CN111714373A - 一种中药制备用炮制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中药设备技术领域,尤其是一种中药制备用炮制装置,包括底座,双向螺杆的底端连接有螺旋辊,螺旋辊的底端位于底座内,上盖的下表面连接有热气喷洒机构,热气喷洒机构上连通有导管,导管的一端延伸至罐体的外侧,导管用于连接外部供热机构,双向螺杆上连接有螺纹管,螺纹管的相对两侧均连接有固定杆,固定杆的底端连接有分隔机构。本发明通过螺旋辊转动,将罐体底部的药物输送至罐体的上端与喷洒的热气接触,高温气体对药物进行炮制,罐体上部的药物从分隔机构与罐体之间形成通道排放,掉落至罐体的底部,再由螺旋辊输送至罐体的上端与喷洒的热气接触,循环炮制,使得罐体内的药物受热均匀,提高药物的炮制效果。

Description

一种中药制备用炮制装置
技术领域
本发明涉及中药设备技术领域,尤其涉及一种中药制备用炮制装置。
背景技术
中药炮制后入药,是中医用药的传统和特色。中药炮制品历经临床应用,已经证实其炮制的有效性及必要性。中药炮制后药理活性的变化,根本是基于其药效成分发生了改变,药物的炮制方法是根据药物的性质和治疗的需要而定的。药物炮制分为水制与火制,火制是通过高温对药材进行处理,提高药材的活性。
现有的药材火制是将药材放入加热箱内,通过电机带动搅拌齿对药材进行搅拌,搅拌的药材通过与箱体内壁接触完成火制,药材随着搅拌齿转动的过程中,药材在水平方向转动,只有外侧的药物与加热箱内壁接触,靠近搅拌齿的药材无法与箱体接触,只能通过药材之间的传热方式完成火制,在外侧药材完成火制后,内侧的药物还未完成,无法充分发挥药效,因此还需要加热,在内侧的药物完成火制后,外侧的药材处于超范围时间加热,药材的药效降低,在对药材火制的过程中,药材受热不均,导致无法充分发挥药效。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的搅拌齿对药材进行搅拌,药材受热不均的缺点,而提出的一种中药制备用炮制装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种中药制备用炮制装置,包括底座,所述底座的底端开设有排料口,所述排料口上连接有控制阀,所述底座的底端连接有若干个支撑脚,所述底座的上端连通有罐体,所述罐体的上端连接有上盖,所述上盖的上端连通有进料管,所述进料管的上端套接有密封盖,所述上盖的上端连接有电机,所述电机的输出端驱动连接有转轴,所述转轴的一端延伸至所述罐体内,所述转轴的一端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的底端连接有螺旋辊,所述螺旋辊的底端位于所述底座内,所述上盖的下表面连接有热气喷洒机构,所述转轴通过所述热气喷洒机构,所述热气喷洒机构上连通有导管,所述导管的一端延伸至所述罐体的外侧,所述导管用于连接外部供热机构,所述双向螺杆上连接有螺纹管,所述螺纹管的相对两侧均连接有固定杆,所述固定杆的底端连接有分隔机构,所述分隔机构的底端与所述底座相配合,所述螺旋辊通过所述分隔机构,所述罐体上连通有释压管,所述释压管位于所述固定杆的下方,所述罐体内开设有第二凹槽,所述释压管连通所述第二凹槽,所述第二凹槽内连接有挡网,所述罐体内连接有温度传感器,所述罐体上连接有固定架,所述固定架上开设有第三凹槽,所述第三凹槽内安装有控制器。
优选的,所述罐体为隔热罐。
优选的,所述底座的上端开设有第一凹槽,所述第一凹槽内连接有密封圈,所述密封圈的一侧挤压所述罐体。
优选的,所述螺旋辊的底端连接有第一固定座,所述第一固定座的相对两侧均连接有连接杆,每个所述连接杆的一端均连接有转动板,所述转动板与所述底座相配合。
优选的,所述热气喷洒机构包括第二固定座,所述第二固定座连接所述上盖,所述第二固定座上连接有圆环管,所述圆环管的底端沿圆周方向开设有若干喷气口,所述圆环管连通所述导管。
优选的,所述分隔机构包括分隔架,所述分隔架连接所述固定杆,所述分隔架的底端相对两侧均开设有通孔槽,每个所述通孔槽内均连接有弹簧,每个所述弹簧的底端均连接有连接柱,所述连接柱与所述通孔槽相配合,每个所述通孔槽的两侧均开设有活动槽,每个所述活动槽均连通所述通孔槽,每个所述连接柱上均插接有插杆,每个所述插杆的两端均通过所述活动槽,每个所述插杆的两端均连接有固定螺母,每个所述连接柱的底端均连接有圆环架,所述圆环架与所述底座相配合。
本发明提出的一种中药制备用炮制装置,有益效果在于:
通过螺旋辊转动,将罐体底部的药物输送至罐体的上端与喷洒的热气接触,高温气体对药物进行炮制,罐体上部的药物从分隔机构与罐体之间形成通道排放,掉落至罐体的底部,再由螺旋辊输送至罐体的上端与喷洒的热气接触,循环炮制,使得罐体内的药物受热均匀,提高药物的炮制效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种中药制备用炮制装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种中药制备用炮制装置的剖视结构示意图;
图3为本发明图2上A1处的局部放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种中药制备用炮制装置的热气喷洒机构结构示意图;
图5为本发明提出的一种中药制备用炮制装置中分隔机构的结构示意图;
图6为本发明提出的一种中药制备用炮制装置中第一固定座与连接杆的连接结构示意图;
图7为本发明提出的一种中药制备用炮制装置的系统框图。
图中:底座1、支撑脚2、排料口3、控制阀4、罐体5、第一凹槽6、密封圈7、上盖8、进料管9、密封盖10、电机11、转轴12、螺旋辊13、第一固定座14、连接杆15、转动板16、第二固定座17、圆环管18、喷气口19、导管20、固定杆21、分隔架22、双向螺杆23、释压管24、第二凹槽25、挡网26、温度传感器27、固定架28、第三凹槽29、控制器30、螺纹管31、通孔槽32、弹簧33、连接柱34、活动槽35、插杆36、固定螺母37、圆环架38。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-7,一种中药制备用炮制装置,包括底座1,底座1的底端开设有排料口3,排料口3的作用是释放经过炮制后的药物,排料口3上连接有控制阀4,控制阀4的作用是控制药物的释放,底座1的底端连接有若干个支撑脚2,支撑脚2的作用是支撑底座1,底座1的上端连通有罐体5,罐体5为隔热罐,罐体5的上端连接有上盖8,上盖8的上端连通有进料管9,进料管9的作用是将药物导入罐体5内,进料管9的上端套接有密封盖10。
上盖8的上端连接有电机11,电机11的输出端驱动连接有转轴12,转轴12的一端延伸至罐体5内,转轴12的一端固定连接有双向螺杆23,双向螺杆23的底端连接有螺旋辊13,螺旋辊13的底端位于底座1内,电机11通电启动后带动转轴12转动,转轴12带动螺旋辊13转动,将罐体5底部的药物输送至罐体5的上端,上盖8的下表面连接有热气喷洒机构,热气喷洒机构的作用是释放高温气体,对药物进行炮制,转轴12通过热气喷洒机构,热气喷洒机构上连通有导管20,导管20的一端延伸至罐体5的外侧,导管20用于连接外部供热机构。
双向螺杆23上连接有螺纹管32,螺纹管32的相对两侧均连接有固定杆21,固定杆21的底端连接有分隔机构,分隔机构的底端与底座1相配合,螺旋辊13通过分隔机构,分隔机构与罐体5之间形成通道,罐体5上连通有释压管24,释压管24时降低罐体5内的压力,释压管24位于固定杆21的下方,罐体5内开设有第二凹槽25,释压管24连通第二凹槽25,第二凹槽25内连接有挡网26,挡网26的作用是避免药物堵塞释压管24,罐体5内连接有温度传感器27,温度传感器27的作用是检测罐体5内的温度,罐体5上连接有固定架28,固定架28上开设有第三凹槽29,第三凹槽29内安装有控制器30,控制器30的作用是控制电机11的启动。
工作原理:控制器30控制电机11启动,电机11通电启动后带动转轴12转动,转轴12带动螺旋辊13转动,将罐体5底部的药物输送至罐体5的上端与喷洒的热气接触,药物向上,高温气体向下,产生对流效果,高温气体对药物进行炮制,罐体5上部的药物从分隔机构与罐体5之间形成通道排放,掉落至罐体5的底部,再由螺旋辊13输送至罐体5的上端与喷洒的热气接触,循环炮制,使得罐体5内的药物受热均匀,提高药物的炮制效果。
实施例2
参照图1-7,作为本发明的另一优选实施例,在实施例1的基础上底座1的上端开设有第一凹槽6,第一凹槽6的作用是固定密封圈7,第一凹槽6内连接有密封圈7,密封圈7的作用是密封底座1与罐体5之间的间隙避免热量流失,密封圈7的一侧挤压罐体5,螺旋辊13的底端连接有第一固定座14,第一固定座14的相对两侧均连接有连接杆15,连接杆15的作用是固定转动板16,每个连接杆15的一端均连接有转动板16,转动板16的作用是对底座1内的药物进行搅拌,使得螺旋辊13将底座1内的药物送入罐体5的上端,转动板16与底座1相配合。
实施例3
参照图1-7,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于热气喷洒机构包括第二固定座17,第二固定座17的作用是固定圆环管18,第二固定座17连接上盖8,第二固定座17上连接有圆环管18,圆环管18的作用是将热气体分散,使得药物充分与热气体接触,圆环管18的底端沿圆周方向开设有若干喷气口19,喷气口19的作用是释放热气体,圆环管18连通导管20。
实施例4
参照图1-7,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于分隔机构包括分隔架22,分隔架22连接固定杆21,分隔架22的底端相对两侧均开设有通孔槽32,每个通孔槽32内均连接有弹簧33,弹簧33的作用是受压后产生形变量,使得连接柱34可以向上移动,每个弹簧33的底端均连接有连接柱34,连接柱34的作用是固定圆环架38,连接柱34与通孔槽32相配合,每个通孔槽32的两侧均开设有活动槽35,活动槽35的作用是便于插杆36移动,每个活动槽35均连通通孔槽32,每个连接柱34上均插接有插杆36,插杆36的作用是对连接柱34进行限位,避免连接柱34与分隔架22脱离,每个插杆36的两端均通过活动槽35,每个插杆36的两端均连接有固定螺母37,固定螺母37的作用是固定插杆36。
每个连接柱34的底端均连接有圆环架38,圆环架38的作用是与底座1配合,在圆环架38的底端与底座1接触时,圆环架38与底座1的接触处形成密封,圆环架38与底座1相配合,电机11通电启动后带动双向螺纹杆23转动,双向螺纹杆带动螺纹管31转动,使得分隔架22在竖直方向移动,在设备刚启动时,通过进料管9向罐体内加入药物,药物一部分在分隔架22内侧,一部分在分隔架22外侧,电机启动时圆环架38与底座1接触,随着双向螺纹杆23的转动,圆环架38与底座1分离,分隔架22内侧的药物随着螺旋辊13上升,从分隔架22的上端排放,在螺纹管31上升最高位置时,分隔架22内侧药物在螺旋辊13的输送下全部从分隔架22的上端外侧排放,此时,圆环架38与底座1之间产生较大的间隙,分隔架22外侧的药物从间隙处掉落至底座1底端,形成新的内侧药物,螺纹管31向下移动,圆环架38与底座1之间的间隙在减小,分隔架22中新的内侧药物会随着螺旋辊13上升,在螺纹管31下降至最低位置时,分隔架22中新的内侧药物在螺旋辊13的输送下全部从分隔架22的上端排放,罐体5内的药物用分隔架22分为两部分,内侧药物随着分隔架22上升从分隔架22上端释放,外侧药物在进入分隔架22后,随着分隔架22下降从分隔架22上端释放,形成输送循环,提高药物的炮制效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药制备用炮制装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底端开设有排料口(3),所述排料口(3)上连接有控制阀(4),所述底座(1)的底端连接有若干个支撑脚(2),所述底座(1)的上端连通有罐体(5),所述罐体(5)的上端连接有上盖(8),所述上盖(8)的上端连通有进料管(9),所述进料管(9)的上端套接有密封盖(10),所述上盖(8)的上端连接有电机(11),所述电机(11)的输出端驱动连接有转轴(12),所述转轴(12)的一端延伸至所述罐体(5)内,所述转轴(12)的一端固定连接有双向螺杆(23),所述双向螺杆(23)的底端连接有螺旋辊(13),所述螺旋辊(13)的底端位于所述底座(1)内,所述上盖(8)的下表面连接有热气喷洒机构,所述转轴(12)通过所述热气喷洒机构,所述热气喷洒机构上连通有导管(20),所述导管(20)的一端延伸至所述罐体(5)的外侧,所述导管(20)用于连接外部供热机构,所述双向螺杆(23)上连接有螺纹管(32),所述螺纹管(32)的相对两侧均连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的底端连接有分隔机构,所述分隔机构的底端与所述底座(1)相配合,所述螺旋辊(13)通过所述分隔机构,所述罐体(5)上连通有释压管(24),所述释压管(24)位于所述固定杆(21)的下方,所述罐体(5)内开设有第二凹槽(25),所述释压管(24)连通所述第二凹槽(25),所述第二凹槽(25)内连接有挡网(26),所述罐体(5)内连接有温度传感器(27),所述罐体(5)上连接有固定架(28),所述固定架(28)上开设有第三凹槽(29),所述第三凹槽(29)内安装有控制器(30)。
2.根据权利要求1所述的一种中药制备用炮制装置,其特征在于,所述罐体(5)为隔热罐。
3.根据权利要求1所述的一种中药制备用炮制装置,其特征在于,所述底座(1)的上端开设有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)内连接有密封圈(7),所述密封圈(7)的一侧挤压所述罐体(5)。
4.根据权利要求1所述的一种中药制备用炮制装置,其特征在于,所述螺旋辊(13)的底端连接有第一固定座(14),所述第一固定座(14)的相对两侧均连接有连接杆(15),每个所述连接杆(15)的一端均连接有转动板(16),所述转动板(16)与所述底座(1)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种中药制备用炮制装置,其特征在于,所述热气喷洒机构包括第二固定座(17),所述第二固定座(17)连接所述上盖(8),所述第二固定座(17)上连接有圆环管(18),所述圆环管(18)的底端沿圆周方向开设有若干喷气口(19),所述圆环管(18)连通所述导管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种中药制备用炮制装置,其特征在于,所述分隔机构包括分隔架(22),所述分隔架(22)连接所述固定杆(21),所述分隔架(22)的底端相对两侧均开设有通孔槽(32),每个所述通孔槽(32)内均连接有弹簧(33),每个所述弹簧(33)的底端均连接有连接柱(34),所述连接柱(34)与所述通孔槽(32)相配合,每个所述通孔槽(32)的两侧均开设有活动槽(35),每个所述活动槽(35)均连通所述通孔槽(32),每个所述连接柱(34)上均插接有插杆(36),每个所述插杆(36)的两端均通过所述活动槽(35),每个所述插杆(36)的两端均连接有固定螺母(37),每个所述连接柱(34)的底端均连接有圆环架(38),所述圆环架(38)与所述底座(1)相配合。
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