CN111716252A - 一种轧辊磨削前金刚石砂轮修整的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金刚石砂轮修整领域。一种轧辊磨削前金刚石砂轮修整的方法,采用碳化硅砂轮对金刚石砂轮磨削面进行修整,使碳化硅砂轮对金刚石砂轮同方向转动,然后使碳化硅砂轮磨削面靠近金刚石砂轮磨削面,通过碳化硅砂轮磨削面对金刚石砂轮磨削面进行修改;如果存在凸起,采用金刚笔对金刚石砂轮磨削面个别高点进行修整;用废旧轧辊对金刚石砂轮磨削面进行修整。本发明对高硬度金刚石砂轮修整速度快、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及金刚石砂轮修整领域。
背景技术
砂轮属于铸造产品,砂轮面的几何精度远没有磨床磨削轧辊时要求的精度高,所以砂轮修整对于控制轧辊质量至关重要。
金刚石砂轮硬度高,脱砂慢,修整难度大。每次更换新砂轮后,修整砂轮需要消耗很长时间,严重影响轧辊磨削效率, 给轧钢轧辊保供带来很大难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何快速完成对金刚石砂轮的修整。
本发明所采用的技术方案是:一种轧辊磨削前金刚石砂轮修整的方法,按照如下的步骤进行
步骤一、采用碳化硅砂轮对金刚石砂轮磨削面进行修整,使碳化硅砂轮对金刚石砂轮同方向转动,然后使碳化硅砂轮磨削面靠近金刚石砂轮磨削面,通过碳化硅砂轮磨削面对金刚石砂轮磨削面进行修改,硅砂轮磨削面宽度等于金刚石砂轮磨削面,直到在金刚石砂轮磨削面观察不到凹槽;
步骤二、如果不存在凸起,直到到步骤三,如果存在凸起,采用金刚笔对金刚石砂轮磨削面个别高点进行修整,直到金刚石砂轮磨削面观察不到凸起,修整后返回步骤一;
步骤三、用废旧轧辊对金刚石砂轮磨削面进行修整,直到同时满足,废旧轧辊与刚石砂轮磨削面接触面达到2/3以上、磨削声音由尖锐变厚重、废旧轧辊修整后辊面满足磨削要求后,修整完成。
步骤一中,将直线导轨安装在金刚石砂轮安装平台上,碳化硅砂轮的底座上固定有滑块,推动滑块使碳化硅砂轮对金刚石砂轮磨削面进行修整。
本发明的有益效果是:本发明对高硬度金刚石砂轮修整速度快、效率高。
附图说明
图1是采用碳化硅砂轮对金刚石砂轮磨削面进行修整示意图;
其中,1,金刚石砂轮,2、碳化硅砂轮,3、带滑块的底座,4、直线导轨,5、金刚石砂轮安装平台。
具体实施方式
步骤一、硬度低的绿碳化硅砂轮磨削修整高硬度的金刚石砂轮效果明显,首先用普通绿碳化硅砂轮对金刚石砂轮磨削面进行快速修整。使碳化硅砂轮对金刚石砂轮同方向转动,然后使碳化硅砂轮磨削面靠近金刚石砂轮磨削面,通过碳化硅砂轮磨削面对金刚石砂轮磨削面进行修改,硅砂轮磨削面宽度等于金刚石砂轮磨削面,直到在金刚石砂轮磨削面观察不到凹槽。
步骤二、如果不存在凸起,直到到步骤三,如果存在凸起,采用金刚笔对金刚石砂轮磨削面个别高点进行修整,直到金刚石砂轮磨削面观察不到凸起,修整后返回步骤一;往往需要绿碳化硅砂轮和金刚笔反复修整几个循环。
步骤三、通过前述两个步骤金刚石砂轮修整已基本上完成修整,最后用废旧轧辊对金刚石砂轮磨削面进行修整,直到同时满足:废旧轧辊与刚石砂轮磨削面接触面达到2/3以上、磨削声音由尖锐变厚重、废旧轧辊修整后辊面满足磨削要求后,修整完成。
自2018年5月份开始,冷轧用高粗糙度粗面辊全部用金刚石砂轮磨削,金刚石砂轮修整方法的应用既提高磨削效率,又保证辊面质量。
采用本发明方法缩短了新金刚石砂轮修整时间,提高了轧辊磨削效率,保障轧钢用轧辊保供能力。
Claims (2)
1.一种轧辊磨削前金刚石砂轮修整的方法,其特征在于:按照如下的步骤进行
步骤一、采用碳化硅砂轮对金刚石砂轮磨削面进行修整,使碳化硅砂轮对金刚石砂轮同方向转动,然后使碳化硅砂轮磨削面靠近金刚石砂轮磨削面,通过碳化硅砂轮磨削面对金刚石砂轮磨削面进行修改,硅砂轮磨削面宽度等于金刚石砂轮磨削面,直到在金刚石砂轮磨削面观察不到凹槽;
步骤二、如果不存在凸起,直到到步骤三,如果存在凸起,采用金刚笔对金刚石砂轮磨削面个别高点进行修整,直到金刚石砂轮磨削面观察不到凸起,修整后返回步骤一;
步骤三、用废旧轧辊对金刚石砂轮磨削面进行修整,直到同时满足,废旧轧辊与刚石砂轮磨削面接触面达到2/3以上、磨削声音由尖锐变厚重、废旧轧辊修整后辊面满足磨削要求后,修整完成。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨削前金刚石砂轮修整的方法,其特征在于:步骤一中,将直线导轨安装在金刚石砂轮安装平台上,碳化硅砂轮的底座上固定有滑块,推动滑块使碳化硅砂轮对金刚石砂轮磨削面进行修整。
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