CN111721094B - 一种无纺布加工烘箱设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无纺布加工烘箱设备，包括外架体和内架体，外架体内的边角处固定安装有限位杆，两个连杆之间固定安装有顶板，第二滑块的一端固定连接有安装座，安装座底部的一侧固定连接有丝杆座，丝杆座的内部螺纹连接有丝杆，本发明外架体内部安装有可活动的内架体，且内架体通过电动液压缸升起，可顶出内架体伸出，方便对内架体进行维护，同时也便于对布料进行调整，使用方便，滑动安装座，可调节压紧杆的位置，且转动丝杆，带动滑板上下滑动，调节压紧杆的压紧程度，风座通过导管与热风机连接，可随意调整风干密度，在布料的入口处调配更多的风座，从而提升风干效果。

Description

一种无纺布加工烘箱设备

技术领域

本发明主要涉及无纺布加工的技术领域，具体涉及一种无纺布加工烘箱设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布加工中需要使用烘箱进行烘干，现有烘箱结构不合理，内部的压紧结构固定设置，无法对布料进行调整，且压紧高度和位置都不能进行调节，限制了其压紧效果；而且固定结构的压紧装置无法随着收卷布料的变化而调整压紧压力，压紧太紧时可能导致布料在收卷时被拉断，影响产品质量和生产效率。

发明内容

本发明主要提供了一种无纺布加工烘箱设备,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种无纺布加工烘箱设备，包括外架体和内架体，所述外架体内的边角处固定安装有限位杆，所述限位杆的外部滑动套设有限位板，且所述限位板的外侧与外架体内部的内架体的边角处固定连接，所述内架体由两个侧板、连杆和顶板组成，所述两个侧板的两端通过连杆固定连接，两个所述连杆之间固定安装有顶板，所述顶板的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有风座，所述侧板的顶部开设有贯穿侧板的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接有安装座，所述安装座底部的一侧固定连接有丝杆座，所述丝杆座的内部螺纹连接有丝杆，所述安装座的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有滑板，且所述滑板的内部固定嵌设有第一轴承，所述丝杆的顶部贯穿第一轴承与滑板顶部的步进电机固定连接，所述滑板的一端固定连接有轴承座，所述轴承座的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定安装有转杆，且所述转杆的一端与调节杆的一端固定连接,所述调节杆包括支撑杆和压紧杆，所述支撑杆内部设有凹槽且两端设有限位块，所述压紧杆两端的卡块通过所述支撑杆的限位块卡在所述支撑杆的凹槽内，所述压紧杆上平面等间距设有多个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有多个带有调节孔的调节螺杆，所述调节螺杆上固定连接有压缩弹簧，多个所述压缩弹簧上交替排列有第一电极和第二电极，通过所述调节孔调节所述调节螺杆在所述压紧杆上方的高度使所述第二电极比所述第一电极的高度低；所述支撑杆的凹槽内设有分别与所述第一电极、所述第二电极相对应的第三电极，所述压紧杆的另一面上设有通气孔，所述压紧杆一端的进气管通过电磁阀与热风机相连接，所述步进电机正转使所述丝杆带动所述丝杆座、所述滑板下滑，进而带动所述支撑杆和所述压紧杆向下运动，所述压紧杆压紧无纺布且所述第一电极与所述第三电极相贴合，所述步进电机停止工作，同时所述电磁阀打开；所述第二电极与所述第三电极相贴合，所述步进电机反转使所述丝杆带动所述丝杆座、所述滑板上滑，进而带动所述支撑杆和所述压紧杆向上运动，直至所述第二电极与所述第三电极相分离。

优选的，所述外架体的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有引导辊和收卷辊，所述侧槽的一侧固定安装有电机，且所述电机的输出端通过传动装置与所述收卷辊的一端固定连接。

优选的，所述传动装置由皮带和皮带轮组成，所述皮带轮与电机的输出端固定套接，且所述皮带轮的外部通过皮带与所述收卷辊的一端传动连接。

优选的，所述通气孔设有多排，相邻两排的所述通气孔交叉排列，靠所述进气管一端的所述通气孔比另一端的所述通气孔小。

优选的，所述第二滑块的另一端固定安装有把手板，所述把手板的一侧固定连接有把手，所述侧槽的槽口处铰链有防尘盖。

优选的，所述热风机固定安装在所述侧板的一侧，所述热风机的输出端通过导管与风座固定连接。

优选的，所述外架体的顶端铰链有顶盖，所述顶盖的底端与外架体的内壁面之间固定连接有回复弹簧，所述外架体的内部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与设置在内架体外侧的固定座固定连接，所述固定座的外侧安装有第一套环，所述外架体内的底部固定安装有第二套环，所述顶盖底端的边侧固定安装有第三套环，且所述第三套环的内部固定套接有牵引线，所述牵引线穿过第二套环与第一套环固定套接。

优选的，所述外架体的表面固定安装有控制器，所述控制器的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述电动液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，所述热风机通过第二开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

其一，本发明外架体内部安装有可活动的内架体，且内架体通过电动液压缸升起，可顶出内架体伸出，方便对内架体进行维护，同时也便于对布料进行调整，使用方便。

其二，本发明风座安装在可滑动的第一滑块上，且通过导管与热风机连接，可通过调节第一滑块的位置带动风座调节位置进而调整风干密度，在布料的入口处调配更多的风座，从而提升风干效果。

其三，本发明设置了步进电机、丝杆等升降装置以及支撑杆、压紧杆、第一电极、第三电极等部件，通过步进电机、丝杆等带动支撑杆、压紧杆向下运动，直至压紧杆压紧无纺布，在无纺布的反向作用下，支撑杆和压紧杆相互靠近，使第一电极和第三电极相接触并导电，电信号传给控制器，控制器停止步进电机工作，并打开电磁阀，使热风机的热风通过进气管进入压紧杆内，并通过通气孔对压紧杆压紧的无纺布进行进一步干燥，提高干燥效果；该设置使得压紧杆能压紧无纺布，提高无纺布卷收效果，同时提高无纺布干燥效果。

其四，本发明设置了步进电机、丝杆等升降装置以及支撑杆、压紧杆、第二电极、第三电极等部件，能降低无纺布收卷时被拉断的风险；在压紧杆压紧无纺布的基础上，随着无纺布收卷，当无纺布由于收紧进一步被压紧时，无纺布进一步向上压紧压紧杆，使压紧杆压缩压缩弹簧，进而使得第二电极和第三电极接触并导电，电信号传给控制器，控制控制步进电机反转，通过步进电机、丝杆等带动支撑杆、压紧杆向上运动，压缩弹簧恢复，直至第二电极和第三电极相分离，通过上述操作，可减轻压紧杆对无纺布的压紧力，避免无纺布被过度压紧而拉断，降低了无纺布在收卷时被拉断的风险。

其五，本发明设置的调节螺杆与压紧杆通过螺纹活动连接，通过调节螺杆上的调节孔可以分别调整调节螺杆的高低，进而调整第一电极和第二电极的高度差，当收卷弹力较大的布料时，可以把第一电极和第二电极的高度差调大，进而提高布料压紧效果，利于收卷；当收卷弹力较小的布料时，可以把第一电极和第二电极的高度差调小，防止布料被过度压紧在收卷的时候被拉断，整体提高了装置的实用性和卷收时的安全效果。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明防尘盖的结构示意图；

图3为本发明外架体的内部结构示意图；

图4为本发明内架体的结构示意图；

图5为本发明安装座的结构示意图；

图6为本发明把手的结构示意图；

图7为本发明压紧杆及其上方部件的结构示意图；

图8为本发明压紧杆及通气孔的结构示意图。

图中：1、外架体；2、顶盖；3、引导辊；4、侧槽；5、收卷辊；6、控制器；7、防尘盖；8、限位板；9、限位杆；10、内架体；11、固定座；12、电动液压缸；13、第一套环；14、第二套环；15、调节杆；16、侧板；17、连杆；18、顶板；19、第一滑块；20、风座；21、导管；22、热风机；23、把手；24、把手板；25、第二滑块；26、安装座；27、压缩弹簧；28、丝杆；29、步进电机；30、丝杆座；31、滑板；32、轴承座；33、压紧杆；34、进气管；35、支撑杆；36、调节孔；37、调节螺杆；38、第一电极：39、第二电极；40、通气孔。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请着重参照附图1-8，一种无纺布加工烘箱设备，包括外架体1和内架体10，外架体1内的边角处固定安装有限位杆9，限位杆9的外部滑动套设有限位板8，且限位板8的外侧与外架体1内部的内架体10的边角处固定连接，内架体10由两个侧板16、连杆17和顶板18组成，两个侧板16的两端通过连杆17固定连接，两个连杆17之间固定安装有顶板18，顶板18的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块19，第一滑块19的顶端固定安装有风座20，侧板16的顶部开设有贯穿侧板16的第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块25，第二滑块25的一端固定连接有安装座26，安装座26底部的一侧固定连接有丝杆座30，丝杆座30的内部螺纹连接有丝杆28，安装座26的一侧开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有滑板31，且滑板31的内部固定嵌设有第一轴承，丝杆28的顶部贯穿第一轴承与滑板31顶部的步进电机29固定连接，滑板31的一端固定连接有轴承座32，轴承座32的内部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有转杆，且转杆的一端与调节杆15的一端固定连接，调节杆15包括支撑杆35和压紧杆33，支撑杆35内部设有凹槽且两端设有限位块，压紧杆33两端的卡块通过支撑杆35的限位块卡在支撑杆35的凹槽内，使得支撑杆35和压紧杆33能够相对或相反运动，为第三电极与第一电极38、第二电极39贴合或分离创造条件；压紧杆33上平面等间距设有多个螺孔，螺孔内螺纹连接有多个带有调节孔36的调节螺杆37，在调节调节螺杆37的高度时，必须在调节螺杆37上缠绕生胶带，密封调节螺杆37和螺孔之间的间隙，防止漏风；调节螺杆37与压紧杆33通过螺纹活动连接，通过调节螺杆37上的调节孔36可以分别调整调节螺杆37的高低，进而调整第一电极38和第二电极39的高度差，当收卷弹力较大的布料时，可以把第一电极38和第二电极39的高度差调大，进而提高布料压紧效果，利于收卷；当收卷弹力较小的布料时，可以把第一电极38和第二电极39的高度差调小，防止布料被过度压紧在收卷的时候被拉断，整体提高了装置的实用性和卷收时的安全效果。调节螺杆37上固定连接有压缩弹簧27，多个压缩弹簧27上交替排列有第一电极38和第二电极39，通过调节孔36调节调节螺杆37在压紧杆33上方的高度使第二电极39比第一电极38的高度低；支撑杆35的凹槽内设有分别与第一电极38、第二电极39相对应的第三电极，在使调节杆15压紧无纺布时，压紧杆33与无纺布相压紧，无纺布的反作用力能使第一电极38和第三电极相贴合，压紧杆33进一步压紧无纺布时，压缩弹簧27被进一步压缩，能使第二电39极和第三电极相贴合，压紧杆33的另一面上设有通气孔40，压紧杆33一端的进气管34通过电磁阀与热风机22相连接，电磁阀被打开，热风机22产生的热风能通过进气管34进到压紧杆33内，并通过通气孔40吹到与压紧杆33压紧接触的无纺布上，对无纺布进一步进行干燥，无纺布与压紧杆33压紧接触的干燥方式效果更好；通气孔40设有多排，可提高无纺布干燥效率；相邻两排的通气孔40交叉排列，提高无纺布有效干燥面积；靠进气管34一端的通气孔40比另一端的通气孔40小，最大程度提高通气孔吹出热风的均匀性，提升无纺布均匀的干燥效果。步进电机29正转使丝杆28带动丝杆座30、滑板31下滑，进而带动支撑杆35和压紧杆33向下运动，压紧杆33压紧无纺布且第一电极38与第三电极相贴合，步进电机29停止工作，同时电磁阀打开；在这个过程中，通过步进电机29、丝杆28带动支撑杆35、压紧杆33向下运动，直至压紧杆33压紧无纺布，在无纺布的反向作用下，支撑杆35和压紧杆33相互靠近，使第一电极38和第三电极相接触并导电，电信号传给控制器6，控制器6停止步进电机29工作，防止过度压紧无纺布使无纺布被拉断；步进电机29在接收到第一电极38和第三电极相接触的电信号后，打开电磁阀，使热风机22的热风通过进气管34进入压紧杆33内，并通过通气孔40对压紧杆33压紧的无纺布进行进一步干燥，提高干燥效果；该设置使得压紧杆33能压紧无纺布，提高无纺布卷收效果，同时提高无纺布干燥效果；

第二电极39与第三电极相贴合，步进电机29反转使丝杆28带动丝杆座30、滑板31上滑，进而带动支撑杆35和压紧杆33向上运动，直至第二电极39与第三电极相分离；在压紧杆33压紧无纺布且第一电极38与第三电极相贴合的基础上，随着无纺布收卷，当无纺布由于收紧进一步被压紧时，无纺布进一步向上压紧压紧杆33，使压紧杆33压缩压缩弹簧27，进而使得第二电极39和第三电极接触并导电，电信号传给控制器6，控制器6控制步进电机29反转，通丝杆28带动支撑杆35、压紧杆33向上运动，压缩弹簧27恢复，直至第二电极39和第三电极相分离，步进电机29停止反转，此时第一电极38与第三电极仍相贴合；通过上述操作，可减轻压紧杆33对无纺布的压紧力，避免无纺布被过度压紧而拉断，降低了无纺布在收卷时被拉断的风险。上述控制器6控制步进电机29的逻辑及技术成熟，软件和硬件容易实现，成本不高。

外架体1的一侧开设有侧槽4，侧槽4的内部固定安装有引导辊3和收卷辊5，侧槽的一侧固定安装有电机，且电机的输出端通过传动装置与收卷辊5的一端固定连接，引导辊3对烘干后的布料进行牵引，同时进一步收在收卷辊5上。

传动装置由皮带和皮带轮组成，皮带轮与电机的输出端固定套接，且皮带轮的外部通过皮带与收卷辊5的一端传动连接，电机带动收卷辊5转动，从而对烘干好的布料进行收卷。

调节杆15的底端开设有安装槽，安装槽内的底部固定安装有多个压缩弹簧27，多个压缩弹簧27的内部均固定套接有调节螺杆34，且多个调节螺杆34的底端均与调节杆15底部的压紧杆33固定连接，调节杆15底端通过压缩弹簧27和调节螺杆34与压紧杆33连接，为压紧杆33提供缓冲力，防止布料拉扯过大损坏布料。

第二滑块的另一端固定安装有把手板24，把手板24的一侧固定连接有把手23，拉动把手23，侧槽4的槽口处铰链有防尘盖7，从而滑动第二滑块25，调节压紧杆33定位置。

热风机22固定安装在侧板16的一侧，热风机22的输出端通过导管21与风座20固定连接，热风机22对布料进行风干。

外架体1的顶端铰链有顶盖2，顶盖2的底端与外架体1的内壁面之间固定连接有回复弹簧，外架体1的内部固定安装有电动液压缸12，电动液压缸12的输出端与设置在内架体10外侧的固定座11固定连接，固定座11的外侧安装有第一套环13，外架体1内的底部固定安装有第二套环14，顶盖2底端的边侧固定安装有第三套环，且第三套环的内部固定套接有牵引线，牵引线穿过第二套环14与第一套环13固定套接，当电动液压缸12带动内架体10和固定座11上升时，牵引线拉动顶盖2下移，从而在内架体10接触到外架体1顶部上，提前打开顶盖2，方便内架体10露出，从而对内架体10进行维护。

外架体1的表面固定安装有控制器6，控制器6的表面固定安装有第一开关和第二开关，电动液压缸12通过第一开关与外接电源电性连接，热风机22通过第二开关与外接电源电性连接。

实施例2

本发明的具体操作方式如下：待烘干的布料从外架体1的一端进入到外架体1内部，且置于内架体10内部，拉动把手23，从而滑动第二滑块25，调节压紧杆33的位置，通过控制器6启动步进电机29正转，使通过步进电机29通过丝杆28带动支撑杆35、压紧杆33向下运动，直至压紧杆33压紧无纺布，在无纺布的反向作用下，支撑杆35和压紧杆33相互靠近，使第一电极38和第三电极相接触并导电，电信号传给控制器6，控制器6停止步进电机29工作，防止过度压紧无纺布使无纺布被拉断；步进电机29在接收到第一电极38和第三电极相接触的电信号后，打开电磁阀，使热风机22的热风通过进气管34进入压紧杆33内，并通过通气孔40对压紧杆33压紧的无纺布进行进一步干燥，在提高无纺布收卷效果的同时增强干燥效果；风座20安装在可滑动的第一滑块19上，且通过导管21与热风机22连接，可随意调整风干密度，在布料的入口处调配更多的风座20，从而提升风干效果，当电动液压缸12带动内架体10和固定座11上升时，牵引线拉动顶盖2下移，从而在内架体10接触到外架体1顶部上，提前打开顶盖2，方便内架体10露出，从而对内架体10进行维护。

实施例3

申请人在实践操作中发现，按着实施例2的方法，通过调整使压紧杆33压紧无纺布，随着布卷的收卷越来越大时，会出现无纺布进一步向上压紧压紧杆33的现象，如果不及时向上调整压紧杆33，会使无纺布被过度压紧，严重时会造成无纺布被拉断，该问题非常严重。为解决这个问题，在压紧杆33压紧无纺布且第一电极38与第三电极相贴合的基础上，随着无纺布收卷，当无纺布由于收紧进一步被压紧时，无纺布进一步向上压紧压紧杆33，使压紧杆33压缩压缩弹簧27，进而使得第二电极39和第三电极接触并导电，电信号传给控制器6，控制器6控制步进电机29反转，通丝杆28带动支撑杆35、压紧杆33向上运动，压缩弹簧27恢复，直至第二电极39和第三电极相分离，步进电机29停止反转，此时第一电极38与第三电极仍相贴合；通过上述操作，可减轻压紧杆33对无纺布的压紧力，避免无纺布被过度压紧而拉断，降低了无纺布在收卷时被拉断的风险。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布加工烘箱设备，包括外架体和内架体,其特征在于,所述外架体内的边角处固定安装有限位杆，所述限位杆的外部滑动套设有限位板，且所述限位板的外侧与外架体内部的内架体的边角处固定连接，所述内架体由两个侧板、连杆和顶板组成，所述两个侧板的两端通过连杆固定连接，两个所述连杆之间固定安装有顶板，所述顶板的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有风座，所述侧板的顶部开设有贯穿侧板的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接有安装座，所述安装座底部的一侧固定连接有丝杆座，所述丝杆座的内部螺纹连接有丝杆，所述安装座的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有滑板，且所述滑板的内部固定嵌设有第一轴承，所述丝杆的顶部贯穿第一轴承与滑板顶部的步进电机固定连接，所述滑板的一端固定连接有轴承座，所述轴承座的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定安装有转杆，且所述转杆的一端与调节杆的一端固定连接,

所述调节杆包括支撑杆和压紧杆，所述支撑杆内部设有凹槽且两端设有限位块，所述压紧杆两端的卡块通过所述支撑杆的限位块卡在所述支撑杆的凹槽内，所述压紧杆上平面等间距设有多个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有多个带有调节孔的调节螺杆，所述调节螺杆上固定连接有压缩弹簧，多个所述压缩弹簧上交替排列有第一电极和第二电极，通过所述调节孔调节所述调节螺杆在所述压紧杆上方的高度使所述第二电极比所述第一电极的高度低；所述支撑杆的凹槽内设有分别与所述第一电极、所述第二电极相对应的第三电极，所述压紧杆的另一面上设有通气孔，所述压紧杆一端的进气管通过电磁阀与热风机相连接，

所述步进电机正转使所述丝杆带动所述丝杆座、所述滑板下滑，进而带动所述支撑杆和所述压紧杆向下运动，所述压紧杆压紧无纺布且所述第一电极与所述第三电极相贴合，所述步进电机停止工作，同时所述电磁阀打开；所述第二电极与所述第三电极相贴合，所述步进电机反转使所述丝杆带动所述丝杆座、所述滑板上滑，进而带动所述支撑杆和所述压紧杆向上运动，直至所述第二电极与所述第三电极相分离。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工烘箱设备，其特征在于，所述外架体的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有引导辊和收卷辊，所述侧槽的一侧固定安装有电机，且所述电机的输出端通过传动装置与所述收卷辊的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工烘箱设备，其特征在于，所述传动装置由皮带和皮带轮组成，所述皮带轮与电机的输出端固定套接，且所述皮带轮的外部通过皮带与所述收卷辊的一端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工烘箱设备，其特征在于，所述通气孔设有多排，相邻两排的所述通气孔交叉排列，靠所述进气管一端的所述通气孔比另一端的所述通气孔小。

5.根据权利要求2所述的一种无纺布加工烘箱设备，其特征在于，所述第二滑块的另一端固定安装有把手板，所述把手板的一侧固定连接有把手，所述侧槽的槽口处铰链有防尘盖。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工烘箱设备，其特征在于，所述热风机固定安装在所述侧板的一侧，所述热风机的输出端通过导管与风座固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布加工烘箱设备，其特征在于，所述外架体的顶端铰链有顶盖，所述顶盖的底端与外架体的内壁面之间固定连接有回复弹簧，所述外架体的内部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与设置在内架体外侧的固定座固定连接，所述固定座的外侧安装有第一套环，所述外架体内的底部固定安装有第二套环，所述顶盖底端的边侧固定安装有第三套环，且所述第三套环的内部固定套接有牵引线，所述牵引线穿过第二套环与第一套环固定套接。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布加工烘箱设备，其特征在于，所述外架体的表面固定安装有控制器，所述控制器的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述电动液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，所述热风机通过第二开关与外接电源电性连接。

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