CN208331347U - 一种大排量导流式防火止回阀及烟气导流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大排量导流式防火止回阀，包括两个阀片、具有进风口和双开出风口的阀体，两个阀片与阀体铰接且遮挡双开出风口。还包括：防火结构和导流结构；防火结构包括外壳、内置于外壳的导向轴、套设于导向轴的弹簧、滑动连接外壳并伸入外壳内部后向上接触弹簧的启闭滑块、贯穿外壳并使启闭滑块向上压缩弹簧的熔断丝，外壳固定于阀体、且位于两个阀片之间，外壳右侧面从上到下逐渐靠近阀体右侧面；弹簧在熔断丝熔断时下压启闭滑块以压紧阀片关闭双开出风口；导流结构包括导流板和导流护板，导流板上部通过偏心轴连接导流护板；导流护板不遮挡导流板的顶部和底部；气流开启阀片时，导流板绕着偏心轴旋转，使气流斜向上进入公用烟道。本实用新型还保护导流结构。

Description

一种大排量导流式防火止回阀及烟气导流结构

技术领域

本实用新型涉及厨卫排气道技术领域，具体地说是一种大排量导流式防火止回阀及烟气导流结构。

背景技术

目前，厨卫中的排气道多为直通式，一般不设置气流排放控制阀，从而缺乏对所排放气体的有效控制，一旦厨卫着火，火焰燃烧及其产生的有毒热烟气就会沿着排气道扩散至住宅楼公共纵向排气道中，从而造成较大的人员伤亡和财物损失。现有实用新型专利201621315510.9公开了一种导流式止回阀，其技术方案通过在阀片的内表面两侧增设翼片，对流出阀体油烟气通道的气流进行导流，使气流上行，而避免气流向阀片两侧扩散；同时，选优轴向截面呈梯形的阀体，并在阀片和阀体之间设置复位结构，以实现阀片的自动回位。但是，其不足之处在于，导流过程中阀片及翼片占用公用烟道，且有碍下方气流的上行，另外，不能有效防止厨卫着火时阀门无法关闭而使火焰或有毒热烟气沿着公用烟道串流、扩散到建筑物未燃烧的其他空间，起不到封堵、控制火焰或有毒热烟气扩散的防火作用。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种大排量导流式防火止回阀，避免导流结构占用公用烟道时妨碍下方气流的上行，同时，有效避免厨卫着火时阀门无法关闭的现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大排量导流式防火止回阀，其结构包括阀体和阀片，阀体内部具有油烟通道，阀体的油烟通道左端面具有连通油烟机排气管的进风口，阀体的油烟通道右端面为倾斜面且开设有连通公用烟道的双开出风口，进风口的中心线与双开出风口的中心线呈锐角；阀片的数量为两个，两个阀片相对遮挡双开出风口，两个阀片的侧边铰接于阀体的右侧面中部，且两个阀片与阀体构成在气流冲击时即可转动打开的常闭式配合结构。防火止回阀还包括：

内置于阀体的防火结构，防火结构包括外壳、内置于外壳的导向轴、套设于导向轴的弹簧、布置于外壳右侧面并伸入外壳内部后向上接触弹簧的启闭滑块、贯穿外壳并使启闭滑块向上压缩弹簧的熔断丝，外壳的左侧面固定于阀体的右侧面中部、且位于两个阀片之间，外壳的右侧面从上到下逐渐靠近阀体右侧面，启闭滑块沿着外壳右侧面滑动；当油烟气通道的温度超过熔断丝熔断温度时，熔断丝熔断，启闭滑块在弹簧的作用下沿着外壳右侧面下滑并逐渐靠近阀体右端面，至启闭滑块不再滑动时，启闭滑块恰好压紧两个阀片以完全遮挡阀体的双开出风口；

伸入公用烟道且固定于阀体右侧面的导流结构，导流结构包括至少一块导流板和布置于导流板外侧的导流护板，导流板竖直布置并隔断双开出风口和公用烟道的直接连通，导流板的上部具有水平方向的偏心轴，导流板通过偏心轴连接导流护板；导流护板与阀体相连，导流护板不遮挡导流板的顶部和底部；当气流开启述两个阀片时，导流板在气流的作用下绕着偏心轴顺时针旋转，使气流斜向上进入公用烟道。

进一步的，导流板至少有两块，至少两块导流板呈阶梯状排列，且离双开出风口较远的导流板偏心轴高于离双开出风口较近的导流板偏心轴。

具体的，导流护板包括两块平行且相对布置的护板本体。

具体的，导流板为H形结构或者开口向左的U形结构。

优选，双开出风口的出风面积大于进风口的面积。

具体的，阀体右侧面或者导流护板表面设置有阻碍导流板继续旋转的限位结构，导流板的旋转角度为锐角。

本实用新型还提供一种烟气导流结构，其布置于防火止回阀开设出风口的端面并伸入公用烟道，包括：

至少一块导流板，导流板竖直布置并隔断防火止回阀出风口和公用烟道的直接连通，导流板的上部具有水平方向的偏心轴；

布置于导流板外侧的导流护板，导流护板不遮挡导流板的顶部和底部；

导流板通过偏心轴连接导流护板；

当有气流排出防火止回阀的出风口时，导流板在气流的作用下绕着偏心轴旋转，使气流斜向上进入公用烟道。

进一步的，导流板至少有两块，至少两块导流板呈阶梯状排列，且离防火止回阀出风口较远的导流板偏心轴高于防火止回阀出风口较近的导流板偏心轴。

具体的，导流护板包括两块平行且相对布置的护板本体。

具体的，导流护板为H形结构或者开口向左的U形结构。

本实用新型的一种大排量导流式防火止回阀及烟气导流结构与现有技术相比所产生的有益效果是：

1）本实用新型的防火止回阀为双开门结构，其具有防火结构和导流结构，通过防火结构的自动关闭，可以解决厨卫着火时阀片无法关闭而使有毒热烟气沿着公用烟道串流、扩散的缺陷，通过将导流结构伸入公用烟道且位于双开出风口一侧，在不影响下方烟气上行的情况下，实现了烟气正常排出阀门时的向上导流；另外，防火止回阀的出风口面积大于进风口面积，出风更加畅通，避免造成出风压力；

2）本实用新型的烟气导流结构布置于防火止回阀开设出风口的端面并伸入公用烟道，其应用于各种类型的阀门，尽管其安装占用了公用烟道，但是，其使用过程并不影响下方烟气的上行，提高了烟气的流动畅通性，解决了现有导流结构占用公用烟道、且应用下方烟气上行的问题。

附图说明

附图1是实施例一中阀门关闭的结构主视图；

附图2是图1中阀体右侧面的结构示意图；

附图3是实施例一中阀门开启的主视结构剖面图；

附图4是实施例一中导流结构的俯视图；

附图5是实施例二中阀门关闭的主视结构剖面图；

附图6是实施例二中阀门开启的主视结构剖面图；

附图7是实施例二中导流结构的俯视图.

附图中各标号信息表示：

1、阀体，2、阀片，3、油烟通道，4、进风口，5、双开出风口，

6、外壳，7、导向轴，8、弹簧，9、启闭滑块，10、熔断丝，

11、导流板，12、偏心轴，13、导流护板，14、护板本体。

具体实施方式

下面将参照说明书附图更详细的描述本公开的示例性实施例。虽然说明书附图显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的说明本实用新型，现结合具体实施例以及说明书附图对技术方案做进一步的说明。虽然实施例中记载了这些具体的实施方式，然其并非用以限定本实用新型，任何所述技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动和润饰，故本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

实施例一：

如附图1-4所示，本实用新型提供一种大排量导流式防火止回阀，其结构包括阀体1和阀片2，阀体1内部具有油烟通道3，阀体1的油烟通道3左端面具有连通油烟机排气管的进风口4，阀体1的油烟通道3右端面为倾斜面且开设有连通公用烟道的双开出风口5，进风口4的中心线与双开出风口5的中心线呈锐角，双开出风口5的出风面积大于进风口4的面积；阀片2的数量为两个，两个阀片2相对遮挡双开出风口5，两个阀片2的侧边铰接于阀体1的右侧面中部，且两个阀片2与阀体1构成在气流冲击时即可转动打开的常闭式配合结构。

为了实现厨卫着火时阀门的自动关闭，同时，在不妨碍下方烟气上行的情况下进行导流，防火止回阀的结构还包括：

内置于阀体1的防火结构，防火结构包括外壳6、内置于外壳6的导向轴7、套设于导向轴7的弹簧8、布置于外壳6右侧面并伸入外壳6内部后向上接触弹簧8的启闭滑块9、贯穿外壳6并使启闭滑块9向上压缩弹簧8的熔断丝10，外壳6的左侧面固定于阀体1的右侧面中部、且位于两个阀片2之间，外壳6的右侧面从上到下逐渐靠近阀体1右侧面，启闭滑块9沿着外壳6右侧面滑动；当油烟气通道的温度超过熔断丝10熔断温度时，熔断丝10熔断，启闭滑块9在弹簧8的作用下沿着外壳6右侧面下滑并逐渐靠近阀体1右端面，至启闭滑块9不再滑动时，启闭滑块9恰好压紧两个阀片2以完全遮挡阀体1的双开出风口5；

伸入公用烟道且固定于阀体1右侧面的导流结构，导流结构包括导流板11和布置于导流板11外侧的导流护板13，导流板11竖直布置并隔断双开出风口5和公用烟道的直接连通，导流板11的上部具有水平方向的偏心轴12，导流板11通过偏心轴12连接导流护板13；导流护板13包括两块平行且相对布置的护板本体14，护板本体14与阀体1相连，导流护板13不遮挡导流板11的顶部和底部；当气流开启述两个阀片2时，导流板11在气流的作用下绕着偏心轴12顺时针旋转，使气流斜向上进入公用烟道。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，结合附图5-7，导流板11的数量为三块，三块导流板11呈阶梯状排列，且离双开出风口5较远的导流板11偏心轴12高于离双开出风口5较近的导流板11偏心轴12。

导流护板13为开口向左的U形结构。

针对实施例一和实施例二，需要补充的是：

1）导流板11的数量不仅限于一块和三块，只要导流板11的数量至少为一块，且按照实施例一或实施例二的方式进行布置，都属于本实用新型的防火止回阀保护的范围；

2）阀体1右侧面或者导流护板13表面设置有阻碍导流板11继续旋转的限位结构，导流板11的旋转角度为锐角；

3）导流护板13的结构还可以是H形结构，或者其他与导流板11相连后不遮挡导流板11顶部和底部的结构；当然，如果借助导流护板13的U形或H形结构，可以省去限位结构，直接通过导流护板13的U形底边或者H形的中边对导流板11的旋转角度进行限位；

4）关于启闭滑块9沿着外壳6上下滑动，其滑动方式可以：在外壳6的右侧面或者前后相对的两个侧面上开设滑槽，启闭滑块9通过滑槽伸入外壳6内部并上压弹簧8，使弹簧8处于压缩状态，当熔断丝10熔断时，启闭滑块9在弹簧8的下压作用下沿着滑槽或者导向轴7向下滑动，启闭滑块9未伸入外壳6的部分在下滑过程中逐渐靠近阀体1的双开出风口5，并向遮挡双开出风口5的方向压紧阀片2，最终实现双开出风口5的完全关闭。

实施例三：

结合附图1、3、4，本实用新型还提供一种烟气导流结构，其布置于防火止回阀开设出风口的端面并伸入公用烟道，包括：

一块导流板11，导流板11竖直布置并隔断防火止回阀出风口和公用烟道的直接连通，导流板11的上部具有水平方向的偏心轴12；

布置于导流板11外侧的导流护板13，导流护板13包括两块平行且相对布置的护板本体14，导流护板13不遮挡导流板11的顶部和底部；

导流板11通过偏心轴12连接导流护板13；

当有气流排出防火止回阀的出风口时，导流板11在气流的作用下绕着偏心轴12旋转，使气流斜向上进入公用烟道。

实施例四：

与实施例三的不同之处在于，结合附图5、6、7，导流板11的数量有三块，三块导流板11呈阶梯状排列，且离防火止回阀出风口较远的导流板11偏心轴12高于防火止回阀出风口较近的导流板11偏心轴12。

导流护板13为开口向左的U形结构。

针对实施例三和实施例四，需要补充的是：

1）导流板11的数量不仅限于一块和三块，只要导流板11的数量至少为一块，且按照实施例三或实施例四的方式进行布置，都属于本实用新型的烟气导流结构保护的范围；

2）导流护板13的结构还可以是H形结构，或者其他与导流板11相连后不遮挡导流板11顶部和底部的结构；

3）结合附图7，可以看出每个导流板11的宽度不同，这主要是为了体现多个导流板11的叠加情况，当处于实际情况时，可以根据需要设定相同或不同宽度的导流板11，同时，多个导流板11可以等间距布置，也可以不等间距布置，只要多个导流板11呈阶梯式排列即可；

4）本实用新型的烟气导流结构布置于公用烟道，其可以与公用烟道固定且正对阀门的出风口，也可以伸入公用烟道并直接固定于阀门的出风口，因本实用新型的烟气导流结构并不会影响下方烟气的上下，所以其伸入公用烟道的长度并不受限制。

尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。

此外，应当注意，本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的，而不是为了解释或者限定本实用新型的主题而选择的。因此，在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说，许多修改和变更都是显而易见的。对于本实用新型的范围，本实用新型所做的公开是说明性的而非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求书限定。

Claims (10)

1.一种大排量导流式防火止回阀，其结构包括阀体和阀片，所述阀体内部具有油烟通道，所述阀体的油烟通道左端面具有连通油烟机排气管的进风口，所述阀体的油烟通道右端面为倾斜面且开设有连通公用烟道的双开出风口，进风口的中心线与双开出风口的中心线呈锐角；所述阀片的数量为两个，两个阀片相对遮挡上述双开出风口，两个阀片的侧边铰接于阀体的右侧面中部，且两个阀片与阀体构成在气流冲击时即可转动打开的常闭式配合结构，其特征在于，还包括：

内置于阀体的防火结构，所述防火结构包括外壳、内置于外壳的导向轴、套设于导向轴的弹簧、布置于外壳右侧面并伸入外壳内部后向上接触弹簧的启闭滑块、贯穿外壳并使启闭滑块向上压缩弹簧的熔断丝，所述外壳的左侧面固定于阀体的右侧面中部、且位于两个阀片之间，所述外壳的右侧面从上到下逐渐靠近阀体右侧面，所述启闭滑块沿着外壳右侧面滑动；当油烟气通道的温度超过熔断丝熔断温度时，熔断丝熔断，启闭滑块在弹簧的作用下沿着外壳右侧面下滑并逐渐靠近阀体右端面，至启闭滑块不再滑动时，启闭滑块恰好压紧两个阀片以完全遮挡阀体的双开出风口；

伸入公用烟道且固定于阀体右侧面的导流结构，所述导流结构包括至少一块导流板和布置于导流板外侧的导流护板，所述导流板竖直布置，所述导流板的上部具有水平方向的偏心轴，所述导流板通过偏心轴连接所述导流护板；所述导流护板与阀体相连，所述导流护板不遮挡所述导流板的顶部和底部；当气流开启上述两个阀片时，所述导流板在气流的作用下绕着偏心轴顺时针旋转，使气流斜向上进入公用烟道。

2.根据权利要求1所述的一种大排量导流式防火止回阀，其特征在于，所述导流板至少有两块，至少两块导流板呈阶梯状排列，且离双开出风口较远的导流板偏心轴高于离双开出风口较近的导流板偏心轴。

3.根据权利要求1或2所述的一种大排量导流式防火止回阀，其特征在于，所述导流护板包括两块平行且相对布置的护板本体。

4.根据权利要求1或2所述的一种大排量导流式防火止回阀，其特征在于，所述导流板为H形结构或者开口向左的U形结构。

5.根据权利要求1所述的一种大排量导流式防火止回阀，其特征在于，所述双开出风口的出风面积大于所述进风口的面积。

6.根据权利要求1所述的一种大排量导流式防火止回阀，其特征在于，所述阀体右侧面或者所述导流护板表面设置有阻碍导流板继续旋转的限位结构，所述导流板的旋转角度为锐角。

7.一种烟气导流结构，所述导流结构布置于防火止回阀开设出风口的端面并伸入公用烟道，其特征在于，包括：

至少一块导流板，所述导流板竖直布置并隔断防火止回阀出风口和公用烟道的直接连通，所述导流板的上部具有水平方向的偏心轴；

布置于导流板外侧的导流护板，所述导流护板不遮挡所述导流板的顶部和底部；

所述导流板通过偏心轴连接所述导流护板；

当有气流排出防火止回阀的出风口时，所述导流板在气流的作用下绕着偏心轴旋转，使气流斜向上进入公用烟道。

8.根据权利要求7所述的一种烟气导流结构，其特征在于，所述导流板至少有两块，至少两块导流板呈阶梯状排列，且离防火止回阀出风口较远的导流板偏心轴高于防火止回阀出风口较近的导流板偏心轴。

9.根据权利要求7或8所述的一种烟气导流结构，其特征在于，所述导流护板包括两块平行且相对布置的护板本体。

10.根据权利要求7或8所述的一种烟气导流结构，其特征在于，所述导流护板为H形结构或者开口向左的U形结构。