CN111721670A - 液体密度测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液体密度测量装置。天平连接组件的一端与天平连接。防风结构包围形成防风空间。连接结构设置于防风空间内。连接结构的一端与天平连接组件的另一端连接。连接结构的另一端与基准物体连接。基准物体放置于被测液体中。连接结构设置于防风空间内，可以避免连接结构暴露于空气中。连接结构通过所述防风结构，分别与天平和基准物体连接，可以避免在测量过程中受到空气对流的影响，进而避免了环境因素对测量结果造成的影响。通过液体密度测量装置中将连接结构设置于防风结构中，可以大大提高了测量装置的稳定性和重复性，可以稳定且重复的进行测量，提高了所述液体密度测量装置的测量精度。

Description

液体密度测量装置

技术领域

本申请涉及物质密度测量技术领域，特别是涉及一种液体密度测量装置。

背景技术

密度是表征物质内在特性的一个物理量。为描述各种物质的密度特性，以单位体积的物质质量来度量，其大小说明了物质分子排列的疏密程度。密度计量测试涉及到石油、化工、建材、轻工、商检、医疗、贸易、国防以及科学研究等诸多领域，应用十分广泛。密度计量的准确与否不仅关系到半成品和成品数量与质量的控制、检测及生产过程管理，而且关系到科学技术、国际贸易的促进与发展。随着我国固体密度基准的建立，要求逐步完善量值传递系统，提高测量准确度。

然而，传统的液体密度测量装置采用在烧杯内放入被测液体，并将砝码放置于装有被测液体的烧杯中，砝码在重力作用下完全浸入烧杯内的液体中，砝码的另一端通过吊钩或者吊挂丝与天平连接。进而，在测量过程中，暴露在空气中的吊钩或者吊挂丝会受到空气对流的影响，极大地降低了测量稳定性和重复性，使得测量精度偏低。

发明内容

基于此，有必要针对传统液体密度测量装置的吊钩或者吊挂丝受到空气对流影响导致的测量精度偏低的问题，提供一种可以提高测量稳定性、重复性以及测量精度的液体密度测量装置。

一种液体密度测量装置包括防风结构与连接结构。所述防风结构包围形成防风空间。所述连接结构设置于所述防风空间内，所述连接结构的一端用于与天平连接，所述连接结构的另一端用于与基准物体连接。

在一个实施例中，所述防风结构包括防风管。所述防风管包围形成所述防风空间。所述防风管的两端分别设置第一安装结构和第二安装结构。

在一个实施例中，所述防风结构还包括多个固定结构。所述多个固定结构围绕所述防风管设置。所述固定结构的一端与所述第一安装结构连接。所述固定结构的另一端与所述第二安装结构连接。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置还包括测试容器与固定安装板。所述测试容器具有一个开口。所述固定安装板设置于所述开口。所述固定安装板设置有连接结构通孔。所述第二安装结构设置于所述连接结构通孔，用于将所述防风管与所述测试容器连通。所述连接结构通过所述第二安装结构与所述基准物体连接。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置还包括夹紧组件。所述夹紧组件设置于所述固定安装板和所述开口之间，用于对所述固定安装板与所述开口进行密封夹紧。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置还包括基准物体升降结构。所述基准物体升降结构包括升降导向组件与支撑组件。所述升降导向组件设置于所述固定安装板，并延伸至所述测试容器内。所述支撑组件与所述升降导向组件连接。且所述支撑组件设置于所述测试容器内，用于支撑所述基准物体进行高度的升降。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置还包括控制模块与驱动结构。所述控制模块与所述驱动结构连接。所述驱动结构与所述升降导向组件连接，用于控制所述基准物体的升降。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置还包括被测液体流动管。所述被测液体流动管设置于所述固定安装板，用于将所述被测液体导入或导出所述测试容器。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置还包括温度检测装置。所述温度检测装置设置于所述固定安装板，用于检测所述测试容器内的温度。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置还包括恒温装置与升降装置。所述恒温装置包围形成恒温空间。所述测试容器设置于所述恒温空间。所述恒温装置设置于所述升降装置。

上述液体密度测量装置，基于静力称量法和阿基米德原理对所述被测液体的液体密度进行测量。通过所述天平称量所述基准物体在所述被测液体中的重量，并根据所述基准物体在空气中的体积和质量，计算出所述基准物体在所述被测液体中的浮力，进而根据阿基米德定律计算出所述被测液体的密度。

同时，所述连接结构设置于所述防风空间内，可以避免所述连接结构暴露于空气中。所述连接结构通过所述防风结构，分别与所述天平和所述基准物体连接，可以避免在测量过程中受到空气对流的影响，进而避免了环境因素对测量结果造成的影响。通过所述液体密度测量装置，将所述连接结构设置于所述防风结构中，可以大大提高测量装置的稳定性和重复性，可以稳定且重复地进行测量，提高了所述液体密度测量装置的测量精度。通过所述液体密度测量装置可以使得所述被测液体的液体密度相对测量不确定度达到，能够满足国内高精度密度传感器的校准需要。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一实施例中液体密度测量装置的结构示意图。

图2为本申请提供的一实施例中防风结构的结构示意图。

图3为本申请提供的一实施例中测试容器与固定安装板的结构示意图。

图4为本申请提供的一实施例中夹紧组件的结构示意图。

图5为本申请提供的一实施例中液体密度测量装置的结构示意图。

图6为本申请提供的一实施例中液体密度测量装置的结构示意图。

图7为本申请提供的一实施例中液体密度测量装置的剖面结构示意图。

图8为本申请提供的一实施例中液体密度测量装置的结构示意图。

图9为本申请提供的一实施例中防震架的结构示意图。

图10为本申请提供的一实施例中防风罩的结构示意图。

图11为本申请提供的一实施例中托架组件的结构示意图。

附图标记说明：液体密度测量装置-100、天平连接组件-10、防风结构-30、连接结构-40、天平-20、防风空间-310、基准物体-50、防风管-320、第一安装结构-330、第二安装结构-340、固定结构-350、测试容器-60、开口-610、固定安装板-620、连接结构通孔-621、夹紧组件-630、基准物体升降结构-70、升降导向组件-710、支撑组件-720、被测液体流动管-810、温度检测装置-830、恒温装置-910、升降装置-920、恒温空间-911、控制模块-930、驱动结构-931、防震架-940、天平安装板-941、通孔-942、防风罩-950、托架组件-510、挂钩-511、框架-512、托环-513。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本申请一实施例中的液体密度测量装置100的结构示意图，本申请一实施例提供了的所述液体密度测量装置100包括防风结构30与连接结构40。所述防风结构30包围形成防风空间310。所述连接结构40设置于所述防风空间310内。所述连接结构40的一端用于与天平20连接。所述连接结构40的另一端用于与基准物体50连接。

本实施例中，所述液体密度测量装置100采用液体静力称量法原理，利用阿基米德原理通过所述天平20测定浸在所述被测液体中所述基准物体50所受到的浮力的大小，从而求得固体密度或液体密度。具体地，将所述基准物体50在空气中进行称量，天平视值为w_si-a，然后将所述基准物体50放入所述被测液体中进行称量，天平视值为w_si-tr，根据阿基米德定律可以计算出所述被测液体在当前温度t_tr下的密度ρ_si-tr，即

其中ρ_a-i、ρ_we、v_si和β分别是空气密度、天平砝码密度、所述基准物体50的体积和所述被测液体的液体体积膨胀系数。

本申请中通过所述液体密度测量装置100，基于静力称量法和阿基米德原理对所述被测液体的液体密度进行测量。通过所述天平20称量所述基准物体50在所述被测液体中的重量，并根据所述基准物体50在空气中的体积和质量，计算出所述基准物体50在所述被测液体中的浮力，进而根据阿基米德定律计算出所述被测液体的密度。

同时，所述连接结构40设置于所述防风空间310内，可以避免所述连接结构40暴露于空气中。所述连接结构40通过所述防风结构30，分别与所述天平20和所述基准物体50连接，可以避免在测量过程中受到空气对流的影响，进而避免了环境因素对测量结果造成的影响。所述连接结构40设置于所述防风结构30中，可以大大提高了测量装置的稳定性和重复性，可以稳定且重复的进行测量，提高了所述液体密度测量装置100的测量精度。通过所述液体密度测量装置100可以使得所述被测液体的液体密度相对测量不确定度达到10^-6，能够满足国内高精度密度传感器的校准需要。

在一个实施例中，所述基准物体50采用单晶体硅球，作为固体材料工作基准。

本实施例中，所述单晶体硅球具有极好的材质均匀性和物理化学性能稳定性。即使当固体密度基准因为特殊原因遭到碰损时，所述单晶体硅球的密度值也不会发生改变，可以长期稳定的进行测量，避免了受到外界环境的影响，从而保证了所述液体密度测量装置100的测量精度。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括天平连接组件10。所述天平连接组件10的一端与所述天平20连接，所述天平连接组件10的另一端与所述连接结构40的一端连接。所述天平连接组件10包括圆柱体，圆柱体一端带内孔与所述天平20的螺杆连接，圆柱体另一端为挂钩，与所述连接结构40连接。

参阅图2，在一个实施例中，所述防风结构30包括防风管320、第一安装结构330以及第二安装结构340。所述防风管320包围形成所述防风空间310。所述第一安装结构330设置于所述防风管320靠近所述天平连接组件10的一端。所述第二安装结构340设置于所述防风管320靠近所述基准物体50的一端。

本实施例中，所述连接结构40设置于所述防风管320中，可以对所述连接结构40进行保护。所述防风管320可以为不锈钢、玻璃等材质，对所述连接结构40起到保护作用，避免受到外界环境的影响。其中，所述连接结构40可以为铂丝，耐熔、耐摩擦、耐腐蚀，在高温下化学性稳定。

所述防风管320设置于所述第一安装结构330与所述第二安装结构340之间，对所述防风管320起到保护固定作用，可以避免所述防风管320晃动，进而使得所述连接结构40稳定，以提高所述液体密度测量装置100的稳定性和重复性。

在一个实施例中，所述防风结构30还包括多个固定结构350。所述多个固定结构350围绕所述防风管320设置。所述固定结构350的一端与所述第一安装结构330连接。所述固定结构350的另一端与所述第二安装结构340连接。

本实施例中，所述多个固定结构350设置于所述防风管320周围，且所述固定结构350设置于所述第一安装结构330与所述第二安装结构340之间，可以进一步对所述防风管320进行固定作用。同时，所述多个固定结构350设置于所述防风管320周围，可以避免外界环境中的移动物体对所述防风管320造成破坏，起到保护的作用。

参阅图3，在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括测试容器60。所述测试容器60具有一个开口610。所述被测液体与所述基准物体50放置于所述测试容器60中。所述固定安装板620设置于所述开口610。所述固定安装板620设置有连接结构通孔621。所述第二安装结构340设置于所述连接结构通孔621，用于将所述防风管320与所述测试容器60连通。所述第二安装结构340设置于所述固定安装板620，用于将所述防风管320与所述测试容器60连通。所述连接结构40通过所述第二安装结构340与所述基准物体50连接。

本实施例中，所述测试容器60内放置有所述被测液体。所述测试容器60的材质为无色透明、热传导性好。

通过所述固定安装板620对所述测试容器60起到密封作用。同时，将所述第二安装结构340设置于所述固定安装板620上，可以使得所述防风管320中的所述连接结构40延伸至所述测试容器60，与所述基准物体50连接。其中，由于所述被测液体一般为具有腐蚀性的有机液体，因此，所述测试容器60与所述固定安装板620具有良好的耐腐蚀性。

所述测试容器60的直径略大于所述基准物体50，以使得可以放置所述基准物体50与所述支撑组件720即可。此时，通过将所述测试容器60、所述支撑组件720以及所述基准物体50设置紧凑，可以使得所述被测液体在垂直方向的密度梯度变小，从而可以降低液体密度测量过程中温度梯度的影响，使得温度梯度优于1mk。

参阅图4，在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括夹紧组件630。所述夹紧组件630设置于所述固定安装板620和所述开口610之间，用于对所述固定安装板620与所述开口610进行密封夹紧。

本实施例中，通过所述固定安装板620对所述测试容器60进行密封。并且，通过所述固定安装板620对所述防风管320进行固定，更加稳固。所述夹紧组件630设置于所述固定安装板620周围，可以对所述固定安装板620边缘进一步进行密封。同时，将所述固定安装板620与所述开口610连接位置进一步进行密封夹紧，使得固定于所述固定安装板620的结构更加稳定。并且，通过所述夹紧组件630设置于所述固定安装板620周围，可以避免外界环境温度等因素对所述被测液体的影响，为液体密度测量提供稳定的测试环境。

其中，所述夹紧组件630、所述固定安装板620以及所述测试容器60之间均为可拆卸连接，以方便装置移动安装，使得所述液体密度测量装置100更加灵活。

在一个实施例中，所述夹紧组件630包括第一夹紧结构631与第二夹紧结构632。所述第一夹紧结构631与所述第二夹紧结构632相对设置，从两侧对所述固定安装板620进行夹紧。具体地，所述第一夹紧结构631与所述第二夹紧结构632为两个半圆环形状，可以使得所述测试容器60与所述固定安装板620的紧密连接固定。同时，所述第一夹紧结构631与所述第二夹紧结构632可拆卸连接，安装时，可以通过螺丝钉进行安装，以方便卸载安装。

所述第一夹紧结构631与所述第二夹紧结构632可以为不锈钢材质，所述固定安装板620可以为金属材质。

参阅图5，在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括基准物体升降结构70。所述基准物体升降结构70包括升降导向组件710与支撑组件720。所述升降导向组件710设置于所述固定安装板620，并延伸至所述测试容器60内。所述支撑组件720与所述升降导向组件710连接。且所述支撑组件720设置于所述测试容器60内，用于支撑所述基准物体50进行高度的升降。

本实施例中，所述基准物体升降结构70包括升降导向组件710与支撑组件720。所述升降导向组件710与所述支撑组件720连接，用于调节所述支撑组件720的升降。所述支撑组件720用于支撑所述基准物体50进行高度的升降。所述基准物体50放置于所述支撑组件720，通过所述升降导向组件710调节所述支撑组件720的升降，进而实现对所述基准物体50高低的调整。同时，通过所述基准物体升降结构70可以实现所述基准物体50放入所述被测液体的深度。由于所述被测液体可能为带有腐蚀性的液体，通过所述基准物体升降结构70可以将所述基准物体50放入或移出所述被测液体，实现了所述基准物体50的移动。

其中，所述基准物体升降结构70的升降可以通过电机进行驱动偏心轮实现，所述升降导向组件710与所述支撑组件720通过焊接形成一体。

在一个实施例中，所述升降导向组件710包括升降横杆711、升降竖杆712、升降导向套管714。所述升降横杆711通过直角连接件713与所述升降竖杆712连接。所述升降横杆711通过驱动结构931进行驱动，以调节所述基准物体50的升降。所述支撑组件720包括支撑底环721与聚四氟乙烯支撑环722，所述支撑底环721与所述升降竖杆712连接，所述聚四氟乙烯支撑环722设置于所述支撑底环721，用于支撑所述基准物体50。

具体地，所述升降横杆711搭在偏心轮槽里滑动。所述升降竖杆712在所述升降导向套管714里滑动。所述升降导向套管714设置于所述固定安装板620上，所述升降竖杆712通过所述固定安装板620延伸至所述测试容器60内与所述支撑组件720连接。

其中，驱动结构931为偏心轮。所述升降竖杆712在所述升降导向套管714里滑动，偏心轮有20mm的半径差，当电机带动偏心轮转动时，所述升降竖杆712随着偏心轮半径的变化实现20mm行程的升降。电机可以固定安装在电机支架上，电机轴通过联轴器与偏心轮连接，偏心轮另一端通过轴承支撑固定在轴承支架上。

因此，通过所述升降导向组件710与所述支撑组件720可以实现所述基准物体50的脱称和上称，完成所述基准物体50的称量转换。

在一个实施例中，所述升降横杆711、所述升降竖杆712、所述升降导向套管714、所述支撑底环721为不锈钢304材料。所述升降竖杆712与所述支撑底环721焊接，所述升降竖杆712与所述升降横杆711通过所述直角连接件713螺纹连接。所述支撑底环721与所述聚四氟乙烯支撑环722紧配合设置。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括被测液体流动管810。所述被测液体流动管810设置于所述固定安装板620，用于将所述被测液体导入或导出所述测试容器60。

本实施例中，通过所述被测液体流动管810实现向所述测试容器60内注入所述被测液体，或者将所述被测液体导出所述测试容器60，实现所述被测液体的流动，进而可以实现对所述被测液体的体积的控制。同时，通过所述被测液体流动管810可以实现对所述被测液体进行更新替换。

其中，所述被测液体流动管810与蠕动泵连接，实现所述被测液体的注入和抽出。所述被测液体可以为具有腐蚀性的有机液体，所述被测液体流动管810、所述固定安装板620、所述升降竖杆712、所述支撑底环721、所述聚四氟乙烯支撑环722以及所述基准物体50等具有良好的耐腐蚀性。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括温度检测装置830。所述温度检测装置830设置于所述固定安装板620，用于检测所述测试容器60内的温度。

本实施例中，所述温度检测装置830设置于所述固定安装板620，可以进入所述测试容器60内，实时检测所述测试容器60内的温度。具体地，所述温度检测装置830可以为温度传感器或热电偶。

参阅图6，在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括恒温装置910与升降装置920。所述恒温装置910包围形成恒温空间911。所述测试容器60设置于所述恒温空间911。所述恒温装置910设置于所述升降装置920。

本实施例中，所述恒温装置910可以为所述测试容器60提供恒温环境，避免所述被测液体受到外界环境温度的影响造成液体密度测量产生误差。

其中，所述恒温空间911放置有水溶液，通过水溶液保持所述恒温空间911的温度为20℃。采用所述液体密度测量装置100测量所述被测液体的液体密度时，将所述测试容器60浸没于恒温水溶液中，进行实时检测。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括恒温装置升降台920。所述恒温装置910设置于所述恒温装置升降台920上。通过调节所述恒温装置升降台920的高度，调节所述恒温装置910上升到所述测试容器60，直至所述测试容器60浸没在恒温水溶液中。并且，调节所述恒温装置910下降，使得所述测试容器60脱离所述恒温装置910。因此，通过所述恒温装置升降台920可以对所述恒温装置910与所述测试容器60的相对位置进行调控。

在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括控制模块930与驱动结构931。所述控制模块930与所述驱动结构931连接，所述驱动结构931与所述升降导向组件710连接，用于控制所述基准物体50的升降。

本实施例中，所述控制模块930通过所述驱动结构931驱动所述升降导向组件710，从而带动所述基准物体50的升降。所述控制模块930包括但不限于微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)、中央处理器(Center Processor Unit，CPU)、嵌入式微控制器(Micro Controller Unit，MCU)、嵌入式微处理器(Micro Processor Unit，MPU)、嵌入式片上系统(System on Chip，SOC)等。通过所述控制模块930分别与所述温度检测装置830、所述天平20连接，用于采集所述测试容器60内的温度、湿度等数据，对所述被测液体的测量环境进行实时监控。同时通过所述控制模块930采集所述天平20的天平视值等数据，并根据阿基米德定律可以计算出所述被测液体在当前温度t_tr下的密度ρ_si-tr。

在一个实施例中，所述控制模块930与所述恒温装置升降台920连接，用于驱动所述恒温装置升降台920的升降。

本实施例中，所述控制模块930驱动所述恒温装置升降台920与所述升降导向组件710时，可以采用丝杠传动和液压驱动两种方式。优选地，采用丝杠传动，可以更好地稳定驱动所述恒温装置升降台920与所述升降导向组件710，定位精确度高，升降作业中无下沉，升降调速范围大，无油液及噪音等污染。

参阅图7和图8，在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括防震架940与防风罩950。所述天平20设置于所述防震架940上，且所述防震架940将所述测试容器60、所述恒温装置升降台920、所述恒温装置910以及所述驱动结构931包围设置，为所述液体密度测量装置100测量提供稳定的环境，可以避免所述天平20由于震动引起的测量误差。所述防风罩950将所述防震架940包围设置，防止气流对测量过程造成影响。

参阅图9，在一个实施例中，所述防震架940包括天平安装板941，所述天平安装板941设置有通孔942。所述天平20安装于所述天平安装板941，并通过所述通孔942实现与所述天平连接组件10的连接。

参阅图10，在一个实施例中，所述防风罩950为框架结构，将所述防震架940包围。

参阅图11，在一个实施例中，所述液体密度测量装置100还包括托架组件510。所述托架组件510包括挂钩511、框架512以及托环513。所述托环513与所述框架512连接，所述挂钩511设置于所述框架512远离所述托环513一端。所述挂钩511与所述连接结构40连接，所述基准物体50设置于所述托环513。所述托环513的半径小于所述基准物体50的半径，用于将所述基准物体50固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种液体密度测量装置，其特征在于，所述液体密度测量装置包括：

防风结构(30)，所述防风结构(30)包围形成防风空间(310)；

连接结构(40)，设置于所述防风空间(310)内，所述连接结构(40)的一端用于与天平(20)连接，所述连接结构(40)的另一端用于与基准物体(50)连接。

2.根据权利要求1所述的液体密度测量装置，其特征在于，所述防风结构(30)包括：

防风管(320)，包围形成所述防风空间(310)；

所述防风管(320)的两端分别设置第一安装结构(330)和第二安装结构(340)。

3.根据权利要求2所述的液体密度测量装置，其特征在于，所述防风结构(30)还包括：

多个固定结构(350)，围绕所述防风管(320)设置，所述固定结构(350)的一端与所述第一安装结构(330)连接，所述固定结构(350)的另一端与所述第二安装结构(340)连接。

4.根据权利要求2所述的液体密度测量装置，其特征在于，所述液体密度测量装置还包括：

测试容器(60)，具有一个开口(610)；

固定安装板(620)，设置于所述开口(610)；

所述固定安装板(620)，设置有连接结构通孔(621)，所述第二安装结构(340)设置于所述连接结构通孔(621)，用于将所述防风管(320)与所述测试容器(60)连通；

所述连接结构(40)通过所述第二安装结构(340)与所述基准物体(50)连接。

5.根据权利要求4所述的液体密度测量装置，其特征在于，所述液体密度测量装置还包括：

夹紧组件(630)，设置于所述固定安装板(620)和所述开口(610)之间，用于对所述固定安装板(620)与所述开口(610)进行密封。

6.根据权利要求4所述的液体密度测量装置，其特征在于，所述液体密度测量装置还包括：

基准物体升降结构(70)，包括升降导向组件(710)与支撑组件(720)；

所述升降导向组件(710)设置于所述固定安装板(620)，并延伸至所述测试容器(60)内；

所述支撑组件(720)与所述升降导向组件(710)连接，且所述支撑组件(720)设置于所述测试容器(60)内，用于支撑所述基准物体(50)进行高度的升降。

7.根据权利要求6所述的液体密度测量装置，其特征在于，所述液体密度测量装置还包括控制模块(930)与驱动结构(931)；

所述控制模块(930)与所述驱动结构(931)连接，所述驱动结构(931)与所述升降导向组件(710)连接，用于控制所述基准物体(50)的升降。

8.根据权利要求4所述的液体密度测量装置，其特征在于，所述液体密度测量装置还包括：

被测液体流动管(810)，设置于所述固定安装板(620)，用于将所述被测液体导入或导出所述测试容器(60)。

9.根据权利要求4所述的液体密度测量装置，其特征在于，所述液体密度测量装置还包括：

温度检测装置(830)，设置于所述固定安装板(620)，用于检测所述测试容器(60)内的温度。

10.根据权利要求4所述的液体密度测量装置，其特征在于，所述液体密度测量装置还包括：

恒温装置(910)，包围形成恒温空间(911)，所述测试容器(60)设置于所述恒温空间(911)；

升降装置(920)，所述恒温装置(910)设置于所述升降装置(920)。

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