CN112901830B - 一种防火烟道止回阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防火烟道止回阀，涉及止回阀的领域，其包括供烟气进入的基座，基座上设置有供烟气排出的排烟座，排烟座上远离基座的一侧枢接有排烟盖，排烟盖供介质流通顶起以实现连通排烟；排烟座上靠近排烟盖的一侧设置有熔断组件，所述熔断组件受热触发以用于锁定排烟盖。本申请具有减少浓烟通过烟道进入室内，提高安全性的效果。

Description

一种防火烟道止回阀

技术领域

本申请涉及止回阀的领域，尤其是涉及一种防火烟道止回阀。

背景技术

烟道止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀、烟道阀门。烟道止回阀通过介质本身流动时所产生的力量，对烟道止回阀自动开启或关闭的一种自动阀门。

相关技术中，如公开号为CN106523744A的中国专利，公开了一种烟道止回阀，该烟道止回阀包括阀体，所述阀体内设有烟气管道，所述烟气管道包括前烟气管道和后烟气管道，所述前烟气管道和后烟气管道之间设有固定座，所述固定座内设有叶片机构和止回环，所述叶片机构包括两个叶片和弹簧，所述叶片为半圆形，所述止回环的外径与固定座固定相连，所述止回环的内径小于叶片直径，所述后烟气管道与导流管相连通，所述前烟气管道内设有变径环，所述固定座靠近后烟气管道的一侧设有密封垫。

针对上述中的相关技术，发明人认为：烟道止回阀在使用的过程中，一旦遇到火灾时，浓烟会通过烟道进入至室内，从而导致有毒的物质也会随之进入室内，安全隐患高，还有改进的空间。

发明内容

为了减少浓烟通过烟道进入室内，提高安全性，本申请提供一种防火烟道止回阀。

本申请提供的一种防火烟道止回阀，采用如下的技术方案：

一种防火烟道止回阀，包括供烟气进入的基座，所述基座上设置有供烟气排出的排烟座，所述排烟座上远离基座的一侧枢接有排烟盖，所述排烟盖供介质流通顶起以实现连通排烟；

所述排烟座上靠近排烟盖的一侧设置有熔断组件，所述熔断组件受热触发以用于锁定排烟盖。

通过采用上述技术方案，基座供排烟座进行安装，而排烟座上的排烟盖与排烟座进行枢接，一旦内部的烟气需要排除时，将排烟盖顶起，从而进行排烟。当不排烟的时候，排烟盖与排烟座盖合，从而减少串味。一旦发生火灾时，高温将熔断组件触发从而将排烟盖锁定，使排烟盖无法打开，减少了浓烟进入室内，提高使用的安全性。

可选的，所述熔断组件包括：

熔断架，对称固定于排烟座位于排烟盖打开方向的一侧，并位于排烟盖的两侧；

熔断板，用于连接两侧的熔断架；

滑杆，滑移连接于两侧的熔断架上，且用于限制排烟盖开启；

拉簧，设置于排烟座上，两端沿熔断架均与连接扣固定，并限位固定于固定片上；

固定片，设置于排烟座上，且供拉簧限位拉紧；

连接扣，设置于滑杆远离排烟盖的两侧；

熔断钩，通过螺栓固定于熔断板上，且用于固定滑杆；

所述熔断架上开设有供滑杆滑移的滑槽，且所述滑槽的端部位于排烟盖的中部以供滑杆锁定，所述滑杆的两侧设置有供连接扣卡接的环槽。

通过采用上述技术方案，熔断架固定在排烟座上，并且将熔断板进行固定，而熔断板上通过螺栓将熔断钩进行固定，而熔断钩与滑杆进行限位，一旦熔断钩熔断后，位于滑杆上的拉簧回缩，从而沿着滑槽的方向进行移动，以将排烟盖进行锁定。

可选的，所述熔断板上靠近熔断钩的一侧对称设置有加固台，所述加固台将熔断钩夹持固定。

通过采用上述技术方案，加固台将熔断钩的两侧进行固定，从而使熔断钩可以通过一枚螺栓进行固定，提高安装效率，并且整体更加稳定，稳定性强。

可选的，所述排烟座上对称设置有枢接片，且所述枢接片上转动连接有枢轴，所述枢轴上转动连接有与排烟盖固定的枢接件，所述枢接件位于两侧枢接片之间；

所述排烟盖靠近排烟座的一侧设置有密封环，所述密封环上开设有供排烟盖安装的安装槽，且所述密封环上靠近排烟座的一侧还设置有缓冲环。

通过采用上述技术方案，通过枢接片与枢轴的设置，从而使枢接件进行枢接，而枢接件与排烟盖进行固定，从而使排烟盖可以进行翻转，方便烟气排出，密封环将提高排烟盖与排烟座之间的密封稳定性，并且通过缓冲环进行缓冲，减少复位时的噪声，并且也提高了密封环的使用寿命。

可选的，所述排烟座与排烟盖均设置有多组，且相邻所述排烟座之间设置有连接管；

所述排烟座上至多设置有一个熔断组件，且多个排烟座上至少设置有一个熔断组件。

通过采用上述技术方案，排烟座与排烟盖配合使用，并且当需要不同的长度以及不同力度的排烟时，可以配合使用不同数量的排烟座与排烟盖，从而增加长度与需要打开的力度，并且提高密封性能，熔断组件可以根据需求进行多个的设置，以提高整体的安全性。

可选的，所述基座上设置有供排烟座安放的第一安放槽，所述基座上设置有供连接管安装放的第二安放槽；

所述连接管上还设置有用于隔离相邻排气座的连接片，所述连接片远离基座的一侧供排气座安装放置。

通过采用上述技术方案，第一安放槽供排烟座进行安装，使排烟座的固定能力更强，再通过螺栓进行固定，而第二安放槽将连接管进行安放，再通过螺栓进行固定，提高整体的稳定性。连接片供排气座进行安装，方便进行叠加安装

可选的，所述连接片与排烟座之间还设置有隔热棉。

通过采用上述技术方案，通过隔热棉的设置，从而将提高连接片与排烟座之间的隔热能力，使出现火灾的时候，提高减少热量的传输，提高整体的使用寿命，提高安全性。

可选的，所述基座上位于第一安放槽内还设置有第一连接环。

通过采用上述技术方案，第一连接环的设置，将提高基座与连接管之间的缓冲能力，减少使用时的振动，并且也提高安装时的稳定性，实用性强。

可选的，所述排烟座上靠近基座的一侧设置有第二连接环。

通过采用上述技术方案，第二连接环位于排烟座与连接片之间，从而提高排烟座的稳定性，同时减少使用时的噪声，第二连接环还会位于排烟座与基座之间，也起到排烟座的稳定性，同时减少使用时的噪声。

可选的，所述连接片上远离基座的一侧设置有遮挡栏。

通过采用上述技术方案，遮挡栏将远离基座的一侧进行遮挡，从而减少外界的空气直接对内部进行直接倒灌，也方便排烟盖通过介质进行顶开，实用性强。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.为了减少浓烟通过烟道进入室内，提高安全性；

2.方便介质将排烟盖顶开，减少外界空气的倒灌。

附图说明

图1是本申请中实施例一中防火烟道止回阀的结构示意图一。

图2是本申请中实施例一中防火烟道止回阀的结构示意图二。

图3是本申请中实施例一中排烟座与基座的安装示意图。

图4是本申请中实施例二中排烟座与基座的安装示意图一。

图5是本申请中实施例二中排烟座与基座的安装示意图二。

图6是本申请中实施例三中防火烟道止回阀的结构示意图。

图7是本申请中实施例四中基座、排烟座以及连接管的安装示意图。

图8是本申请中实施例五中防火烟道止回阀的结构示意图。

图9是本申请中实施例六中基座、排烟座以及连接管的安装示意图。

图10是本申请中实施例六中排烟座与排烟盖的安装示意图一。

图11是本申请中实施例六中排烟座与排烟盖的安装示意图二。

图12是本申请中实施例七中基座、排烟座以、连接管以及遮挡栏的安装示意图。

附图标记说明：1、基座；10、第一安放槽；11、第二安放槽；2、排烟座；20、枢接片；21、枢轴；22、枢接件；3、排烟盖；30、密封环；31、安装槽；32、缓冲环；4、熔断组件；40、熔断架；41、熔断板；410、加固台；411、连接板；42、滑杆；43、拉簧；44、固定片；45、连接扣；46、熔断钩；47、滑槽；48、环槽；5、连接管；50、连接片；60、隔热棉；61、第一连接环；62、第二连接环；63、遮挡栏；70、磁铁；71、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防火烟道止回阀，在火灾的时候，通过熔断组件4的锁定以减少浓烟通过烟道进入室内。

实施例一：

参照图1，防火烟道止回阀包括基座1、排烟座2与排烟盖3。其中，基座1与室内的管道进行连接，从而供烟气进入的基座1。而排烟座2则固定至基座1上，且排烟座2与排烟盖3枢接，从而供烟气将排烟盖3顶开，以实现将烟气排出的作用。

基座1上开设有供排烟座2嵌入安装的第一安放槽10，并且排烟座2通过若干枚螺栓固定至基座1上，由工作人员根据实际情况进行螺栓枚数的增减。

排烟座2上远离基座1的一侧焊接固定有枢接片20，枢接片20呈L形设置，并且呈对称设置。而枢接片20之间还穿设连接有枢轴21，枢轴21上转动连接有枢接件22，枢接件22位于两片枢接片20之间，并且枢接件22与排烟盖3固定连接，可采用焊接、胶水、铆接等方式固定，由工作人员根据实际情况进行选择。

参照图1、图2，在未有烟气排出的时候，排烟盖3在重力的影响下，垂直向下，而排烟座2呈倾斜向排烟盖3的一侧凸出，因此排烟盖3与排烟座2互相抵触压紧。在出现烟气的时候，通过烟气的推力将排烟盖3沿着枢轴21为圆心将向上顶开，将烟气排出。

参照图1、图3，排烟座2上靠近排烟盖3的一侧安装有熔断组件4，熔断组件4受热触发以用于锁定排烟盖3。熔断组件4包括熔断架40、熔断板41、滑杆42、拉簧43、固定片44、连接扣45以及熔断钩46。

其中，熔断架40对称焊接至排烟座2位于排烟盖3打开方向的一侧，且熔断架40位于排烟盖3的左右两侧，熔断架40上远离地面的一侧焊接固定有熔断板41，熔断板41用于连接两侧的熔断架40。

滑杆42穿设于两侧的熔断架40，并且滑杆42呈滑移连接于熔断架40上，而熔断架40上开设有供滑杆42滑移连接的滑槽47。滑槽47从上至下倾斜向排烟盖3的一侧靠拢，且滑槽47于排烟盖3的圆心处呈竖直设置，以提高锁定的稳定性。

滑杆42两端穿设出熔断架40的部分连接有拉簧43，且滑杆42上卡接固定有连接扣45，连接扣45呈S形设置，拉簧43的两端沿熔断架40均与连接扣45进行固定；而滑杆42的两端开设有供连接扣45安装的环槽48，以提高连接稳定性。拉簧43的中间部位倚靠至排烟座2上，并且排烟座2上固定有固定片44，以供拉簧43限位拉紧。

熔断板41上靠近熔断钩46的一侧对称设置有加固台410，加固台410将熔断钩46夹持固定，再通过螺栓将熔断钩46固定至熔断板41上。熔断钩46呈“乚”字形设置并用于供滑杆42勾住，且熔断钩46由易熔合金制成，易熔合金是以铋元素为基的一类易熔合金，并且工作人员根据实际情况对熔点进行调节。一旦到达熔点后，熔断钩46就会熔化，使滑杆42在拉簧43的拉力下，滑杆42沿着滑槽47下滑至排烟盖3的中部，并保持停留于滑槽47中，从而起到限制排烟盖3开启的作用。

本实施例中，熔断钩46也可以通过多片合金之间通过易熔合金进行固定，一旦到达熔点后，易熔合金熔化，使多片合金互相分离，从而导致滑杆42在拉簧43的拉力下，滑杆42沿着滑槽47下滑至排烟盖3的中部，并保持停留于滑槽47中，从而起到限制排烟盖3开启的作用。

实施例二：

在实施例一的基础上增加第二连接环62、密封环30以及磁铁70，并且密封环30上一体设置有缓冲环32。

参照图4，排烟座2上靠近基座1的一侧通过胶水黏合有第二连接环62，第二连接环62由泡沫或者橡胶等缓冲材料制成。且第二连接环62夹持于基座1与排烟座2之间。

参照图5，排烟盖3靠近排烟座2的一侧设置有密封环30，而密封环30上开设有供排烟盖3安装的安装槽31，密封环30上靠近排烟座2的一侧还设置有缓冲环32，缓冲环32与密封环30均由橡胶材料制成。并且缓冲环32与密封环30之间除连接处以外还留有间隙，从而提高缓冲以及密封的性能。

排烟盖3上远离排烟座2的一侧吸合有磁铁70，磁铁70用于对滑杆42进行吸合，滑杆42滑移到滑槽47的底部后，滑杆42与磁铁70互相吸合，并且使排烟盖3对排烟座2进行压紧，从而减少滑杆42乱动导致的排烟盖3与排烟座2分离的情况，减少烟气倒灌。

实施例三：

在实施例二的基础上增加遮挡栏63。

参照图6，基座1上靠近排烟座2的一侧通过螺栓固定有遮挡栏63，遮挡栏63位于排烟盖3的正后方，并且遮挡栏63将用于减少外界空气对排烟盖3进行抵触压紧，便于排烟盖3被内部的烟气顶开，从而排到室外，也减少外界空气的倒灌。

实施例四：

与实施例一的不同之处在于排烟座2设置有至少两组，并且相邻排烟座2之间通过连接管5进行连接，同时每一个排烟座2上至多设置有一个熔断组件4，且多个排烟座2上至少设置有一个熔断组件4。

参照图7，排烟座2上安装有连接管5，且连接管5上还设置有用于隔离相邻排气座的连接片50，连接片50将连接管5分离为两个部分，并且连接片50供一侧的排烟座2安装，连接片50与另一侧的排烟座2留有间隙；并且连接片50与两侧的排烟座2均互相连通，从而供烟气流通。

排烟座2上开设有供连接管5安装的第二安放槽11，且连接管5与排烟座2之间通过螺栓进行安装固定，连接管5与基座1之间通过螺栓进行固定，相邻连接管5之间也通过螺栓进行固定，并且螺栓的枚数由工作人员根据实际情况进行设置。

排烟座2上安装有熔断组件4，熔断组件4至少设置有一组，也可以在每个排烟座2上均设置一组熔断组件4，从而起到分级封堵的作用。

多个排烟座2之间呈一条直线设置，相邻排烟座2之间均可以通过连接管5进行连接，多个连接座安装后，排烟座2上的排烟盖3所需要顶开的烟气的风力也随之增加，因此由工作人员根据现场情况，安装合适数量的排烟座2。

实施例五：

在实施例四的基础上增加遮挡栏63。

参照图8，连接管5上靠近排烟座2的一侧通过螺栓固定有遮挡栏63，在具有多个连接管5的情况下，遮挡栏63设置于最远离基座1的一个连接管5上，遮挡栏63位于排烟盖3的正后方。

遮挡栏63将用于减少外界空气对排烟盖3进行抵触压紧，便于排烟盖3被内部的烟气顶开，从而排到室外，也减少外界空气的倒灌。

实施例六：

与实施例四的不同之处在于，排烟座2上的排烟盖3的安装结构不同，并且靠近基座1的排烟盖3上安装磁铁70，熔断组件4中熔断钩46的形状不同，并在熔断板41上设置连接板411。枢接片20设置为两片，并且固定片44安装于下端的枢接片20上。

参照图9，安装于基座1中的排烟座2上的排烟盖3呈对称枢接，并且排烟盖3上吸合磁铁70。而每组排烟座2上均设置有熔断组件4。

参照图10、图11，排烟座2的上、下位置上均焊接有枢接片20，并且上、下枢接片20之间转动连接有两个枢轴21，位于上端位置的枢接片20与排烟座2之间的距离小于位于上端位置的枢接片20与排烟座2之间的距离，因此枢轴21从上至上倾斜想排烟座2的方向倾斜。

枢轴21上转动连接有枢接件22，枢接件22位于上、下枢接片20之间。而枢接片20与排烟盖3呈一体设置，从而供烟气通过基座1向排烟座2方向吹入时，排烟盖3沿着枢轴21向两侧分别开启，以供烟气通过。

排烟盖3上靠近基座1的一侧安装有橡胶垫71，橡胶垫71与排烟盖3之间通过胶水黏合，也可以通过卡嵌的方式进行固定，并且橡胶垫71与排烟座2抵触压紧，从而进行封堵。

在未有烟气排出的时候，排烟盖3在重力的影响下，倾斜向排烟座2方向盖合，而排烟座2呈倾斜向排烟盖3的一侧凸出，因此排烟盖3与排烟座2互相抵触压紧。在出现烟气的时候，通过烟气的推力将排烟盖3沿着枢轴21为圆心将向两侧顶开，将烟气排出。

熔断板41的横截面呈L形设置，并且熔断板41位于熔断钩46安装的位置上一体设置有连接板411，而熔断板41的两侧对称一体设置有供熔断钩46安装限位的加固台410，加固台410将熔断钩46夹持固定。

熔断钩46呈“匚”字形设置，并且一端与连接板411抵触限位，另一端用于对滑杆42进行勾住，而熔断钩46与熔断板41之间通过螺栓进行固定。

排烟盖3上远离基座1的一侧吸合有磁铁70，并且在熔断钩46熔断的状态下，滑杆42在滑槽47中向下滑移，同时通过磁铁70对滑杆42进行吸合，以起到对排烟盖3进行锁定的目的。

枢接片20通过螺栓依次与排烟座2下端的枢接片20进行固定，以供拉簧43进行限位拉紧。

实施例七：

在实施例六的基础上增加隔热棉60、遮挡栏63、第一连接环61以及第二连接环62。

参照图12，连接管5上靠近排烟座2的一侧通过螺栓固定有遮挡栏63，在具有多个连接管5的情况下，遮挡栏63设置于最远离基座1的一个连接管5上，遮挡栏63位于排烟盖3的正后方。

连接片50与排烟座2之间还设置有隔热棉60，从而提高隔热的能力。且基座1上位于第一安放槽10内还设置有第一连接环61，使第一连接环61位于基座1与排烟座2之间。并且排烟座2远离排烟盖3枢接的一侧均设置有第二连接环62，第一连接环61与第二连接环62均由泡沫或者橡胶等缓冲材料制成。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防火烟道止回阀，其特征在于：包括供烟气进入的基座（1），所述基座（1）上设置有供烟气排出的排烟座（2），所述排烟座（2）上远离基座（1）的一侧枢接有排烟盖（3），所述排烟盖（3）供介质流通顶起以实现连通排烟；

所述排烟座（2）上靠近排烟盖（3）的一侧设置有熔断组件（4），所述熔断组件（4）受热触发以用于锁定排烟盖（3）；

所述排烟座（2）上对称设置有枢接片（20），且所述枢接片（20）上转动连接有枢轴（21），所述枢轴（21）上转动连接有与排烟盖（3）固定的枢接件（22），所述枢接件（22）位于两侧枢接片（20）之间；

所述基座（1）上靠近排烟座（2）的一侧通过螺栓固定有遮挡栏（63），所述遮挡栏（63）位于排烟盖（3）的正后方；

所述熔断组件（4）包括：

熔断架（40），对称固定于排烟座（2）位于排烟盖（3）打开方向的一侧，并位于排烟盖（3）的两侧；

熔断板（41），用于连接两侧的熔断架（40）；

滑杆（42），滑移连接于两侧的熔断架（40）上，且用于限制排烟盖（3）开启；

拉簧（43），设置于排烟座（2）上，两端沿熔断架（40）均与连接扣（45）固定，并限位固定于固定片（44）上；

固定片（44），设置于排烟座（2）上，且供拉簧（43）限位拉紧；

连接扣（45），设置于滑杆（42）远离排烟盖（3）的两侧；

熔断钩（46），通过螺栓固定于熔断板（41）上，且用于固定滑杆（42）；

所述熔断架（40）上开设有供滑杆（42）滑移的滑槽（47），且所述滑槽（47）的端部位于排烟盖（3）的中部以供滑杆（42）锁定，所述滑杆（42）的两侧设置有供连接扣（45）卡接的环槽（48）；

排烟盖（3）上远离排烟座（2）的一侧吸合有磁铁（70），磁铁（70）用于对滑杆（42）进行吸合；

所述熔断板（41）上靠近熔断钩（46）的一侧对称设置有加固台（410），所述加固台（410）将熔断钩（46）夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种防火烟道止回阀，其特征在于：所述排烟盖（3）靠近排烟座（2）的一侧设置有密封环（30），所述密封环（30）上开设有供排烟盖（3）安装的安装槽（31），且所述密封环（30）上靠近排烟座（2）的一侧还设置有缓冲环（32）。

3.根据权利要求1所述的一种防火烟道止回阀，其特征在于：所述排烟座（2）与排烟盖（3）均设置有多组，且相邻所述排烟座（2）之间设置有连接管（5）；

所述排烟座（2）上至多设置有一个熔断组件（4），且多个排烟座（2）上至少设置有一个熔断组件（4）。

4.根据权利要求3所述的一种防火烟道止回阀，其特征在于：所述基座（1）上设置有供排烟座（2）安放的第一安放槽（10），所述基座（1）上设置有供连接管（5）安装放的第二安放槽（11）；

所述连接管（5）上还设置有用于隔离相邻排气座的连接片（50），所述连接片（50）远离基座（1）的一侧供排气座安装放置。

5.根据权利要求4所述的一种防火烟道止回阀，其特征在于：所述连接片（50）与排烟座（2）之间还设置有隔热棉（60）。

6.根据权利要求4所述的一种防火烟道止回阀，其特征在于：所述基座（1）上位于第一安放槽（10）内还设置有第一连接环（61）。

7.根据权利要求4所述的一种防火烟道止回阀，其特征在于：所述排烟座（2）上靠近基座（1）的一侧设置有第二连接环（62）。

8.根据权利要求4所述的一种防火烟道止回阀，其特征在于：所述连接片（50）上远离基座（1）的一侧设置有遮挡栏（63）。

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