CN111719531A - 一种河道清渣设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于河道清渣领域，尤其涉及一种河道清渣设备，它包括空心杆、环套A、限位轮、环套B、弹簧A、滑块、弹簧B、螺套、螺杆、固定板、板条A、切刀A、板条B、板条C、切刀B、连杆，其中空心杆上嵌套有环套A；本发明在清理河道渣滓时可以充当打捞渣滓的勾耙，在移动打捞船时充当推船运动的撑杆，具有一物两用的特点。同时，本发明而言减小了传统清渣船因船桨和勾耙同时存在所占据的船上空间，有利于将节省下来的船体空间用于防止更多的河道渣滓，提高船体的单次打捞河道渣滓的量，进而提高船体打捞河道渣滓的效率。

Description

一种河道清渣设备

技术领域

本发明属于河道清渣领域，尤其涉及一种河道清渣设备。

背景技术

由于传统的河道宽度较窄，其提供给船只的活动空间有限，所以对这些河道进行清渣工作时一般以较小的人工撑杆船为收集载体，通过勾耙将河道里的渣滓进行勾取打捞。

在清渣和船体行驶时，工作人员需要来回切换手中的撑杆和勾耙，导致小船因产生晃动而不安全，影响河道清渣效率。同时，撑杆和勾耙无论哪方闲置都会占据小船一定空间，减小船体内的堆渣空间。

勾耙上的耙齿在打捞河道渣滓过程中有可能被水草或某些杂物进行缠绕，对勾耙耙齿上缠绕的水草或异物进行清理也降低了河道清渣的效率。

所以设计一种兼具清渣和驱动小船运动两项功能且同时能快速对缠绕于耙齿上的水草或杂物进行快速清理的清渣设备很有必要。

本发明设计一种河道清渣设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种河道清渣设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种河道清渣设备，它包括空心杆、环套A、限位轮、环套B、弹簧A、滑块、弹簧B、螺套、螺杆、固定板、板条A、切刀A、板条B、板条C、切刀B、连杆，其中空心杆上嵌套有环套A；空心杆末端安装有防止环套A脱离的限位轮；环套A内壁的环槽C内轴向滑动配合有环套B，环套B与环套A之间对称安装有两个对环套B复位的弹簧A；环套B内壁上开设的三个周向均匀分布的滑槽中分别径向滑动有滑块；滑槽内安装有对相应滑块复位的弹簧B；滑块末端开设有斜面B和与限位轮上外锥面配合的斜面A。斜面B的径向高度大于限位轮与空心杆的半径差，保证环套A带动环套B由空心杆中部向空心杆末端滑动复位时，在斜面B与限位轮的边沿的相互作用下，滑块向相应滑槽内进行收缩运动而不对环套A由空心杆中部向空心杆末端的滑动复位形成干涉。空心杆末端的圆槽A内轴向滑动配合有螺套，螺套与旋转配合于空心杆内的螺杆旋合。螺套一端穿过限位轮与滑块末端的斜面A上的直角槽配合。

环套A上安装有固定板，固定板末端沿垂直于空心杆的方向均匀安装有n个充当耙齿的板条A；固定板上沿垂直于空心杆的方向滑动配合有板条B，板条B上沿垂直于空心杆的方向均匀安装有n-1个与板条A一一对应的板条C；随板条B运动的板条C上安装的切刀B与迎面的板条A上安装的切刀A剪切配合，以对卡于相邻两个板条A之间的水草进行剪切；板条B与环套B之间通过连杆进行球铰连接。

空心杆外侧安装有对位于空心杆末端和中部两个位置处的环套A进行定位的限位结构。

作为本技术的进一步改进，上述螺套外侧对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于环槽A内壁上的两个导向槽A内；导向槽A与导向块A的配合保证螺套在环槽A内只产生相对轴向滑动而不会产生相对旋转。螺杆上安装有定位环，定位环旋转于空心杆内壁上的环槽B内。定位环与环槽B的旋转配合保证螺杆只产生相对于空心杆的相对旋转而不会产生相对轴向滑动。空心杆外侧对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于环套A内壁上的两个导向槽B内。导向块B与导向槽B的配合保证环套A只产生相对于空心杆的轴向滑动而不会产生相对旋转。环套B外侧对称安装有两个导向块C，两个导向块C分别滑动于环套A的环槽C内壁上的两个导向槽C内。导向块C与导向槽C的配合保证环套B在环槽C内只产生相对于环套A的轴向滑动而不会产生相对旋转。滑块上对称安装有两个导向块D，两个导向块D分别滑动于相应滑槽内壁上的两个导向槽D内。导向块A与导向槽D的配合对滑块在相应滑槽中的滑动发挥定位导向作用，同时保证位于滑槽内的相应弹簧B始终处于压缩储能状态，以便于滑块在相应滑槽内的伸缩复位。板条B上安装有梯形导块，梯形导块滑动于固定板上的梯形导槽内。梯形导块与梯形导槽的配合对板条B在固定板上沿垂直于空心杆的方向的滑动发挥定位导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述环套B的端面上对称开有两个圆槽；两个弹簧A分别位于两个圆槽内；弹簧A为拉伸弹簧；弹簧A一端与圆槽内壁连接，另一端与环槽C的内壁连接；弹簧B为压缩弹簧；弹簧B一端与相应滑槽内壁连接，另一端与相应滑块连接；螺杆一端安装有扭轮，扭轮外柱面具有防滑的齿纹；空心杆外侧中部附近安装有限制环套A滑动幅度的限位块A。

作为本技术的进一步改进，上述空心杆外侧安装有两个传动壳，两个传动壳分别位于空心杆的一端附近和中部附近；每个传动壳内均绕摆轴摆动安装有摆杆，摆杆与相应传动壳内壁之间安装有对摆杆摆动复位的板簧；摆杆中部附近安装有手动按压的压块，摆杆末端安装有限位块B；限位块B绕摆轴摆动于相应传动壳上的摆槽A中，压块绕摆轴摆动于相应传动壳上的摆槽B内；环套A内壁上开设有轴向贯通的活动槽A，环套B内壁上开设有轴向贯通的活动槽B；两个传动壳内摆杆上安装的限位块B与活动槽B、活动槽A及活动槽A内壁上的限位槽配合。

作为本技术的进一步改进，上述压块的外露端具有与活动槽A和活动槽B配合的圆头，避免压块对环套A在空心杆上的轴向滑动产生干涉；位于空心杆末端附近的限位块B上具有与活动槽A和活动槽B配合的斜面C，以便于环套A由空心杆中部到空心杆末端的复位；位于空心杆中部附近的限位块B上具有与限位槽槽棱配合的斜面D，以便于环套A由空心杆末端运动至空心杆中部。

相对于传统的河道清渣设备，本发明在清理河道渣滓时可以充当打捞渣滓的勾耙，在移动打捞船时充当推船运动的撑杆，具有一物两用的特点。

同时，本发明而言减小了传统清渣船因船桨和勾耙同时存在所占据的船上空间，有利于将节省下来的船体空间用于防止更多的河道渣滓，提高船体的单次打捞河道渣滓的量，进而提高船体打捞河道渣滓的效率。

另外，本发明中用来勾耙渣滓或水草的板条A如果被水草或其他杂物缠住，可以通过旋动扭轮的方式，使得扭轮通过一系列传动驱动安装在板条B上的板条C带动安装于板条C上的切刀B向迎面板条A上安装的切刀A进行运动，从而对卡于相邻两个板条A或缠绕于板条A上的水草或杂物剪断，从而接触水草或杂物对板条的缠绕，提高河道清渣的效率。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是本发明整体示意图。

图2是切刀A与切刀B配合两个视角的剖面示意图。

图3是板条B、固定板、连杆与环套B相对位置关系剖面示意图。

图4是板条B与板条C配合示意图。

图5是固定板与板条A配合示意图。

图6是板条A及板条C示意图。

图7是本发明局部剖面示意图。

图8是螺套、空心杆、限位轮、滑块与环套B配合剖面示意图。

图9是传动壳、压块、摆杆、限位块C与环套A配合剖面示意图。

图10是限位块A、空心杆、环套A、限位块B、摆杆与压块配合剖面示意图。

图11是环套B、连杆、板条B与固定板配合剖面示意图。

图12是环套A、弹簧A与环套B配合剖面示意图。

图13是环套A、环套B、滑块与限位轮配合剖面示意图。

图14是环套A及其剖面示意图。

图15是环套B及其剖面示意图。

图16是滑块示意图。

图17是限位轮及其剖面示意图。

图18是空心杆及其剖面示意图。

图19是螺杆与扭轮配合意图。

图20是传动壳及其剖面示意图。

图中标号名称：1、空心杆；2、环槽A；3、导向槽A；4、环槽B；5、导向块B；6、限位块A；7、环套A；8、导向槽B；9、活动槽A；10、限位槽；11、环槽C；12、导向槽C；13、限位轮；14、外锥面；15、环套B；16、滑槽；17、导向槽D；18、活动槽B；19、圆槽；20、导向块C；21、弹簧A；22、滑块；23、斜面A；24、直角槽；25、斜面B；26、导向块D；27、弹簧B；28、螺套；29、导向块A；30、螺杆；31、定位环；32、扭轮；33、齿纹；34、固定板；35、梯形导槽；36、板条A；37、切刀A；38、板条B；39、梯形导块；40、板条C；41、切刀B；42、连杆；43、传动壳；44、摆槽A；45、摆槽B；46、摆杆；47、摆轴；48、板簧；49、压块；50、圆头；51、限位块B；52、斜面C；53、斜面D。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1、2、7所示，它包括空心杆1、环套A7、限位轮13、环套B15、弹簧A21、滑块22、弹簧B27、螺套28、螺杆30、固定板34、板条A36、切刀A37、板条B38、板条C40、切刀B41、连杆42，其中如图1、7、12所示，空心杆1上嵌套有环套A7；空心杆1末端安装有防止环套A7脱离的限位轮13；如图12、13、14所示，环套A7内壁的环槽C11内轴向滑动配合有环套B15，环套B15与环套A7之间对称安装有两个对环套B15复位的弹簧A21；如图8、13、15所示，环套B15内壁上开设的三个周向均匀分布的滑槽16中分别径向滑动有滑块22；滑槽16内安装有对相应滑块22复位的弹簧B27；如图8、16、17所示，滑块22末端开设有斜面B25和与限位轮13上外锥面14配合的斜面A23。斜面B25的径向高度大于限位轮13与空心杆1的半径差，保证环套A7带动环套B15由空心杆1中部向空心杆1末端滑动复位时，在斜面B25与限位轮13的边沿的相互作用下，滑块22向相应滑槽16内进行收缩运动而不对环套A7由空心杆1中部向空心杆1末端的滑动复位形成干涉。如图7、12、18所示，空心杆1末端的圆槽19A内轴向滑动配合有螺套28，螺套28与旋转配合于空心杆1内的螺杆30旋合。如图7、8、16所示，螺套28一端穿过限位轮13与滑块22末端的斜面A23上的直角槽24配合。

如图1、3所示，环套A7上安装有固定板34；如图1、2、5所示，固定板34末端沿垂直于空心杆1的方向均匀安装有n个充当耙齿的板条A36；如图1、2、3所示，固定板34上沿垂直于空心杆1的方向滑动配合有板条B38；如图2、4、5所示，板条B38上沿垂直于空心杆1的方向均匀安装有n-1个与板条A36一一对应的板条C40；如图2、6所示，随板条B38运动的板条C40上安装的切刀B41与迎面的板条A36上安装的切刀A37剪切配合，以对卡于相邻两个板条A36之间的水草进行剪切；如图1、3、11所示，板条B38与环套B15之间通过连杆42进行球铰连接。

如图9、10、18所示，空心杆1外侧安装有对位于空心杆1末端和中部两个位置处的环套A7进行定位的限位结构。

如图7、18所示，上述螺套28外侧对称安装有两个导向块A29，两个导向块A29分别滑动于环槽A2内壁上的两个导向槽A3内；导向槽A3与导向块A29的配合保证螺套28在环槽A2内只产生相对轴向滑动而不会产生相对旋转。螺杆30上安装有定位环31，定位环31旋转于空心杆1内壁上的环槽B4内。定位环31与环槽B4的旋转配合保证螺杆30只产生相对于空心杆1的相对旋转而不会产生相对轴向滑动。如图12、14、18所示，空心杆1外侧对称安装有两个导向块B5，两个导向块B5分别滑动于环套A7内壁上的两个导向槽B8内。导向块B5与导向槽B8的配合保证环套A7只产生相对于空心杆1的轴向滑动而不会产生相对旋转。如图7、14、15所示，环套B15外侧对称安装有两个导向块C20，两个导向块C20分别滑动于环套A7的环槽C11内壁上的两个导向槽C12内。导向块C20与导向槽C12的配合保证环套B15在环槽C11内只产生相对于环套A7的轴向滑动而不会产生相对旋转。如图8、15、16所示，滑块22上对称安装有两个导向块D26，两个导向块D26分别滑动于相应滑槽16内壁上的两个导向槽D17内。导向块A29与导向槽D17的配合对滑块22在相应滑槽16中的滑动发挥定位导向作用，同时保证位于滑槽16内的相应弹簧B27始终处于压缩储能状态，以便于滑块22在相应滑槽16内的伸缩复位。如图2、4、5所示，板条B38上安装有梯形导块39，梯形导块39滑动于固定板34上的梯形导槽35内。梯形导块39与梯形导槽35的配合对板条B38在固定板34上沿垂直于空心杆1的方向的滑动发挥定位导向作用。

如图12、15所示，上述环套B15的端面上对称开有两个圆槽19；两个弹簧A21分别位于两个圆槽19内；弹簧A21为拉伸弹簧；弹簧A21一端与圆槽19内壁连接，另一端与环槽C11的内壁连接；如图8所示，弹簧B27为压缩弹簧；弹簧B27一端与相应滑槽16内壁连接，另一端与相应滑块22连接；如图1、19所示，螺杆30一端安装有扭轮32，扭轮32外柱面具有防滑的齿纹33；如图10、18所示，空心杆1外侧中部附近安装有限制环套A7滑动幅度的限位块A6。

如图1、9、10所示，上述空心杆1外侧安装有两个传动壳43，两个传动壳43分别位于空心杆1的一端附近和中部附近；每个传动壳43内均绕摆轴47摆动安装有摆杆46，摆杆46与相应传动壳43内壁之间安装有对摆杆46摆动复位的板簧48；摆杆46中部附近安装有手动按压的压块49，摆杆46末端安装有限位块B51；如图9、10、20所示，限位块B51绕摆轴47摆动于相应传动壳43上的摆槽A44中，压块49绕摆轴47摆动于相应传动壳43上的摆槽B45内；如图14、15所示，环套A7内壁上开设有轴向贯通的活动槽A9，环套B15内壁上开设有轴向贯通的活动槽B18；如图7、14、15所示，两个传动壳43内摆杆46上安装的限位块B51与活动槽B18、活动槽A9及活动槽A9内壁上的限位槽10配合。

如图9、10所示，上述压块49的外露端具有与活动槽A9和活动槽B18配合的圆头50，避免压块49对环套A7在空心杆1上的轴向滑动产生干涉；位于空心杆1末端附近的限位块B51上具有与活动槽A9和活动槽B18配合的斜面C52，以便于环套A7由空心杆1中部到空心杆1末端的复位；位于空心杆1中部附近的限位块B51上具有与限位槽10槽棱配合的斜面D53，以便于环套A7由空心杆1末端运动至空心杆1中部。

本发明的工作流程：在初始状态，环套A7位于空心杆1的末端处，环套A7上的环槽C11的端壁紧贴限位轮13的端面，从而保证环套A7在限位轮13的限制下不会脱离空心杆1。环套B15在两个弹簧A21的拉动下位于环套A7的环槽C11内并与环槽C11的端壁紧贴。两个弹簧A21处于预拉伸储能状态。三个滑块22上的斜面A23分别与限位轮13的外锥面14接触紧贴。三个弹簧B27均处于预压缩储能状态。连杆42与环套B15中心轴线之间具有较大夹角，梯形导块39位于梯形导槽35一端极限位置处，若干板条C40与若干板条A36一一重叠，板条C40上的切刀B41与相邻板条A36上的切刀B41之间的间距与相邻两个板条之间的间距相等。

在初始状态，位于空心杆1末端处附近的限位块B51的斜面C52端卡于环套A7上的限位槽10内，阻止环套A7从空心杆1末端向空心杆1中部的轴向滑动。板簧48始终处于压缩储能状态。位于空心杆1中部附近的限位块B51的斜面D53端位于相应传动壳43外。螺套28的末端与限位轮13上外锥面14侧的端面平齐，螺套28末端与三个滑块22上的直角槽24相对。螺套28上的导向块A29位于相应导向槽A3内的极限位置处，阻止螺套28相对于空心杆1向远离板条A36的方向产生轴向滑动。

当需要使用本发明进行河道清渣时，将本发明当做传统的耙子使用即可，通过安装于固定板34上的若干板条A36对河道中的水草或杂物进行勾耙打捞。在对河道中的杂物或水草进行勾耙打捞过程中，由于环套A7被限位轮13和空心杆1末端附近的限位块B51限制而无法相对于空心杆1产生轴向滑动，同时螺套28与螺杆30的配合处于自锁状态而不会发生旋转，所以滑套B通过连杆42不会带动板条B38相对于固定板34沿垂直于空心杆1的方向进行相对滑动，板条B38不会带动安装于其上的若干板条C40进行相对于若干板条A36的剪切运动。

如果在河道清渣过程中，如果作为耙齿的板条A36被水中的水草或较软异物卡住而不能被拉动时，可以手动旋动螺杆30末端的扭轮32，扭轮32通过螺杆30带动与螺杆30旋合的螺套28向板条A36方向产生相对于空心杆1的轴向滑动，两个弹簧A21被进一步拉伸储能。螺套28末端快速与三个滑块22上的直角槽24竖直面相互作用，并通过三个滑块22带动环套B15向环套A7外轴向运动。环套B15通过倾斜且与之球铰连接的连杆42带动与连杆42另一端球铰连接的板条B38沿垂直于空心杆1的方向相对于固定板34进行滑动，梯形导块39由梯形导槽35一端向梯形导槽35另一端运动。板条B38带动安装于其上的若干板条C40同步运动，运动的板条C40带动安装于其上的切刀B41向迎面的板条B38上安装的切刀B41进行剪切运动，被卡于或缠绕于板条A36上的水草或较软杂物被产生相对运动的切刀A37和切刀B41切断，断裂的水草或异物脱离板条A36，从而保证工作人员无需将本发明中的板条A36端用力拉出水面对缠绕于其上的水草或杂物进行清理，直接在水面下就可以完成对缠绕于板条A36上的水草或杂物进行剪切清理，从而提高河道清渣的效率。

当对缠绕于板条A36上的水草或杂物剪切结束后，反向旋动扭轮32，扭轮32通过螺杆30带动螺套28快速复位，环套B15在两个弹簧A21的复位作用下紧随螺套28的快速复位而快速复位，环套B15通过一系列传动带动若干板条C40快速复位。

当对河道某处的渣滓清理结束后需要移动船只向另一处河道进行清渣时，一手按下空心杆1末端处的压块49，使得压块49向相应传动壳43内运动，压块49带动相应摆杆46绕摆轴47进行摆动，相应板簧48被进一步压缩储能，摆杆46带动相应限位块B51同步摆动并快速解除对环套A7的限制。同时，手动拉动环套A7相对于空心杆1向空心杆1中部方向滑动。环套A7通过两个弹簧A21带动环套B15同步运动。由于滑块22上的斜面A23与限位轮13上的外锥面14接触，所以环套B15带动三个滑块22与限位轮13的外锥面14相互作用，三个滑块22在限位轮13的作用下同时向相应滑槽16内进行收缩运动，三个弹簧B27同时被进一步压缩储能。环套B15通过一系列传动欲带动若干板条C40沿垂直于空心杆1的方向相对于固定板34向远离对面切刀A37的反向运动，由于此时梯形导块39位于梯形导槽35的极限位置并阻止板条B38的运动，所以环套B15的运动通过连杆42、板条B38和梯形导块39带动固定板34相对于空心杆1进行同步运动。

当空心杆1末端处附近的限位块B51进入环套B15上的活动槽B18内时，撤去作用于相应压块49上作用力，摆杆46在相应板簧48的复位作用下瞬间回摆，摆杆46带动空心杆1末端处的限位块B51和压块49同步回摆，限位块B51的斜面C52端与环套B15上的活动槽B18的内壁相抵并对环套B15的继续运动不形成干涉。当活动槽A9与压块49相遇时，压块49的圆头50与活动槽A9的槽口边棱相互作用，使得压块49带动摆杆46再次绕摆轴47向传动壳43内摆动而不对环套A7的继续运动形成干涉，摆杆46带动限位块B51接触对活动槽B18内壁的抵压。当压块49脱离环套B15上的活动槽B18时，压块49上压力瞬间撤销，在相应板簧48的复位作用下瞬间复位。

当三个滑块22同时越过限位轮13时，三个滑块22分别在相应弹簧B27的作用下与空心杆1的外侧相抵。

当环套A7与空心杆1中部附近的限位块B51相遇时，环套A7与限位块B51上的斜面D53相互作用，使得限位块B51带动相应摆杆46向相应传动壳43内摆动而不对环套A7的继续运动形成干涉，摆杆46带动相应压块49同步摆动，相应板簧48被进一步压缩储能。当环套A7上的限位槽10与空心杆1中部附近的限位块B51完全相对时，在相应板簧48的复位作用下，摆杆46带动限位块B51瞬间插入限位槽10内，对环套A7向其位于空心杆1末端的位置方向的运动形成限制。同时，环套A7端面与安装在空心杆1上的限位块A6相遇并对环套A7沿空心杆1的继续滑动形成限制，从而使得环套A7在空心杆1中部附近的位置得到固定。

此时，本发明就可以作为用来驱动小船行进的撑杆使用，实现本发明在勾耙与撑杆之间的转换，保证本发明不因闲置而占据船体上的空间，从而提高撑杆或勾耙的利用率。

当船体移动至目的地后，需要再次将转换成撑杆的本发明转换成勾耙，此时按下对环套A7限位的限位块B51所在摆杆46上的压块49，压块49通过摆杆46带动相应限位块B51瞬间解除对环套A7向其初始位置运动的限制。用手向初始位置推动环套A7，环套A7带动环套B15同步运动，当环套B15与末端限位块B51相遇时，环套B15上的活动槽B18与末端限位块B51上的斜面C52相互作用，使得末端限位块B51向相应摆槽A44内收缩而对环套A7的复位不形成限制，相应板簧48被进一步压缩储能，限位块B51带动摆杆46绕相应摆轴47摆动。当环套A7上活动槽A9内的限位槽10与限位块B51完全相对时，末端限位块B51在相应板簧48的复位作用下瞬间插入限位槽10内并对环套A7向空心杆1中部方向的运动形成限制，此时环套A7和环套B15正好完全复位，本发明由撑杆向勾耙的转换完成。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明在清理河道渣滓时可以充当打捞渣滓的勾耙，在移动打捞船时充当推船运动的撑杆，具有一物两用的特点。

同时，本发明而言减小了传统清渣船因船桨和勾耙同时存在所占据的船上空间，有利于将节省下来的船体空间用于防止更多的河道渣滓，提高船体的单次打捞河道渣滓的量，进而提高船体打捞河道渣滓的效率。

另外，本发明中用来勾耙渣滓或水草的板条A36如果被水草或其他杂物缠住，可以通过旋动扭轮32的方式，使得扭轮32通过一系列传动驱动安装在板条B38上的板条C40带动安装于板条C40上的切刀B41向迎面板条A36上安装的切刀A37进行运动，从而对卡于相邻两个板条A36或缠绕于板条A36上的水草或杂物剪断，从而接触水草或杂物对板条的缠绕，提高河道清渣的效率。

Claims (5)

1.一种河道清渣设备，其特征在于：它包括空心杆、环套A、限位轮、环套B、弹簧A、滑块、弹簧B、螺套、螺杆、固定板、板条A、切刀A、板条B、板条C、切刀B、连杆，其中空心杆上嵌套有环套A；空心杆末端安装有防止环套A脱离的限位轮；环套A内壁的环槽C内轴向滑动配合有环套B，环套B与环套A之间对称安装有两个对环套B复位的弹簧A；环套B内壁上开设的三个周向均匀分布的滑槽中分别径向滑动有滑块；滑槽内安装有对相应滑块复位的弹簧B；滑块末端开设有斜面B和与限位轮上外锥面配合的斜面A；斜面B的径向高度大于限位轮与空心杆的半径差；空心杆末端的圆槽A内轴向滑动配合有螺套，螺套与旋转配合于空心杆内的螺杆旋合；螺套一端穿过限位轮与滑块末端的斜面A上的直角槽配合；板条B与环套B之间通过连杆进行球铰连接；

环套A上安装有固定板，固定板末端沿垂直于空心杆的方向均匀安装有n个充当耙齿的板条A；固定板上沿垂直于空心杆的方向滑动配合有板条B，板条B上沿垂直于空心杆的方向均匀安装有n-1个与板条A一一对应的板条C；随板条B运动的板条C上安装的切刀B与迎面的板条A上安装的切刀A剪切配合，以对卡于相邻两个板条A之间的水草进行剪切；

空心杆外侧安装有对位于空心杆末端和中部两个位置处的环套A进行定位的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种河道清渣设备，其特征在于：上述螺套外侧对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于环槽A内壁上的两个导向槽A内；螺杆上安装有定位环，定位环旋转于空心杆内壁上的环槽B内；空心杆外侧对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于环套A内壁上的两个导向槽B内；环套B外侧对称安装有两个导向块C，两个导向块C分别滑动于环套A的环槽C内壁上的两个导向槽C内；滑块上对称安装有两个导向块D，两个导向块D分别滑动于相应滑槽内壁上的两个导向槽D内；板条B上安装有梯形导块，梯形导块滑动于固定板上的梯形导槽内。

3.根据权利要求1所述的一种河道清渣设备，其特征在于：上述环套B的端面上对称开有两个圆槽；两个弹簧A分别位于两个圆槽内；弹簧A为拉伸弹簧；弹簧A一端与圆槽内壁连接，另一端与环槽C的内壁连接；弹簧B为压缩弹簧；弹簧B一端与相应滑槽内壁连接，另一端与相应滑块连接；螺杆一端安装有扭轮，扭轮外柱面具有防滑的齿纹；空心杆外侧中部附近安装有限制环套A滑动幅度的限位块A。

4.根据权利要求1所述的一种河道清渣设备，其特征在于：上述空心杆外侧安装有两个传动壳，两个传动壳分别位于空心杆的一端附近和中部附近；每个传动壳内均绕摆轴摆动安装有摆杆，摆杆与相应传动壳内壁之间安装有对摆杆摆动复位的板簧；摆杆中部附近安装有手动按压的压块，摆杆末端安装有限位块B；限位块B绕摆轴摆动于相应传动壳上的摆槽A中，压块绕摆轴摆动于相应传动壳上的摆槽B内；环套A内壁上开设有轴向贯通的活动槽A，环套B内壁上开设有轴向贯通的活动槽B；两个传动壳内摆杆上安装的限位块B与活动槽B、活动槽A及活动槽A内壁上的限位槽配合。

5.根据权利要求1所述的一种河道清渣设备，其特征在于：上述压块的外露端具有与活动槽A和活动槽B配合的圆头，避免压块对环套A在空心杆上的轴向滑动产生干涉；位于空心杆末端附近的限位块B上具有与活动槽A和活动槽B配合的斜面C，以便于环套A由空心杆中部到空心杆末端的复位；位于空心杆中部附近的限位块B上具有与活动槽A和活动槽B配合的斜面D，以便于环套A由空心杆末端运动至空心杆末端。

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