CN111721245A - 一种热压偏位检测设备和检测方法 - Google Patents

一种热压偏位检测设备和检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电子设备技术领域，公开了一种热压偏位检测设备和检测方法，该热压偏位检测设备用于对热压方式连接的第一端子和第二端子间进行偏位检测，包括：检测装置、转换装置和读取装置，检测装置包括包括用于发射信号的第一连接端和用于接收信号的第二连接端，第一连接端用于与第一端子连接并向第一端子提供发射信号，以使第一端子形成发射端，第二连接端用于与第二端子连接以使第二端子形成接收端，检测装置用于获取发射端与接收端之间的容值模拟量信号；转换装置用于将容值模拟量信号转换为偏移量信息；读取装置用于将偏移量信息进行展示。该热压偏位检测设备的检测结果精准，有效避免了人为抽测导致的偏移量过判或误判。

Description

一种热压偏位检测设备和检测方法
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种热压偏位检测设备和检测方法。
背景技术
在电子设备的制造过程中，涉及到显示屏的电极端子与柔性电路板的连接端子之间的互连，现有技术中采用各向异性导电粘结剂实现显示屏的电极端子与柔性电路板的连接端子之间的连接，将各向异性导电粘结剂置于需要被连接的端子之间，然后对通过压合设备对其加压加热，以使相对应的端子之间形成稳定可靠的机械、电气连接，显示屏的电极端子与柔性电路板的连接端子之间采用这种热压方式固定后，要进行良率的检测，检测内容主要是显示屏的电极端子与柔性电路的连接端子之间的偏位检测，现有技术中，偏位检测主要是通过人员镜检抽测，人员镜检抽测会带来主观性的过判或误判及漏检，检测效果不佳。
发明内容
本发明提供了一种热压偏位检测设备和检测方法，上述热压偏位检测设备的检测结果精准，有效避免了人为抽测导致的偏移量过判或误判。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种热压偏位检测设备，用于对热压方式连接的第一端子和第二端子间进行偏位检测，包括：
检测装置，所述检测装置包括用于发射信号的第一连接端和用于接收信号的第二连接端，所述第一连接端用于与第一端子连接并向所述第一端子提供发射信号，以使所述第一端子形成发射端，所述第二连接端用于与第二端子连接以使所述第二端子形成接收端，所述检测装置用于获取所述发射端与接收端之间的容值模拟量信号；
与所述检测装置信号连接的转换装置，所述转换装置用于将所述容值模拟量信号转换为偏移量信息；
与所述转换装置信号连接的读取装置，所述读取装置用于将所述偏移量信息进行展示。
本发明提供的热压偏位检测设备可以实现对需要通过热压方式连接的第一端子和第二端子进行偏位检测，本发明提供的热压偏位检测设备包括检测装置、转换装置以及读取装置，其中，检测装置中的第一连接端与一对相互对位但未接触的第一端子和第二端子中的第一端子连接、第二连接端与这对相互对位但未接触的第一端子和第二端子中的第二端子连接，检测装置通过第一连接端向第一端子发送发射信号使得第一端子成为发射端，该对相互对位但未接触的第一端子和第二端子中的第二端子形成接收端，即这对相互对位但未接触的第一端子和第二端子中的第一端子为发送端、第二端子为接收端，发射端与接收端之间的容值模拟量信号由检测装置获取并传送至与检测装置信号连接的转换装置，转换装置将接收到的容值模拟量信号进行处理并转换为偏移量信息，读取装置与转换装置信号连接，接收转换装置中的偏移量信息并进行展示，从而实现了对通过热压方式连接的第一端子和第二端子间的偏位检测，检测结果即接收装置所展示的偏移量信息，本发明提供的热压偏位检测设备实现了对通过热压方式连接的第一端子和第二端子间的偏位检测，检测结果精准，有效避免了人为抽测导致的偏移量过判或误判。
优选地，所述检测装置包括容值检测芯片，所述容值检测芯片的一端与所述第一连接端连接、另一端与所述第二连接端连接。
优选地，所述转换装置包括用于将所述容值模拟量信号进行数值化以形成容值的模数转换模块。
优选地，所述偏移量信息包括容值。
优选地，所述转换装置还包括用于将容值进行偏移量等级转化以形成偏移量等级值的偏移量转化模块。
优选地，所述偏移量信息包括偏移量等级值。
优选地，所述读取装置为显示屏。
优选地，所述检测装置与所述转换装置之间通过电路转接板以及电连接线电连接。
本发明还提供了一种热压偏位检测方法，包括：
S101：通过热压方式连接的第一器件和第二器件，所述第一器件包括多个间隔排布的第一端子，所述第二器件包括多个与第一器件中的第一端子一一对应的第二端子，第一端子和第二端子的面积均相等且每相邻两个第一端子之间的距离和每相邻两个第二端子之间的距离均相同，将多个第一端子和多个第二端子分别平行对位，所述第一端子和第二端子之间留有预设距离；
S102：将一对相互对应的第一端子和第二端子中的第一端子与热压偏位检测设备中检测装置的第一连接端连接以形成发射端、将第二端子与检测装置中的第二连接端连接以形成接收端；
S103：所述热压偏位检测设备中的转换装置获取所述发射端与接收端之间的容值模拟量信号并转换为偏移量信息；
S104：所述热压偏位检测设备中的读取装置将偏移量信息进行展示。
优选地，所述偏移量信息包括容值和/或偏移量等级值。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种热压偏位检测设备的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的另一种热压偏位检测设备的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的热压偏位检测方法流程图；
图4为本发明实施例提供的热压偏位检测设备中偏移量信息对照表。
图标：
1-第一器件；11-第一端子；2-第二器件；21-第二端子；3-检测装置；31-第一连接端；32-第二连接端；4-容值检测芯片5-模数转换模块；6-偏移量转化模块；7-电路转接板；8-电连接线；9-计算机；10-显示表盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1和图2，本发明提供一种热压偏位检测设备，用于对热压方式连接的第一端子11和第二端子21间进行偏位检测，包括：
检测装置3，检测装置3包括用于发射信号的第一连接端31和用于接收信号的第二连接端32，第一连接端31用于与第一端子11连接并向第一端子11提供发射信号，以使第一端子11形成发射端，第二连接端32用于与第二端子21连接以使第二端子21形成接收端，检测装置3用于获取发射端与接收端之间的容值模拟量信号；
与检测装置3信号连接的转换装置，转换装置用于将容值模拟量信号转换为偏移量信息；
与转换装置信号连接的读取装置，读取装置用于将偏移量信息进行展示。
本发明提供的热压偏位检测设备可以实现对需要通过热压方式连接的第一端子11和第二端子21进行偏位检测，本发明提供的热压偏位检测设备包括检测装置3、转换装置以及读取装置，其中，检测装置3中的第一连接端31与一对相互对位但未接触的第一端子11和第二端子21中的第一端子11连接、第二连接端32与这对相互对位但未接触的第一端子11和第二端子21中的第二端子21连接，检测装置3通过第一连接端31向第一端子11发送发射信号使得第一端子11成为发射端，该对相互对位但未接触的第一端子11和第二端子21中的第二端子21形成接收端，即这对相互对位但未接触的第一端子11和第二端子21中的第一端子11为发送端、第二端子21为接收端，发射端与接收端之间的容值模拟量信号由检测装置3获取并传送至与检测装置3信号连接的转换装置，转换装置将接收到的容值模拟量信号进行处理并转换为偏移量信息，读取装置与转换装置信号连接，接收转换装置中的偏移量信息并进行展示，从而实现了对通过热压方式连接的第一端子11和第二端子21间的偏位检测，检测结果即接收装置所展示的偏移量信息，本发明提供的热压偏位检测设备实现了对通过热压方式连接的第一端子11和第二端子21间的偏位检测，检测结果精准，有效避免了人为抽测导致的偏移量过判或误判。
具体地，如图1和图2所示，检测装置3包括容值检测芯片4，容值检测芯片4的一端与第一连接端31连接、另一端与第二连接端32连接。
采用容值检测芯片4实现通过热压方式连接的第一端子11和第二端子21进行偏位检测，检测方式简单、精度高，本发明中的热压偏位检测设备以容值检测芯片4所获取的一对相互对位但不接触的第一端子11和第二端子21之间的容值模拟量信号为基础来进行后续偏移量的数值化展示。
在一种实施方式中，转换装置包括用于将容值模拟量信号进行数值化以形成容值的模数转换模块5。
由于容值检测芯片4所获取到的信号为容值模拟量信号，因此需要将此模拟信号转化为一个数字信号从而方便展示并方便使用者进行判断，转换装置包括模数转换模块5，模数转换模块5将容值模拟量信号转化为容值。
具体地，偏移量信息包括容值。
当转换装置仅包括模数转换模块5时，偏移量信息仅包括容值并通过读取装置进行展示，容值的大小即代表了偏移量的情况，容值越大代表偏移量越小、容值越小代表偏移量越大，使用者可根据容值的大小判断偏移量的大小，从而对当前对位情况作出判断及调整，使用者根据读取模块展示的偏移量信息不仅可以得知当前的对位情况，还可以在压合之前作出调整，以使压合效果更佳，通过本发明提供的热压偏位检测方法不仅可以使得偏位检测的结果更为精准，还可以在压合之前进行调整以保证压合良率，从而降低产品不合格率，降低产品生产成本。
在另一种实施方式中，转换装置还包括用于将容值进行偏移量等级转化以形成偏移量等级值的偏移量转化模块6。
在这种实施方式中，如图1和图2所示，转换装置不仅包括模数转换模块5，还包括偏移量转化模块6，偏移量转换模块与模数转换模块5信号连接，并将模数转换模块5转化出的容值进一步转化为偏移量等级值。
具体地，当转换装置包括模数转换模块5和偏移量转化模块6时，偏移量信息还包括偏移量等级值。
偏移量等级值与容值相比位数更多，对偏移量进行数值化展示的精度更高，方便在使用者对第一端子11和第二端子21的对位情况进行调整时，将实时调整情况进行更为精准的展示，从而可以避免因调节过度而需重新调节时造成的时间的浪费。
具体地，读取装置为显示屏。
读取装置采用显示屏进行数值化显示，方便使用者读取。
如图2所示，读取装置还可以为显示表盘10等，表盘中可以包括代表各个容值的刻度值以及代表各个偏移量等级值的刻度值，使用者可以根据表盘中表针的指向判断当前的偏移量信息。
在一种实施方式中，如图1所示，转换装置以及读取装置可以合并为一个装置，例如：计算机9，计算机9同时具备转换装置中的模数转换模块5以及偏移量转化模块6，且具备可以将偏移量信息进行展示的显示屏。
具体地，检测装置3与转换装置之间通过电路转接板7以及电连接线8电连接，检测装置3的第一连接端31与第一端子11之间以及第二连接端32与第二端子21之间也通过电连接线8电连接。
本发明还提供了一种热压偏位检测方法，如图3所示，包括：
S101：通过热压方式连接的第一器件1和第二器件2，第一器件1包括多个间隔排布的第一端子11，第二器件2包括多个与第一器件1中的第一端子11一一对应的第二端子21，第一端子11和第二端子21的面积均相等且每相邻两个第一端子11之间的距离和每相邻两个第二端子21之间的距离均相同，将多个第一端子11和多个第二端子21分别平行对位，第一端子11和第二端子21之间留有预设距离；
S102：将一对相互对应的第一端子11和第二端子21中的第一端子11与热压偏位检测设备中检测装置3的第一连接端31连接以形成发射端、将第二端子21与检测装置3中的第二连接端32连接以形成接收端；
S103：热压偏位检测设备中的转换装置获取发射端与接收端之间的容值模拟量信号并转换为偏移量信息；
S104：热压偏位检测设备中的读取装置将偏移量信息进行展示。
本发明提供的热压偏位检测设备的检测原理为：根据电容的大小来判定一对相互对位但不接触的第一端子11和第二端子21之间偏移量，根据电容的公式
Figure BDA0002561424450000071
其中：δ代表真空环境下的介电常数；
ε代表介质的相对介电常数；
S代表一对相互对位但未接触的第一端子11和第二端子21间相对的端面中正对部分的面积(以下简称正对面积)；
d代表一对相互对位但未接触的第一端子11和第二端子21间的距离；
由于在器件制备时已经将第一器件1中制备为多个间距相同的第一端子11，在第二器件2中制备多个与第一器件1中的各个第一端子11一一对应的第二端子21，且第一端子11和第二端子21中相对的端面的面积相同，在设定环境、第一端子11和第二端子21的材质已知且第一端子11和第二端子21间为预设距离时，公式中的δ、ε和d三个参数均为已知且均为定值，一对相互对位但不接触的第一端子11和第二端子21中，第一端子11与第二端子21相对的端面中正对部分以外的部分的面积为第一端子11和第二端子21之间的偏移量，容值的大小与正对面积呈正比，容值的大小与偏移量呈反比，因此可以通过检测容值的大小来判断偏移量的大小。
将偏移量划分为设定数目的等级，并将每个等级中偏移量最小情况下的容值转化为该容值所对应的偏移量等级值，每个偏移量等级值的数值较容值位数更多，从而能够将偏移量的细微变化更清楚地展示，即偏移量等级值的精度更高，在进行对位调节时，方便使用者对当前的对位情况作出精确的调整，并对调节的实时情况进行精确的监控，防止调整过度而需要重新调整的情况发生，从而有助于节省调整时间，在实际生产过程中，为满足生产速度的需求，可以在调整到最佳的偏移量等级值附近(如最佳偏移量等级值-500)则代表满足设定的要求，从而使得调整的速度更快且精度也能够满足实际的生产需求。
当将偏移量划分为六个等级时，包括：第一等级、第二等级、第三等级、第四等级、第五等级和第六等级，如图4所示，图4为本发明实施例提供的热压偏位检测设备中偏移量信息对照表，其中，正对面积占比表示第一端子11和第二端子21的正对面积占第一端子11与第二端子21正对的端面总面积的百分比，偏移量占比表示：第一端子11与第二端子21正对的端面总面积除去正对面积之外的面积占第一端子11与第二端子21正对的端面总面积的百分比，如图4所示，第一等级表征第一端子11和第二端子21的偏移量的占比为0，此时所对应的容值为10，偏移量等级值为5000；第二等级表征第一端子11和第二端子21的偏移量占第一端子11中与第二端子21正对的端面面积的20％，此时所对应的容值为8，偏移量等级值为4000；第三等级表征第一端子11和第二端子21的偏移量占第一端子11与第二端子21正对的端面面积的40％，此时所对应的容值为6，偏移量等级值为3000；第四等级表征第一端子11和第二端子21的偏移量占第一端子11与第二端子21正对的端面面积的60％，此时所对应的容值为4，偏移量等级值为2000；第五等级表征第一端子11和第二端子21的偏移量占第一端子11与第二端子21正对的端面面积的80％，此时所对应的容值为2，偏移量等级值为1000；第六等级表征第一端子11和第二端子21的偏移量占第一端子11与第二端子21正对的端面面积的100％，此时所对应的容值为0，偏移量等级值为0。根据实际生产需求，可以将对位情况调整到最佳的偏移量等级值附近(如最佳偏移量等级值-500)则代表满足设定的要求，从而使得调整的速度更快且精度也能够满足实际的生产需求，例如：调整第一端子11和第二端子21正对部分的面积使得偏移量等级值位于4500至5000时即可。
具体地，偏移量信息包括容值和/或偏移量等级值。
偏移量信息可以仅包括容值或者仅包括偏移量等级值，或者同时包括容值和偏移量等级值，偏移量等级值通过读取装置展示。
关于本发明中的第一器件1和第二器件2可以为通过热压方式连接的任意两个器件，这两个器件可以是同一种器件也可以是不同种器件，例如：第一器件1为柔性电路板、第二器件2为显示屏。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种热压偏位检测设备，用于对热压方式连接的第一端子和第二端子间进行偏位检测，其特征在于，包括：
检测装置，所述检测装置包括用于发射信号的第一连接端和用于接收信号的第二连接端，所述第一连接端用于与第一端子连接并向所述第一端子提供发射信号，以使所述第一端子形成发射端，所述第二连接端用于与第二端子连接以使所述第二端子形成接收端，所述检测装置用于获取所述发射端与接收端之间的容值模拟量信号；
与所述检测装置信号连接的转换装置，所述转换装置用于将所述容值模拟量信号转换为偏移量信息；
与所述转换装置信号连接的读取装置，所述读取装置用于将所述偏移量信息进行展示。
2.根据权利要求1所述的热压偏位检测设备，其特征在于，所述检测装置包括容值检测芯片，所述容值检测芯片的一端与所述第一连接端连接、另一端与所述第二连接端连接。
3.根据权利要求1所述的热压偏位检测设备，其特征在于，所述转换装置包括用于将所述容值模拟量信号进行数值化以形成容值的模数转换模块。
4.根据权利要求3所述的热压偏位检测设备，其特征在于，所述偏移量信息包括容值。
5.根据权利要求3所述的热压偏位检测设备，其特征在于，所述转换装置还包括用于将容值进行偏移量等级转化以形成偏移量等级值的偏移量转化模块。
6.根据权利要求5所述的热压偏位检测设备，其特征在于，所述偏移量信息包括偏移量等级值。
7.根据权利要求1所述的热压偏位检测设备，其特征在于，所述读取装置为显示屏。
8.根据权利要求1所述的热压偏位检测设备，其特征在于，所述检测装置与所述转换装置之间通过电路转接板以及电连接线电连接。
9.一种热压偏位检测方法，其特征在于，包括：
通过热压方式连接的第一器件和第二器件，所述第一器件包括多个间隔排布的第一端子，所述第二器件包括多个与第一器件中的第一端子一一对应的第二端子，第一端子和第二端子的面积均相等且每相邻两个第一端子之间的距离和每相邻两个第二端子之间的距离均相同，将多个第一端子和多个第二端子分别平行对位，所述第一端子和第二端子之间留有预设距离；
将一对相互对应的第一端子和第二端子中的第一端子与热压偏位检测设备中检测装置的第一连接端连接以形成发射端、将第二端子与检测装置中的第二连接端连接以形成接收端；
所述热压偏位检测设备中的转换装置获取所述发射端与接收端之间的容值模拟量信号并转换为偏移量信息；
所述热压偏位检测设备中的读取装置将偏移量信息进行展示。
10.根据权利要求9所述的热压偏位检测方法，其特征在于，所述偏移量信息包括容值和/或偏移量等级值。
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