CN111724673A - 一种标识牌悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标识牌悬挂装置，涉及配电装置技术领域。该标识牌悬挂装置，用于将标识牌悬挂在空气开关上，包括固定架和两个紧固组件，其中固定架包括第一板和两个第二板，第一板位于两个第二板之间且两端分别与两个第二板垂直连接，第一板用于固定标识牌，且能够遮挡空气开关的操作把手，紧固组件包括紧固件和固定板，紧固件穿设于第二板且一端与第二板固接，另一端与固定板可拆卸连接，两个固定板间隔设置于两个第二板之间，两个固定板能够抵紧于空气开关的两侧。第一板能够将空气开关的操作把手遮挡，避免了作业人员误操作空气开关的操作把手时空气开关闭合而送电造成人员触电的风险；该标识牌悬挂装置的悬挂牢固，标示牌不容易脱落。

Description

一种标识牌悬挂装置

技术领域

本发明涉及配电装置技术领域，尤其涉及一种标识牌悬挂装置。

背景技术

悬挂标示牌在电网工作中是保证安全的技术措施之一。标示牌可以警告作业人员不允许接近带电设备，提示工作地点，以及表明禁止向停电设备合闸送电。现有的“禁止合闸，线路有人工作”标示牌一般由牌体和挂绳两部分组成，其中挂绳固定在牌体的两个孔上。目前变电站现场悬挂标识牌时，一般悬挂到需要悬挂标示牌的位置处，如在操作把手等可以悬挂标示牌的位置将标示牌的挂绳系好，以防止作业人员误操作造成空气开关送电而造成作业人员触电事故的发生。

对于空气开关而言，由于空气开关操作把手断开后把手一般都是朝下的，现有的标示牌挂绳无法悬挂在操作把手上。实际使用中悬挂标示牌一般采用以下两种方法：一是将标示牌挂绳缠绕在空气开关本体上；二是直接将标示牌放在空气开关下方。第一种方法悬挂不牢固，标示牌容易脱落；而第二种方法根本未悬挂在空气开关上，标示牌指示位置不明确。上述两种方法均容易导致标示牌起不到应有的警示和防护作用，增加了作业人员误操作空气开关送电造成人员触电的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种标识牌悬挂装置，能够将标示牌悬挂在空气开关上，并能够对空气开关进行遮挡。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种标识牌悬挂装置，用于将标识牌悬挂在空气开关上，其中包括：

固定架，所述固定架包括第一板和两个第二板，所述第一板位于两个所述第二板之间且两端分别与两个所述第二板垂直连接，所述第一板用于固定所述标识牌，且能够遮挡所述空气开关的操作把手；

两个紧固组件，所述紧固组包括紧固件和固定板，所述紧固件穿设于所述第二板且一端与所述第二板固接，另一端与所述固定板可拆卸连接，两个所述固定板间隔设置于两个所述第二板之间，两个所述固定板能够抵紧于所述空气开关的两侧。

可选地，所述紧固件包括连接杆，以及固定在所述连接杆一端的第一圆盘，还包括固定穿设在所述连接杆上的第二圆盘，所述第一圆盘和所述第二圆盘间隔设置，所述第二圆盘与所述第二板固接，所述连接杆的另一端与所述固定板可拆卸连接。

可选地，所述固定板包括夹持部和与所述夹持部连接的导向部，所述夹持部与所述紧固件可拆卸连接，所述导向部能够对所述空气开关进入两个所述夹持部之间进行导向。

可选地，所述固定板设置有第一通孔，所述第一通孔为长条孔且沿所述固定板的长度方向延伸，所述紧固件滑动穿设于所述第一通孔。

可选地，所述紧固组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述紧固件且两端分别与所述第二板和所述固定板连接或抵接。

可选地，所述紧固组件还包括操作件，所述操作件活动穿设于所述第二板且与所述固定板可拆卸连接，所述操作件与所述紧固件沿所述第二板的长度方向间隔设置。

可选地，所述固定板设置有第二通孔，所述第二通孔为长条孔且沿所述固定板的长度方向延伸，所述操作件滑动穿设于所述第二通孔。

可选地，所述紧固组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述操作件且两端分别与所述第二板和所述固定板连接或抵接。

可选地，所述固定架采用PVC材质。

可选地，所述第一板远离所述空气开关的一侧设置有吸附层，所述吸附层采用磁性材料制成且用于固定所述标识牌。

本发明的有益效果：本发明提供的标识牌悬挂装置，将固定架的两个第二板放置在空气开关的两侧，并分别通过紧固件将固定板固定在空气开关的两侧，第一板用于固定标识牌，同时，第一板还能够将空气开关的操作把手遮挡，能够避免作业人员误操作空气开关的操作把手时空气开关闭合而送电造成人员触电的风险；此外，通过该标识牌悬挂装置将标识牌悬挂在空气开关上，相比于现有技术中的直接将标示牌放在空气开关下方，悬挂牢固，标示牌不容易脱落，且标识牌指示位置明确，能够起到很好的警示作用。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的标识牌悬挂装置的结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是本发明实施例一提供的标识牌悬挂装置的固定板的结构示意图；

图4是本发明实施例一提供的标识牌悬挂装置的紧固件的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的标识牌悬挂装置的操作件的结构示意图。

图中：

1-固定架；11-第一板；12-第二板；

2-紧固组件；21-紧固件；211-连接杆；212-第一圆盘；213-第二圆盘；214-第三圆盘；22-固定板；221-夹持部；222-导向部；223-第一通孔；224-第二通孔；23-第一弹性件；24-操作件；241-操作部；242-操作杆；243-第四圆盘；244-第五圆盘；25-第二弹性件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

如图1和图2所示，该标识牌悬挂装置，用于将标识牌悬挂在空气开关上，包括固定架1和两个紧固组件2，其中固定架1包括第一板11和两个第二板12，第一板11位于两个第二板12之间且两端分别与两个第二板12垂直连接，第一板11用于固定标识牌，且能够遮挡空气开关的操作把手，紧固组件2包括紧固件21和固定板22，紧固件21穿设于第二板12且一端与第二板12固接，另一端与固定板22可拆卸连接，两个固定板22间隔设置于两个第二板12之间，两个固定板22能够抵紧于空气开关的两侧。可以理解的是，将空气开关设置在两个固定板22之间，当需要将该标识牌悬挂装置固定在空气开关上时，通过两侧的固定板22抵紧在空气开关的两侧即可，同时，第一板11还能够将空气开关的操作把手遮挡，能够避免作业人员误操作空气开关的操作把手时空气开关闭合而送电造成人员触电的风险；此外，通过该标识牌悬挂装置将标识牌悬挂在空气开关上，相比于现有技术中的直接将标示牌放在空气开关下方，悬挂牢固，标示牌不容易脱落，且标识牌指示位置明确，能够起到很好的警示作用。

本实施例中，固定架1为U形结构，空气开关能够从固定架1的开口处进入固定架1内，固定架1通过两侧的紧固件21和固定板22的配合夹紧在空气开关的两侧，操作简单且拆卸方便，同时不用破坏空气开关原本的结构，可根据不同型号和尺寸的空气开关设置两个固定板22之间的距离，使该标识牌悬挂装置的使用范围更广。优选地，两个固定板22在与空气开关的操作把手的操作方向上抵紧在空气开关的两侧，上述设置能够进一步避免当该标识牌悬挂装置悬挂在空气开关上时，空气开关的操作把手在第一板11的遮挡下不会误操作而导致空气开关闭合。在其他实施例中，固定架1也可以为工字型或其它形状。

可选地，固定架1采用PVC材质。可以理解的是，PVC材料具有轻质、阻燃、抗腐蚀、抗老化、抗弯强度及表面光滑等特点，能够满足户外长期使用的要求，进而能够提高该标识牌悬挂装置的使用寿命。在其他实施例中，固定架1也可以采用其他抗腐蚀的材质。

优选地，第一板11远离空气开关的一侧设置有吸附层，吸附层采用磁性材料制成且用于固定所述标识牌。本实施例中，标识牌的牌体采用磁性材料制成，且磁性与吸附层的磁性不同，能够保证标识牌能够在磁性的吸引下固定在第一板11上，当标示牌模糊、损坏等情况需要更换标示牌时，只需将标示牌从第一板11上取下并更换新的标示牌并利用磁性吸附在第一板11上，无需更换整个标示牌悬挂装置，节省了成本，提高了工作效率，且操作灵活、方便、快捷。在其他实施例中，也可以不设置吸附层，仅在第一板11上设置一块磁铁即可，或者不设置磁铁，将标识牌通过粘合剂粘贴在第一板11。

可选地，如图4所示，紧固件21包括连接杆211，以及固定在连接杆211一端的第一圆盘212，还包括固定套设在连接杆211上的第二圆盘213，第一圆盘212和第二圆盘213间隔设置，第二圆盘213与第二板12固接，连接杆211的另一端与固定板22可拆卸连接。本实施例中，第二板12上设置有通孔，在连接杆211的另一端设置有外螺纹且螺接有第三圆盘214。当将紧固件21与第二板12安装时，首先拧下第三圆盘214，将连接杆211从第二板12的通孔中穿过后，使第二圆盘213位于第二板12的通孔内且能够与通孔的孔壁抵紧，此时第一圆盘212抵紧在第二板12远离固定板22的侧面，然后将连接杆211的另一端与固定板22连接后，拧紧第三圆盘214，此时紧固件21与第二板12和固定板22的连接完成，不仅连接可靠，且操作简单拆卸方便。

可选地，如图1-图3所示，固定板22设置有第一通孔223，第一通孔223为长条孔且沿固定板22的长度方向延伸，紧固件21滑动穿设于第一通孔223。具体地，连接杆211穿设于第一通孔223内，且连接杆211的直径小于第一通孔223的直径，能够保证连接杆211能够在第一通孔223内滑动，即固定板22能够相对第二板12沿第一通孔223的长度方向移动。本实施例中，第一通孔223为阶梯孔，第三圆盘214与连接杆211螺接后能够位于阶梯孔内，至于阶梯孔的深度应保证第三圆盘214在阶梯孔内时，不会凸出固定板22，上述设置能够保证连接杆211通过第三圆盘214与固定板22连接后，第三圆盘214不影响固定板22与空气开关的抵紧。

可选地，如图2和图4所示，紧固组件2还包括第一弹性件23，第一弹性件23套设于紧固件21且两端分别与第二板12和固定板22连接或抵接。具体地，第一弹性件23套设于连接杆211上，可以理解的是，当两个固定板22抵紧在空气开关的两侧时，两个第一弹性件23处于压缩状态，即两个固定板22是在两个第一弹性件23的弹性力的作用下抵紧在空气开关上。本实施例中，第一弹性件23为弹簧，在其他实施例中，也可以为橡胶套等其他弹性件。

可选地，如图2和图5所示，紧固组件2还包括操作件24，操作件24活动穿设于第二板12且与固定板22可拆卸连接，操作件24与紧固件21沿第二板12的长度方向间隔设置。可以理解的是，通过操作件24能够带动固定板22运动，具体地，操作件24包括操作杆242和固定于操作杆242一端的操作部241，还包括间隔设置的第四圆盘243和第五圆盘244，第四圆盘243与操作杆242的另一端螺接，第五圆盘244与操作杆242螺接且位于操作部241和第四圆盘243之间。本实施例中，第二板12上沿自身延伸方向间隔设置两个通孔，其中靠近第一板11的通孔内穿设有紧固件21，操作杆242活动穿设于远离第一板11的通孔内，且另一端穿过固定板22后与第四圆盘243螺接，此时固定板22位于第五圆盘244和第四圆盘243之间，上述设置能够保证操作件24与固定板22之间的拆卸方便。

可选地，如图1-图5所示，固定板22设置有第二通孔224，第二通孔224为长条孔且沿固定板22的长度方向延伸，操作件24滑动穿设于第二通孔224。具体地，操作杆242穿设于第二通孔224内，且操作杆242的直径小于第二通孔224的直径，能够保证操作杆242能够在第二通孔224内滑动，即固定板22能够相对第二板12沿第二通孔224的长度方向移动，当操作杆242在第二通孔224内滑动时，紧固件21的连接杆211同样在第一通孔223内移动。本实施例中，第二通孔224为阶梯孔，第四圆盘243与操作杆242螺接后能够位于阶梯孔内，至于阶梯孔的深度应保证第四圆盘243在阶梯孔内时，不会凸出固定板22，上述设置能够保证操作杆242通过第四圆盘243与固定板22连接后，第四圆盘243不影响固定板22与空气开关的抵紧。当将操作件24与第二板12安装时，首先拧下第四圆盘243和第五圆盘244，将操作杆242穿过第二板12后，旋拧上第五圆盘244后，将操作杆242穿过第二通孔224后再旋拧上第四圆盘243，即安装完成后固定板22位于第五圆盘244和第四圆盘243之间，同时，第五圆盘244的直径应满足其不会通过第二通孔224，且第四圆盘243和第五圆盘244与固定板22之间的配合具有一定的间隙，即第四圆盘243和第五圆盘244不会将固定板22夹紧。

可选地，如图2和图5所示，紧固组件2还包括第二弹性件25，第二弹性件25套设于操作件24且两端分别与第二板12和固定板22连接或抵接。具体地，第二弹性件25套设于操作杆242上，可以理解的是，当两个固定板22抵紧在空气开关的两侧时，两个第二弹性件25处于压缩状态，即两个固定板22是在两个第一弹性件23以及两个第二弹性件25的弹性力的作用下抵紧在空气开关上。通过第一弹性件23和第二弹性件25的弹性力的作用不仅能够保证固定板22能够抵紧在空气开关上，且由于弹性件的弹性变形能够保证该标识牌悬挂装置的拆装方便。本实施例中，第二弹性件25为弹簧，在其他实施例中，也可以为橡胶套等其他弹性件。

可选地，如图3所示，固定板22包括夹持部221和与夹持部221连接的导向部222，夹持部221与紧固件21可拆卸连接，导向部222能够对空气开关进入两个夹持部221之间进行导向。具体地，第一通孔223和第二通孔224均设置在夹持部221上，夹持部221为矩形板且与第二板12平行设置，导向部222为弧形板且固定于夹持部211远离第一板11的一端，两个固定板22的两个导向部222对称设置，且两个导向部222自由端的距离大于两个夹持部221之间的距离，当需要将该标识牌悬挂装置安装在空气开关上时，将空气开关从导向部222处移动至两个夹持部221之间，在这过程中，导向部222对空气开关的进入起到导向作用。本实施例中，为保证导向部222的导向效果，夹持部221与导向部222一体成型。在其他实施例中，导向部222也可以为直板，仅需将导向部222设置倾斜在夹持部221的端部即可。

本实施例提供的标识牌悬挂装置，当需要经该标识牌悬挂装置安装在空气开关上时，首先将两个固定板22正对空气开关的上下两侧，此时由于设置的两个固定板22的夹持部221之间的距离小于空气开关上下两侧之间的距离(小于1CM左右)，该标识牌悬挂装置在自然状态下空气开关不能进入到两个固定板22的夹持部221之间，而由于该标识牌悬挂装置的固定板22的导向部222为导向部分，两个导向部222之间的距离大于两个夹持部221之间的距离，空气开关能够进入到两个固定板22的导向部222中；接下来，分别向空气开关的方向手动按动两个操作件24的两个操作部241，使两个操作件24均向空气开关的方向运动，此时两个第五圆盘244抵紧在固定板22上，进而能够在两个第五圆盘244的推动作用下使两个固定板22的夹持部221相互靠近，此时能够使两个固定板22的夹持部221以紧固件21为支点倾斜，进而使两个固定板22的导向部222之间的距离进一步变大，此时用力按动固定架1即可使空气开关进入到两个固定板22的两个夹持部221之间，此时会使两侧的四个弹性件均处于压缩状态，固定板22会在弹性力的作用下夹紧在空气开关的两侧，完成该标识牌悬挂装置的固定。同时，第一板11能够将空气开关的操作把手遮挡住，因此可避免作业人员的误操作造成空气开关闭合而送电。当需要取下该标示牌悬挂装置时，仅需拉动固定架1，使空气开关能够从导向部222之间脱离该标识牌悬挂装置即可，操作简单方便。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，紧固组件2包括固定板22和两个紧固件21，两个紧固件21均为螺栓，两个螺栓沿第二板12的长度方向间隔设置，第二板12上的两个通孔均设置有内螺纹，两个螺栓分别与两个通孔螺接后均与固定板22连接。可以理解的是，通过旋拧该标识牌悬挂装置的四个螺栓能够调整两个固定板22之间的距离，当需要安装该标识牌悬挂装置时，通过旋拧螺栓使两个固定板22之间的距离大于空气开关上下两侧的长度，然后将空气开关置于两个固定板22之间，然后反向旋拧两侧的螺栓，进而带动两个固定板22相互靠近，直至两个固定板22均与空气开关抵紧，且不会松脱即可，操作简单方便。

本实施例中，固定板22不需要设置导向部222作为导向部分，能够进一步简化固定板22的结构，且与实施例一通过弹性力将固定板22抵紧在空气开关上相比，通过旋拧螺栓能够保证该标识牌悬挂装置的安装更加可靠。

为进一步方便固定板22与螺栓之间的拆卸方便，本实施例中，第一通孔223和第二通孔224均为阶梯孔，两个螺栓分别活动穿设于第一通孔223和第二通孔224内，在螺栓与固定板22连接的一端螺接有两个螺母，固定板22位于两个螺母之间且固定板22的两侧分别与两个螺母抵接，同时，靠近空气开关的一侧的螺母设置于阶梯孔内，至于阶梯孔的深度应保证螺母不会凸出固定板22，能够避免螺母影响固定板22与空气开关的抵紧；当需要将固定板22拆卸时，仅需拧下阶梯孔内的螺母，然后分别转动两个螺栓使其脱离第一通孔223和第二通孔224即可，操作简单方便。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种标识牌悬挂装置，用于将标识牌悬挂在空气开关上，其特征在于，包括：

固定架(1)，所述固定架(1)包括第一板(11)和两个第二板(12)，所述第一板(1)位于两个所述第二板(12)之间且两端分别与两个所述第二板(12)垂直连接，所述第一板(11)用于固定所述标识牌，且能够遮挡所述空气开关的操作把手；

两个紧固组件(2)，所述紧固组件(2)包括紧固件(21)和固定板(22)，所述紧固件(21)穿设于所述第二板(12)且一端与所述第二板(12)固接，另一端与所述固定板(22)可拆卸连接，两个所述固定板(22)间隔设置于两个所述第二板(12)之间，两个所述固定板(22)能够抵紧于所述空气开关的两侧。

2.根据权利要求1所述的标识牌悬挂装置，其特征在于，所述紧固件(21)包括连接杆(211)，以及固定在所述连接杆(211)一端的第一圆盘(212)，还包括固定套设在所述连接杆(211)上的第二圆盘(213)，所述第一圆盘(212)和所述第二圆盘(213)间隔设置，所述第二圆盘(213)与所述第二板(12)固接，所述连接杆(211)的另一端与所述固定板(22)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的标识牌悬挂装置，其特征在于，所述固定板(22)包括夹持部(221)和与所述夹持部(221)连接的导向部(222)，所述夹持部(221)与所述紧固件(21)可拆卸连接，所述导向部(222)能够对所述空气开关进入两个所述夹持部(221)之间进行导向。

4.根据权利要求1所述的标识牌悬挂装置，其特征在于，所述固定板(22)设置有第一通孔(223)，所述第一通孔(223)为长条孔且沿所述固定板(22)的长度方向延伸，所述紧固件(21)滑动穿设于所述第一通孔(223)。

5.根据权利要求1所述的标识牌悬挂装置，其特征在于，所述紧固组件(2)还包括第一弹性件(23)，所述第一弹性件(23)套设于所述紧固件(21)且两端分别与所述第二板(12)和所述固定板(22)连接或抵接。

6.根据权利要求1所述的标识牌悬挂装置，其特征在于，所述紧固组件(2)还包括操作件(24)，所述操作件(24)活动穿设于所述第二板(12)且与所述固定板(22)可拆卸连接，所述操作件(24)与所述紧固件(21)沿所述第二板(12)的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的标识牌悬挂装置，其特征在于，所述固定板(22)设置有第二通孔(224)，所述第二通孔(224)为长条孔且沿所述固定板(22)的长度方向延伸，所述操作件(24)滑动穿设于所述第二通孔(224)。

8.根据权利要求6所述的标识牌悬挂装置，其特征在于，所述紧固组件(2)还包括第二弹性件(25)，所述第二弹性件(25)套设于所述操作件(24)且两端分别与所述第二板(12)和所述固定板(22)连接或抵接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的标识牌悬挂装置，其特征在于，所述固定架(1)采用PVC材质。

10.根据权利要求1-9任一项所述的标识牌悬挂装置，其特征在于，所述第一板(11)远离所述空气开关的一侧设置有吸附层，所述吸附层采用磁性材料制成且用于固定所述标识牌。

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