CN207796185U - 一种排油烟气防火止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排油烟气防火止回阀，属于厨卫排气道技术领域，包括阀体和阀片，阀体内部具有油烟气通道，阀体的两端相对开设有连通所述油烟气通道的进气端口和出气端口，阀体的轴向截面呈梯形，出气端口开设于所述阀体的斜面，阀片铰接于阀体，并与阀体构成在气流冲击时即可打开的常闭式配合结构。针对厨卫着火时阀片无法关闭而使有毒热烟气沿着排气管道串流、扩散的问题，在阀体的油烟气通道增设用于复位阀片的防火复位部件，防火复位部件连接阀体内壁和阀片表面；防火复位部件具有熔断丝，当通过油烟气通道的气流温度超过熔断丝熔断温度时，防火复位部件拉动阀片以强制关闭阀体的出气端口。

Description

一种排油烟气防火止回阀

技术领域

本实用新型涉及厨卫排气道，具体地说是一种排油烟气防火止回阀。

背景技术

目前，厨卫中的排气道多为直通式，一般不设置气流排放控制阀，从而缺乏对所排放气体的有效控制，一旦厨卫着火，火焰燃烧及其产生的有毒热烟气就会沿着排气道扩散至住宅楼公共纵向排气道中，从而造成较大的人员伤亡和财物损失。现有实用新型专利201621315510.9公开了一种导流式止回阀，其技术方案通过在阀片的内表面两侧增设翼片，对流出阀体油烟气通道的气流进行导流，使气流上行，而避免气流向阀片两侧扩散；同时，选优轴向截面呈梯形的阀体，并在阀片和阀体之间设置复位结构，以实现阀片的自动回位。但是，其不足之处在于，不能有效防止厨卫着火时阀门无法关闭而使火焰或有毒热烟气沿着排气管道串流、扩散到建筑物未燃烧的其他空间，起不到封堵、控制火焰或有毒热烟气扩散的防火作用。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种排油烟气防火止回阀，以便于油烟气通道的内部温度过高时强制关闭出气端口，避免火焰或有毒热烟气的串流、扩散。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种排油烟气防火止回阀，其结构包括阀体和阀片，阀体内部具有油烟气通道，阀体的两端相对开设有连通所述油烟气通道的进气端口和出气端口，阀体的轴向截面呈梯形，出气端口开设于所述阀体的斜面，阀片铰接于阀体，并与阀体构成在气流冲击时即可打开的常闭式配合结构。在此基础上，阀体的油烟气通道设有用于复位阀片的防火复位部件，防火复位部件连接阀体内壁和阀片表面；防火复位部件具有熔断丝，当油烟气通道的内部温度超过熔断丝熔断温度时，防火复位部件拉动阀片以强制关闭阀体的出气端口。这样的话，一旦通过油烟气通道的气流温度或者阀体本身的温度超过熔断丝的熔断值，即可以使阀片强制关闭阀体的出气端口。通常来说，考虑到熔断丝在此处的安装位置及作用，熔断丝的熔断温度应该在60℃-160℃范围内，此处熔断丝的熔断温度根据熔断丝类型确定，这是本领域普通技术人员所熟知的，此处不再进行详述。

具体的，所涉及防火复位部件包括固定于阀体内壁的复位底座、通过转轴一连接于所述复位底座的转动杆、铰接连接转动杆和阀片表面的弧形杆、通过转轴二连接于所述复位底座的防火支架。防火支架位于转动杆上方，防火支架还通过熔断丝连接于复位底座；转轴一上缠绕有扭簧一，扭簧一连接转动杆和复位底座；转轴二上缠绕有扭簧二，扭簧二连接防火支架和复位底座；转动杆表面开设有卡槽。如果熔断丝在阀片关闭阀体出气端口的状态下熔断，防火支架即刻在扭簧二的作用下绕着转轴一转动下落并卡接于卡槽，此时，即使有气流通过油烟气通道，阀片也不会开启阀体的出气端口；而如果熔断丝在阀片开启阀体出气端口的状态下熔断，则防火支架首先在扭簧二的作用下绕着转轴一转动下落，并下压转动杆，直至卡接于卡槽，在此过程中，弧形杆还在扭簧一的作用下拉动阀片以强制关闭阀体的出气端口，通入油烟气通道的气流无法外排。

优选，防火支架为U型防火支架，U型防火支架的U型开口端通过转轴二连接于复位底座，U型防火支架的U型底端下压并卡接于卡槽。

进一步的，所涉及阀片的边缘包覆有密封条，在阀片关闭出气端口时，该密封条与阀体开设出气端口的表面密封接触，可以提高阀片密封阀体出气端口的效果。

更进一步的，所涉及阀体开设出气端口的表面具有凸边，凸边位于出气端口外侧，且在阀片关闭所述出气端口时，该封闭环形的凸边外表面与密封条的内表面密封接触。

进一步的，所涉及阀片的相对两侧设置有限位结构，限位结构外露于或隐藏于阀体，且限位结构在阀片开启最大角度时卡接连接阀体。

优选，所涉及限位结构选用限位条，限位条的一端固定连接阀片，限位条的另一端具有与阀体相卡接的卡勾。

优选，所涉及限位结构选用限位片，限位片的一端固定连接阀片，限位片的另一端具有与阀体相卡接的卡勾，且在阀片处于开启状态时，限位片密封阀片与阀体之间形成的侧面开口。

优选，限位片为与阀体内表面相配合的弧面结构。

具体的，阀片与阀体轴线的夹角不超过150度。

本实用新型的一种排油烟气防火止回阀与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型在阀体和阀片之间增设了防火复位部件，实现了阀片开启后的复位、以及通过油烟气通道的气流温度超过熔断丝熔断值时阀片的强制关闭，解决了厨卫着火时阀片无法关闭而使有毒热烟气沿着排气管道串流、扩散的缺陷；另外，还通过增设密封条和凸边，实现了阀片与阀体的密封接触；通过在阀片的相对两侧设置限位结构，进一步限制了阀片的开启角度，并且，在限位结构选用限位片时，还实现了通过油烟气通道气流的导流。

附图说明

附图1是实施例一中阀门关闭且熔断丝未熔断时的结构示意图；

附图2是图1中熔断丝熔断后防火支架在扭簧二作用下卡接于转动杆卡槽的结构示意图；

附图3是实施例一中阀门开启且熔断丝未熔断时的结构示意图；

附图4是图3中熔断丝熔断后防火支架在扭簧二作用下下压转动杆直至卡接于卡槽的结构示意图；

附图5是实施例二的局部结构示意图；

附图6是实施例三的结构示意图；

附图7是实施例四的结构示意图。

图中各标号表示：

1、阀体，2、阀片，3、油烟气通道，4、复位底座，5、转动杆，

6、弧形杆，7、防火支架，8、熔断丝，9、转轴一，10、扭簧一，

11、转轴二，12、扭簧二，13、卡槽，14、密封条，15、凸边，

16、限位条，17、限位片；

图中实心箭头表示气流流向,空心箭头表示扭簧二下压防火支架的方向。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型，现结合具体实施例以及说明书附图对技术方案做进一步的说明。虽然实施例中记载了这些具体的实施方式，然其并非用以限定本实用新型，任何所述技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动和润饰，故本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

实施例一：

本实用新型的一种排油烟气防火止回阀，其结构包括阀体1和阀片2，阀体1内部具有油烟气通道3，阀体1的两端相对开设有连通所述油烟气通道3的进气端口和出气端口，阀体1的轴向截面呈梯形，出气端口开设于所述阀体1的斜面，阀片2通过合页铰接于阀体1，并与阀体1构成在气流冲击时即可打开的常闭式配合结构。

参考附图1、3，在此基础上，阀体1的油烟气通道3设有用于复位阀片2的防火复位部件。防火复位部件的结构包括固定于阀体1内壁的复位底座4、通过转轴一9连接于所述复位底座4的转动杆5、铰接连接转动杆5和阀片2表面的弧形杆6、通过转轴二11连接于所述复位底座4的防火支架7。防火支架7位于转动杆5上方，防火支架7还通过熔断丝8连接于复位底座4；转轴一9上缠绕有扭簧一10，扭簧一10连接转动杆5和复位底座4；转轴二11上缠绕有扭簧二12，扭簧二12连接防火支架7和复位底座4；转动杆5表面开设有卡槽13。参考附图2、4，当熔断丝8在阀片2关闭阀体1出气端口的状态下熔断时，防火支架7即刻在扭簧二12的作用下绕着转轴一9转动下落并卡接于卡槽13，此时，即使有气流通过油烟气通道3，阀片2也不会开启阀体1的出气端口；当熔断丝8在阀片2开启阀体1出气端口的状态下熔断时，防火支架7首先在扭簧二12的作用下绕着转轴一9转动下落，并下压转动杆5，直至卡接于卡槽13，在此过程中，弧形杆6还在扭簧一10的作用下拉动阀片2以强制关闭阀体1的出气端口，通入油烟气通道3的气流无法外排，通常来说，考虑到熔断丝8在此处的安装位置及作用，熔断丝8的熔断温度应该在范围内，此处熔断丝8的熔断温度根据熔断丝8类型确定，这是本领域普通技术人员所熟知的，此处不再进行详述。

防火支架7为U型结构，防火支架7的U型开口端通过转轴二11连接于复位底座4，防火支架7的U型底端下压并卡接于卡槽13。

在防火复位部件的作用下，阀片2与阀体1轴线的夹角不超过150度。

实施例二：

在实施例一的结构基础上，参考附图5，阀片2的边缘包覆有密封条14，在阀片2关闭出气端口时，该密封条14与阀体1开设出气端口的表面密封接触，可以提高阀片2密封阀体1出气端口的效果。还可以在阀体1开设出气端口的表面布置凸边15，凸边15位于出气端口外侧，且在阀片2关闭所述出气端口时，该封闭环形的凸边15外表面与密封条14的内表面密封接触，进一步提高阀片2密封阀体1出气端口的效果。需要补充的是，凸边15也可以由阀体的出气端口向外折弯形成，其必须满足与密封条14密封配合的技术目的。

实施例三：

在实施例一的结构基础上，参考附图6，阀片2的相对两侧设置有限位条16，限位条16的一端固定连接阀片2，限位条16的另一端具有卡勾，限位条16跟随阀片2同步运动，在阀片2开启最大角度时，限位条16的卡勾配合卡接于阀体1。限位条16和防火复位部件的设置，实现了阀片2开启角度的双重限位，且限位条16还可以防止阀片2的开启角度超过防火复位部件的最大复位角度。

实施例四：

在实施例一的结构基础上，参考附图7，阀片2的相对两侧设置有限位片17，限位片17的一端固定连接阀片2，限位片17的另一端具有与阀体1相卡接的卡勾，限位片17跟随阀片2同步运动，且在阀片2处于开启状态时，限位片17密封阀片2与阀体1之间形成的侧面开口。限位条16和防火复位部件的设置，实现了阀片2开启角度的双重限位，且限位条16还可以防止阀片2的开启角度超过防火复位部件的最大复位角度。另外，限位片17不仅限于起到限位的作用，还可以起到导流作用，避免排除的烟气四处乱窜。

需要补充的是，针对实施例三和实施例四，我们还可以增设实施例二提到的密封条14和凸边15结构，以便于提高阀片2密封阀体1出气端口的效果。此实施例的图纸可以参考附图5。

尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。

此外，应当注意，本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的，而不是为了解释或者限定本实用新型的主题而选择的。因此，在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说，许多修改和变更都是显而易见的。对于本实用新型的范围，本实用新型所做的公开是说明性的而非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求书限定。

Claims (10)

1.一种排油烟气防火止回阀，其结构包括阀体和阀片，所述阀体内部具有油烟气通道，所述阀体的两端相对开设有连通所述油烟气通道的进气端口和出气端口，所述阀体的轴向截面呈梯形，所述出气端口开设于所述阀体的斜面，所述阀片铰接于所述阀体，并与所述阀体构成在气流冲击时即可打开的常闭式配合结构，其特征在于，所述阀体的油烟气通道设有用于复位阀片的防火复位部件，所述防火复位部件连接阀体内壁和阀片表面，所述防火复位部件具有熔断丝，当油烟气通道的内部温度超过熔断丝熔断温度时，防火复位部件拉动阀片以强制关闭阀体的出气端口。

2.根据权利要求1所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于,所述防火复位部件包括固定于阀体内壁的复位底座、通过转轴一连接于所述复位底座的转动杆、铰接连接转动杆和阀片表面的弧形杆、通过转轴二连接于所述复位底座的防火支架，所述防火支架位于所述转动杆上方，所述防火支架还通过熔断丝连接于所述复位底座；所述转轴一上缠绕有扭簧一，所述扭簧一连接所述转动杆和所述复位底座；所述转轴二上缠绕有扭簧二，所述扭簧二连接所述防火支架和所述复位底座；所述转动杆表面开设有卡槽，在熔断丝熔断时，防火支架在扭簧二的作用下直接卡接于所述卡槽或者下压转动杆后卡接于所述卡槽，使弧形杆拉动阀片以强制关闭所述阀体的出气端口。

3.根据权利要求2所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于,所述防火支架为U型防火支架，所述U型防火支架的U型开口端通过转轴二连接于所述复位底座，所述U型防火支架的U型底端下压并卡接于所述卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于,所述阀片的边缘包覆有密封条，在所述阀片关闭所述出气端口时，该密封条与所述阀体开设出气端口的表面密封接触。

5.根据权利要求4所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于,所述阀体开设出气端口的表面具有凸边，所述凸边位于所述出气端口外侧，且在所述阀片关闭所述出气端口时，该封闭环形的凸边外表面与所述密封条的内表面密封接触。

6.根据权利要求1所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于,所述阀片的相对两侧设置有限位结构，所述限位结构外露于或隐藏于阀体，且限位结构在阀片开启最大角度时卡接连接阀体。

7.根据权利要求6所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于,所述限位结构选用限位条，所述限位条的一端固定连接阀片，所述限位条的另一端具有与阀体相卡接的卡勾。

8.根据权利要求6所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于,所述限位结构选用限位片，所述限位片的一端固定连接阀片，所述限位片的另一端具有与阀体相卡接的卡勾，且在阀片处于开启状态时，限位片密封阀片与阀体之间形成的侧面开口。

9.根据权利要求8所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于,所述限位片为与所述阀体内表面相配合的弧面结构。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于,所述阀片与阀体轴线的夹角不超过150度。