CN111720641A - 一种水利管道的支撑固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水利管道的支撑固定方法,属于水利管道工程元件领域。S1:准备一种支撑固定结构,支撑柱下端固定连接底座,滑杆滑动连接支撑柱,滑杆开设齿条,蜗杆可转动地连接至第一容纳槽,涡轮和蜗杆配合,第二支撑台可转动地连接至第一支撑台,连接管外侧壁上连接转动杆;S2:将底座固定安装至地面;S3:将第一螺帽松开,将连接管调整至水利管道的连接方向,转动第一旋钮,将连接管调节至水利管道所在的同一高度;S4:将水利管道的一端安装至连接管的另一端。S5:微调第一旋钮;转动杆绕支撑板转动,调整第二支撑台角度,第一旋钮调整水平高度;配合调整实现多角度的调节从而最大限度的适应水利管道的接入方向,减少应力。

Description

一种水利管道的支撑固定方法
技术领域
本发明涉及水利管道工程元件领域,特别涉及一种水利管道的支撑固定方法。
背景技术
我国疆域幅员辽阔、地形复杂,很多地方发展受制于水,在淡水危机越来越明显化的时代,我们需要合理高效的利用水。
为实现可持续化发展,中国不主张大量的开发地下水,由于地下水资源有限,大量的开发地下水只能解决目前的危机,却不可持续,会为以后更大的危及埋下伏笔,因此我们应充分的利用地表水资源,因此需要人为的调运水资源进行合理的分配,而由于能够减少蒸发、便于保压加压和效率高等优点,利用管道调运水资源成为水利运输的首要选择。
现有技术中的水利管道在支撑固定时,支撑件固定后不能调整,受限于支撑件的安装位置,支撑件常常会对管件施加额外的弯折力,地面不平或者管道相对地面有一定倾斜角度设置时的固定较为困难,且管件与管件之间的连接处的固定更是关键,由于管件长度长,多点支撑固定会让管道形成复杂的应力而形成不同程度的变型,而两根管件之间对接需要同轴线,此时接口处的应力极大,加上管道自身的震动,会更加容易使管道接口处崩坏,从而给人们的日常生活及检修带来极大的不便,因此为了减少管接头处的应力,提出一种便于利于减少应力的水利管道用支撑固定结构的安装方法。
发明内容
本发明提供一种水利管道的支撑固定方法,可以解决现有技术中所存在的水利管道用支撑固定结构安装后内应力过大的问题。
一种水利管道的支撑固定方法,包括如下安装步骤:
S1:准备一种支撑固定结构,所述支撑固定结构包括机架和连接管,其中:
所述机架包括底座、支撑柱、蜗轮、第一旋钮、定位键、滑杆、第一支撑台、第二支撑台和第一螺栓,所述底座开设有若干安装孔,所述支撑柱的下端固定连接至所述底座,所述支撑柱沿垂直方向开设有用于容纳所述滑杆的第一滑槽,所述滑杆可滑动的连接至所述第一滑槽内,所述滑杆沿垂直方向上开设有齿条,所述支撑柱上开设有第一容纳槽,所述蜗轮可转动地连接至所述第一容纳槽内,所述蜗轮上同轴固定有齿轮,所述齿轮与所述齿条配合,所述第一旋钮贯穿至所述第一容纳槽,所述第一旋钮在所述第一容纳槽内的一端固定连接有蜗杆,所述蜗轮与所述蜗杆传动配合;
所述滑杆的上端固定连接至所述第一支撑台,所述第一支撑台开设有圆形槽,所述第二支撑台可转动地连接至所述圆形槽内,所述第一支撑台开设有螺栓孔,所述第二支撑台上开设有弧形槽,所述第一螺栓穿过所述弧形槽可滑动地连接至所述螺栓孔,第一螺帽与所述第一螺栓配合;
所述第二支撑台上固定连接有两个支撑板,所述连接管外侧壁上连接有两个转动杆,两个所述转动杆同轴设置,两个所述转动杆分别可转动地连接至两个所述支撑板上;
S2:将水利管道与所述支撑固定结构放置在预设位置,将所述底座固定安装至地面,保持固定点与预设管道安装位置一致;
S3:一根水利管道的一端预先安装至前一个支撑固定结构,将所述第一螺帽松开,转动所述第二支撑台,使所述第二支撑台在所述圆形槽内转动,所述第二支撑台带动所述连接管转动,将所述连接管调整至水利管道的连接方向,然后转动所述第一旋钮,带动所述蜗杆转动,与所述蜗杆啮合的蜗轮转动,与所述蜗轮固定的齿轮也随之转动,带动所述齿条运动,从而升降所述第一支撑台和所述第二支撑台,将所述连接管抬升至水利管道所在的同一高度,蜗轮蜗杆的自锁原理使所述滑杆在重力作用下不会下滑,将水利管道的另一端固定连接至所述连接管的一端,并拧紧所述第一螺帽进行固定;
S4:将另一根水利管道的一端安装至所述连接管的另一端,所述转动杆可绕所述支撑板转动,在重力平衡的作用下使连接管转动消除部分应力;
S5:再次旋转所述第一旋钮调整所述连接管的高度,使两端均已经固定的水利管道符合安装角度要求,保证安装精度。
进一步的,所述支撑固定结构的所述连接管包括中间管,两个柔性管和两个安装管,所述中间管的两端分别固定连接至两个所述柔性管的一端,两个所述柔性管的另一端分别固定连接至两个所述安装管的一端,所述转动杆固定连接在所述中间管的外侧壁上,所述柔性管为不锈钢材质的波纹管;
所述安装管还包括端盖、第二螺栓、第一密封套、第一密封圈、第二密封套、第二密封圈和密封垫圈,所述端盖固定连接至所述安装管远离所述中间管的一端,所述第一密封套可滑动地连接至所述安装管的内壁,所述第二密封套可滑动地连接至所述安装管的内壁,所述第二密封套位于所述第一密封套靠近所述中间管的一端,所述第一密封套的内圈固定有所述第一密封圈,所述第一密封圈内孔的截面呈梯形,且所述第一密封圈内孔的大端朝向所述端盖设置,所述第二密封套的内圈固定有所述第二密封圈,所述端盖、第一密封套和第二密封套均开设有若干第二螺栓通孔,所述第二螺栓穿过所述第二密封套的第二螺栓通孔、第一密封套的第二螺栓通孔和端盖的第二螺栓通孔,并与第二螺母配合,所述第二螺栓的螺栓头与第二密封套之间设有密封垫圈,所述第二密封圈至少包含第一工作状态和第二工作状态:
当所述第二密封圈处于第一工作状态时,所述第二密封套远离所述第一密封套,所述第二密封圈与所述第一密封圈相脱离;
当所述第二密封圈处于第二工作状态时,所述第二密封套靠近所述第一密封套,所述第二密封圈压迫所述第一密封圈,使所述第一密封圈向内收缩;
S3和S4中水利管道和所述连接管的连接包括如下步骤:
S31:将水利管道的一端插入所述安装管内,由于所述第一密封圈内孔截面呈梯形,令所述第一密封圈和所述第二密封圈均变型并挤压贴靠在直径在一定范围内的水利管道的外表面上;
S32:拧紧所述第二螺母,在所述第二螺栓的带动下,所述第二密封套向所述第一密封套方向移动,所述第二密封圈压向所述第一密封圈,从而进一步密封压紧水利管道,用于对不同直径的水利管道进行密封固定。
进一步的,所述支撑固定结构还包括支撑组件,所述支撑组件还包括定位板、连接杆、滑块、配合块和铰接杆,三个所述定位板分别位于所述中间管和两个所述安装管的下方,所述定位板上开设有两个锁紧孔,所述锁紧孔配合设置有锁紧箍,所述锁紧箍呈U形,所述锁紧箍的两个引脚开设有螺纹,所述锁紧箍的两个引脚分别贯穿所述两个锁紧孔并配合连接有锁紧螺母,所述安装管下方的两个定位板铰接至所述连接杆,所述中间管下方的定位板铰接至所述滑块,所述铰接杆的中部铰接至所述滑块,所述铰接杆的两端分别铰接至两个所述连接杆,所述第二支撑台上开设有第二容纳槽,所述第二容纳槽上沿垂直方向开设有第二滑槽,所述滑块可滑动地连接至所述第二滑槽内,所述连接杆上开设有第三滑槽,定位轴穿过所述第三滑槽固定连接至所述第二容纳槽的内壁上,所述滑块开设有倾斜设置的配合滑槽,所述配合块可滑动地连接至所述配合滑槽内,所述配合块上固定连接有传动块,所述传动块配合连接有传动杆,所述传动杆可转动地连接至所述第二容纳槽内,所述传动杆的一端贯穿至所述第二支撑台的外侧,且所述传动杆贯穿所述第二支撑台的一端固定连接有第二旋钮;
在S5后还包括S6,所述S6包括S61或S62,其中:
S61:转动所述第二旋钮,带动所述传动杆转动,从而带动所述传动块移动,与所述传动块固定的所述配合块也随之移动,带动所述滑块在所述第二滑槽内沿垂直方向向上运动,所述铰接杆也向上运动,从而带动所述连接杆远离所述铰接杆的一端向下运动,使所述中间管下方的所述定位板与所述中间管接触,然后将所述锁紧箍安装至所述中间管下方的所述定位板上的所述锁紧孔内,拧紧所述锁紧螺母箍紧所述中间管;
S62:转动所述第二旋钮,带动所述传动杆转动,从而带动所述传动块移动,与所述传动块固定的所述配合块也随之移动,带动所述滑块在所述第二滑槽内沿垂直方向向下运动,所述铰接杆也向下运动,从而带动所述连接杆远离所述铰接杆的一端向上运动,使所述中间管下方的所述定位板与所述中间管脱离,且在所述铰接杆自适应作用下,使两个所述安装管下方的所述定位板贴合所述安装管的外侧壁,然后将所述锁紧箍安装至所述安装管下方的所述定位板上的所述锁紧孔内,拧紧所述锁紧螺母箍紧所述安装管。
进一步的,所述定位板上开设有对应连接管外径的贴合槽。
进一步的,所述支撑柱沿垂直方向上开设有键卡槽,所述滑杆对应位置开设有键通槽,所述定位键卡接在所述键卡槽上,且所述定位键可滑动地连接至所述键通槽。
有益效果:本发明提供的一种水利管道的支撑固定方法,所述连接管用于连接接通两根水利管道的接头,当所述底座固定时,由于用于固定的地面通常不平整,水利管道的管接头无法恰好对接所述连接管,此时调整所述连接管使所述转动杆绕所述支撑板转动,实现所述连接管的连接方向对接水利管道铺设方向,调整所述第二支撑台相对所述第一支撑台的角度,通过所述第一螺栓进行固定,实现连接管在水平面方向的的固定,消除固定所述底座时产生的角度偏差,从而使连接管可以进一步适应水利管道的接入方向,旋转所述第一旋钮带动所述蜗杆转动,从而带动所述滑杆沿所述定位键方向垂直运动,从而调整所述连接管的水平高度;因此配合调整时可实现多角度的调整从而最大限度的适应水利管道的接入方向,从而减少初始应力,增加水利管道的使用寿命,减少意外的发生。
附图说明
图1为本发明提供的一种水利管道的支撑固定方法的立体结构示意图;
图2为本发明提供的一种水利管道的支撑固定方法的右侧视图;
图3为图2中A-A处的断面示意图;
图4为本发明提供的一种水利管道的支撑固定方法的俯视图;
图5为图3中B处的局部结构放大示意图;
图6为图5中C处的局部结构放大示意图;
图7为图6中D处的局部结构放大示意图;
图8为图3中E处的局部结构放大示意图;
图9为蜗轮蜗杆、滑杆和齿轮齿条的连接关系结构示意图。
附图标记说明:
1-机架,11-底座,111-安装孔,12-支撑柱,121-第一滑槽,122-键卡槽,123-第一容纳槽,13-蜗轮,131-齿轮,14-第一旋钮,141-蜗杆,15-定位键,16-滑杆,161-键通槽,162-齿条,17-第一支撑台,18-第二支撑台,181-第二容纳槽,182-支撑板,183-弧形槽,184-第二滑槽,19-第一螺栓,2-连接管,21-中间管,211-转动杆,22-柔性管,23-安装管,231-端盖,232-第二螺栓,233-第一密封套,234-第一密封圈,235-第二密封套,236-第二密封圈,237-密封垫圈,3-支撑组件,31-定位板,311-锁紧孔,312-锁紧箍,32-连接杆,321-第三滑槽,322-定位轴,34-滑块,35-配合块,351-传动块,352-传动杆,353-第二旋钮,36-铰接杆。。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
具体实施例1:
如图1至图4所示,本发明实施例提供的一种水利管道的支撑固定方法,包括如下安装步骤:
S1:准备一种支撑固定结构,所述支撑固定结构包括机架1和连接管2,其中:
机架1包括底座11、支撑柱12、蜗轮13、第一旋钮14、定位键15、滑杆16、第一支撑台17、第二支撑台18和第一螺栓19,底座11开设有若干安装孔111,支撑柱12的下端固定连接至底座11,支撑柱12沿垂直方向开设有用于容纳滑杆16的第一滑槽121,滑杆16可滑动的连接至第一滑槽121内,滑杆16沿垂直方向上开设有齿条162,支撑柱12上开设有第一容纳槽123,蜗轮13可转动地连接至第一容纳槽123内,蜗轮13上同轴固定有齿轮131,齿轮131与齿条162配合,第一旋钮14贯穿至第一容纳槽123,第一旋钮14在第一容纳槽内的一端固定连接有蜗杆141,蜗轮13与蜗杆141传动配合,支撑柱12沿垂直方向上开设有键卡槽122,滑杆16对应位置开设有键通槽161,定位键15卡接在键卡槽122上,且定位键15可滑动地连接至键通槽161;
滑杆16的上端固定连接至第一支撑台17,第一支撑台17开设有圆形槽,第二支撑台18可转动地连接至圆形槽内,第一支撑台17开设有螺栓孔,第二支撑台18上开设有弧形槽183,第一螺栓19穿过弧形槽183可滑动地连接至螺栓孔,第一螺帽与第一螺栓19配合;
第二支撑台18上固定连接有两个支撑板182,连接管2外侧壁上连接有两个转动杆211,两个转动杆211同轴设置,两个转动杆211分别可转动地连接至两个支撑板182上;
S2:将水利管道与支撑固定结构放置在预设位置,将底座11固定安装至地面,保持固定点与预设管道安装位置一致;
S3:一根水利管道的一端预先安装至前一个支撑固定结构,将第一螺帽松开,转动第二支撑台18,使第二支撑台18在圆形槽内转动,第二支撑台18带动连接管2转动,将连接管2调整至水利管道的连接方向,然后转动第一旋钮14,,带动蜗杆141转动,与蜗杆14啮合的蜗轮13转动,与蜗轮13固定的齿轮131也随之转动,带动齿条161运动,从而升降第一支撑台17和第二支撑台18,将连接管2抬升至水利管道所在的同一高度,蜗轮蜗杆的自锁原理使滑杆16在重力作用下不会下滑,将水利管道的另一端固定连接至连接管2的一端,并拧紧第一螺帽进行固定;
S4:将另一根水利管道的一端安装至连接管2的另一端,转动杆可绕支撑板182转动,在重力平衡的作用下使连接管2转动消除部分应力;
S5:再次旋转第一旋钮14调整连接管2的高度,使两端均已经固定的水利管道符合安装角度要求。
使用该装置时,首先将水利管道与支撑固定结构放置在预设位置,将底座11固定安装至地面,保持固定点与预设管道安装位置一致,将一根水利管道的一端预先安装至前一个支撑固定结构,并将第一螺帽松开,转动第二支撑台18,使第二支撑台18在圆形槽内转动,第二支撑台18带动连接管2转动,将连接管2调整至水利管道的连接方向,然后转动第一旋钮14,带动蜗杆141转动,与蜗杆14啮合的蜗轮13转动,与蜗轮13固定的齿轮131也随之转动,带动齿条161运动,从而升降第一支撑台17和第二支撑台18,将连接管2抬升至水利管道所在的同一高度,蜗轮蜗杆的自锁原理使滑杆16在重力作用下不会下滑,将水利管道的另一端固定连接至连接管2的一端,并拧紧第一螺帽进行固定;将另一根水利管道的一端安装至连接管2的另一端,转动杆可绕支撑板182转动,在重力平衡的作用下使连接管2转动消除部分应力;再次旋转第一旋钮14调整连接管2的高度,使两端均已经固定的水利管道符合安装角度要求,用来减小水利管道固定时所受的内应力。
具体实施例2:
在实施例1中,由于常见连接管2无法吸收管道安装后热装冷缩的变化量,因此容易使水利管道与连接管2之间产生较大的应力,且无法适应不同规格的水利管道,为减少水利管道长度受外界因素影响,提高兼容性和实用性,因此在实施例2的基础上,如图5至图7所示,本实施例中连接管2包括中间管21,两个柔性管22和两个安装管23,中间管21的两端分别固定连接至两个柔性管22的一端,两个柔性管22的另一端分别固定连接至两个安装管23的一端,转动杆211固定连接在中间管21的外侧壁上,柔性管22为不锈钢材质的波纹管;
安装管23还包括端盖231、第二螺栓232、第一密封套233、第一密封圈234、第二密封套235、第二密封圈236和密封垫圈237,端盖231固定连接至安装管23远离中间管21的一端,第一密封套233可滑动地连接至安装管23的内壁,第二密封套235可滑动地连接至安装管23的内壁,第二密封套235位于第一密封套233靠近中间管21的一端,第一密封套235的内圈固定有第一密封圈234,第一密封圈234内孔的截面呈梯形,且第一密封圈234内孔的大端朝向端盖231设置,第二密封套235的内圈固定有第二密封圈236,端盖231、第一密封套233和第二密封套235均开设有若干第二螺栓通孔,第二螺栓237穿过第二密封套235的第二螺栓通孔、第一密封套233的第二螺栓通孔和端盖231的第二螺栓通孔,并与第二螺母配合,第二螺栓237的螺栓头与第二密封套237之间设有密封垫圈237,第二密封圈236至少包含第一工作状态和第二工作状态:
当第二密封圈236处于第一工作状态时,第二密封套235远离第一密封套233,第二密封圈236与第一密封圈234相脱离;
当第二密封圈236处于第二工作状态时,第二密封套235靠近第一密封套233,第二密封圈236压迫第一密封圈234,使第一密封圈234向内收缩;
S3和S4中水利管道和连接管2的连接包括如下步骤:
S31:将水利管道的一端插入安装管23内,由于第一密封圈234内孔截面呈梯形,令第一密封圈234和第二密封圈236均变型并挤压贴靠在直径在一定范围内的水利管道的外表面上;
S32:拧紧第二螺母,在第二螺栓232的带动下,第二密封套235向第一密封套233方向移动,第二密封圈236压向第一密封圈234,从而进一步密封压紧水利管道,用于对不同直径的水利管道进行密封固定。
使用该装置时,将水利管道接插入安装管23内,由于第一密封圈234内孔截面呈梯形,因此当水利管道的直径在第一密封圈234密封范围内时,令第一密封圈234和第二密封圈236均变型并贴靠在水利管道的外表面上,此时拧紧第二螺母,在第二螺栓232的带动下,第二密封套235向第一密封套233方向移动,第二密封圈236压向第一密封圈,此时第二密封圈236向第一密封圈234提供额外的压紧力,从而实现对不同直径的水利管道进行密封固定,柔性管22为不锈钢材的波纹管,能够吸收一定长度变化而不影响其结构强度,从而提供长度补偿功能。
具体实施例3:
在实施例2中,由于连接管2固定不够可靠,且在实际使用时,为保证结构稳定性,有时需要支撑装置为刚性,为了实现更稳定的支撑,且为了另连接管2可以方便的开启或者关闭柔性管22的功能,因此在实施例2的基础上,如图5所示,本实施例中还包括支撑组件3,支撑组件3还包括定位板31、连接杆32、滑块34、配合块35和铰接杆36,三个定位板31分别位于中间管21和两个安装管23的下方,定位板31上开设有对应连接管2外径的贴合槽,定位板31上开设有两个锁紧孔311,锁紧孔配合设置有锁紧箍312,锁紧箍312呈U形,锁紧箍312的两个引脚开设有螺纹,锁紧箍312的两个引脚分别贯穿两个锁紧孔并配合连接有锁紧螺母,安装管23下方的两个定位板31铰接至连接杆32,中间管21下方的定位板31铰接至滑块34,铰接杆36的中部铰接至滑块34,铰接杆36的两端分别铰接至两个连接杆32,第二支撑台18上开设有第二容纳槽181,第二容纳槽181上沿垂直方向开设有第二滑槽184,滑块34可滑动地连接至第二滑槽184内,连接杆32上开设有第三滑槽321,定位轴322穿过第三滑槽321固定连接至第二容纳槽181的内壁上,滑块34开设有倾斜设置的配合滑槽,配合块35可滑动地连接至配合滑槽内,配合块35上固定连接有传动块351,传动块351配合连接有传动杆352,传动杆352可转动地连接至第二容纳槽181内,传动杆352的一端贯穿至第二支撑台18的外侧,且传动杆352贯穿第二支撑台18的一端固定连接有第二旋钮353;
在S5后还包括S6,所述S6包括S61或S62,其中:
S61:转动第二旋钮353,带动传动杆352转动,从而带动传动块351移动,与传动块351固定的配合块35也随之移动,带动滑块34在第二滑槽内沿垂直方向向上运动,铰接杆36也向上运动,从而带动连接杆32远离铰接杆36的一端向下运动,使中间管21下方的定位板31与中间管21接触,然后将锁紧箍312安装至中间管21下方的定位板31上的锁紧孔内,拧紧锁紧螺母箍紧中间管22;
S62:转动第二旋钮353,带动传动杆352转动,从而带动传动块351移动,与传动块351固定的配合块35也随之移动,带动滑块34在第二滑槽内沿垂直方向向下运动,铰接杆36也向下运动,从而带动连接杆32远离铰接杆36的一端向上运动,使中间管21下方的定位板31与中间管21脱离,且在铰接杆36自适应作用下,使两个安装管23下方的定位板31贴合安装管23的外侧壁,然后将锁紧箍312安装至安装管23下方的定位板31上的锁紧孔内,拧紧锁紧螺母箍紧安装管23。
使用该装置时,当需要启用柔性管22功能时,转动第二旋钮353,带动传动杆352转动,从而带动传动块351移动,与传动块351固定的配合块35也随之移动,带动滑块34在第二滑槽内沿垂直方向向上运动,铰接杆36也向上运动,从而带动连接杆32远离铰接杆36的一端向下运动,使中间管21下方的定位板31与中间管21贴合,提供支撑力,并通过锁紧箍312进行进一步固定,此时柔性管22可实现长度补偿功能;
当需要停用柔性管22功能时,反向转动第二旋钮353,带动传动杆352转动,从而带动传动块351移动,与传动块351固定的配合块35也随之移动,带动滑块34在第二滑槽内沿垂直方向向下运动,铰接杆36也向下运动,从而带动连接杆32远离铰接杆36的一端向上运动,使间管21下方的定位板31与中间管21分离,并且使安装管23下方的定位板31与安装管23的外侧壁贴合,提供支撑力,并通过锁紧箍312进行进一步固定,此时长度变化的力由支撑板31与锁紧箍312抵抗,使柔性管22长度补偿功能停用。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种水利管道的支撑固定方法,其特征在于,包括如下安装步骤:
S1:准备一种支撑固定结构,所述支撑固定结构包括机架(1)和连接管(2),其中:
所述机架(1)包括底座(11)、支撑柱(12)、蜗轮(13)、第一旋钮(14)、定位键(15)、滑杆(16)、第一支撑台(17)、第二支撑台(18)和第一螺栓(19),所述底座(11)开设有若干安装孔(111),所述支撑柱(12)的下端固定连接至所述底座(11),所述支撑柱(12)沿垂直方向开设有用于容纳所述滑杆(16)的第一滑槽(121),所述滑杆(16)可滑动的连接至所述第一滑槽(121)内,所述滑杆(16)沿垂直方向上开设有齿条(162),所述支撑柱(12)上开设有第一容纳槽(123),所述蜗轮(13)可转动地连接至所述第一容纳槽(123)内,所述蜗轮(13)上同轴固定有齿轮(131),所述齿轮(131)与所述齿条(162)配合,所述第一旋钮(14)贯穿至所述第一容纳槽(123),所述第一旋钮(14)在所述第一容纳槽内的一端固定连接有蜗杆(141),所述蜗轮(13)与所述蜗杆(141)传动配合;
所述滑杆(16)的上端固定连接至所述第一支撑台(17),所述第一支撑台(17)开设有圆形槽,所述第二支撑台(18)可转动地连接至所述圆形槽内,所述第一支撑台(17)开设有螺栓孔,所述第二支撑台(18)上开设有弧形槽(183),所述第一螺栓(19)穿过所述弧形槽(183)可滑动地连接至所述螺栓孔,第一螺帽与所述第一螺栓(19)配合;
所述第二支撑台(18)上固定连接有两个支撑板(182),所述连接管(2)外侧壁上连接有两个转动杆(211),两个所述转动杆(211)同轴设置,两个所述转动杆(211)分别可转动地连接至两个所述支撑板(182)上;
S2:将水利管道与所述支撑固定结构放置在预设位置,将所述底座(11)固定安装至地面,保持固定点与预设管道安装位置一致;
S3:一根水利管道的一端预先安装至前一个支撑固定结构,将所述第一螺帽松开,转动所述第二支撑台(18),使所述第二支撑台(18)在所述圆形槽内转动,所述第二支撑台(18)带动所述连接管(2)转动,将所述连接管(2)调整至水利管道的连接方向,然后转动所述第一旋钮(14,),带动所述蜗杆(141)转动,与所述蜗杆(14)啮合的蜗轮(13)转动,与所述蜗轮(13)固定的齿轮(131)也随之转动,带动所述齿条(161)运动,从而升降所述第一支撑台(17)和所述第二支撑台(18),将所述连接管(2)抬升至水利管道所在的同一高度,蜗轮蜗杆的自锁原理使所述滑杆(16)在重力作用下不会下滑,将水利管道的另一端固定连接至所述连接管(2)的一端,并拧紧所述第一螺帽进行固定;
S4:将另一根水利管道的一端安装至所述连接管(2)的另一端,所述转动杆可绕所述支撑板(182)转动,在重力平衡的作用下使连接管(2)转动消除部分应力。
S5:再次旋转所述第一旋钮(14)调整所述连接管(2)的高度,使两端均已经固定的水利管道符合安装角度要求。
2.如权利要求1所述的一种水利管道的支撑固定方法,其特征在于,所述支撑固定结构的所述连接管(2)包括中间管(21),两个柔性管(22)和两个安装管(23),所述中间管(21)的两端分别固定连接至两个所述柔性管(22)的一端,两个所述柔性管(22)的另一端分别固定连接至两个所述安装管(23)的一端,所述转动杆(211)固定连接在所述中间管(21)的外侧壁上,所述柔性管(22)为不锈钢材质的波纹管;
所述安装管(23)还包括端盖(231)、第二螺栓(232)、第一密封套(233)、第一密封圈(234)、第二密封套(235)、第二密封圈(236)和密封垫圈(237),所述端盖(231)固定连接至所述安装管(23)远离所述中间管(21)的一端,所述第一密封套(233)可滑动地连接至所述安装管(23)的内壁,所述第二密封套(235)可滑动地连接至所述安装管(23)的内壁,所述第二密封套(235)位于所述第一密封套(233)靠近所述中间管(21)的一端,所述第一密封套(235)的内圈固定有所述第一密封圈(234),所述第一密封圈(234)内孔的截面呈梯形,且所述第一密封圈(234)内孔的大端朝向所述端盖(231)设置,所述第二密封套(235)的内圈固定有所述第二密封圈(236),所述端盖(231)、第一密封套(233)和第二密封套(235)均开设有若干第二螺栓通孔,所述第二螺栓(237)穿过所述第二密封套(235)的第二螺栓通孔、第一密封套(233)的第二螺栓通孔和端盖(231)的第二螺栓通孔,并与第二螺母配合,所述第二螺栓(237)的螺栓头与第二密封套(237)之间设有密封垫圈(237),所述第二密封圈(236)至少包含第一工作状态和第二工作状态:
当所述第二密封圈(236)处于第一工作状态时,所述第二密封套(235)远离所述第一密封套(233),所述第二密封圈(236)与所述第一密封圈(234)相脱离;
当所述第二密封圈(236)处于第二工作状态时,所述第二密封套(235)靠近所述第一密封套(233),所述第二密封圈(236)压迫所述第一密封圈(234),使所述第一密封圈(234)向内收缩;
S3和S4中水利管道和所述连接管(2)的连接包括如下步骤:
S31:将水利管道的一端插入所述安装管(23)内,由于所述第一密封圈(234)内孔截面呈梯形,令所述第一密封圈(234)和所述第二密封圈(236)均变型并挤压贴靠在直径在一定范围内的水利管道的外表面上;
S32:拧紧所述第二螺母,在所述第二螺栓(232)的带动下,所述第二密封套(235)向所述第一密封套(233)方向移动,所述第二密封圈(236)压向所述第一密封圈(234),从而进一步密封压紧水利管道,用于对不同直径的水利管道进行密封固定。
3.如权利要求2所述的一种水利管道的支撑固定方法,其特征在于,所述支撑固定结构还包括支撑组件(3),所述支撑组件(3)还包括定位板(31)、连接杆(32)、滑块(34)、配合块(35)和铰接杆(36),三个所述定位板(31)分别位于所述中间管(21)和两个所述安装管(23)的下方,所述定位板(31)上开设有两个锁紧孔(311),所述锁紧孔配合设置有锁紧箍(312),所述锁紧箍(312)呈U形,所述锁紧箍(312)的两个引脚开设有螺纹,所述锁紧箍(312)的两个引脚分别贯穿所述两个锁紧孔并配合连接有锁紧螺母,所述安装管(23)下方的两个定位板(31)铰接至所述连接杆(32),所述中间管(21)下方的定位板(31)铰接至所述滑块(34),所述铰接杆(36)的中部铰接至所述滑块(34),所述铰接杆(36)的两端分别铰接至两个所述连接杆(32),所述第二支撑台(18)上开设有第二容纳槽(181),所述第二容纳槽(181)上沿垂直方向开设有第二滑槽(184),所述滑块(34)可滑动地连接至所述第二滑槽(184)内,所述连接杆(32)上开设有第三滑槽(321),定位轴(322)穿过所述第三滑槽(321)固定连接至所述第二容纳槽(181)的内壁上,所述滑块(34)开设有倾斜设置的配合滑槽,所述配合块(35)可滑动地连接至所述配合滑槽内,所述配合块(35)上固定连接有传动块(351),所述传动块(351)配合连接有传动杆(352),所述传动杆(352)可转动地连接至所述第二容纳槽(181)内,所述传动杆(352)的一端贯穿至所述第二支撑台(18)的外侧,且所述传动杆(352)贯穿所述第二支撑台(18)的一端固定连接有第二旋钮(353);
在S5后还包括S6,所述S6包括S61或S62,其中:
S61:转动所述第二旋钮(353),带动所述传动杆(352)转动,从而带动所述传动块(351)移动,与所述传动块(351)固定的所述配合块(35)也随之移动,带动所述滑块(34)在所述第二滑槽内沿垂直方向向上运动,所述铰接杆(36)也向上运动,从而带动所述连接杆(32)远离所述铰接杆(36)的一端向下运动,使所述中间管(21)下方的所述定位板(31)与所述中间管(21)接触,然后将所述锁紧箍(312)安装至所述中间管(21)下方的所述定位板(31)上的所述锁紧孔内,拧紧所述锁紧螺母箍紧所述中间管(22);
S62:转动所述第二旋钮(353),带动所述传动杆(352)转动,从而带动所述传动块(351)移动,与所述传动块(351)固定的所述配合块(35)也随之移动,带动所述滑块(34)在所述第二滑槽内沿垂直方向向下运动,所述铰接杆(36)也向下运动,从而带动所述连接杆(32)远离所述铰接杆(36)的一端向上运动,使所述中间管(21)下方的所述定位板(31)与所述中间管(21)脱离,且在所述铰接杆(36)自适应作用下,使两个所述安装管(23)下方的所述定位板(31)贴合所述安装管(23)的外侧壁,然后将所述锁紧箍(312)安装至所述安装管(23)下方的所述定位板(31)上的所述锁紧孔内,拧紧所述锁紧螺母箍紧所述安装管(23)。
4.如权利要求3所述的一种水利管道的支撑固定方法,其特征在于,所述定位板(31)上开设有对应连接管(2)外径的贴合槽。
5.如权利要求1所述的一种水利管道的支撑固定方法,其特征在于,所述支撑柱(12)沿垂直方向上开设有键卡槽(122),所述滑杆(16)对应位置开设有键通槽(161),所述定位键(15)卡接在所述键卡槽(122)上,且所述定位键(15)可滑动地连接至所述键通槽(161)。
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