CN111715119A - 除臭剂综合调配系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除臭剂综合调配系统,包括调配比例选择的驱动箱、用于除臭剂和水调配混合的混合箱和给予混合力的传动箱,本发明中的智能调配喷雾除臭系统可对除臭剂和水进行份量调配,通过驱动箱中不同分配箱对应的不同主动齿轮带动被动齿轮,以进行除臭剂和水的不同比例的即时调配,避免预先除臭液长时间放置的效果削减现象,由于主动齿轮和被动齿轮齿数比固定,保证调配比例可靠稳定,以达到预期的除臭目的,同时本调配系统可对除臭剂和水的混合液进行搅拌混合,功能实用,且其混合动力来自驱动主轴,本调配部分的驱动主轴可作为除臭剂剂量调配和混合液搅拌双重动力来源,结构紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及除臭技术技术领域,尤其涉及一种除臭剂综合调配系统。
背景技术
随着社会的快速发展,城市生活垃圾不断增加,城市生活垃圾中含有的有机成分比例较高,组成复杂,长时间后会产生大量恶臭气体,也会引来大量蚊蝇传播病菌,对填埋作业区工作人员的生活和工作环境造成较大的影响,同时臭气外溢严重影响了周边的大气环境和周边居民的身体健康。
相关技术中的垃圾填埋场臭气处理方式包括可移动式除臭设备和固定式除臭系统,而可移动式除臭设备存在除臭效果较差不足,固定式除臭系统先将除臭剂和水进行调配,然后对臭气进行喷淋处理,但是除臭液一般为事先配好,然后根据情况使用即可,除臭液长时间放置会影响其除臭效果,且因天气、温度等因素影响,固定配比的除臭液的除臭效果会出现不稳定性现象。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术中的垃圾填埋场除臭系统存在除臭效果不稳定问题,增强除臭效果的稳定性、提升除臭效果,而提出的一种除臭剂综合调配系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
除臭剂综合调配系统,包括驱动箱、贯穿驱动箱的驱动主轴、混合箱、传动箱和贯穿混合箱延伸至传动箱内部的被动轴。
具体的,所述驱动箱内部设置一个被动齿轮和至少一个分配箱,所述分配箱内部设置限位块,所述限位块固定套接于驱动主轴,限位块的轴向两侧均设置分配组,所述分配组包括至少一个波片弹簧、至少一个摩擦片和一个承压板,所述波片弹簧和摩擦片间隔设置于限位块和承压板之间,所述承压板与驱动主轴滑动连接,所述承压板和分配箱内壁形成封闭油腔。
进一步的,所述驱动主轴上设置连通所述油腔的油道,该油道用于液压油的进入,液压油可推动承压板往靠近限位块的方向移动,使承压板将波片弹簧和摩擦片被压紧于限位块,实现承压板跟随限位块同步旋转的功能,所述承压板通过连接环固定连接与被动齿轮啮合的主动齿轮,承压板一端的主动齿轮可带动被动齿轮旋转;
进一步的,所述混合箱内部设置用于定量添加除臭剂的除臭剂腔和用于定量添加水的水腔。
具体的,所述除臭剂腔的外壳设置与除臭剂箱连通的第一进料口和第一出料口,除臭剂箱中储存除臭剂,所述除臭剂腔内部设置第一出料轮盘,所述第一出料轮盘与除臭剂腔接触面设置至少一个与第一进料口和第一出料口对应的蓄料槽,第一出料轮盘旋转可通过蓄料槽将第一进料口的除臭剂送往第一出料口。
进一步的,所述水腔的外壳设置与水箱连通的第二进料口和第二出料口,水箱中储存水,所述水腔内部设置第二出料轮盘,所述第二出料轮盘与水腔接触面设置至少一个与第二进料口和第二出料口对应的蓄水槽,第二出料轮盘旋转可通过蓄水槽将第二进料口的水送往第二出料口。
进一步的,所述第一出料轮盘固定套接于被动轴,所述被动轴的一端固定连接被动齿轮,所述第二出料轮盘固定套接于驱动主轴,本发明中通过驱动主轴上不同的的主动齿轮带动被动齿轮,使第一出料轮盘和第二出料轮盘出现不同的速比,以进行除臭剂和水的即时调配,保持除臭液的效果。
可作为优选方案的,所述传动箱内部设置固定套接于被动齿轮的搅动左轮、固定套接于驱动主轴的搅动右轮和与传动箱滑动连接的移动齿条,所述搅动左轮上设置至少一个左齿组,所述左齿组间隔均匀分布于搅动左轮的圆形外缘;所述搅动右轮上设置至少一个右齿组,所述右齿组间隔均匀分布于搅动右轮的圆形外缘,所述左齿组与右齿组分别与移动齿条啮合;所述混合箱的内部还设置拉伸载体、导向块和滚轮,所述拉伸载体上固定设置搅动片,所述导向块上设置波浪滑道,所述拉伸载体的一端固定连接移动齿条,所述拉伸载体的另一端旋转连接滚轮,所述滚轮与波浪滑道相匹配。
本方案中,被动齿轮可带动搅动左轮转动,驱动主轴可带动搅动右轮转动,由于被动齿轮和驱动主轴的旋转方向相反,搅动左轮上的左齿组带动移动齿条移动的方向与搅动右轮上的右齿组带动移动齿条移动的方向相反,又因为左齿组和右齿组间隔设置,所以移动齿条可再左齿组和右齿组的带动下进行左右滑动,使拉伸载体可左右移动,对混合箱中的混合液进行横向混合,同时拉伸载体在移动过程中,其一端的滚轮沿着导向块的波浪滑道滚动,使拉伸载体交替伸长或者缩短,拉伸载体上的搅动片产生往复纵向移动,产生纵向混合力,对混合液进行纵向混合。
优选的,为避免干涉,再设计时,要保持以下状态:当所述左齿组与移动齿条啮合时,所述右齿组与移动齿条分离;当所述右齿组与移动齿条啮合时,所述左齿组与移动齿条分离。
优选的,为使移动齿条连续左右移动,所述左齿组对应的搅动左轮的弧长等于的右齿组之间间隔对应的搅动右轮的的弧长;所述右齿组对应的搅动右轮的弧长等于的左齿组之间间隔对应的搅动左轮的的弧长。
优选的,所述混合箱和传动箱之间设置隔板,在所述移动齿条移动过程中,移动齿条与隔板之间始终滑动密封连接,所述隔板上开设通孔,所述移动齿条与搅动螺旋弹片的连接点处于通孔内,此设计将传动箱和混合箱进行干湿分离。
优选的,所述第一进料口位于除臭剂腔的上端,所述第二进料口位于水腔的上端,方便进料;所述第一出料口和第二出料口的出口位置相对,加快混合速度。
优选的,所述拉伸载体为弹簧,所述搅动片与拉伸载体同轴设置。
本发明的有益效果是:
1、除臭剂综合调配系统可对除臭剂和水进行即时份量调配,形成新鲜的除臭液,避免除臭液长时间放置的效果削减现象。
2、本智除臭剂综合调配系统通过不同分配箱对应的不同主动齿轮带动被动齿轮,使第一出料轮盘和第二出料轮盘出现不同的速比,以进行除臭剂和水的不同比例的调配,适应不同天气和温度,适用性好;由于主动齿轮和被动齿轮齿数比固定,使本调配喷雾除臭系统的调配比例可靠稳定,可达到预期的除臭目的。
3、本智能调配喷雾除臭系统可对除臭剂和水的混合液进行搅拌混合,功能实用,且其混合动力来自驱动主轴,本调配部分的驱动主轴可作为除臭剂剂量调配和混合液搅拌双重动力来源,结构紧凑。
4、本智能调配喷雾除臭系统通过拉伸载体和搅动片配合,可对混合液进行横向混合和纵向混合,其混合效果佳,提升调配的混合效率。
附图说明
图1为本除臭剂综合调配系统的结构示意图;
图2为本除臭剂综合调配系统分配箱处的结构示意图;
图3为本除臭剂综合调配系统混合箱处俯视的结构示意图;
图4为本除臭剂综合调配系统混合箱处的结构示意图;
图5为本除臭剂综合调配系统传动箱处的结构示意图;
图6为本除臭剂综合调配系统移动齿条处的结构示意图;
图7为本除臭剂综合调配系统拉伸载体径向的结构示意图。
图中:1、驱动箱;2、驱动主轴;3、分配箱;4、限位块;5、拨片弹簧;6、摩擦片;7、承压板;8、连接杆;9、第一主动齿轮;10、被动齿轮;11、被动轴;12、除臭剂腔;13、水腔;14、搅动左齿轮;15、搅动右齿轮;16、搅动齿条;17、隔板;18、第二分配组;19、第二主动齿轮;20、混合箱;21、传动箱;22、滑杆;23、拉伸载体;24、导向块;25、滚轮;31、第一油腔;121、第一出料轮盘;122、第一出料口;123、除臭剂箱;131、第二出料轮盘;132、第二出料口;133、水箱;141、左齿;151、左齿;181、第二油腔;201、第一油道;202、第二油道;231、搅动片;241、波浪滑道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1,除臭剂综合调配系统包括驱动箱1、贯穿驱动箱1的驱动主轴2、混合箱20、传动箱21和贯穿混合箱20延伸至传动箱21内部的被动轴11。
具体的,参考图2,本实施例中,所述驱动箱1内部设置一个被动齿轮10和一个分配箱3,所述分配箱3内部设置限位块4,所述限位块4固定套接于驱动主轴2,限位块4的轴向两侧均设置分配组,包括第一分配组和第二分配组18,第一分配组包括五个波片弹簧5、五个摩擦片6和一个承压板7,所述波片弹簧5和摩擦片6间隔设置于限位块4和承压板7之间,所述限位块4固定套接于驱动主轴2,所述承压板7与驱动主轴2滑动连接,所述承压板7和分配箱(3)内壁形成封闭第一油腔31,所述承压板7通过连接环8固定连接与被动齿轮10啮合的主动齿轮9。
同样的,第二分配组18中的承压板与分配箱(3)内壁也形成第二油缸181,所述第二分配组18对应设置第二主动齿轮19,第二主动齿轮19同样与被动齿轮10啮合。
进一步的,所述驱动主轴2上设置连通所述第一油腔31的第一油道201和连通所述第二油腔181的第二油道202,第一油道201用于液压油的进入第一油腔31,第二油道202用于液压油的进入第二油腔181。本实施例中的第一油道201和第二油道202可通过电子液压阀进行调整,根据温度和天气,控制器可智能控制第一油道201和第二油道202的进油情况,以选用不同的分配器。
为达到理想效果,可通过实验,预先确定不同天气、不同温度下较佳的除臭液中的配比,并将其与不同分配器进行对应。当再次出现类似的天气或者温度时,可直接使用对应除臭液配比的分配组,以保证理想的除臭效果。
当第一油腔31进入液压油时,第一油腔31中的液压油可推动承压板7往靠近限位块4的方向移动,使承压板7将波片弹簧5和摩擦片6被压紧于限位块4,实现承压板7跟随限位块4同步旋转的功能,承压板7一端的主动齿轮9可带动被动齿轮10旋转。
进一步的,参考图4,所述混合箱20内部设置用于定量添加除臭剂的除臭剂腔12和用于定量添加水的水腔13。
具体的,所述除臭剂腔12的外壳设置与除臭剂箱123连通的第一进料口和第一出料口122,除臭剂箱123中储存除臭剂,所述除臭剂腔12内部设置第一出料轮盘121,所述第一出料轮盘121与除臭剂腔12接触面设置至少一个与第一进料口和第一出料口122对应的蓄料槽,第一出料轮盘121旋转可通过蓄料槽将第一进料口的除臭剂送往第一出料口122。
进一步的,所述水腔13的外壳设置与水箱133连通的第二进料口和第二出料口132,水箱133中储存水,所述水腔13内部设置第二出料轮盘131,所述第二出料轮盘131与水腔13接触面设置至少一个与第二进料口和第二出料口132对应的蓄水槽,第二出料轮盘131旋转可通过蓄水槽将第二进料口的水送往第二出料口132。
进一步的,所述第一出料轮盘121固定套接于被动轴11,所述被动轴11的一端固定连接被动齿轮10,所述第二出料轮盘131固定套接于驱动主轴2,本实施例中调配喷雾除臭系统通过驱动主轴2上不同的的主动齿轮9带动被动齿轮10,使第一出料轮盘121和第二出料轮盘131出现不同的速比,以进行除臭剂和水的不同比例的即时调配,保持除臭液的效果,同时适应不同天气和温度,适用性好,由于主动齿轮和被动齿轮齿数比固定,使本调配喷雾除臭系统的调配比例可靠稳定,以达到预期的除臭目的。
实施例2
与实施例1不同的是,参考图3和图5,本实施例中的传动箱21内部设置固定套接于被动齿轮10的搅动左轮14、固定套接于驱动主轴2的搅动右轮15和通过滑杆22与传动箱21滑动连接的移动齿条16,所述搅动左轮14上设置至少一个左齿组141,所述左齿组141间隔均匀分布于搅动左轮14的圆形外缘;所述搅动右轮15上设置至少一个右齿组151,所述右齿组151间隔均匀分布于搅动右轮15的圆形外缘,所述左齿组141与右齿组151分别与移动齿条16啮合。
进一步的,参考图6,所述混合箱20的内部还设置拉伸载体23、导向块24和滚轮25。具体的,所述拉伸载体23上固定设置搅动片231,本实施例中,拉伸载体23为弹簧,所述搅动片231与拉伸载体23同轴设置,所述导向块24上设置波浪滑道241,所述拉伸载体23的一端固定连接移动齿条16,所述拉伸载体23的另一端旋转连接滚轮25,所述滚轮25与波浪滑道241相匹配,滚轮25与导向块24滑动连接。
本实施例中,被动齿轮10可带动搅动左轮14转动,驱动主轴2可带动搅动右轮15转动,由于被动齿轮10和驱动主轴2的旋转方向相反,搅动左轮14上的左齿组141带动移动齿条16移动的方向与搅动右轮15上的右齿组151带动移动齿条16移动的方向相反,又因为左齿组141和右齿组151间隔设置,所以移动齿条16可再左齿组141和右齿组151的带动下进行左右滑动,使拉伸载体23可左右移动,对混合箱20中的混合液进行横向混合,同时拉伸载体23在移动过程中,其一端的滚轮25沿着导向块24的波浪型边滚动,使拉伸载体23交替伸长或者缩短,拉伸载体23上的搅动片231产生往复纵向移动,产生纵向混合力,对混合液进行纵向混合。
本实施例中的除臭剂综合调配系统可对除臭剂和水的形成的除臭液进行搅拌混合,功能实用,且其混合动力来自驱动主轴;驱动主轴可作为除臭液剂量调配和混合液搅拌双重动力来源,结构紧凑,且拉伸载体和搅动片配合可对混合液进行横向混合和纵向混合,其混合效果佳,可提升调配的混合效率。
为避免干涉,再设计时,要保持以下状态:当所述左齿组141与移动齿条16啮合时,所述右齿组151与移动齿条16分离;当所述右齿组151与移动齿条16啮合时,所述左齿组141与移动齿条16分离。
为使移动齿条16连续左右移动,所述左齿组141对应的搅动左轮14的弧长等于的右齿组151之间间隔对应的搅动右轮15的的弧长;所述右齿组151对应的搅动右轮15的弧长等于的左齿组141之间间隔对应的搅动左轮14的的弧长。
进一步的,混合箱20和传动箱21之间设置隔板17,在所述移动齿条16移动过程中,移动齿条16与隔板17之间始终滑动密封连接,所述隔板17上开设通孔,所述移动齿条16与搅动螺旋弹片23的连接点处于通孔内,此设计将传动箱21和混合箱20进行干湿分离。
进一步的,所述第一进料口位于除臭剂腔12的上端,所述第二进料口位于水腔13的上端,方便进料;所述第一出料口122和第二出料口132的出口位置相对,加快混合速度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.除臭剂综合调配系统,其特征在于,包括驱动箱(1)、贯穿驱动箱(1)的驱动主轴(2)、混合箱(20)、传动箱(21)和贯穿混合箱(20)延伸至传动箱(21)内部的被动轴(11);
所述驱动箱(1)内部设置一个被动齿轮(10)和至少一个分配箱(3),所述分配箱(3)内部设置限位块(4),所述限位块(4)固定套接于驱动主轴(2),限位块(4)的轴向两侧均设置分配组,所述分配组包括至少一个波片弹簧(5)、至少一个摩擦片(6)和一个承压板(7),所述波片弹簧(5)和摩擦片(6)间隔设置于限位块(4)和承压板(7)之间,所述承压板(7)与驱动主轴(2)滑动连接,所述承压板(7)和分配箱内壁形成封闭油腔,所述驱动主轴(2)上设置连通所述油腔的油道,所述承压板(7)通过连接环(8)固定连接与被动齿轮(10)啮合的主动齿轮;
所述混合箱(20)内部设置用于定量添加除臭剂的除臭剂腔(12)和用于定量添加水的水腔(13),所述除臭剂腔(12)的外壳设置与除臭剂箱(123)连通的第一进料口和第一出料口(122),所述除臭剂腔(12)内部设置第一出料轮盘(121),所述第一出料轮盘(121)与除臭剂腔(12)接触面设置至少一个与第一进料口和第一出料口(122)对应的蓄料槽;所述水腔(13)的外壳设置与水箱(133)连通的第二进料口和第二出料口(132),所述水腔(13)内部设置第二出料轮盘(131),所述第二出料轮盘(131)与水腔(13)接触面设置至少一个与第二进料口和第二出料口(132)对应的蓄水槽;所述第一出料轮盘(121)固定套接于被动轴(11),所述被动轴(11)的一端固定连接被动齿轮(10),所述第二出料轮盘(131)固定套接于驱动主轴(2)。
2.根据权利要求1所述的除臭剂综合调配系统,其特征在于,所述传动箱(21)内部设置固定套接于被动齿轮(10)的搅动左轮(14)、固定套接于驱动主轴(2)的搅动右轮(15)和与传动箱(21)滑动连接的移动齿条(16),所述搅动左轮(14)上设置至少一个左齿组(141),所述左齿组(141)间隔均匀分布于搅动左轮(14)的圆形外缘;所述搅动右轮(15)上设置至少一个右齿组(151),所述右齿组(151)间隔均匀分布于搅动右轮(15)的圆形外缘,所述左齿组(141)与右齿组(151)分别与移动齿条(16)啮合;
所述混合箱(20)的内部还设置拉伸载体(23)、导向块(24)和滚轮(25),所述拉伸载体(23)上固定设置搅动片(231),所述导向块(24)上设置波浪滑道(241),所述拉伸载体(23)的一端固定连接移动齿条(16),所述拉伸载体(23)的另一端旋转连接滚轮(25),所述滚轮(25)与波浪滑道(241)相匹配。
3.根据权利要求1所述的除臭剂综合调配系统,其特征在于,当所述左齿组(141)与移动齿条(16)啮合时,所述右齿组(151)与移动齿条(16)分离;
当所述右齿组(151)与移动齿条(16)啮合时,所述左齿组(141)与移动齿条(16)分离。
4.根据权利要求1所述的除臭剂综合调配系统,其特征在于,所述左齿组(141)对应的搅动左轮(14)的弧长等于的右齿组(151)之间间隔对应的搅动右轮(15)的的弧长;
所述右齿组(151)对应的搅动右轮(15)的弧长等于的左齿组(141)之间间隔对应的搅动左轮(14)的的弧长。
5.根据权利要求1所述的除臭剂综合调配系统,其特征在于,所述混合箱(20)和传动箱(21)之间设置隔板(17),在所述移动齿条(16)移动过程中,移动齿条(16)与隔板(17)之间始终滑动密封连接,所述隔板(17)上开设通孔,所述移动齿条(16)与搅动螺旋弹片(23)的连接点处于通孔内。
6.根据权利要求1所述的除臭剂综合调配系统,其特征在于,所述第一进料口位于除臭剂腔(12)的上端,所述第二进料口位于水腔(13)的上端,所述第一出料口(122)和第二出料口(132)的出口位置相对。
7.根据权利要求2所述的智能调配喷雾除臭系统,其特征在于,所述拉伸载体(23)为弹簧,所述搅动片(231)与拉伸载体(23)同轴设置。
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