CN111708219A - 一种液晶显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液晶显示面板及显示装置,通过在背板的一侧或者背板与遮挡区之间设置反射单元,且反射单元与遮挡区相对设置,将背光模组中光源照射至遮挡区的光线经过反射单元反射之后回到背光模组中的扩散片中,经过扩散片中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从相邻遮挡区之间的空隙中穿过,从而增加背光模组中的光线的穿透率,提高背光模组的光线利用率。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体涉及一种液晶显示面板及显示装置。
背景技术
显示装置可以把计算机的数据变换成各种文字、数字、符号或直观的图像显示出来,并且可以利用键盘等输入工具把命令或数据输入计算机,借助系统的硬件和软件随时增添、删改、变换显示内容。显示装置根据所用之显示器件分为等离子、液晶、发光二极管和阴极射线管等类型。
LCD(英文全称:Liquid Crystal Display,液晶显示器)。液晶显示器是以液晶材料为基本组件,在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况,以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一,错落有致的图象,而且只要在两块平板间再加上三原色的滤光层,就可实现彩色图象的显示。
液晶显示是被动发光元件,显示模组本身并不发光,而是由其下方的背光模组照亮的。背光模组和显示模组组合在一起构成了液晶显示面板。
液晶显示器由于其高显示画质,高信赖性已成为主流的显示技术。目前LCD显示技术朝着超高分辨率,窄边框等方向发展。为了追求更高的分辨率,像素尺寸逐渐减小,每一个像素的开口区域面积比例逐渐减小,因此能够穿过开口区域的光线越来越少,导致背光模组光线穿透率低,光线利用率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种液晶显示面板及显示装置,其能够解决现有的液晶显示面板中存在的光线穿透率低,利用率低等问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种液晶显示面板,其包括一基板。所述基板包括:背板;遮挡区,间隔分布于所述背板一侧的表面上;以及反射单元,间隔设置于所述背板另一侧的表面上,或者,间隔设置于所述遮挡区与所述背板之间;所述反射单元与所述遮挡区相对设置。
进一步的,其中所述基板为阵列基板或彩膜基板。
进一步的,其中所述遮挡区为走线区或黑色矩阵单元。
进一步的,其中所述走线区包括:若干条彼此平行的数据线以及若干条彼此平行的扫描线,所述扫描线与所述数据线相互垂直。
进一步的,其中任意一个所述反射单元在所述背板上的投影为网格状,且与所述数据线及扫描线在背板上的投影重合。
进一步的,其中所述反射单元的材质包括铝、钛及铜中的一种或多种。
进一步的,其中所述反射单元的反射率范围为85%-99%。
进一步的,所述液晶显示面板还包括背光模组,设置于所述背板远离所述遮挡区的一侧。
进一步的,所述液晶显示面板还包括封装层,设置于所述反射单元远离所述背板的一侧表面上。
为了解决上述问题,本发明还提供了一种显示装置,包括本发明所涉及的液晶显示面板。
本发明的优点是:本发明涉及一种液晶显示面板及显示装置,通过在背板的一侧或者背板与遮挡区之间设置反射单元,且反射单元与遮挡区相对设置,将背光模组中光源照射至遮挡区的光线经过反射单元反射之后回到背光模组中的扩散片中,经过扩散片中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从相邻遮挡区之间的空隙中穿过,从而增加背光模组中的光线的穿透率,提高背光模组的光线利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的液晶显示面板的结构示意图。
图2为本发明实施例1的液晶显示面板的光线示意图。
图3为本发明实施例2的液晶显示面板的结构示意图。
图4为本发明实施例2的液晶显示面板的光线示意图。
图5为本发明实施例3的液晶显示面板的结构示意图。
图6为本发明实施例3的液晶显示面板的光线示意图。
图中部件标识如下:
1、阵列基板 2、彩膜基板
3、液晶层 4、反射单元
5、封装层 6、背光模组
11、第一背板 12、走线区
21、第二背板 22、黑色矩阵单元
61、底板 62、反射片
63、导光板 64、胶框
65、光源 66、光学膜片
661、下扩散片 662、棱镜片
663、上扩散片。
具体实施方式
以下结合说明书附图详细说明本发明的优选实施例,以向本领域中的技术人员完整介绍本发明的技术内容,以举例证明本发明可以实施,使得本发明公开的技术内容更加清楚,使得本领域的技术人员更容易理解如何实施本发明。然而本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例,下文实施例的说明并非用来限制本发明的范围。
本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是附图中的方向,本文所使用的方向用语是用来解释和说明本发明,而不是用来限定本发明的保护范围。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。此外,为了便于理解和描述,附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。
当某些组件,被描述为“在”另一组件“上”时,所述组件可以直接置于所述另一组件上;也可以存在一中间组件,所述组件置于所述中间组件上,且所述中间组件置于另一组件上。当一个组件被描述为“安装至”或“连接至”另一组件时,二者可以理解为直接“安装”或“连接”,或者一个组件通过一中间组件“安装至”或“连接至”另一个组件。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种显示装置,其包括液晶显示面板。液晶显示面板包括一基板。所述基板包括背板及遮挡区。本实施例中所述基板为阵列基板1,所述背板为第一背板11,所述遮挡区为走线区12。即本实施例中阵列基板1包括第一背板11及走线区12。
第一背板11的材质包括玻璃、二氧化硅、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或聚氨酯中的一种或多种。由此可以使第一基板11具有良好的阻水氧功能和保护面板的功能。
走线区12间隔分布于所述第一背板11的一侧的表面上,具体的,所述走线区12间隔分布于所述第一背板11朝向彩膜基板2的一侧的表面上。所述走线区12包括:若干条彼此平行的数据线及若干条彼此平行的扫描线,所述扫描线与所述数据线相互垂直。
如图1所示,液晶显示面板还包括:彩膜基板2、液晶层3、反射单元4、封装层5以及背光模组6。
如图1所示,彩膜基板2包括第二背板21及黑色矩阵单元22。
第二背板21的材质包括玻璃、二氧化硅、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或聚氨酯中的一种或多种。由此可以使第二基板21具有良好的阻水氧功能和保护面板的功能。
黑色矩阵单元22间隔设置于所述第二背板21朝向所述阵列基板1的一侧的表面上。所述黑色矩阵单元22与所述走线区12相对设置。所述黑色矩阵单元22主要用于防止液晶显示面板发生漏光现象的。
如图1所示,液晶层3设置于所述阵列基板1与所述彩膜基板2之间。
反射单元4间隔设置于所述第一背板11远离所述彩膜基板2的一侧的表面上。由于反射单元4与所述走线区12相对设置,且所述走线区12包括:若干条彼此平行的数据线及若干条彼此平行的扫描线,所述扫描线与所述数据线相互垂直。因此,任意一个所述反射单元4在所述第一背板11上的投影为网格状,且与所述数据线及扫描线在第一背板11上的投影重合。由此可以避免反射单元4挡住相邻走线区12之间的间隙。
其中所述反射单元4的材质包括铝、钛及铜中的一种或多种。所述反射单元4的反射率范围为85%-99%。由此可以保证反射单元4具有足够的反射能力,使得背光模组6中的光线照射到反射单元4之后,光线能够被反射回背光模组6中的扩散片上,从而经过扩散片中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从相邻走线区12之间的空隙中穿过,从而增加背光模组6中的光线的穿透率,提高背光模组6的光线利用率。
封装层5设置于所述反射单元4远离所述第一背板11的一侧表面上。所述封装层可以采用无机材料制备形成,可以实现良好的阻水氧效果,防止液晶显示面板被水氧侵蚀,器件老化,增加液晶显示面板的使用寿命。
背光模组6设置于所述封装层5远离所述第一背板11的一侧。本实施例中的背光模组6采用侧入式光源,在其他实施例中也可以采用直下式光源。本实施例中的背光模组1包括:底板61、反射片62、导光板63、胶框64、光源65以及光学膜片66。
反射片62设置于所述底板61上;主要用于将导光板63底部露出的光反射回导光板63中,用来提高光线的可利用率。
导光板63设置于所述反射片62远离底板61的一侧的表面上,其主要是将光源65发出的光线转换成面光源传向导光板63上的光学膜片66,最终传向阵列基板1中,实现液晶显示面板的显示。
胶框64设置于所述光学膜片66四周;主要是防止背光模组6内部的光源65、导光板63、反射片62、光学膜片66等器件被水氧入侵。
光源65设置于胶框64与导光板63之间,主要为背光模组6提供光源。
光学膜片66设置于所述导光板63上。其中,光学膜片66包括:下扩散片661、棱镜片662以及上扩散片663。所述下扩散片661设置于导光板63上;棱镜片662设置于下扩散片661上;所述上扩散片663设置于所述棱镜片662上。其中下扩散片661、上扩散片663可以将导光板63收到的光进行扩散,起到拓宽视角的作用。棱镜片662可以将扩散的光集中在一定角度内射出,以达到提高液晶显示面板亮度的目的。
如图2所示,本实施例的液晶显示面板通过在第一背板11的远离走线区12的一侧表面上设置反射单元4,且反射单元4与走线区12相对设置,将背光模组6中照射至走线区12的光线经过反射单元4反射之后回到背光模组6中的扩散片中,经过扩散片中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从相邻走线12区之间的空隙中穿过,从而增加背光模组6中的光线的穿透率,提高背光模组6的光线利用率。图2仅展示了光线反射至上扩散片663的走势图,事实上,光线也可以穿过棱镜片662到达下扩散片661,同样经过下扩散片661中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从相邻走线12区之间的空隙中穿过,从而增加背光模组6中的光线的穿透率,提高背光模组6的光线利用率。
实施例2
如图3所示,本实施例提供一种显示装置,其包括液晶显示面板。液晶显示面板包括一基板。所述基板包括背板及遮挡区。本实施例中所述基板为彩膜基板2,所述背板为第二背板21,所述遮挡区为黑色矩阵单元22。即本实施例中彩膜基板2包括第二背板21及黑色矩阵单元22。
第二背板21的材质包括玻璃、二氧化硅、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或聚氨酯中的一种或多种。由此可以使第二基板21具有良好的阻水氧功能和保护面板的功能。
黑色矩阵单元22间隔设置于所述第二背板21朝向所述阵列基板1的一侧的表面上。所述黑色矩阵单元22与所述走线区12相对设置。所述黑色矩阵单元22主要用于防止液晶显示面板发生漏光现象的。
如图3所示,液晶显示面板还包括:阵列基板1、液晶层3、反射单元4、封装层5以及背光模组6。
如图3所示,阵列基板1包括第一背板11及走线区12。
第一背板11的材质包括玻璃、二氧化硅、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或聚氨酯中的一种或多种。由此可以使第一基板11具有良好的阻水氧功能和保护面板的功能。
走线区12间隔分布于所述第一背板11的一侧的表面上,具体的,所述走线区12间隔分布于所述第一背板11朝向彩膜基板2的一侧的表面上。所述走线区12包括:若干条彼此平行的数据线及若干条彼此平行的扫描线,所述扫描线与所述数据线相互垂直。
如图3所示,液晶层3设置于所述阵列基板1与所述彩膜基板2之间。
本实施例中的反射单元4间隔设置于所述第二背板21远离所述阵列基板1的一侧的表面上。反射单元4与所述黑色矩阵单元22相对设置,由此可以避免反射单元4挡住相邻黑色矩阵单元22之间的间隙。
其中所述反射单元4的材质包括铝、钛及铜中的一种或多种。所述反射单元4的反射率范围为85%-99%。由此可以保证反射单元4具有足够的反射能力,使得背光模组6中的光线照射到反射单元4之后,光线能够被反射回背光模组6中的扩散片上,从而经过扩散片中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从相邻黑色矩阵单元22之间的空隙中穿过,从而增加背光模组6中的光线的穿透率,提高背光模组6的光线利用率。
封装层5设置于所述反射单元4远离所述第二背板21的一侧表面上。所述封装层可以采用无机材料制备形成,可以实现良好的阻水氧效果,防止液晶显示面板被水氧侵蚀,器件老化,增加液晶显示面板的使用寿命。
背光模组6设置于所述封装层5远离所述第二背板21的一侧。本实施例中的背光模组6采用侧入式光源,在其他实施例中也可以采用直下式光源。本实施例中的背光模组1包括:底板61、反射片62、导光板63、胶框64、光源65以及光学膜片66。
反射片62设置于所述底板61上;主要用于将导光板63底部露出的光反射回导光板63中,用来提高光线的可利用率。
导光板63设置于所述反射片62远离底板61的一侧的表面上,其主要是将光源65发出的光线转换成面光源传向导光板63上的光学膜片66,最终传向阵列基板1中,实现液晶显示面板的显示。
胶框64设置于所述光学膜片66四周;主要是防止背光模组6内部的光源65、导光板63、反射片62、光学膜片66等器件被水氧入侵。
光源65设置于胶框64与导光板63之间,主要为背光模组6提供光源。
光学膜片66设置于所述导光板63上。其中,光学膜片66包括:下扩散片661、棱镜片662以及上扩散片663。所述下扩散片661设置于导光板63上;棱镜片662设置于下扩散片661上;所述上扩散片663设置于所述棱镜片662上。其中下扩散片661、上扩散片663可以将导光板63收到的光进行扩散,起到拓宽视角的作用。棱镜片662可以将扩散的光集中在一定角度内射出,以达到提高液晶显示面板亮度的目的。
如图4所示,本实施例的液晶显示面板通过在第二背板21的远离黑色矩阵单元22的一侧表面上设置反射单元4,且反射单元4与黑色矩阵单元22相对设置,将背光模组6中照射至黑色矩阵单元22的光线经过反射单元4反射之后回到背光模组6中的扩散片中,经过扩散片中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从黑色矩阵单元22区之间的空隙中穿过,从而增加背光模组6中的光线的穿透率,提高背光模组6的光线利用率。图4仅展示了光线反射至上扩散片663的走势图,事实上,光线也可以穿过棱镜片662到达下扩散片661,同样经过下扩散片661中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从相邻黑色矩阵单元22区之间的空隙中穿过,从而增加背光模组6中的光线的穿透率,提高背光模组6的光线利用率。
实施例3
如图5所示,本实施例提供一种显示装置,其包括液晶显示面板。液晶显示面板包括一基板。所述基板包括背板及遮挡区。本实施例中所述基板为彩膜基板2,所述背板为第二背板21,所述遮挡区为黑色矩阵单元22。即本实施例中彩膜基板2包括第二背板21及黑色矩阵单元22。
第二背板21的材质包括玻璃、二氧化硅、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或聚氨酯中的一种或多种。由此可以使第二基板21具有良好的阻水氧功能和保护面板的功能。
黑色矩阵单元22间隔设置于所述第二背板21朝向所述阵列基板1的一侧的表面上。所述黑色矩阵单元22与所述走线区12相对设置。所述黑色矩阵单元22主要用于防止液晶显示面板发生漏光现象的。
如图5所示,液晶显示面板还包括:阵列基板1、液晶层3、反射单元4、封装层5以及背光模组6。
如图5所示,阵列基板1包括第一背板11及走线区12。
第一背板11的材质包括玻璃、二氧化硅、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或聚氨酯中的一种或多种。由此可以使第一基板11具有良好的阻水氧功能和保护面板的功能。
走线区12间隔分布于所述第一背板11的一侧的表面上,具体的,所述走线区12间隔分布于所述第一背板11朝向彩膜基板2的一侧的表面上。所述走线区12包括:若干条彼此平行的数据线及若干条彼此平行的扫描线,所述扫描线与所述数据线相互垂直。
如图5所示,液晶层3设置于所述阵列基板1与所述彩膜基板2之间。
本实施例中的反射单元4设置于所述黑色矩阵单元22与第二背板21之间。反射单元4与所述黑色矩阵单元22相对设置,由此可以避免反射单元4挡住相邻黑色矩阵单元22之间的间隙。
其中所述反射单元4的材质包括铝、钛及铜中的一种或多种。所述反射单元4的反射率范围为85%-99%。由此可以保证反射单元4具有足够的反射能力,使得背光模组6中的光线照射到反射单元4之后,光线能够被反射回背光模组6中的扩散片上,从而经过扩散片中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从相邻黑色矩阵单元22之间的空隙中穿过,从而增加背光模组6中的光线的穿透率,提高背光模组6的光线利用率。
封装层5设置于所述反射单元4远离所述第二背板21的一侧表面上。所述封装层可以采用无机材料制备形成,可以实现良好的阻水氧效果,防止液晶显示面板被水氧侵蚀,器件老化,增加液晶显示面板的使用寿命。
背光模组6设置于所述第二背板21远离所述阵列基板1的一侧。本实施例中的背光模组6采用侧入式光源,在其他实施例中也可以采用直下式光源。本实施例中的背光模组1包括:底板61、反射片62、导光板63、胶框64、光源65以及光学膜片66。
反射片62设置于所述底板61上;主要用于将导光板63底部露出的光反射回导光板63中,用来提高光线的可利用率。
导光板63设置于所述反射片62远离底板61的一侧的表面上,其主要是将光源65发出的光线转换成面光源传向导光板63上的光学膜片66,最终传向阵列基板1中,实现液晶显示面板的显示。
胶框64设置于所述光学膜片66四周;主要是防止背光模组6内部的光源65、导光板63、反射片62、光学膜片66等器件被水氧入侵。
光源65设置于胶框64与导光板63之间,主要为背光模组6提供光源。
光学膜片66设置于所述导光板63上。其中,光学膜片66包括:下扩散片661、棱镜片662以及上扩散片663。所述下扩散片661设置于导光板63上;棱镜片662设置于下扩散片661上;所述上扩散片663设置于所述棱镜片662上。其中下扩散片661、上扩散片663可以将导光板63收到的光进行扩散,起到拓宽视角的作用。棱镜片662可以将扩散的光集中在一定角度内射出,以达到提高液晶显示面板亮度的目的。
如图6所示,本实施例的液晶显示面板通过在所述黑色矩阵单元22与第二背板21之间设置反射单元4,且反射单元4与黑色矩阵单元22相对设置,将背光模组6中照射至黑色矩阵单元22的光线经过反射单元4反射之后回到背光模组6中的扩散片中,经过扩散片中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从黑色矩阵单元22区之间的空隙中穿过,从而增加背光模组6中的光线的穿透率,提高背光模组6的光线利用率。图6仅展示了光线反射至上扩散片663的走势图,事实上,光线也可以穿过棱镜片662到达下扩散片661,同样经过下扩散片661中的扩散粒子的多次反射,改变光线的发射角度,使得更多光线从相邻黑色矩阵单元22区之间的空隙中穿过,从而增加背光模组6中的光线的穿透率,提高背光模组6的光线利用率。
以上对本申请所提供的液晶显示面板及显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种液晶显示面板,其特征在于,包括一基板;
所述基板包括:
背板;
遮挡区,间隔分布于所述背板一侧的表面上;以及
反射单元,间隔设置于所述背板另一侧的表面上,或者,间隔设置于所述遮挡区与所述背板之间;
所述反射单元与所述遮挡区相对设置。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,
所述基板为阵列基板或彩膜基板。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,
所述遮挡区为走线区或黑色矩阵单元。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述走线区包括:
若干条彼此平行的数据线;以及
若干条彼此平行的扫描线,所述扫描线与所述数据线相互垂直。
5.根据权利要求4所述的液晶显示面板,其特征在于,任意一个所述反射单元在所述背板上的投影为网格状,且与所述数据线及扫描线在背板上的投影重合。
6.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述反射单元的材质包括铝、钛及铜中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述反射单元的反射率范围为85%-99%。
8.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,还包括
背光模组,设置于所述背板远离所述遮挡区的一侧。
9.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,还包括
封装层,设置于所述反射单元远离所述背板的一侧表面上。
10.一种显示装置,包括权利要求1-9中任一项所述的液晶显示面板。
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