CN111721099A - 一种有机肥生产用一体式干燥设备及其干燥工艺 - Google Patents

一种有机肥生产用一体式干燥设备及其干燥工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种有机肥生产用一体式干燥设备及其干燥工艺，干燥设备包括储料装置、上料装置、粉碎装置和干燥装置，先将发酵后的有机肥装入储料装置内，有机肥自动滑落至上料装置上，可由上料装置将有机肥传送至粉碎装置内进行粉碎切割为小块状，粉碎切割后有机肥在进行干燥装置进行干燥处理。本发明集于上料、粉碎和干燥于一体，将现有分体式的工序设备集成为一体式的结构，可节省人力，同时缩短了物料在各工序之间的传送时间，可有效提高有机肥的干燥效率。干燥阶段分为初次干燥和二次干燥，同时还安装有吹风装置，对干燥的有机肥进行吹风，可有效加速干燥。

Description

一种有机肥生产用一体式干燥设备及其干燥工艺
技术领域
本发明涉及有机肥生产技术领域，尤其是一种有机肥生产用一体式干燥设备及其干燥工艺。
背景技术
有机肥主要有牲畜粪便和作物秸秆发酵而成，有机肥中的营养元素较多且比较均衡，不会破坏土壤中的有机质，也不会造成土地板结。有机肥中的营养元素随雨水的流失较少，有机肥的持效性较长，常常作为农作物的底肥使用。目前的有机肥采用规模化生产，先进行发酵，发酵后进行滤水，在进行干燥处理，干燥后的有机肥可以进行包装堆放或销售。有机肥干燥的方式有多种，传统的干燥方法为自然风干，需要人工进行摊晒和翻动，整个干燥周期较长，且干燥的效率不高，传统的干燥方法不适于企业大规模生产。现有的干燥方式采样加热干燥，干燥的效率高，但由于发酵后的有机肥呈块状，大小块不均匀，在干燥前要先将块状的有机肥切割粉碎为小块，这样便于后续的干燥工作。就上述问题，我们发明了一种有机肥生产用一体式干燥设备。
发明内容
本发明提出了一种有机肥生产用一体式干燥设备，在干燥前进行粉碎切割处理，干燥阶段分为初次干燥和二次干燥，干燥的比较彻底。
本发明的技术方案是这样实现的：一种有机肥生产用一体式干燥设备，包括储料装置、上料装置、粉碎装置和干燥装置；所述储料装置靠近上料装置的一端朝下倾斜；所述上料装置的一端位于储料装置下方，所述上料装置的另一端朝粉碎装置安装有导料嘴；所述粉碎装置包括有粉碎支架、安装在粉碎支架上的过滤筒和安装在过滤筒上的粉碎筒，所述粉碎筒顶部开口，所述粉碎筒顶口上安装有顶盖，所述顶盖上安装有粉碎电机，所述粉碎电机朝下连接的粉碎杆伸进粉碎筒内，所述粉碎杆底端设有多组粉碎刀片；所述顶盖朝向上料装置设有进料嘴，所述导料嘴伸进进料嘴内；所述过滤筒朝下设有导料管；所述干燥装置包括有初次干燥装置、二次干燥装置和吹风装置；所述初次干燥装置包括有与导料管相连接的三通管，安装在三通管上的第一干燥筒和安装在第一干燥筒内的内胆，所述第一干燥筒上安装有多个第一加热块，所述第一加热块穿过第一干燥筒后抵触在内胆上；所述第二干燥装置包括有与第一干燥筒相连接的第二干燥筒，铰接在第二干燥筒内的导料杆，以及驱动导料杆转动的导料电机，所述导料杆上设有螺旋叶片；所述第二干燥筒上安装有第二加热块，所述第二加热块穿过第二干燥筒后伸进第二干燥筒内；所述吹风装置包括有吹风筒和吹风电机，所述吹风筒与三通管的一端相连接，所述吹风筒内铰接有扇叶，所述吹风电机的转轴上连接有长轴，所述长轴与扇叶相连接。
进一步的有，所述储料装置包括有朝上料装置方向倾斜的储料箱和安装在储料箱底部的储料支架，所述储料箱倾斜的底端开设有下料嘴。
进一步的有，所述上料装置包括有上料支架、铰接在上料支架上的一对转动辊、套设在一对转动辊上的传送带和驱动转动辊转动的驱动电机；所述传送带的一端位于储料箱的下料嘴下方；所述导料嘴安装在上料支架上。
进一步的有，所述上料支架在传送带两侧分别安装有挡板，所述挡板顶面高于传送带顶面。
进一步的有，所述过滤筒顶口安装有过滤板，所述过滤板的开设有若干个过滤孔，所述过滤孔的孔径范围在二至五厘米。
进一步的有，所述吹风筒设有一对，一对吹风筒前后连接，所述长轴分别于一对吹风筒内的扇叶相连接。
进一步的有，所述第一加热块和第二加热块均为电热丝。
进一步的有，所述第一干燥筒与第二干燥筒之间还安装有排气装置，所述排气装置包括有连接第一干燥筒与第二干燥筒之间的排气筒，所述排气筒侧壁上安装有多个与排气筒相贯通的排气芯，所述排气芯上开设有若干小孔。
一种有机肥的干燥工艺，第一步，有机肥储料，先将发酵后的有机肥用铲车装入储料装置的储料箱内，有机肥自动滑落到传送带上；第二步，有机肥上料，启动上料装置的驱动电机来驱动传送带运行，利用传送带将有机肥传送至粉碎筒内；第三步，粉碎切割有机肥，启动粉碎电机，粉碎电机可将粉碎筒内块状的有机肥粉碎切割为小块结构，切割后的有机肥通过过滤筒和导料管进入干燥阶段；第四步，有机肥干燥处理，第一加热块和第二加热块通电加热，启动吹风电机和导料电机，吹风电机驱动的扇叶可将有机肥吹入第一干燥筒的内胆进行干燥，有机肥被吹入第二干燥筒内进行二次干燥，第二干燥筒内的导料杆上螺旋叶片起到翻滚导料的作用，有机肥在第二干燥筒内完成彻底干燥，有机肥干燥后从第二干燥筒端部排出。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明公开了一种有机肥生产用一体式干燥设备，集于上料、粉碎和干燥于一体，将现有分体式的工序设备集成为一体式的结构，可节省人力，同时缩短了物料在各工序之间的传送时间，可有效提高有机肥的干燥效率。干燥阶段分为初次干燥和二次干燥，同时还安装有吹风装置，对干燥的有机肥进行吹风，可有效加速干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的拆分结构示意图；
其中：1.粉碎支架、2.过滤筒、3.粉碎筒、4.顶盖、5.粉碎电机、6.粉碎杆、7.粉碎刀片、8.进料嘴、9.导料嘴、10.导料管、11.三通管、12.第一干燥筒、13.内胆、14.第一加热块、15.第二干燥筒、16.导料杆、17.导料电机、18.螺旋叶片、19.第二加热块、20.吹风筒、21.吹风电机、22.扇叶、23.长轴、24.储料箱、25.储料支架、26.下料嘴、27.上料支架、28.转动辊、29.传送带、30.驱动电机、31.挡板、32.过滤板、33.过滤孔、34.排气筒、35.排气芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明为一种有机肥生产用一体式干燥设备，包括储料装置、上料装置、粉碎装置和干燥装置；所述储料装置靠近上料装置的一端朝下倾斜。上料装置的一端位于储料装置下方，上料装置的另一端朝粉碎装置安装有导料嘴9。粉碎装置包括有粉碎支架1、安装在粉碎支架1上的过滤筒2和安装在过滤筒2上的粉碎筒3，粉碎筒3顶部开口，粉碎筒3顶口上安装有顶盖4，顶盖4上安装有粉碎电机5，粉碎电机5朝下连接的粉碎杆6伸进粉碎筒3内，粉碎杆6底端设有多组粉碎刀片7。顶盖4朝向上料装置设有进料嘴8，导料嘴9伸进进料嘴8内。过滤筒2朝下设有导料管10。干燥装置包括有初次干燥装置、二次干燥装置和吹风装置。初次干燥装置包括有与导料管10相连接的三通管11，安装在三通管11上的第一干燥筒12和安装在第一干燥筒12内的内胆13，第一干燥筒12上安装有多个第一加热块14，第一加热块14穿过第一干燥筒12后抵触在内胆13上。第二干燥装置包括有与第一干燥筒12相连接的第二干燥筒15，铰接在第二干燥筒15内的导料杆16，以及驱动导料杆16转动的导料电机17，导料杆16上设有螺旋叶片18。第二干燥筒15上安装有第二加热块19，第二加热块19穿过第二干燥筒15后伸进第二干燥筒15内。吹风装置包括有吹风筒20和吹风电机21，吹风筒20与三通管11的一端相连接，吹风筒20内铰接有扇叶22，吹风电机21的转轴上连接有长轴23，长轴23与扇叶22相连接。
本实施例的储料装置包括有朝上料装置方向倾斜的储料箱24和安装在储料箱24底部的储料支架25，储料箱24朝下倾斜的底端开设有下料嘴26。利用铲车将发酵后的有机肥装入储料箱24内，由于储料箱24向上料装置一侧朝下倾斜，有机肥会自动滑落向上料装置。
本实施例的上料装置包括有上料支架27、铰接在上料支架27上的一对转动辊28、套设在一对转动辊28上的传送带29和驱动转动辊28转动的驱动电机30。传送带29的一端位于储料箱24的下料嘴26下方，导料嘴9安装在上料支架27上。利用传送带29进行传送有机肥，传送带29传送的比较平稳并能控制一定的传送速度，便于后续的粉碎和干燥处理。
本实施例的上料支架27在传送带29两侧分别安装有挡板31，挡板31顶面高于传送带29顶面。挡板31可防止传送带29的有机肥在传送的过程中向外洒落。
本实施例的过滤筒顶口安装有过滤板32，过滤板32的开设有若干个过滤孔33，所述过滤孔33的孔径范围在二至五厘米。过滤孔33的大小决定着粉碎切割有机肥的大小，过滤孔33的孔径优选为两厘米，这样有机肥干燥的比较均匀。
本实施例的吹风筒20设有一对，一对吹风筒20前后连接，长轴23分别于一对吹风筒20内的扇叶22相连接。一对吹风筒20内均安装有扇叶22，扇叶22套在长轴23上，一起转动时产生的风力较大，可将有机肥吹入第一干燥筒12和第二干燥筒15内进行干燥。
本实施例的第一加热块14和第二加热块19均为电热丝，电热丝加热的速度较快，且能连续产生热量，可完成生产线干燥工作。
本实施例的第一干燥筒12与第二干燥筒15之间还安装有排气装置，排气装置包括有连接第一干燥筒12与第二干燥筒15之间的排气筒34，排气筒34侧壁上安装有多个与排气筒34相贯通的排气芯35，排气芯35上开设有若干小孔。有机肥经过第一干燥筒12时进行初次干燥，内胆13内空气的水分较多，内胆13内的空气通过排气筒34的排气芯35可向外排出，有利于有机肥的干燥工作。
一种有机肥的干燥工艺，第一步，有机肥储料，先将发酵后的有机肥用铲车装入储料装置的储料箱24内，有机肥自动滑落到传送带29上；第二步，有机肥上料，启动上料装置的驱动电机30来驱动传送带29运行，利用传送带29将有机肥传送至粉碎筒3内；第三步，粉碎切割有机肥，启动粉碎电机5，粉碎电机5可将粉碎筒3内块状的有机肥粉碎切割为小块结构，切割后的有机肥通过过滤筒2和导料管10进入干燥阶段；第四步，有机肥干燥处理，第一加热块14和第二加热块19通电加热，启动吹风电机21和导料电机17，吹风电机21驱动的扇叶22可将有机肥吹入第一干燥筒12的内胆进行干燥，有机肥被吹入第二干燥筒15内进行二次干燥，第二干燥筒15内的导料杆16上螺旋叶片18起到翻滚导料的作用，有机肥在第二干燥筒15内完成彻底干燥，有机肥干燥后从第二干燥筒15端部排出。
本发明公开了一种有机肥生产用一体式干燥设备，集于上料、粉碎和干燥于一体，将现有分体式的工序设备集成为一体式的结构，可节省人力，同时缩短了物料在各工序之间的传送时间，可有效提高有机肥的干燥效率。干燥阶段分为初次干燥和二次干燥，同时还安装有吹风装置，对干燥的有机肥进行吹风，可有效加速干燥。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有机肥生产用一体式干燥设备，其特征在于，包括储料装置、上料装置、粉碎装置和干燥装置；所述储料装置靠近上料装置的一端朝下倾斜；所述上料装置的一端位于储料装置下方，所述上料装置的另一端朝粉碎装置安装有导料嘴(9)；所述粉碎装置包括有粉碎支架(1)、安装在粉碎支架(1)上的过滤筒(2)和安装在过滤筒(2)上的粉碎筒(3)，所述粉碎筒(3)顶部开口，所述粉碎筒(3)顶口上安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)上安装有粉碎电机(5)，所述粉碎电机(5)朝下连接的粉碎杆(6)伸进粉碎筒(3)内，所述粉碎杆(6)底端设有多组粉碎刀片(7)；所述顶盖(4)朝向上料装置设有进料嘴(8)，所述导料嘴(9)伸进进料嘴(8)内；所述过滤筒(2)朝下设有导料管(10)；所述干燥装置包括有初次干燥装置、二次干燥装置和吹风装置；所述初次干燥装置包括有与导料管(10)相连接的三通管(11)，安装在三通管(11)上的第一干燥筒(12)和安装在第一干燥筒内的内胆(13)，所述第一干燥筒(12)上安装有多个第一加热块(14)，所述第一加热块(14)穿过第一干燥筒(12)后抵触在内胆(13)上；所述第二干燥装置包括有与第一干燥筒(12)相连接的第二干燥筒(15)，铰接在第二干燥筒(15)内的导料杆(16)，以及驱动导料杆(16)转动的导料电机(17)，所述导料杆(16)上设有螺旋叶片(18)；所述第二干燥筒(15)上安装有第二加热块(19)，所述第二加热块(19)穿过第二干燥筒(15)后伸进第二干燥筒(15)内；所述吹风装置包括有吹风筒(20)和吹风电机(21)，所述吹风筒(20)与三通管(11)的一端相连接，所述吹风筒(20)内铰接有扇叶(22)，所述吹风电机(21)的转轴上连接有长轴(23)，所述长轴(23)与扇叶(22)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用一体式干燥设备，其特征在于，所述储料装置包括有朝上料装置方向倾斜的储料箱(24)和安装在储料箱(24)底部的储料支架(25)，所述储料箱(24)倾斜的底端开设有下料嘴(26)。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用一体式干燥设备，其特征在于，所述上料装置包括有上料支架(27)、铰接在上料支架(27)上的一对转动辊(28)、套设在一对转动辊(28)上的传送带(29)和驱动转动辊(28)转动的驱动电机(30)；所述传送带(29)的一端位于储料箱(24)的下料嘴(26)下方；所述导料嘴(9)安装在上料支架(27)上。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用一体式干燥设备，其特征在于，所述上料支架(27)在传送带(29)两侧分别安装有挡板(31)，所述挡板(31)顶面高于传送带(29)顶面。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用一体式干燥设备，其特征在于，所述过滤筒(2)顶口安装有过滤板(32)，所述过滤板(32)的开设有若干个过滤孔(33)，所述过滤孔(33)的孔径范围在二至五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用一体式干燥设备，其特征在于，所述吹风筒(20)设有一对，一对吹风筒(20)前后连接，所述长轴(23)分别于一对吹风筒(20)内的扇叶(22)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用一体式干燥设备，其特征在于，所述第一加热块(14)和第二加热块(19)均为电热丝。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用一体式干燥设备，其特征在于，所述第一干燥筒(12)与第二干燥筒(15)之间还安装有排气装置，所述排气装置包括有连接第一干燥筒(12)与第二干燥筒(15)之间的排气筒(34)，所述排气筒(34)侧壁上安装有多个与排气筒(34)相贯通的排气芯(35)，所述排气芯(35)上开设有若干小孔。
9.一种有机肥的干燥工艺，该干燥工艺采用权利要求1至权利要求8中任意一项所述的有机肥生产用一体式干燥设备，包括以下步骤，
第一步，有机肥储料，先将发酵后的有机肥用铲车装入储料装置的储料箱(24)内，有机肥自动滑落到传送带(29)上；
第二步，有机肥上料，启动上料装置的驱动电机(30)来驱动传送带(29)运行，利用传送带(29)将有机肥传送至粉碎筒(3)内；
第三步，粉碎切割有机肥，启动粉碎电机(5)，粉碎电机(5)可将粉碎筒(3)内块状的有机肥粉碎切割为小块结构，切割后的有机肥通过过滤筒(2)和导料管(10)进入干燥阶段；
第四步，有机肥干燥处理，第一加热块(14)和第二加热块(19)通电加热，启动吹风电机(21)和导料电机(17)，吹风电机(21)驱动的扇叶(22)可将有机肥吹入第一干燥筒(12)的内胆(13)进行干燥，有机肥被吹入第二干燥筒(15)内进行二次干燥，第二干燥筒(15)内的导料杆(16)上螺旋叶片(17)起到翻滚导料的作用，有机肥在第二干燥筒(15)内完成彻底干燥，有机肥干燥后从第二干燥筒(15)端部排出。
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