CN111711143A - 一种抗压型重锤片及其成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗压型重锤片及其成型工艺，包括片板、凹槽、中心孔、加强座、上承接框、下承接槽和组合柱，本发明将中心柱一端的活动框插入内槽中，活动框在中心柱上进行转动，活动框通过内螺纹安装在第二连接柱上，将中心柱另一端的活动框插入框体中，活动框在中心柱上进行转动，活动框通过内螺纹安装在柱框上，实现两个不同的片板相互连接，活动框对柱框进行下压，柱框通过内柱对活动板进行下压，活动板在弹簧框内向下运动，承压弹簧受活动板下压后发生压缩，承压弹簧在受后发生回弹，片板采用回弹作用力承受下压的作用力，实现抗压，该结构能够避免重锤片被过度挤压，造成的破损变形以及无法使用的情况，增强了重锤片的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及重锤片技术领域，特别涉及一种抗压型重锤片及其成型工艺。
背景技术
重锤片是悬重锤的主要部件之一，悬重锤主要由悬垂线夹、挂重锤刮板、U形挂环和重锤片组成，悬重锤是在直线杆塔悬垂绝缘子串或者直线杆塔跳线对杆塔绝缘间隙不足时采用的保护金具。
近年来，随着架空输电线路复合绝缘子的大量应用，特别是耐张杆塔引流线吊串，因复合绝缘子重量轻，防风偏能力差，容易发生风偏放电事故，所以需要加装重锤片来提高输电线路的防风偏能力，预防导线摆动，保障与杆塔的电气安全距离，避免对杆塔放电，安装重锤片时，因重锤片的自身重量较重，需要先将多片重锤片固定在底座上，然后利用传递绳传递到杆塔上，需要多名高空作业人员使用多套绳索和起吊葫芦配合完成作业。
但是在实际的使用过程中，重锤片需要面临被挤压的情况，被挤压过度的重锤片会发生破损、变形或其他无法正常使用的情况发生，降低了重锤片的实用性，造成重锤片使用成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗压型重锤片及其成型工艺，将中心柱一端的活动框插入内槽中，通过内螺纹与第二螺纹槽之间的螺纹连接，转动活动框，活动框在中心柱上进行转动，活动框通过内螺纹安装在第二连接柱上，将中心柱另一端的活动框插入框体中，通过内螺纹与第一螺纹槽之间的螺纹连接，转动活动框，活动框在中心柱上进行转动，活动框通过内螺纹安装在柱框上，两个活动框通过中心柱进行活动连接，实现两个不同的片板相互连接，形成一个整体，位于上方的片板受压时，活动框对柱框进行下压，柱框通过内柱对活动板进行下压，活动板在弹簧框内向下运动，承压弹簧受活动板下压后发生压缩，承压弹簧在受后发生回弹，片板采用回弹作用力承受下压的作用力，实现抗压，该结构能够避免重锤片被过度挤压，造成的破损变形以及无法使用的情况，增强了重锤片的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抗压型重锤片，包括片板、凹槽、中心孔、加强座、上承接框、下承接槽和组合柱，所述片板的内部开设有凹槽，所述凹槽的中心区域开设有中心孔，所述凹槽的内部设有加强座，所述凹槽的外侧设有上承接框，所述上承接框固定安装在片板上，所述片板的底部开设有下承接槽，所述上承接框的内部安装有组合柱。
优选的，所述加强座包括固定座体、固定脚和中隔槽，所述固定座体的外侧固定连接在片板的内壁上，所述固定座体远离片板的一侧固定连接有固定脚，所述固定脚的底端固定安装在片板上，两个所述固定脚之间设有中隔槽。
优选的，所述上承接框包括框体、框槽和第一连接柱，所述框体的内部开设有框槽，所述框槽的内部设有第一连接柱。
优选的，所述下承接槽包括内槽、第二连接柱、第二螺纹槽和短接柱，所述内槽的内部设有第二连接柱，所述第二连接柱的外侧开设有第二螺纹槽，所述第二连接柱的顶端固定连接有短接柱，所述短接柱的顶端固定连接在片板上。
优选的，所述第一连接柱包括柱框、第一螺纹槽、内柱、活动板、弹簧框和承压弹簧，所述柱框的外侧开设有第一螺纹槽，所述柱框的内部固定连接有内柱，所述内柱的底端固定连接有活动板，所述活动板的外侧设有弹簧框，所述活动板活动安装在弹簧框中，所述弹簧框的内部设有承压弹簧，所述承压弹簧的顶端与活动板固定连接，所述承压弹簧的底端固定安装在片板上。
优选的，所述组合柱包括中心柱、端头、活动框、活动腔和内螺纹，所述中心柱的两端均固定连接有端头，所述端头活动安装在活动框内部的活动腔中，所述活动框的内部开设有内螺纹，所述内螺纹位于活动腔的上方。
优选的，所述内螺纹与第一螺纹槽之间相互咬合，内螺纹与第二螺纹槽之间相互咬合，活动框通过内螺纹分别与柱框和第二连接柱螺纹连接。
本发明提供另一种技术方案，一种抗压型重锤片的成型工艺，包括如下步骤：
步骤一：将中心柱一端的活动框插入内槽中，通过内螺纹与第二螺纹槽之间的螺纹连接，转动活动框，活动框在中心柱上进行转动，活动框通过内螺纹安装在第二连接柱上；
步骤二：将中心柱另一端的活动框插入框体中，通过内螺纹与第一螺纹槽之间的螺纹连接，转动活动框，活动框在中心柱上进行转动，活动框通过内螺纹安装在柱框上；
步骤三：两个活动框通过中心柱进行活动连接，实现两个不同的片板相互连接，形成一个整体；
步骤四：位于上方的片板受压时，活动框对柱框进行下压，柱框通过内柱对活动板进行下压，活动板在弹簧框内向下运动；
步骤五：承压弹簧受活动板下压后发生压缩，承压弹簧在受后发生回弹，片板采用回弹作用力承受下压的作用力，实现抗压。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种抗压型重锤片及其成型工艺，将中心柱一端的活动框插入内槽中，通过内螺纹与第二螺纹槽之间的螺纹连接，转动活动框，活动框在中心柱上进行转动，活动框通过内螺纹安装在第二连接柱上，将中心柱另一端的活动框插入框体中，通过内螺纹与第一螺纹槽之间的螺纹连接，转动活动框，活动框在中心柱上进行转动，活动框通过内螺纹安装在柱框上，两个活动框通过中心柱进行活动连接，实现两个不同的片板相互连接，形成一个整体，位于上方的片板受压时，活动框对柱框进行下压，柱框通过内柱对活动板进行下压，活动板在弹簧框内向下运动，承压弹簧受活动板下压后发生压缩，承压弹簧在受后发生回弹，片板采用回弹作用力承受下压的作用力，实现抗压，该结构能够避免重锤片被过度挤压，造成的破损变形以及无法使用的情况，增强了重锤片的实用性。
附图说明
图1为本发明的正面示意图；
图2为本发明的背面示意图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明加强座的立体图；
图5为本发明片板的局部剖视图；
图6为本发明第一连接柱的结构示意图；
图7为本发明连接柱的结构示意图。
图中：1、片板；2、凹槽；3、中心孔；4、加强座；41、固定座体；42、固定脚；43、中隔槽；5、上承接框；51、框体；52、框槽；53、第一连接柱；531、柱框；532、第一螺纹槽；533、内柱；534、活动板；535、弹簧框；536、承压弹簧；6、下承接槽；61、内槽；62、第二连接柱；63、第二螺纹槽；64、短接柱；7、组合柱；71、中心柱；72、端头；73、活动框；74、活动腔；75、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种抗压型重锤片，包括片板1、凹槽2、中心孔3、加强座4、上承接框5、下承接槽6和组合柱7，片板1的内部开设有凹槽2，凹槽2的中心区域开设有中心孔3，凹槽2的内部设有加强座4，凹槽2的外侧设有上承接框5，上承接框5固定安装在片板1上，片板1的底部开设有下承接槽6，上承接框5的内部安装有组合柱7，加强座4包括固定座体41、固定脚42和中隔槽43，固定座体41的外侧固定连接在片板1的内壁上，固定座体41远离片板1的一侧固定连接有固定脚42，固定脚42的底端固定安装在片板1上，两个固定脚42之间设有中隔槽43。
请参阅图5-6，上承接框5包括框体51、框槽52和第一连接柱53，框体51的内部开设有框槽52，框槽52的内部设有第一连接柱53，下承接槽6包括内槽61、第二连接柱62、第二螺纹槽63和短接柱64，内槽61的内部设有第二连接柱62，第二连接柱62的外侧开设有第二螺纹槽63，第二连接柱62的顶端固定连接有短接柱64，短接柱64的顶端固定连接在片板1上，第一连接柱53包括柱框531、第一螺纹槽532、内柱533、活动板534、弹簧框535和承压弹簧536，柱框531的外侧开设有第一螺纹槽532，柱框531的内部固定连接有内柱533，内柱533的底端固定连接有活动板534，活动板534的外侧设有弹簧框535，活动板534活动安装在弹簧框535中，弹簧框535的内部设有承压弹簧536，承压弹簧536的顶端与活动板534固定连接，承压弹簧536的底端固定安装在片板1上。
请参阅图7，组合柱7包括中心柱71、端头72、活动框73、活动腔74和内螺纹75，中心柱71的两端均固定连接有端头72，端头72活动安装在活动框73内部的活动腔74中，活动框73的内部开设有内螺纹75，内螺纹75位于活动腔74的上方，内螺纹75与第一螺纹槽532之间相互咬合，内螺纹75与第二螺纹槽63之间相互咬合，活动框73通过内螺纹75分别与柱框531和第二连接柱62螺纹连接。
为了更好的展现抗压型重锤片成型的流程，本实施例现提出一种抗压型重锤片的成型工艺，包括如下步骤：
步骤一：将中心柱71一端的活动框73插入内槽61中，通过内螺纹75与第二螺纹槽63之间的螺纹连接，转动活动框73，活动框73在中心柱71上进行转动，活动框73通过内螺纹75安装在第二连接柱62上；
步骤二：将中心柱71另一端的活动框73插入框体51中，通过内螺纹75与第一螺纹槽532之间的螺纹连接，转动活动框73，活动框73在中心柱71上进行转动，活动框73通过内螺纹75安装在柱框531上；
步骤三：两个活动框73通过中心柱71进行活动连接，实现两个不同的片板1相互连接，形成一个整体；
步骤四：位于上方的片板1受压时，活动框73对柱框531进行下压，柱框531通过内柱533对活动板534进行下压，活动板534在弹簧框535内向下运动；
步骤五：承压弹簧536受活动板534下压后发生压缩，承压弹簧536在受后发生回弹，片板1采用回弹作用力承受下压的作用力，实现抗压。
本发明的工作原理：将中心柱71一端的活动框73插入内槽61中，通过内螺纹75与第二螺纹槽63之间的螺纹连接，转动活动框73，活动框73在中心柱71上进行转动，活动框73通过内螺纹75安装在第二连接柱62上，将中心柱71另一端的活动框73插入框体51中，通过内螺纹75与第一螺纹槽532之间的螺纹连接，转动活动框73，活动框73在中心柱71上进行转动，活动框73通过内螺纹75安装在柱框531上，两个活动框73通过中心柱71进行活动连接，实现两个不同的片板1相互连接，形成一个整体，位于上方的片板1受压时，活动框73对柱框531进行下压，柱框531通过内柱533对活动板534进行下压，活动板534在弹簧框535内向下运动，承压弹簧536受活动板534下压后发生压缩，承压弹簧536在受后发生回弹，片板1采用回弹作用力承受下压的作用力，实现抗压。
综上所述：将中心柱71一端的活动框73插入内槽61中，通过内螺纹75与第二螺纹槽63之间的螺纹连接，转动活动框73，活动框73在中心柱71上进行转动，活动框73通过内螺纹75安装在第二连接柱62上，将中心柱71另一端的活动框73插入框体51中，通过内螺纹75与第一螺纹槽532之间的螺纹连接，转动活动框73，活动框73在中心柱71上进行转动，活动框73通过内螺纹75安装在柱框531上，两个活动框73通过中心柱71进行活动连接，实现两个不同的片板1相互连接，形成一个整体，位于上方的片板1受压时，活动框73对柱框531进行下压，柱框531通过内柱533对活动板534进行下压，活动板534在弹簧框535内向下运动，承压弹簧536受活动板534下压后发生压缩，承压弹簧536在受后发生回弹，片板1采用回弹作用力承受下压的作用力，实现抗压，该结构能够避免重锤片被过度挤压，造成的破损变形以及无法使用的情况，增强了重锤片的实用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗压型重锤片，包括片板(1)、凹槽(2)、中心孔(3)、加强座(4)、上承接框(5)、下承接槽(6)和组合柱(7)，其特征在于，所述片板(1)的内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的中心区域开设有中心孔(3)，所述凹槽(2)的内部设有加强座(4)，所述凹槽(2)的外侧设有上承接框(5)，所述上承接框(5)固定安装在片板(1)上，所述片板(1)的底部开设有下承接槽(6)，所述上承接框(5)的内部安装有组合柱(7)。
2.如权利要求1所述的一种抗压型重锤片，其特征在于，所述加强座(4)包括固定座体(41)、固定脚(42)和中隔槽(43)，所述固定座体(41)的外侧固定连接在片板(1)的内壁上，所述固定座体(41)远离片板(1)的一侧固定连接有固定脚(42)，所述固定脚(42)的底端固定安装在片板(1)上，两个所述固定脚(42)之间设有中隔槽(43)。
3.如权利要求1所述的一种抗压型重锤片，其特征在于，所述上承接框(5)包括框体(51)、框槽(52)和第一连接柱(53)，所述框体(51)的内部开设有框槽(52)，所述框槽(52)的内部设有第一连接柱(53)。
4.如权利要求1所述的一种抗压型重锤片，其特征在于，所述下承接槽(6)包括内槽(61)、第二连接柱(62)、第二螺纹槽(63)和短接柱(64)，所述内槽(61)的内部设有第二连接柱(62)，所述第二连接柱(62)的外侧开设有第二螺纹槽(63)，所述第二连接柱(62)的顶端固定连接有短接柱(64)，所述短接柱(64)的顶端固定连接在片板(1)上。
5.如权利要求3所述的一种抗压型重锤片，其特征在于，所述第一连接柱(53)包括柱框(531)、第一螺纹槽(532)、内柱(533)、活动板(534)、弹簧框(535)和承压弹簧(536)，所述柱框(531)的外侧开设有第一螺纹槽(532)，所述柱框(531)的内部固定连接有内柱(533)，所述内柱(533)的底端固定连接有活动板(534)，所述活动板(534)的外侧设有弹簧框(535)，所述活动板(534)活动安装在弹簧框(535)中，所述弹簧框(535)的内部设有承压弹簧(536)，所述承压弹簧(536)的顶端与活动板(534)固定连接，所述承压弹簧(536)的底端固定安装在片板(1)上。
6.如权利要求1所述的一种抗压型重锤片，其特征在于，所述组合柱(7)包括中心柱(71)、端头(72)、活动框(73)、活动腔(74)和内螺纹(75)，所述中心柱(71)的两端均固定连接有端头(72)，所述端头(72)活动安装在活动框(73)内部的活动腔(74)中，所述活动框(73)的内部开设有内螺纹(75)，所述内螺纹(75)位于活动腔(74)的上方。
7.如权利要求6所述的一种抗压型重锤片，其特征在于，所述内螺纹(75)与第一螺纹槽(532)之间相互咬合，内螺纹(75)与第二螺纹槽(63)之间相互咬合，活动框(73)通过内螺纹(75)分别与柱框(531)和第二连接柱(62)螺纹连接。
8.一种如权利要求1-7所述的抗压型重锤片的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将中心柱(71)一端的活动框(73)插入内槽(61)中，通过内螺纹(75)与第二螺纹槽(63)之间的螺纹连接，转动活动框(73)，活动框(73)在中心柱(71)上进行转动，活动框(73)通过内螺纹(75)安装在第二连接柱(62)上；
S2：将中心柱(71)另一端的活动框(73)插入框体(51)中，通过内螺纹(75)与第一螺纹槽(532)之间的螺纹连接，转动活动框(73)，活动框(73)在中心柱(71)上进行转动，活动框(73)通过内螺纹(75)安装在柱框(531)上；
S3：两个活动框(73)通过中心柱(71)进行活动连接，实现两个不同的片板(1)相互连接，形成一个整体；
S4：位于上方的片板(1)受压时，活动框(73)对柱框(531)进行下压，柱框(531)通过内柱(533)对活动板(534)进行下压，活动板(534)在弹簧框(535)内向下运动；
S5：承压弹簧(536)受活动板(534)下压后发生压缩，承压弹簧(536)在受后发生回弹，片板(1)采用回弹作用力承受下压的作用力，实现抗压。
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