别通过带连接有第四带轮76,所述第四带轮76分别与所述转盘75同轴固接;
所述拨轮68的前侧连接有加速齿轮组,所述加速齿轮组的右侧连接有传动结构,所述传动结构的前侧与所述操作台47连接,当所述加速齿轮组工作时可以构成所述操作台47向后移动与第二固定盒82接触后两个所述转盘75分别转动一圈的结构;
所述加速齿轮组包括有与所述拨轮68同轴固接的第一加速大齿轮65,所述安装盒的前侧转动连接有控制手柄64,所述控制手柄64与所述第一加速大齿轮65同轴固接;所述第一加速大齿轮65的右侧啮合有第一加速小齿轮66,所述第一加速小齿轮66的前侧同轴固接有第二加速大齿轮67,所述第二加速大齿轮67转动连接在所述第二安装盒63内壁,所述第二加速大齿轮67的右侧啮合有第二加速小齿轮62,所述第二加速小齿轮62转动连接在所述安装盒内壁,所述第二加速小齿轮62的后侧同轴固接有第二带轮61。
在对大小鼠进行断头操作时通过转动控制手柄64驱动第一加速大齿轮65和拨轮68进行转动,其中第一加速大齿轮65和第一加速小齿轮66之间的传动比为1:4,第二加速大齿轮67和第二加速小齿轮62之间的传动比同样为1:4,在控制手柄64转动时通过第一加速大齿轮65和第一加速小齿轮66进行转动,并通过第一加速小齿轮66与第二加速大齿轮67啮合带动第二加速大齿轮67进行转动,并通过第二加速大齿轮67和第二加速小齿轮62进行啮合将动力进行二次放大,并通过第二带轮61与传动结构连接将动力传递至操作台47,使操作台47可以在上刀刃下移前承载大小鼠,将大小鼠的鼠头移动至上刀片17和下刀片18之间;安装台81的上端表面左右两侧分别开设有安装滑槽,安装滑槽分别向前贯穿安装台81,操作台47的左右两侧分别固定连接有与安装滑槽滑动连接的安装滑块,用于辅助操作台47移动,安装台81的下端前侧固定连接有支腿,用于支撑安装台81,底板1的四角分别固定连接有脚刹万向轮,用于方便移动本装置。
本装置在使用时通过转动控制手柄64驱动拨轮68进行转动,当拨轮68进行转动时通过与槽轮69进行啮合带动槽轮69转动九十度,其中第三加速大齿轮70和第三加速小齿轮71的传动比为1:4,当转动拨轮68时第三加速大齿轮70同步转动,当第三加速大齿轮70转动九十度时第三加速小齿轮71可转动一圈,并通过第一相对齿轮72与第二相对齿轮73相对啮合带动两个第三带轮74进行转动,当两个第三带轮74相对转动时通过第四带轮76同时进行转动并带动两个转盘75进行同步转动一周,当两个转盘75同步转动时通过杠杆78的作用下便可以带动第一固定盒19上下运动一次对大小鼠进行断头操作一次,其中杠杆78分别与第一固定盒19连接的部分分别开设有有键形滑孔,键形滑孔内滑动连接有铰接轴,铰接轴分别与第一固定盒19固定连接,键形滑孔提供了当杠杆78带动第一固定盒19上下移动时所需要的活动空间,第二安装盒63的后端表面两侧分别开设有矩形滑孔,铰接轴分别通过矩形滑孔与第一固定盒19连接,矩形滑孔用于在第一固定盒19向下移动时为铰接轴提供空间;与并且在此之前,当拨轮68转动还未与槽轮69啮合时拨轮68转动的动力通过加速齿轮组将传动速度放大,并通过传动结构将动力传递至操作台47,使操作台47向前移动,可以将大小鼠的鼠头在上刀片17还未下移前便移至上刀片17和下刀片18之间,然后上刀片17上下一次对大小鼠进行断头,避免了使用者为大小鼠进行断头时通过手进行固定,为使用者对大小鼠的断头工作提供了极大的便利,并可以防止断头时大小鼠的血液溅到使用者的身上,夹持结构用于固定大小鼠,并且夹持结构可以根据大小鼠体积的不同改变自身夹持的状态,使用范围广泛。
所述安装台81的右侧固定连接有防护盒51,所述防护盒51内侧底部的前后两侧分别固定连接有下顶块52,所述操作台47右端的前后两侧分别开设有下压滑槽,所述下压滑槽的内部滑动连接有下压滑块59,所述下压滑块59的上端固定连接有下压弹簧50,所述下压弹簧50的上端分别与所述下压滑槽内部上端固定连接;两个下压滑块59的右侧固定连接有配合齿条48,所述配合齿条48的前后两侧分别固定连接有可与所述下顶块52配合的上凸块49;当所述上凸块49分别与所述下顶块52啮合时可构成所述配合齿条48向上移动的结构;
所述传动结构包括有齿轮轴56,所述齿轮轴56的两端分别转动连接在所述防护盒51内壁,所述齿轮轴56的前端固定连接有第二转向锥齿轮55,所述第二转向锥齿轮55的下侧啮合有第一转向锥齿轮54,所述第一转向锥齿轮54的下侧同轴固接有推动齿轮53,所述推动齿轮53转动连接在所述防护盒51内部底端,所述推动齿轮53与所述配合齿条48啮合;所述齿轮轴56的后端固定连接有单向轴承58,所述单向轴承58表面固定连接有第一带轮57;
所述加速齿轮组包括有与所述拨轮68同轴固接的第一加速大齿轮65,所述安装盒的前侧转动连接有控制手柄64,所述控制手柄64与所述第一加速大齿轮65同轴固接;所述第一加速大齿轮65的右侧啮合有第一加速小齿轮66,所述第一加速小齿轮66的前侧同轴固接有第二加速大齿轮67,所述第二加速大齿轮67转动连接在所述第二安装盒63内壁,所述第二加速大齿轮67的右侧啮合有第二加速小齿轮62,所述第二加速小齿轮62转动连接在所述安装盒内壁,所述第二加速小齿轮62的后侧同轴固接有第二带轮61;所述第二带轮61的表面套有传动带60,所述传动带60的另一端与所述第一带轮57连接。
当第二带轮61通过传动带60将动力传递至第一带轮57带动第一带轮57转动时,便可以通过单向轴承58带动齿轮轴56转动,其中单向轴承58只能顺时针单向转动,当第一带轮57逆时针转动时便可以通过单向轴承58带动齿轮轴56转动,当齿轮轴56转动时便可以通过第一转向锥齿轮54和第二转向锥齿轮55之间的啮合带动推动齿轮53转动,使推动齿轮53与配合齿条48啮合带动操作台47向后移动,如图14所示,当操作台47向后移动至于第二固定盒82贴合时下顶块52便可以与上凸块49啮合并将上凸块49向上顶起使配合齿条48向上移动挤压下压弹簧50并使配合齿条48与推动齿轮53脱离啮合,如此在控制手柄64继续转动时被加速齿轮组放大的力便会带动齿轮轴56空转而无法作用操作台47,当大小鼠断头工作结束后通过简单的拉动操作台47便可以将操作台47移出;当上凸块49与下顶块52脱离啮合后配合齿条48在下压弹簧50的压力下便会向下移动与推动齿轮53重新啮合,由于单向轴承58是可以顺时针转动,当操作台47向前移动时便会带动齿轮轴56顺时针转动,并带动齿轮轴56空转;在单向轴承58的作用下控制手柄64需要在逆时针方向下转动才可以带动操作台47移动,在使用时可以反方向转动拨轮68,调节拨轮68在尚未与槽轮69啮合前自身的转动幅度,力求将可带动操作台47移动的力加持到最大,保证拨轮68尚未与槽轮69啮合前操作台47可以与第二固定盒82贴合;下压滑块59的上端中部向下开设有第一滑孔,下压弹簧50杆滑动连接在第一滑孔内部,下压弹簧50杆的上下两端与下压滑槽内壁固定连接,下压弹簧50杆用于防止下压弹簧50在受到压缩时变形弯折,加大下压弹簧50的使用寿命。
所述夹持结构包括第一夹持板25和第二夹持板26,所述第一夹持板25和第二夹持板26分别安装在所述操作台47表面左右两侧,左侧的第一夹持板25和第二夹持板26的下端内侧分别固定连接有夹持杆31,所述夹持杆31的表面分别滑动连接有弹簧夹筒32,两个所述弹簧夹筒32分别依次与右侧的所述第一夹持板25和第二夹持板26固定连接,所述夹持杆31的表面分别套有夹持弹簧33,所述夹持弹簧33的两端分别与所述夹持杆31的左端和所述弹簧夹筒32内壁固定连接;两个所述第一夹持板25的外端分别固定连接有连接筒27,两个所述第二夹持板26的外端分别固定连接有滑杆28,所述滑杆28分别滑动连接在所述连接筒27的内部;所述操作台47上端表面的左侧设置有导轨34,左侧的所述第一夹持板25和所述第二夹持板26的左侧表面分别与所述导轨34滑动连接,所述导轨34的中部通过螺纹连接有固定螺栓35,所述固定螺栓35与操作台47表面转动连接;所述操作台47的左端表面向右开设有安装槽20,所述安装槽20内部左右两侧分别滑动连接有可同步向外侧移动的换向齿条29,两个所述换向齿条29的中部啮合有换向齿轮30,所述换向齿轮30转动连接在所述安装槽20内部,两个所述换向齿条29的外端分别与所述连接筒27表面滑动连接;
如图9和如图10所示,连接筒27和滑杆28之间滑动连接用于使第一夹持板25和第二夹持板26具有连动性,并用于辅助第一夹持板25和第二夹持板26前后移动,导轨34与固定螺栓35的连接用于对第一夹持板25和第二夹持板26进行固定,当转动固定螺栓35时便可以通过螺纹连接的作用下使导轨34有向下的压迫力,以此加大第一夹持板25和第二夹持板26分别与操作台47表面的摩擦力进行固定;夹持杆31的右端分别固定连接有弹簧挡板,弹簧夹筒32的内部直径与弹簧挡板直径相等,弹簧夹筒32的左端开设有与内夹杆直径相等的通孔,夹持弹簧33的两端分别与弹簧挡板和弹簧夹筒32内壁固定连接;换向齿轮30通过分别与两个换向齿条29啮合可以使两个第一夹持板25向外侧移动时具有连动性,并通过连接筒27与滑杆28的连接带动两个第二夹持板26同步向外侧移动,通过拉动一侧的第一夹持板25和第二夹持板26便可以通过换向齿条29和换向齿轮30的啮合使另一侧的第一夹持板25和第二夹持板26向外侧移动,并且在移动时弹簧挡板挤压夹持弹簧33,使夹持弹簧33受到压缩,夹持弹簧33用于通过自身弹力带动第一夹持板25和第二夹持板26复位对大小鼠进行夹持;其中两个换向齿条29的上下两端分别开设有弧形凸起,与弧形凸起相对于的安装槽20表面开设有与弧形凸起配合的弧形凹槽,用于限制换向齿条29移动,使换向齿条29可以始终与换向齿轮30啮合,两个换向齿条29的外端分别固定连接有齿条滑块,与齿条滑块相对应的连接筒27表面开设有齿条滑槽,齿条滑槽与齿条滑块滑动连接用于加强换向齿条29与连接筒27的滑动效果,并防止换向齿条29与连接筒27脱离连接;
所述第一夹持板25和第二夹持板26的表面前后两侧分别固定连接有自锁盒39,所述自锁盒39的内部分别滑动连接有自锁滑块40,所述自锁滑块40的上端中部向下滑动连接有第一弹簧杆,所述第一弹簧杆的表面套有自锁弹簧41,所述自锁弹簧41的上下两端分别与所述自锁滑块40表面和所述自锁盒39内壁固定连接;前侧的所述自锁滑块40的前端表面固定连接有自锁棘齿块44,所述自锁棘齿块44的前侧啮合有自锁棘齿板42,所述自锁棘齿板42的前侧表面上下两侧分别固定连接有连动杆45,所述连动杆45的表面分别套有啮合弹簧46,两个所述连动杆45的前端分别贯穿前侧的所述自锁盒39并且所述连动杆45的前端固定连接有拉环43;所述第一夹持板25和第二夹持板26的内侧分别设置有内夹板37,所述内夹板37的上端分别铰接有内夹杆38,所述内夹杆38分别贯穿相对应的所述第一夹持板25和第二夹持板26并且所述内夹杆38表面上侧的左右两侧分别与所述自锁滑块40固定连接。
如图12和图13所示,在使用时内夹板37对大小鼠进行二次固定时可以通过自锁棘齿块44与自锁棘齿板42进行配合时内夹板37可以进行单向向下移动时进行自锁,无法在自锁弹簧41的推动下向上移动;在推动内夹板37时通过推动内夹杆38移动,在推动内夹杆38移动的同时带动自锁滑块40在自锁盒39内部滑动,并挤压自锁弹簧41,在内夹板37在向下移动时通过自锁棘齿块44与自锁棘齿板42不断啮合对内夹板37进行制动,当不需要使用内夹板37时可以通过拉动拉环43带动自锁棘齿板42移动并挤压啮合弹簧46,当自锁棘齿板42和自锁棘齿块44脱离啮合时,自锁滑块40便可以在自锁弹簧41的推动下向上移动,并通过带动内夹板37复位;内夹板37在对大小鼠进行二次固定时由于内夹板37与内夹杆38为铰接的连接关系,所以内夹板37在固定时可以根据大小鼠的体型进行贴合,加强对大小鼠的固定效;完成后松开拉环43,自锁棘齿板42在啮合弹簧46的推动下便可以重新与自锁棘齿块44啮合。
所述底板1的上端后侧固定连接有固定台2,所述固定台2的右侧设置有连接块4,所述连接块4与所述底板1表面固定连接;所述连接块4和所述固定台2的左端表面上侧分别开设有第一锁槽5,所述固定台2的上端表面中部向右开通有连接槽7,所述连接台3下端表面的左右两侧以及中部分别固定连接有分别可与第一锁槽5和连接槽7啮合的第一卡块6和配合块8,所述固定台2的后端表面中部开设有第一限制槽与连接槽7接通,所述第一限位槽内滑动连接有可前后移动的第一限制块9,所述第一限制块9的左右两侧分依次与所述配合块8表面和连接槽7右侧表面贴合;
如图3所示,连接台3与固定台2和连接块4的状态为连接的状态,如图4所示,第一限制块9用于阻挡配合块8,使连接台3无法向左移动,而第一卡块6分别与第一锁槽5啮合便可以使连接台3无法移动;当需要将连接台3拆掉时只需要将第一限制块9向后移出不再阻挡配合块8,连接台3向左移动使第一卡块6和第一锁槽5脱离啮合,连接台3便可以卸掉;
所述配合块8的左端表面固定连接有滑孔块10,所述滑孔块10的内部滑动连接有支撑轴,所述支撑的前端与第一限位槽内壁固定连接,所述支撑轴的表面套有推动弹簧11,所述推动弹簧11的两端分别与所述滑孔块10表面和所述第一限制槽内壁固定连接,所述滑孔块10的左端表面固定连接有推动棘齿条12;所述推动棘齿条12的左侧啮合有可左右移动的止动棘齿块13,所述止动棘齿块13的后端固定连接有控制齿块14,所述控制齿块14与所述固定台2后端表面滑动连接;所述止动棘齿块13的中部滑动连接有限位轴16,所述限位轴16的左端与第一限制槽内壁固定连接,所述限位轴16的表面套有复位弹簧15,所述复位弹簧15的两端分别与止动棘齿块13和所述第一限制槽内壁固定连接。
如图4和图5所示,第一限制块9通在推动棘齿条12和止动棘齿块13啮合下具有单向自锁的功能,当第一限制块9阻挡配合块8时推动弹簧11受到挤压,但是在止动棘齿块13的阻挡下无法移出;需要将连接台3卸掉时只需要向左移动控制齿块14,止动棘齿块13随之移动并挤压复位弹簧15,止动棘齿块13不再与止动棘齿条啮合后第一限制块9在推动弹簧11的弹力推动下便会向后移出并不再阻挡配合块8,连接台3便可以卸出;支撑轴用于防止复位弹簧15在受到挤压时变形弯折,用于增加推动弹簧11的使用寿命;限位轴16用于限制止动棘齿块13移动,使止动棘齿块13只能水平移动。
所述第一固定盒19和所述第二固定盒82的右端表面向左分别开设有十字形的稳定槽,两个所述稳定槽分别依次贯穿所述第一固定盒19的下端表面和所述第二固定盒82的上端表面;所述上刀片17和所述下刀片18的外端分别为可与所述稳定槽贴合的结构;所述第一固定盒19和所述第二固定盒82的上端表面右侧分别开设有第二限制槽24,所述第二限制槽24的前侧分别铰接有第二限制块21,两个所述第二限制块21的左端表面与分别与所述上刀片17和所述下刀片18贴合,所述第二限制卡块的后端分别开设有第二锁槽22,所述第一固定盒19和所述第二固定盒82的后端右侧分别滑动连接有可与第二锁槽22啮合的第二卡块23。
如图8所示,当上刀片17和下刀片18分别安装在第一固定盒19和第二固定盒82内时第二限制块21可以阻挡上刀片17和下刀片18,使上刀片17和下刀片18无法移动,而第二卡块23用于与第二锁槽22啮合使第二限制块21无法翻转,当需要卸掉上刀片17和下刀片18时只需将第二卡块23移动与第二锁槽22脱离啮合,第二限制块21便可以向上翻转不再阻挡上刀片17和下刀片18,上刀片17和下刀片18便可以移出。
所述安装台81的前端开设有铰接槽,所述铰接槽的右端开设有贯通所述安装台81右端的卡槽,所述铰接槽的左端铰接有挡板36,所述挡板36的右端固定连接有可与卡槽啮合的卡板。
卡板用于阻挡安装滑块,通过阻挡安装滑块对操作台47进行固定,挡板36通过卡槽与卡板配合进行固定,当操作台47需要移出时可将挡板36转动至外侧不再阻挡安装滑块,操作台47便可以移出。
所述底板1的后端中部开设有放置槽,所述放置槽的上端放置有弧形的承接器79,所述承接器79的另一端与所述下刀片18贴合。
如图2所示,承接器79用于承接鼠头,在断头操作后斩落的鼠头滑落到承接器79中,放置槽用于加强承接器79放置时的稳定性,放置槽内壁固定连接有弹性的橡胶垫,用于加强承接器79放置时的牢固性。
本发明在使用时可以根据需要固定的大小鼠的长度调节第一夹持板25和第二夹持板26之间的距离,然后通过拉动一侧的第一夹持板25和第二夹持板26便可以使第二夹持板26和第二夹持板26同时向外侧移动,然后将大小鼠放置在两个第一夹持板25和两个第二夹持板26之间,松开拉动的第一夹持板25和第二夹持板26,便可以对其内的大小鼠进行固定,将鼠头露出操作台47外,然后转动固定螺栓35固定第一夹持板25和第二夹持板26,如需对大小鼠进行二次固定只需按动内夹杆38即可;固定完成后通过转动控制手柄64便可以将操作台47移动到与第二固定盒82贴合,使鼠头处于上刀片17和下刀片18之间,然后再继续转动控制手柄64的同时上刀片17便会上下移动一次斩断鼠头,斩落的鼠头会直接掉入承接器79内等候处理。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.新型大小鼠断头器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端表面后侧安装有可拆卸的连接台(3),所述连接台(3)的前侧固定连接有安装台(81),所述安装台(81)的上端后侧固定连接有第二固定盒(82),所述第二固定盒(82)的上端安装有可拆卸的下刀片(18),所述第二固定盒(82)的上侧安装有可上下移动的第一固定盒(19),所述第一固定盒(19)的下端安装有可拆卸的上刀片(17),所述上刀片(17)的表面下侧与所述下刀片(18)的表面上侧贴合;
所述安装台(81)的上端滑动连接有可拆卸的操作台(47),所述操作台(47)上端表面的前后两侧分别安装有可前后移动的夹持结构;所述第一固定盒(19)的前端滑动连接有第二安装盒(63),所述第二安装盒(63)与所述连接台(3)固定连接;所述第二安装盒(63)的内部左右两侧分别转动连接有可三百六十度间歇转动的转盘(75),两个所述转盘(75)的转动方向相反;两个所述转盘(75)的非圆心位置分别铰接有铰接杆(77),所述铰接杆(77)的另一端分别铰接有杠杆(78),所述杠杆(78)的另一端向上倾斜并分别与所述第一固定盒(19)滑动连接,所述杠杆(78)表面的中部右侧与所述第二安装盒(63)内壁转动连接;所述安装盒的内部前侧转动连接有可转动的拨轮(68),所述拨轮(68)的左侧配合有槽轮(69),所述槽轮(69)转动连接在所述安装盒的内壁,所述槽轮(69)的后侧同轴固接有第三加速大齿轮(70),所述第三加速大齿轮(70)的右侧啮合有第三加速小齿轮(71),所述第三加速小齿轮(71)的转动连接在所述安装盒的内壁,所述第三加速小齿轮(71)的后侧同轴固接有第一相对齿轮(72),所述第一相对齿轮(72)的左侧啮合有第二相对齿轮(73),所述第二相对齿轮(73)转动连接在第二安装盒(63)内壁,所述第一相对齿轮(72)和第二相对齿轮(73)的后侧分别同轴固接有第三带轮(74),两个所述第三带轮(74)的外侧分别通过带连接有第四带轮(76),所述第四带轮(76)分别与所述转盘(75)同轴固接;
所述拨轮(68)的前侧连接有加速齿轮组,所述加速齿轮组的右侧连接有传动结构,所述传动结构的前侧与所述操作台(47)连接,当所述加速齿轮组工作时可以构成所述操作台(47)向后移动与第二固定盒(82)接触后两个所述转盘(75)分别转动一圈的结构。
2.如权利要求1所述的新型大小鼠断头器,其特征在于:所述安装台(81)的右侧固定连接有防护盒(51),所述防护盒(51)内侧底部的前后两侧分别固定连接有下顶块(52),所述操作台(47)右端的前后两侧分别开设有下压滑槽,所述下压滑槽的内部滑动连接有下压滑块(59),所述下压滑块(59)的上端固定连接有下压弹簧(50),所述下压弹簧(50)的上端分别与所述下压滑槽内部上端固定连接;两个下压滑块(59)的右侧固定连接有配合齿条(48),所述配合齿条(48)的前后两侧分别固定连接有可与所述下顶块(52)配合的上凸块(49);当所述上凸块(49)分别与所述下顶块(52)啮合时可构成所述配合齿条(48)向上移动的结构;
所述传动结构包括有齿轮轴(56),所述齿轮轴(56)的两端分别转动连接在所述防护盒(51)内壁,所述齿轮轴(56)的前端固定连接有第二转向锥齿轮(55),所述第二转向锥齿轮(55)的下侧啮合有第一转向锥齿轮(54),所述第一转向锥齿轮(54)的下侧同轴固接有推动齿轮(53),所述推动齿轮(53)转动连接在所述防护盒(51)内部底端,所述推动齿轮(53)与所述配合齿条(48)啮合;所述齿轮轴(56)的后端固定连接有单向轴承(58),所述单向轴承(58)表面固定连接有第一带轮(57);
所述加速齿轮组包括有与所述拨轮(68)同轴固接的第一加速大齿轮(65),所述安装盒的前侧转动连接有控制手柄(64),所述控制手柄(64)与所述第一加速大齿轮(65)同轴固接;所述第一加速大齿轮(65)的右侧啮合有第一加速小齿轮(66),所述第一加速小齿轮(66)的前侧同轴固接有第二加速大齿轮(67),所述第二加速大齿轮(67)转动连接在所述第二安装盒(63)内壁,所述第二加速大齿轮(67)的右侧啮合有第二加速小齿轮(62),所述第二加速小齿轮(62)转动连接在所述安装盒内壁,所述第二加速小齿轮(62)的后侧同轴固接有第二带轮(61);所述第二带轮(61)的表面套有传动带(60),所述传动带(60)的另一端与所述第一带轮(57)连接。
3.如权利要求1所述的新型大小鼠断头器,其特征在于:所述夹持结构包括第一夹持板(25)和第二夹持板(26),所述第一夹持板(25)和第二夹持板(26)分别安装在所述操作台(47)表面左右两侧,左侧的第一夹持板(25)和第二夹持板(26)的下端内侧分别固定连接有夹持杆(31),所述夹持杆(31)的表面分别滑动连接有弹簧夹筒(32),两个所述弹簧夹筒(32)分别依次与右侧的所述第一夹持板(25)和第二夹持板(26)固定连接,所述夹持杆(31)的表面分别套有夹持弹簧(33),所述夹持弹簧(33)的两端分别与所述夹持杆(31)的左端和所述弹簧夹筒(32)内壁固定连接;两个所述第一夹持板(25)的外端分别固定连接有连接筒(27),两个所述第二夹持板(26)的外端分别固定连接有滑杆(28),所述滑杆(28)分别滑动连接在所述连接筒(27)的内部;所述操作台(47)上端表面的左侧设置有导轨(34),左侧的所述第一夹持板(25)和所述第二夹持板(26)的左侧表面分别与所述导轨(34)滑动连接,所述导轨(34)的中部通过螺纹连接有固定螺栓(35),所述固定螺栓(35)与操作台(47)表面转动连接;所述操作台(47)的左端表面向右开设有安装槽(20),所述安装槽(20)内部左右两侧分别滑动连接有可同步向外侧移动的换向齿条(29),两个所述换向齿条(29)的中部啮合有换向齿轮(30),所述换向齿轮(30)转动连接在所述安装槽(20)内部,两个所述换向齿条(29)的外端分别与所述连接筒(27)表面滑动连接;
所述第一夹持板(25)和第二夹持板(26)的表面前后两侧分别固定连接有自锁盒(39),所述自锁盒(39)的内部分别滑动连接有自锁滑块(40),所述自锁滑块(40)的上端中部向下滑动连接有第一弹簧杆,所述第一弹簧杆的表面套有自锁弹簧(41),所述自锁弹簧(41)的上下两端分别与所述自锁滑块(40)表面和所述自锁盒(39)内壁固定连接;前侧的所述自锁滑块(40)的前端表面固定连接有自锁棘齿块(44),所述自锁棘齿块(44)的前侧啮合有自锁棘齿板(42),所述自锁棘齿板(42)的前侧表面上下两侧分别固定连接有连动杆(45),所述连动杆(45)的表面分别套有啮合弹簧(46),两个所述连动杆(45)的前端分别贯穿前侧的所述自锁盒(39)并且所述连动杆(45)的前端固定连接有拉环(43);所述第一夹持板(25)和第二夹持板(26)的内侧分别设置有内夹板(37),所述内夹板(37)的上端分别铰接有内夹杆(38),所述内夹杆(38)分别贯穿相对应的所述第一夹持板(25)和第二夹持板(26)并且所述内夹杆(38)表面上侧的左右两侧分别与所述自锁滑块(40)固定连接。
4.如权利要求1所述的新型大小鼠断头器,其特征在于:所述底板(1)的上端后侧固定连接有固定台(2),所述固定台(2)的右侧设置有连接块(4),所述连接块(4)与所述底板(1)表面固定连接;所述连接块(4)和所述固定台(2)的左端表面上侧分别开设有第一锁槽(5),所述固定台(2)的上端表面中部向右开通有连接槽(7),所述连接台(3)下端表面的左右两侧以及中部分别固定连接有分别可与第一锁槽(5)和连接槽(7)啮合的第一卡块(6)和配合块(8),所述固定台(2)的后端表面中部开设有第一限制槽与连接槽(7)接通,所述第一限位槽内滑动连接有可前后移动的第一限制块(9),所述第一限制块(9)的左右两侧分依次与所述配合块(8)表面和连接槽(7)右侧表面贴合;
所述配合块(8)的左端表面固定连接有滑孔块(10),所述滑孔块(10)的内部滑动连接有支撑轴,所述支撑的前端与第一限位槽内壁固定连接,所述支撑轴的表面套有推动弹簧(11),所述推动弹簧(11)的两端分别与所述滑孔块(10)表面和所述第一限制槽内壁固定连接,所述滑孔块(10)的左端表面固定连接有推动棘齿条(12);所述推动棘齿条(12)的左侧啮合有可左右移动的止动棘齿块(13),所述止动棘齿块(13)的后端固定连接有控制齿块(14),所述控制齿块(14)与所述固定台(2)后端表面滑动连接;所述止动棘齿块(13)的中部滑动连接有限位轴(16),所述限位轴(16)的左端与第一限制槽内壁固定连接,所述限位轴(16)的表面套有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的两端分别与止动棘齿块(13)和所述第一限制槽内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的新型大小鼠断头器,其特征在于:所述第一固定盒(19)和所述第二固定盒(82)的右端表面向左分别开设有十字形的稳定槽,两个所述稳定槽分别依次贯穿所述第一固定盒(19)的下端表面和所述第二固定盒(82)的上端表面;所述上刀片(17)和所述下刀片(18)的外端分别为可与所述稳定槽贴合的结构;所述第一固定盒(19)和所述第二固定盒(82)的上端表面右侧分别开设有第二限制槽(24),所述第二限制槽(24)的前侧分别铰接有第二限制块(21),两个所述第二限制块(21)的左端表面与分别与所述上刀片(17)和所述下刀片(18)贴合,所述第二限制卡块的后端分别开设有第二锁槽(22),所述第一固定盒(19)和所述第二固定盒(82)的后端右侧分别滑动连接有可与第二锁槽(22)啮合的第二卡块(23)。
6.如权利要求1所述的新型大小鼠断头器,其特征在于:所述安装台(81)的前端开设有铰接槽,所述铰接槽的右端开设有贯通所述安装台(81)右端的卡槽,所述铰接槽的左端铰接有挡板(36),所述挡板(36)的右端固定连接有可与卡槽啮合的卡板。
7.如权利要求1所述的新型大小鼠断头器,其特征在于:所述底板(1)的后端中部开设有放置槽,所述放置槽的上端放置有弧形的承接器(79),所述承接器(79)的另一端与所述下刀片(18)贴合。
CN202010634566.5A 2020-07-02 2020-07-02 新型大小鼠断头器 Withdrawn CN111728010A (zh)

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