CN111720606A - 高密闭防火止回阀 - Google Patents

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CN111720606A CN202010746646.XA CN202010746646A CN111720606A CN 111720606 A CN111720606 A CN 111720606A CN 202010746646 A CN202010746646 A CN 202010746646A CN 111720606 A CN111720606 A CN 111720606A
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Abstract

本发明公开了一种高密闭防火止回阀,包括阀体、阀片、导流板和熔断闭合组件,阀体的两侧分别设置有进风口和出风口,阀片盖合于出风口处,阀片的下端与阀体借助卡簧组件可转动地连接,阀片的上端朝向靠近阀体的方向倾斜,导流板设置于阀体朝向出风口一侧,导流板上的相对两侧开设有导向槽,熔断闭合组件包括熔断片、限位件、扣杆和弹簧。本发明通过将阀片与阀体的连接改为下端连接,使阀片能够朝上打开,更加符合烟道上升气流的流向。通过设置熔断闭合组件,能够在发生火灾时自动闭合阀片,防止火苗和有害气体沿着烟道蔓延。此外,由于阀片为向上开口,不容易阻挡气流,使得熔断闭合组件能够第一时间接触到高温气体,结构更加合理。

Description

高密闭防火止回阀
技术领域
本发明涉及烟道止回阀技术,尤其涉及一种高密闭防火止回阀。
背景技术
在使用纵向公共烟气道的厨房中,为了防止烟气道中的油烟倒流入厨房内,在抽油烟机的出气管口与公共烟气道之间都设置有像烟道止逆阀这样的装置。现有的烟道止逆阀一般包括由外壳构成的油烟通道,该油烟通道具有相对的进风口和出风口,进风口上连接抽油烟机的出气管口,出风口伸入到公共烟气道中,在油烟通道出风口处设置有可启闭的阀片,阀片通过水平设置的阀片转轴转动安装在油烟通道的内壁上。当不使用油烟机时,阀片由于自身重力处于关闭位置,阀片盖在出风口部;当使用油烟机时,阀片处于打开位置,阀片远离出风口。由于多家用户公用一个纵向公共烟气道,一旦一家一户发生火灾,大量的高温有害气体涌入纵向公共烟气道中,此时如果不及时关闭烟道止逆阀中的阀片,这些大量的高温有害气体会通过烟道止逆阀的油烟通道进入正在使用油烟机的用户家中,从而威胁到住户的生命安全。
现有技术中,专利CN109681680A公开了一种单片阀烟道防火止回阀,这种止回阀在火灾时能够通过熔断片熔断,使扣杆关闭阀片,从而隔断油烟机烟管与公共烟道。但是这种止回阀的连接销轴设置于阀片上端,阀片打开时会阻挡烟道上升气流,不利于平时的正常排烟,且其熔断片设置于阀片上方,火灾时的高温气流会被阀片阻挡,绕开熔断片,导致熔断片无法第一时间断开,造成对火灾防护的延误。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构更加合理的高密闭防火止回阀。
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
根据本发明的一方面,提供了一种高密闭防火止回阀,包括阀体、阀片、导流板和熔断闭合组件,所述阀体的两侧分别设置有进风口和出风口,所述阀片盖合于所述出风口处,所述阀片的下端与所述阀体借助卡簧组件可转动地连接,所述阀片的上端朝向靠近所述阀体的方向倾斜,所述导流板设置于所述阀体朝向所述出风口一侧,所述导流板上的相对两侧开设有导向槽,所述熔断闭合组件包括熔断片、限位件、扣杆和弹簧,所述熔断片设置于所述阀片上方,所述限位件的一端与所述熔断片连接,另一端卡住所述扣杆,所述扣杆的两端卡接于所述导向槽内,所述弹簧的一端与所述扣杆连接,另一端与所述阀体连接,当所述熔断片断开后,所述限位件转动并松开所述扣杆,所述弹簧拉动所述扣杆朝向所述阀体方向运动以使所述阀片闭合。
在一实施例中,该高密闭防火止回阀的所述卡簧组件包括连接片、连杆和支座,所述连接片与所述阀片固定连接,所述连接片与所述连杆固定连接,所述连杆通过转轴与所述支座连接,所述支座与所述阀体固定连接,所述转轴上套设有卡簧,所述卡簧使所述阀片保持有闭合趋势。
在一实施例中,该高密闭防火止回阀的所述熔断片包括第一黄铜片和第二黄铜片,所述第一黄铜片和第二黄铜片通过锡、铋合金焊接连接,所述第一黄铜片与所述限位件连接,所述第二黄铜片与所述阀体固定连接。
在一实施例中,该高密闭防火止回阀的所述熔断片的熔断温度为150℃±2℃。
在一实施例中,该高密闭防火止回阀的所述第一黄铜片为倒勾形,所述限位件上开设有连接孔,所述第一黄铜片通过所述连接孔勾住所述限位件。
在一实施例中,该高密闭防火止回阀的所述导流板包括一倾斜面和一组相对面,所述导向槽开设与所述相对面上,所述倾斜面的上端较其下端远离所述阀体。
在一实施例中,该高密闭防火止回阀的所述倾斜面上开设有限位孔,所述限位件的下端从所述限位孔内伸出后向下弯折形成一阻挡面,所述阻挡面能够卡住所述扣杆。
在一实施例中,该高密闭防火止回阀的所述导向槽靠近所述阀体的一端向下弯曲形成限位槽。
在一实施例中,该高密闭防火止回阀的所述进风口周侧设置有管状连接部,所述管状连接部内侧壁上设置有用于和油烟机出风管卡合的卡接结构。
在一实施例中,该高密闭防火止回阀的所述阀片周侧包裹有橡胶圈。
本发明实施例的有益效果是:通过将阀片与阀体的连接由上端连接改为下端连接,且将阀片设置为上端朝向靠近阀体的方向倾斜,使阀片能够朝上打开,更加符合烟道上升气流的流向。通过设置熔断闭合组件,能够在发生火灾时自动闭合阀片,防止有毒气体沿着烟道蔓延。此外,由于阀片为向上开口,相较于现有的下开式结构,不容易阻挡气流,使得熔断闭合组件能够第一时间接触到高温气体并关闭阀片,因此结构更加合理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后,能够更好地理解本发明的上述特征和优点。在附图中,各组件不一定是按比例绘制,并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
图1是本发明实施例的立体结构示意图;
图2是本发明实施例的另一角度结构示意图;
图3是本发明实施例阀体相关部件的结构示意图;
图4是图3的侧视图;
图5是图1的侧视图;
图6是隐去导流板后的结构示意图;
其中:1-阀体;2-阀片;3-导流板;31-导向槽;31a-限位槽;32-倾斜面;32a-限位孔;4-熔断闭合组件;41-熔断片;41a-第一黄铜片;41b-第二黄铜片;42-限位件;42a-连接孔;42b-阻挡面;43-扣杆;44-弹簧;5-管状连接部;6-卡簧组件;61-连接片;62-连杆;63-支座;64-转轴;65-卡簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作详细描述。注意,以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的,而不应被理解为对本发明的保护范围进行任何限制。
如图1~图6所示,本发明实施例公开了一种高密闭防火止回阀,包括阀体1、阀片2、导流板3和熔断闭合组件4,这些部件的材料均可采用304不锈钢,以提升安全系数。阀体1的两侧分别设置有进风口和出风口,阀片2盖合于出风口处,阀片2的下端与阀体1借助卡簧组件6可转动地连接,卡簧组件6能够使阀片2始终保持有闭合的趋势。阀片2的上端朝向靠近阀体1的方向倾斜,从而在阀片2在重力作用下能够盖合在出风口上。此外,阀片2打开后,能够形成向上弯曲的风道,有利于排烟。
导流板3设置于阀体1朝向出风口一侧,导流板3上的相对两侧开设有导向槽31,熔断闭合组件4包括熔断片41、限位件42、扣杆43和弹簧44,熔断片41设置于阀片2上方,限位件42的一端与熔断片41连接,另一端卡住扣杆43,扣杆43的两端卡接于导向槽31内,弹簧44的一端与扣杆43连接,另一端与阀体1连接。当发生火灾时,熔断片41受热断开,限位件42转动并松开扣杆43,弹簧44拉动扣杆43朝向阀体1方向运动以使阀片2闭合。
上述结构通过将阀片2与阀体1的连接由上端连接改为下端连接,且将阀片2设置为上端朝向靠近阀体1的方向倾斜,使阀片2能够朝上打开,更加符合烟道上升气流的流向。通过设置熔断闭合组件4,能够在发生火灾时自动闭合阀片2,防止有毒气体和火苗沿着烟道蔓延。此外,由于阀片2为向上开口,相较于现有止回阀的下开式结构,不容易阻挡气流,使得熔断闭合组件4能够第一时间接触到高温气体,因此结构更加合理。
具体而言,如图3所示,卡簧组件6包括连接片61、连杆62和支座63,连接片61与阀片2固定连接,连接片61与连杆62固定连接,连杆62通过转轴64与支座63连接,支座63与阀体1固定连接,转轴64上套设有卡簧65,卡簧65使阀片2保持有闭合趋势。
如图6所示,熔断片41包括第一黄铜片41a和第二黄铜片41b,第一黄铜片41a和第二黄铜片41b通过锡、铋合金焊接连接,第一黄铜片41a与限位件42连接,第二黄铜片41b与阀体1固定连接。熔断片41的熔断温度为150℃±2℃,该温度主要通过焊接部位控制。当温度大于熔断温度时,第一黄铜片41a和第二黄铜片41b分离。
优选地,第一黄铜片41a为倒勾形,限位件42上开设有连接孔42a,第一黄铜片41a通过连接孔42a勾住限位件42。从而安装时,可以先完成第一黄铜片41a与第二黄铜片41b的焊接,再将限位件42勾住第一黄铜片41a,安装更加方便。
导流板3设置为包括一倾斜面32和一组相对面,导向槽31开设于相对面上,倾斜面32的上端较其下端远离阀体1,从而形成拓展的烟道,同时能够确保阀片2能够有空间开启。
如图1和图2所示,倾斜面32上开设有限位孔32a,限位件42的下端从限位孔32a内伸出后向下弯折形成一阻挡面42b,阻挡面42b能够卡住扣杆43。当熔断片41断开后,限位件42发生旋转,阻挡片42b向上抬起,从而能够放开扣杆43。
此外,还可将导向槽31靠近阀体1的一端向下弯曲,形成限位槽31a。从而当发生火灾时,扣杆43带动阀片2关闭后落入限位槽31a内锁死阀片2,防止阀片2被热浪重开。
现有止回阀还存在一个问题,即油烟机出风管与止回阀的连接处容易松动。因此,在可能的实施例中,可以在进风口周侧设置管状连接部5,管状连接部5内侧壁上设置用于和油烟机出风管卡合的卡接结构,卡接结构可以为环状限位凸起等,从而能够将油烟机出风管固定在管状连接部5内。
现有止回阀的阀片通常为金属圆盘,阀片与阀体之间的密封性不好。因此还可进一步改进,在阀片2周侧包裹橡胶圈,以提高阀片2关闭时的密封性,达到防病毒、防细菌的效果。
以下简述本高密闭防火止回阀的安装过程:在墙面烟囱口外周边用水泥或密封胶处理,位置确定后掰开固定阀体周侧的4个卡扣并装入阀体,将阀体与墙壁贴合处的四周涂上快干水泥或玻璃胶进行密封处理,完成阀体安装。在管状连接部套上烟管至限位凸起(接烟管必需预留15mm以上空间,用于粘贴铝箔胶带,如果烟管口径偏大,可以将薄泡棉贴于阀连阀连接口外圈,防火止回阀建议连接烟管的无PVC端),然后用铝箔胶带缠绕2圈内以上密封,完成安装。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的,且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此,本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计,而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
以上所述仅为本申请的较佳实例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种高密闭防火止回阀,其特征在于:包括阀体、阀片、导流板和熔断闭合组件,所述阀体的两侧分别设置有进风口和出风口,所述阀片盖合于所述出风口处,所述阀片的下端与所述阀体借助卡簧组件可转动地连接,所述阀片的上端朝向靠近所述阀体的方向倾斜,所述导流板设置于所述阀体朝向所述出风口一侧,所述导流板上的相对两侧开设有导向槽,所述熔断闭合组件包括熔断片、限位件、扣杆和弹簧,所述熔断片设置于所述阀片上方,所述限位件的一端与所述熔断片连接,另一端卡住所述扣杆,所述扣杆的两端卡接于所述导向槽内,所述弹簧的一端与所述扣杆连接,另一端与所述阀体连接,当所述熔断片断开后,所述限位件转动并松开所述扣杆,所述弹簧拉动所述扣杆朝向所述阀体方向运动以使所述阀片闭合。
2.根据权利要求1所述的高密闭防火止回阀,其特征在于:所述卡簧组件包括连接片、连杆和支座,所述连接片与所述阀片固定连接,所述连接片与所述连杆固定连接,所述连杆通过转轴与所述支座连接,所述支座与所述阀体固定连接,所述转轴上套设有卡簧,所述卡簧使所述阀片保持有闭合趋势。
3.根据权利要求1所述的高密闭防火止回阀,其特征在于:所述熔断片包括第一黄铜片和第二黄铜片,所述第一黄铜片和第二黄铜片通过锡、铋合金焊接连接,所述第一黄铜片与所述限位件连接,所述第二黄铜片与所述阀体固定连接。
4.根据权利要求3所述的高密闭防火止回阀,其特征在于:所述熔断片的熔断温度为150℃±2℃。
5.根据权利要求3所述的高密闭防火止回阀,其特征在于:所述第一黄铜片为倒勾形,所述限位件上开设有连接孔,所述第一黄铜片通过所述连接孔勾住所述限位件。
6.根据权利要求1所述的高密闭防火止回阀,其特征在于:所述导流板包括一倾斜面和一组相对面,所述导向槽开设与所述相对面上,所述倾斜面的上端较其下端远离所述阀体。
7.根据权利要求6所述的高密闭防火止回阀,其特征在于:所述倾斜面上开设有限位孔,所述限位件的下端从所述限位孔内伸出后向下弯折形成一阻挡面,所述阻挡面能够卡住所述扣杆。
8.根据权利要求6所述的高密闭防火止回阀,其特征在于:所述导向槽靠近所述阀体的一端向下弯曲形成限位槽。
9.根据权利要求1所述的高密闭防火止回阀,其特征在于:所述进风口周侧设置有管状连接部,所述管状连接部内侧壁上设置有用于和油烟机出风管卡合的卡接结构。
10.根据权利要求1所述的高密闭防火止回阀,其特征在于:所述阀片周侧包裹有橡胶圈。
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